CN211914764U - 一种工程机械用刀板加工的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工程机械用刀板加工的清洗装置，包括传送机构、清洗机构、刮水机构和风干机构，清洗机构、刮水机构和风干机构均位于传送机构的中部，并且刮水机构位于清洗机构与风干机构之间；传送机构包括传送架、传送辊、U形架和压板，传送辊上均相对固定套装有两个间隔设置的限位环，压板的底端开设有卡槽，卡槽的顶部间隔设置有滚珠；清洗机构包括集水池、第一电机、清洗刷、第一喷淋管和第二喷淋管，刮水机构包括竖板和刮水板；风干机构包括风罩和风机。本实用新型针对现有技术中用于刀板加工的清洗装置清洗的效率低，在清洗完成后对刀板的干燥效率低等技术问题进行改进，本实用新型具有提高刀板的清洗效率、提高干燥效率等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀板清洗技术领域，尤其涉及一种工程机械用刀板加工的清洗装置。
背景技术
工程机械用刀板是装载机、推土机、平地机等工程机械上的重要零部件，同时也是易损部件，刀板的成型需要进过切割、钻孔、冲压、铣磨等众多步骤，从而在刀板加工完成后刀板的表面会粘附大量的碎屑、灰尘、油污等杂质，因此，在刀板加工完成后需要进行清洗，清洗完成后再进行喷涂。
现有技术中工程机械用刀板加工的清洗装置在对刀板进行清洗时不能同时对刀板的两面进行清洗，清洗的效率低，刀板清洗完成后需要对刀板表面粘附的水渍进行干燥，现有的清洗装置在清洗完成后一般对刀板进行风干，由于刀板表面沾有大量的水渍，因此，需要进行长时间的风干，从而造成刀板干燥的效率低。
针对以上技术问题，本实用新型公开了一种工程机械用刀板加工的清洗装置，本实用新型具有提高刀板的清洗效率、提高干燥的效率等优点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种工程机械用刀板加工的清洗装置，以解决现有技术中工程机械用刀板加工的清洗装置清洗的效率低，在清洗完成后对刀板的干燥效率低等技术问题，本实用新型具有提高刀板的清洗效率、提高干燥的效率等优点。
本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种工程机械用刀板加工的清洗装置，包括传送机构、清洗机构、刮水机构和风干机构，清洗机构、刮水机构和风干机构均位于传送机构的中部，并且刮水机构位于清洗机构与风干机构之间；传送机构包括传送架、传送辊、U形架和压板，传送辊转动间隔安装在传送架的顶端，传送辊之间通过传动组件传动连接，传送辊上均相对固定套装有两个间隔设置的限位环，U形架开口向下位于传送架顶部的左右两端，U形架底部的前后两端分别与传送架顶部的前后两端通过竖杆固定连接，U形架顶部的左右两端固定安装有气缸，气缸的活塞杆端部向下贯穿U形架与压板固定连接，压板的底端开设有卡槽，卡槽对应位于限位环的上部，卡槽的顶部还间隔设置有滚珠；清洗机构包括集水池、第一电机、清洗刷、第一喷淋管和第二喷淋管，集水池位于传送架底端的中部，集水池的前后两个侧壁上均设置有侧板，传送架横穿过两个侧板之间，第一电机分别固定安装在两个侧板的外壁上，并且两个第一电机的转轴分别贯穿侧板与清洗刷固定连接，清洗刷位于传送架的上部，并且清洗刷位于相邻两个传送辊之间，第一喷淋管与第二喷淋管分别位于清洗刷的左右两侧，第一喷淋管与第二喷淋管均分别固定安装在两个侧板相对的侧壁上，两个第一喷淋管相对的侧壁上从上至下间隔设置有第一喷嘴，第一喷淋管通过第一进水管与第一水泵