CN211915008U - 一种用于铜线加工的拉丝机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于铜线加工的拉丝机,属于铜线加工领域,包括机箱,所述机箱的内部固定安装有放置板,且机箱的内部活动套接有铜线,所述机箱与放置板之间固定连接有支撑架,所述支撑架的正面活动套接有传动轴,所述传动轴的端部固定连接有传动电机,且传动轴的外部固定套接有收卷轮,所述收卷轮的顶部固定连接有固定套;该用于铜线加工的拉丝机,通过设置固定套、固定弹簧、固定板和固定杆,可以在铜线拉丝加工的的过程中,便于根据铜线的直径大小对铜线进行调节固定,增强了铜线固定的牢固性,避免了铜线在拉伸时因受力而发生松动或掉落的问题,从而提高了铜线加工时的稳定性。

Description

一种用于铜线加工的拉丝机
技术领域
本实用新型属于铜线加工技术领域,具体涉及一种用于铜线加工的拉丝机。
背景技术
铜线是一种金属材料,具有导电性能好和导热性能好的优点,在生活中铜线作为导线,广泛运用于制造电线、电缆和电刷等,在铜线生产加工的过程中,为了使得铜线更加细长,通常需要利用拉丝机对铜线进行加工处理;然而,现有的大多数铜线拉丝机在使用的过程中,不便于根据铜线的直径大小对铜线进行调节固定,容易使得铜线在拉伸时发生松动或掉落,从而导致了铜线在拉丝时的稳定性差,且不便于对铜线拉伸过程中产生的杂物进行清理,从而容易对铜线的表面造成污染,为此,我们提出了一种用于铜线加工的拉丝机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于铜线加工的拉丝机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于铜线加工的拉丝机,包括机箱,所述机箱的内部固定安装有放置板,且机箱的内部活动套接有铜线,所述机箱与放置板之间固定连接有支撑架,所述支撑架的正面活动套接有传动轴,所述传动轴的端部固定连接有传动电机,且传动轴的外部固定套接有收卷轮,所述收卷轮的顶部固定连接有固定套,所述固定套的内部活动套接有铜线,且固定套的内侧固定连接有固定弹簧,所述固定弹簧的一端固定连接有固定板,所述固定板的一侧通过防滑垫与铜线的侧面相接触,所述固定套的侧面螺纹套接有固定杆,所述机箱的内壁固定连接有调直机构,所述调直机构包括安装板,所述安装板的正面活动套接有活动轴,所述活动轴的外部固定套接有调直轮,所述调直轮与铜线之间相接触,所述放置板的顶部固定连接有灶头,所述灶头的一侧固定连接有燃气管,所述燃气管的外部固定安装有燃气阀,所述放置板的顶部固定连接有支撑台,所述支撑台的顶部通过定位套与铜线的外部活动套接,所述机箱内腔的顶部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的底端固定连接有压板,所述放置板顶部的一侧固定连接有吸尘罩,所述吸尘罩的底部固定连接有吸尘管,所述吸尘管的底端固定连接有收集箱,且吸尘管的外部固定安装有抽气泵,所述收集箱顶部的一侧通过铰链活动连接有活动盖,所述活动盖的顶部通过固定栓与收集箱的顶部螺纹连接。
作为一种优选的实施方式,所述固定杆的一端与固定板另一侧的中部相接触,且固定杆与固定弹簧之间相互平行。
作为一种优选的实施方式,所述调直机构的数量为两个,且两个调直机构的大小相等,两个所述调直机构之间贯穿有铜线。
作为一种优选的实施方式,所述灶头的顶部固定安装有出气管,且灶头位于铜线的正下方。
作为一种优选的实施方式,所述压板的底部与铜线的顶部相接触,且压板顶端的中部与电动推杆的底端相互垂直。
作为一种优选的实施方式,所述吸尘罩位于铜线的正下方,且吸尘罩底部的侧面通过连接杆与放置板的顶部固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该用于铜线加工的拉丝机,通过设置固定套、固定弹簧、固定板和固定杆,可以在铜线拉丝加工的的过程中,便于根据铜线的直径大小对铜线进行调节固定,增强了铜线固定的牢固性,避免了铜线在拉伸时因受力而发生松动或掉落的问题,从而提高了铜线加工时的稳定性;
该用于铜线加工的拉丝机,通过设置吸尘罩、吸尘管、收集箱、抽气泵、活动盖和固定栓,可以在铜线拉丝加工的的过程中,利用负压吸力的作用,便于对铜线拉丝时产生的杂物进行收集清理,避免了铜线被杂物所污染的问题,从而保证了铜线表面的洁净,同时能够加快了铜线周围空气的流动速度,从而便于对铜线进行快速降温。
