CN211915257U - 一种不锈钢钢管的扩口翻边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢钢管的扩口翻边装置，包括工作台，所述工作台的上表面右部设有两个连接座，两个所述连接座的右表面均设有安装架，所述工作台的上表面左部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的下表面设有限位装置，所述滑块的上端设有第一压块，所述第一压块的后部铰接有第二压块，所述第一压块和所述第二压块的内侧壁均设有夹持块，所述第二压块的前表面设有锁钩，所述第一压块的前表面设有铰接销，所述铰接销上铰接有锁扣本实用新型公开的技术手段解决了现有技术中存在的液压伸缩杆数量过和无法对不同尺寸型号的钢管实现有效夹持的问题，该装置整体结构简单，成本低廉，工作可靠，便于使用和推广。

Description

一种不锈钢钢管的扩口翻边装置

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体领域为一种不锈钢钢管的扩口翻边装置。

背景技术

钢管时具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等;钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材,扩口翻边是钢管常见的一种工艺加工方式。

专利号为CN201620153578.5的专利公开了一种不锈钢钢管的扩口翻边装置，通过各个液压伸缩杆的作用将待加工的钢管夹紧，在由扩口冲头和翻边冲头进行扩口和翻边，但是很明显的该装置存在着一定的不足之处：一方面液压伸缩杆的数量过多，势必使得装置整体的体积以及整备质量过大，增加了成本的同时也使得装置过于笨重，另一方面该装置无法对不同直径的钢管进行有效的夹持，也就无法实现相应的扩口和翻边操作，存在一定的局限性，在此，提出一种新型的不锈钢钢管的扩口翻边装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢钢管的扩口翻边装置，以解决上述背景技术中提出的一方面液压伸缩杆的数量过多，势必使得装置整体的体积以及整备质量过大，增加了成本的同时也使得装置过于笨重，另一方面该装置无法对不同直径的钢管进行有效的夹持，也就无法实现相应的扩口和翻边操作，存在一定的局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢钢管的扩口翻边装置，包括工作台，所述工作台的上表面右部设有两个连接座，两个所述连接座的右表面均设有安装架，所述安装架的左表面均设有液压伸缩杆的一端，所述液压伸缩杆的另一端贯穿所述连接座且位于所述连接座的左侧，一个所述液压伸缩杆的另一端设有扩口顶块，另一个所述液压伸缩杆的另一端设有翻边顶块，所述工作台的上表面左部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的下表面设有限位装置，所述滑块的上端设有第一压块，所述第一压块的后部铰接有第二压块，所述第一压块和所述第二压块的内侧壁均设有夹持块，所述第二压块的前表面设有锁钩，所述第一压块的前表面设有铰接销，所述铰接销上铰接有锁扣，所述锁扣包括操纵杆，所述操纵杆与所述铰接销铰接，所述操纵杆上铰接有方形壳，所述铰接销贯穿所述方形壳的后侧壁，所述方形壳的上侧壁贯穿滑动连接有方形杆，所述方形杆的下表面设有弹簧座，所述方形杆上对应所述方形壳的上侧壁和所述弹簧座之间部分套设有复位弹簧，所述方形杆的上端螺纹连接有锁环，所述锁环与所述锁钩相适配。

优选的，所述限位装置包括弹簧腔，所述弹簧腔开设于所述滑块的下表面，所述弹簧腔的顶面连接有压缩弹簧的一端，所述压缩弹簧的另一端连接有柱形块，所述柱形块的下侧壁转动连接有限位钢珠，所述滑槽的下侧壁开设有行程槽，所述行程槽上开设有若干限位槽，所述限位槽与所述限位钢珠相适配。