连接，第一水泵设置在储水箱内，两个第二喷淋管相对的侧壁上从上至下间隔设置有第二喷嘴，第二喷淋管通过第二进水管与第二水泵连接，第二水泵设置在储水箱内，储水箱位于集水池的侧部；刮水机构与第一喷淋管分别位于清洗刷的两侧，刮水机构包括竖板和刮水板，竖板相对固定安装在传送架顶部的前后两端，刮水板分别安装在两个竖板相对的侧壁上，并且刮水板位于相邻两个传送辊之间；风干机构包括风罩和风机，风罩通过支撑杆分别相对固定安装在传送架顶部的前后两端，风罩分别通过出风管与风机的出风口连接。
进一步的，为了更好的将刀板两面粘附的水渍刮除，从而提高风干的速度，从而提高了刀板的干燥效率，刮水板分别倾斜转动安装在两个竖板相对的侧壁上，刮水板的一端与竖板铰接，刮水板的另一端与竖板之间通过拉簧连接。
进一步的，为了更好的将传动辊转动安装在传送架的顶部，传送辊的两端分别固定套装有轴承，传送架顶部的前后两端间隔相对设置有轴承座，轴承分别固定安装在轴承座内。
进一步的，为了更好的实现传送辊之间的传动连接，传动组件包括第二电机、齿轮和链条，第二电机固定安装在传送架的侧部，并且第二电机的转轴与一个传送辊的端部固定连接，齿轮分别固定套装在传送辊的端部，齿轮之间通过链条连接。
进一步的，为了防止喷淋时产生的水珠从侧板的顶部蹦出，两个侧板的顶端设置有挡水顶板。
进一步的，为了对集水池内部的碎屑杂质进行过滤，集水池的内部设置有过滤网。
进一步的，为了更好的对刀板进行传送，压板的两端均设置有进料导板。
进一步的，为了对刮水机构刮除的水进行收集，防止水滴落到地面上造成污染，刮水机构位于集水池的正上方。
进一步的，为了提高传送架的结构强度，更好的对刀板进行传送，传送架包括两个间隔平行设置的托板，传送辊与托板垂直设置，托板的底端分别设置有不少于两个的支撑腿，两个托板之间还间隔设置有横梁，支撑腿之间还设置有加强杆。
进一步的，为了提高清洗效果，储水箱内腔的底部设置有电加热管，通过电加热管给储水箱内部的清洗水加热，从而可以提高对刀板表面污渍的清洗效果。
本实用新型具有以下优点：
(1)本实用新型通过传送辊与压板对刀板进行传送，然后通过清洗机构对刀板的两面同时进行清洗，提高了清洗的效率；
(2)本实用新型通过在清洗机构与风干机构之间设置刮水机构，从而在刀板清洗完成后先对刀板表面粘附的水渍进行刮除，从而可以提高风干的效率，从而提高刀板的干燥效率；
(3)本实用新型在储水箱内腔的底部设置有加热管，从而对储水箱内部的清洗水进行加热，从而提高对刀板的清洗效果。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视图；
图2为传送架俯视图；
图3为传送辊结构示意图；
图4为压板结构示意图；
图5为清洗机构俯视图；
图6为刮水机构俯视图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例，在本实用新型的描述中，类似于“前”、“后”等指示方位或位置关系的词语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