附图说明
图1为本实用新型结构的正面示意图;
图2为本实用新型结构的局部剖视图;
图3为本实用新型中收集箱的剖视图;
图4为本实用新型中固定套的侧视图。
图中:1、机箱;2、放置板;3、支撑架;4、传动轴;5、传动电机;6、收卷轮;7、固定套;8、固定弹簧;9、固定板;10、固定杆;11、调直机构;111、安装板;112、活动轴;113、调直轮;12、灶头;13、燃气管;14、燃气阀;15、支撑台;16、电动推杆;17、压板;18、吸尘罩;19、吸尘管;20、收集箱;21、抽气泵;22、活动盖;23、固定栓。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图2和图4,本实用新型提供一种用于铜线加工的拉丝机,包括机箱1,为了便于对铜线进行调节固定,可在机箱1的内部固定安装放置板2,且在机箱1的内部活动套接铜线,在机箱1与放置板2之间固定连接支撑架3,在支撑架3的正面活动套接传动轴4,在传动轴4的端部固定连接传动电机5,且在传动轴4的外部固定套接收卷轮6,在收卷轮6的顶部固定连接固定套7,在固定套7的内部活动套接铜线,且在固定套7的内侧固定连接固定弹簧8,在固定弹簧8的一端固定连接固定板9,而固定板9的一侧通过防滑垫与铜线的侧面相接触,在固定套7的侧面螺纹套接固定杆10,而固定杆10的一端与固定板9另一侧的中部相接触,且固定杆10与固定弹簧8之间相互平行,当将铜线放入至固定套7的内部,并转动固定杆10,使得固定板9在固定杆10的推力作用下发生运动,并带动防滑垫与铜线的侧面相接触,从而便于根据铜线的直径大小进行调节固定,增强了铜线固定的牢固性,再打开传动电机5,使得传动轴4发生转动,并带动收卷轮6发生转动,从而对铜线进行收卷拉伸。
请参阅图2,为了便于对铜线进行调直,可在机箱1的内壁固定连接调直机构11,而调直机构11的数量为两个,且两个调直机构11的大小相等,在两个调直机构11之间贯穿铜线,调直机构11包括安装板111,在安装板111的正面活动套接活动轴112,在活动轴112的外部固定套接调直轮113,调直轮113与铜线之间相接触,先将铜线贯穿在两个调直轮113之间,使得铜线与两个调直轮113之间紧密接着,当铜线在收卷轮6的带动下向右运动时,会带动两个调直轮113发生转动,并通过调直轮113对铜线进行挤压,从而便于对铜线进行调直。
请参阅图1和图2,为了使得铜线更易拉伸变形,可在放置板2的顶部固定连接灶头12,在灶头12的顶部固定安装出气管,且灶头12位于铜线的正下方,在灶头12的一侧固定连接燃气管13,在燃气管13的外部固定安装燃气阀14,当打开燃气阀14,使得燃气从燃气管13进入至灶头12的内部,并利用明火点燃灶头12对铜线进行加热,从而使得铜线更易拉伸变形。
请参阅图2,为了便于对铜线进行间歇性固定,可在放置板2的顶部固定连接支撑台15,支撑台15的顶部通过定位套与铜线的外部活动套接,在机箱1内腔的顶部固定连接电动推杆16,在电动推杆16的底端固定连接压板17,而压板17的底部与铜线的顶部相接触,且压板17顶端的中部与电动推杆16的底端相互垂直,当启动电动推杆16,使得电动推杆16发生伸缩运动,并带动压板17在竖直方向上做往返运动,能够在铜线向右运动的过程中,便于对铜线进行间歇性固定,从而更有利于对铜线进行拉丝。
请参阅图2和图3,为了保证铜线表面的洁净,可在放置板2顶部的一侧固定连接吸尘罩18,而吸尘罩18位于铜线的正下方,且吸尘罩18底部的侧面通过连接杆与放置板2的顶部固定连接,在吸尘罩18的底部固定连接吸尘管19,在吸尘管19的底端固定连接收集箱20,且在吸尘管19的外部固定安装抽气泵21,在收集箱20顶部的一侧通过铰链活动连接活动盖22,而活动盖22的顶部通过固定栓23与收集箱20的顶部螺纹连接,当铜线在拉伸时,启动抽气泵21,使得吸尘管19的内部产生负压,并利用吸尘罩18对铜线拉伸时产生的杂物进行吸取,从而保证了铜线表面的洁净,同时也可以对铜线表面的热量进行吸取,加快了铜线降温的速度,再旋转固定栓23,使之与收集箱20之间相分离,并打开活动盖22,从而便于定期对收集箱20内部的杂物进行清理。