优选的，所述工作台的下表面四角均设有支撑杆，所述支撑杆的下表面均设有万向轮，且所述万向轮具备锁止机构。

优选的，所述滑块的截面形状为燕尾形。

优选的，所述夹持块的夹持面上设有防滑纹。

优选的，所述滑槽内设有润滑脂。

优选的，所述限位槽的数量为2。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种不锈钢钢管的扩口翻边装置，滑块在可在滑槽内滑动，滑块滑动至对应的扩口顶块或翻边顶块位置时可由限位装置对滑块相对于滑槽的位置进行限定；钢管由两个夹持块夹持在第一压块和第二压块之间，夹持块可更换尺寸型号，用来适应不同直径的钢管，锁扣可将第一压块与第二压块间可靠的锁合，只通过两个液压伸缩杆可以对钢管进行扩口翻边的工艺加工，本实用新型公开的技术手段解决了现有技术中存在的液压伸缩杆数量过和无法对不同尺寸型号的钢管实现有效夹持的问题，该装置整体结构简单，成本低廉，工作可靠，便于使用和推广。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的第一压块部分的左视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中B处的局部放大结构示意图；

图6为本实用新型图2中C处的局部放大结构示意图；

图7为本实用新型图3中D处的局部放大结构示意图；

图8为本实用新型图3中E-E面的剖视结构示意图。

图中：1-工作台、2-连接座、3-安装架、4-液压伸缩杆、5-扩口顶块、6-翻边顶块、7-滑槽、8-滑块、9-限位装置、901-弹簧腔、902-压缩弹簧、903-柱形块、904-限位钢珠、905-行程槽、906-限位槽、10-第一压块、11-第二压块、12-夹持块、13-锁钩、14-锁扣、1401-操纵杆、1402-方形壳、1403-方形杆、1404-弹簧座、1405-复位弹簧、1406-锁环、15-支撑杆、16-万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢钢管的扩口翻边装置，包括工作台1，工作台1的上表面右部设有两个连接座2，连接座2可通过螺栓与工作台1固定连接，两个连接座2的右表面均设有安装架3，二者间为固定连接，安装架3的左表面均设有液压伸缩杆4的一端，液压伸缩杆4的另一端贯穿连接座2且位于连接座2的左侧，一个液压伸缩杆4的另一端设有扩口顶块5，其形状为圆锥形，另一个液压伸缩杆4的另一端设有翻边顶块6，其外形是一个方形块的形状，工作台1的上表面左部开设有滑槽7，滑槽7的内部滑动连接有滑块8，滑块8的下表面设有限位装置9，用来限定滑块8相对于滑槽7的位置，滑块8的上端设有第一压块10，二者可为一体成型，第一压块10的后部铰接有第二压块11，第一压块10和第二压块11的内侧壁均设有夹持块12，夹持块12有两个，夹持块12与第一压块10和第二压块11的连接方式如图8所示，第二压块11的前表面设有锁钩13，第一压块10的前表面设有铰接销，铰接销上铰接有锁扣14，用来将第一压块10与第二压块11进行锁合，锁扣14包括操纵杆1401，操纵杆1401与铰接销铰接，操纵杆1401上铰接有方形壳1402，如图7所示，方形壳1402的后侧壁开设有通槽，铰接销贯穿方形壳1402的后侧壁，方形壳1402的上侧壁贯穿滑动连接有方形杆1403，方形杆1403的下表面设有弹簧座1404，方形杆1403上对应方形壳1402的上侧壁和弹簧座1404之间部分套设有复位弹簧1405，复位弹簧1405要具备很大的弹性系数，用以保证夹持块12对钢管具备较大的夹紧力，方形杆1403的上端螺纹连接有锁环1406，锁环1406与锁钩13相适配。

具体而言，限位装置9包括弹簧腔901，弹簧腔901开设于滑块8的下表面，弹簧腔901的顶面连接有压缩弹簧902的一端，压缩弹簧902的另一端连接有柱形块903，柱形块903和压缩弹簧902的外径均小于弹簧腔901的内径，柱形块903的下侧壁转动连接有限位钢珠904，滑槽7的下侧壁开设有行程槽905，行程槽905上开设有若干限位槽906，限位槽906与限位钢珠904相适配。

具体而言，工作台1的下表面四角均设有支撑杆15，支撑杆15的下表面均设有万向轮16，且万向轮16具备锁止机构，加设万向轮16可以增加该装置整体的机动性，方便其移动。