实施例1公开了一种工程机械用刀板加工的清洗装置，如图1所示，包括传送机构1、清洗机构2、刮水机构3和风干机构4，清洗机构2、刮水机构3和风干机构4均位于传送机构1的中部，并且刮水机构3位于清洗机构2与风干机构4之间；传送机构1包括传送架11、传送辊12、U形架13和压板14，具体的，如图1和图2所示，传送架11包括两个间隔平行设置的托板111，传送辊12与托板111垂直设置，托板111的底端分别设置有不少于两个的支撑腿112，两个托板111之间还间隔设置有横梁113，支撑腿112之间还设置有加强杆114，传送辊12转动间隔安装在传送架11的顶端；如图3所示，传送辊12的两端分别固定套装有轴承121；如图2所示，传送架11顶部的前后两端间隔相对设置有轴承座115；如图1、图2和图3所示，轴承121分别固定安装在轴承座115内，传送辊12之间通过传动组件5传动连接，传动组件5包括第二电机51、齿轮52和链条53，第二电机51的型号为SEWR17，第二电机51通过第二电机安装座(图中未标出)固定安装在传送架11的侧部，并且第二电机51的转轴与一个传送辊12的端部固定连接，齿轮52分别固定套装在传送辊12的端部，齿轮52之间通过链条53连接，传送辊12上均相对固定套装有两个间隔设置的限位环122，U形架13开口向下位于传送架11顶部的左右两端，U形架13底部的前后两端分别与传送架11顶部的前后两端通过竖杆116固定连接，U形架13顶部的左右两端固定安装有气缸15，气缸15的型号为SC63-200，气缸15的活塞杆端部向下贯穿U形架13与压板14固定连接；如图1和图4所示，压板14的底端开设有卡槽141，卡槽141对应位于限位环122的上部，具体的，卡槽141与每一个传送辊12上两个限位环122之间的间隔均相对应，从而，对刀板9进行传送时，刀板9的底部可以卡合在两个限位环122的间隔内，刀板9的顶部可以卡合在压板14底部的卡槽141内，卡槽141的顶部还间隔设置有滚珠6，压板14的两端均设置有进料导板142；如图1和图5所示，清洗机构2包括集水池21、第一电机22、清洗刷23、第一喷淋管24和第二喷淋管25，第一电机22的型号为SEWR17，集水池21位于传送架11底端的中部，集水池21的内部设置有过滤网211，集水池21的前后两个侧壁上均设置有侧板212，侧板212位于两个U形架13之间，传送架11横穿过两个侧板212之间，两个侧板212的顶端设置有挡水顶板7，第一电机22分别通过第一电机安装座(图中未标出)固定安装在两个侧板212的外壁上，并且两个第一电机22的转轴分别贯穿侧板212与清洗刷23固定连接，清洗刷23位于传送架11的上部，并且清洗刷23位于相邻两个传送辊12之间，第一喷淋管24与第二喷淋管25分别位于清洗刷23的左右两侧，并且第一喷淋管24与第二喷淋管25均通过支架(图中未标出)分别固定安装在两个侧板212相对的侧壁上，两个第一喷淋管24相对的侧壁上从上至下间隔设置有第一喷嘴241，第一喷淋管24通过第一进水管26与第一水泵27连接，第一水泵27设置在储水箱8内，两个第二喷淋管25相对的侧壁上从上至下间隔设置有第二喷嘴251，第二喷淋管25通过第二进水管28与第二水泵29连接，第二水泵29设置在储水箱8内，储水箱8位于集水池21的侧部，储水箱8内腔的底部还设置有电加热管81；刮水机构3位于集水池21的正上方，并且刮水机构3与第一喷淋管24分别位于清洗刷23的两侧，刮水机构3包括竖板31和刮水板32，竖板31相对固定安装在传送架11顶部的前后两端，刮水板32分别安装在两个竖板31相对的侧壁上，具体的，如图1和图6所示，刮水板32分别倾斜转动安装在两个竖板31相对的侧壁上，刮水板32的一端与竖板31铰接，刮水板32的另一端与竖板31之间通过拉簧33连接，刮水板32位于相邻两个传送辊12之间，两个刮水板32之间的最近距离略微小于刀板9的厚度；风干机构4包括风罩41和风机42，风机42的型号为，风罩41通过支撑杆43分别相对固定安装在传送架11顶部的前后两端，风罩41分别通过出风管44与风机42的出风口连接。