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先将铜线放入至固定套7的内部,并转动固定杆10,使得固定板9在固定杆10的推力作用下发生运动,并带动防滑垫与铜线的侧面相接触,从而便于根据铜线的直径大小进行调节固定,增强了铜线固定的牢固性,再打开传动电机5,使得传动轴4发生转动,并带动收卷轮6发生转动,从而对铜线进行收卷拉伸,同时将铜线放入至固定套7的内部,并转动固定杆10,使得固定板9在固定杆10的推力作用下发生运动,并带动防滑垫与铜线的侧面相接触,从而便于根据铜线的直径大小进行调节固定,增强了铜线固定的牢固性,再打开传动电机5,使得传动轴4发生转动,并带动收卷轮6发生转动,从而对铜线进行收卷拉伸,接着打开燃气阀14,使得燃气从燃气管13进入至灶头12的内部,并利用明火点燃灶头12对铜线进行加热,从而使得铜线更易拉伸变形,且启动电动推杆16,使得电动推杆16发生伸缩运动,并带动压板17在竖直方向上做往返运动,能够在铜线向右运动的过程中,便于对铜线进行间歇性固定,从而更有利于对铜线进行拉丝,最后启动抽气泵21,使得吸尘管19的内部产生负压,并利用吸尘罩18对铜线拉伸时产生的杂物进行吸取,从而保证了铜线表面的洁净,同时也可以对铜线表面的热量进行吸取,加快了铜线降温的速度,再旋转固定栓23,使之与收集箱20之间相分离,并打开活动盖22,从而便于定期对收集箱20内部的杂物进行清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于铜线加工的拉丝机,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的内部固定安装有放置板(2),且机箱(1)的内部活动套接有铜线,所述机箱(1)与放置板(2)之间固定连接有支撑架(3),所述支撑架(3)的正面活动套接有传动轴(4),所述传动轴(4)的端部固定连接有传动电机(5),且传动轴(4)的外部固定套接有收卷轮(6),所述收卷轮(6)的顶部固定连接有固定套(7),所述固定套(7)的内部活动套接有铜线,且固定套(7)的内侧固定连接有固定弹簧(8),所述固定弹簧(8)的一端固定连接有固定板(9),所述固定板(9)的一侧通过防滑垫与铜线的侧面相接触,所述固定套(7)的侧面螺纹套接有固定杆(10),所述机箱(1)的内壁固定连接有调直机构(11),所述调直机构(11)包括安装板(111),所述安装板(111)的正面活动套接有活动轴(112),所述活动轴(112)的外部固定套接有调直轮(113),所述调直轮(113)与铜线之间相接触,所述放置板(2)的顶部固定连接有灶头(12),所述灶头(12)的一侧固定连接有燃气管(13),所述燃气管(13)的外部固定安装有燃气阀(14),所述放置板(2)的顶部固定连接有支撑台(15),所述支撑台(15)的顶部通过定位套与铜线的外部活动套接,所述机箱(1)内腔的顶部固定连接有电动推杆(16),所述电动推杆(16)的底端固定连接有压板(17),所述放置板(2)顶部的一侧固定连接有吸尘罩(18),所述吸尘罩(18)的底部固定连接有吸尘管(19),所述吸尘管(19)的底端固定连接有收集箱(20),且吸尘管(19)的外部固定安装有抽气泵(21),所述收集箱(20)顶部的一侧通过铰链活动连接有活动盖(22),所述活动盖(22)的顶部通过固定栓(23)与收集箱(20)的顶部螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的用于铜线加工的拉丝机,其特征在于:所述固定杆(10)的一端与固定板(9)另一侧的中部相接触,且固定杆(10)与固定弹簧(8)之间相互平行。
3.根据权利要求1所述的用于铜线加工的拉丝机,其特征在于:所述调直机构(11)的数量为两个,且两个调直机构(11)的大小相等,两个所述调直机构(11)之间贯穿有铜线。
4.根据权利要求1所述的用于铜线加工的拉丝机,其特征在于:所述灶头(12)的顶部固定安装有出气管,且灶头(12)位于铜线的正下方。
5.根据权利要求1所述的用于铜线加工的拉丝机,其特征在于:所述压板(17)的底部与铜线的顶部相接触,且压板(17)顶端的中部与电动推杆(16)的底端相互垂直。
6.根据权利要求1所述的用于铜线加工的拉丝机,其特征在于:所述吸尘罩(18)位于铜线的正下方,且吸尘罩(18)底部的侧面通过连接杆与放置板(2)的顶部固定连接。
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