具体而言，滑块8的截面形状为燕尾形，相应的，滑槽7的形状与之相适配。

具体而言，夹持块12的夹持面上设有防滑纹，防止在进行钢管扩孔翻边过程中夹紧力过小，导致钢管打滑。

具体而言，滑槽7内设有润滑脂，增加滑块8与滑槽7的耐磨性，以及滑动连接处的使用寿命。

具体而言，限位槽906的数量为2，每一个限位槽906的位置都与液压伸缩杆4的轴线位置相对应。

工作原理：本实用新型在使用时，首先选用与待加工钢管尺寸型号相适配的夹持块12，并且将其安装到第一压块10和第二压块11中，而后可以将待加工的钢管进行夹持，钢管放入指定位置后，将锁环1406挂在锁钩13上，然后向下按动操纵杆1401，直到操纵杆1401绕铰接点转动至竖直状态或超过竖直状态，在复位弹簧1405的作用下钢管可完成夹持，复位弹簧1405的弹力即为夹持块12对钢管的夹紧力，然后移动滑块8至限位槽906处，在压缩弹簧902的所用下，限位钢球904与限位槽906相互配合，滑块8相对于滑槽7的位置得以限定，启动对应的液压伸缩杆4便可以进行钢管的扩口或翻边，加工完毕后，取下向上转动操纵杆1401，使得锁环1406与锁钩13脱离配合，而后便可打开第二压块11，取下钢管。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种不锈钢钢管的扩口翻边装置,包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上表面右部设有两个连接座（2），两个所述连接座（2）的右表面均设有安装架（3），所述安装架（3）的左表面均设有液压伸缩杆（4）的一端，所述液压伸缩杆（4）的另一端贯穿所述连接座（2）且位于所述连接座（2）的左侧，一个所述液压伸缩杆（4）的另一端设有扩口顶块（5），另一个所述液压伸缩杆（4）的另一端设有翻边顶块（6），所述工作台（1）的上表面左部开设有滑槽（7），所述滑槽（7）的内部滑动连接有滑块（8），所述滑块（8）的下表面设有限位装置（9），所述滑块（8）的上端设有第一压块（10），所述第一压块（10）的后部铰接有第二压块（11），所述第一压块（10）和所述第二压块（11）的内侧壁均设有夹持块（12），所述第二压块（11）的前表面设有锁钩（13），所述第一压块（10）的前表面设有铰接销，所述铰接销上铰接有锁扣（14），所述锁扣（14）包括操纵杆（1401），所述操纵杆（1401）与所述铰接销铰接，所述操纵杆（1401）上铰接有方形壳（1402），所述铰接销贯穿所述方形壳（1402）的后侧壁，所述方形壳（1402）的上侧壁贯穿滑动连接有方形杆（1403），所述方形杆（1403）的下表面设有弹簧座（1404），所述方形杆（1403）上对应所述方形壳（1402）的上侧壁和所述弹簧座（1404）之间部分套设有复位弹簧（1405），所述方形杆（1403）的上端螺纹连接有锁环（1406），所述锁环（1406）与所述锁钩（13）相适配。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管的扩口翻边装置，其特征在于：所述限位装置（9）包括弹簧腔（901），所述弹簧腔（901）开设于所述滑块（8）的下表面，所述弹簧腔（901）的顶面连接有压缩弹簧（902）的一端，所述压缩弹簧（902）的另一端连接有柱形块（903），所述柱形块（903）的下侧壁转动连接有限位钢珠（904），所述滑槽（7）的下侧壁开设有行程槽（905），所述行程槽（905）上开设有若干限位槽（906），所述限位槽（906）与所述限位钢珠（904）相适配。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管的扩口翻边装置，其特征在于：所述工作台（1）的下表面四角均设有支撑杆（15），所述支撑杆（15）的下表面均设有万向轮（16），且所述万向轮（16）具备锁止机构。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管的扩口翻边装置，其特征在于：所述滑块（8）的截面形状为燕尾形。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管的扩口翻边装置，其特征在于：所述夹持块（12）的夹持面上设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管的扩口翻边装置，其特征在于：所述滑槽（7）内设有润滑脂。

7.根据权利要求2所述的一种不锈钢钢管的扩口翻边装置，其特征在于：所述限位槽（906）的数量为2。

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