本实用新型的工作过程如下：工作时，先通过气缸15控制压板14向上运动，然后将待清洗的刀板9放置在传送架11上，使刀板9的底端卡合在传送辊12上间隔设置的限位环122之间，然后再通过气缸15驱动压板14向下运动至刀板9的顶端卡合在压板14底部的卡槽141内，此时，启动第二电机51，第二电机51带动与之连接的传送辊12转动，传送辊12之间又通过齿轮52和链条53进行传动，从而通过传送辊12与压板14底端的滚珠6配合使刀板9在传送架11上进行传送，此时，给电加热管81通电，从而电加热管81发热对储水箱8内部的清洗水进行加热，然后启动第一水泵27、第二水泵29和第一电机22，第一水泵27抽取储水箱8内部的水并输送到第一进水管26中，最后通过第一喷淋管24和第一喷嘴241喷出，第二水泵29抽取储水箱8内部的水并输送到第二进水管28中，最后通过第二喷淋管25和第二喷嘴251喷出，第一电机22带动清洗刷23转动，从而当刀板通过清洗机构2时，第一喷嘴241先对刀板9的前后两侧进行喷淋，使刀板9的前后两面湿润，然后清洗刷23对刀板9的前后两侧进行刷洗，最后第二喷嘴251对刀板9的前后两侧再次进行喷淋，除去刀板9前后两侧粘附的污水，刀板9经过清洗机构2的清洗后向刮水机构3传送，由于两个刮水板32之间的最近距离略微小于刀板9的厚度，从而，当刀板9从两个刮水板32之间通过时，刮水板32压缩拉簧33，从而刮水板32的端部可以与刀板9的前后两侧紧密接触，从而很好的将刀板9前后两侧的水渍刮除，刀板9穿过刮水机构3后向风干机构4传送，从而通过风机42与风罩41对刀板9的前后两侧进行风干，最后刀板9完全通过风干机构4完成清洗和干燥。本实用新型具有提高刀板的清洗效率、提高干燥的效率等优点。
Claims (10)
1.一种工程机械用刀板加工的清洗装置，其特征在于，包括传送机构、清洗机构、刮水机构和风干机构，所述清洗机构、刮水机构和所述风干机构均位于所述传送机构的中部，并且所述刮水机构位于所述清洗机构与所述风干机构之间；
所述传送机构包括传送架、传送辊、U形架和压板，所述传送辊转动间隔安装在所述传送架的顶端，所述传送辊之间通过传动组件传动连接，所述传送辊上均相对固定套装有两个间隔设置的限位环，所述U形架开口向下位于所述传送架顶部的左右两端，所述U形架底部的前后两端分别与所述传送架顶部的前后两端通过竖杆固定连接，所述U形架顶部的左右两端固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆端部向下贯穿所述U形架与所述压板固定连接，所述压板的底端开设有卡槽，所述卡槽对应位于所述限位环的上部，所述卡槽的顶部还间隔设置有滚珠；
所述清洗机构包括集水池、第一电机、清洗刷、第一喷淋管和第二喷淋管，所述集水池位于所述传送架底端的中部，所述集水池的前后两个侧壁上均设置有侧板，所述传送架横穿过两个所述侧板之间，所述第一电机分别固定安装在两个所述侧板的外壁上，并且两个所述第一电机的转轴分别贯穿所述侧板与所述清洗刷固定连接，所述清洗刷位于所述传送架的上部，并且所述清洗刷位于相邻两个所述传送辊之间，所述第一喷淋管与所述第二喷淋管分别位于所述清洗刷的左右两侧，并且所述第一喷淋管与所述第二喷淋管均分别固定安装在两个所述侧板相对的侧壁上，两个所述第一喷淋管相对的侧壁上从上至下间隔设置有第一喷嘴，所述第一喷淋管通过第一进水管与第一水泵连接，所述第一水泵设置在储水箱内，两个所述第二喷淋管相对的侧壁上从上至下间隔设置有第二喷嘴，所述第二喷淋管通过第二进水管与第二水泵连接，所述第二水泵设置在所述储水箱内，所述储水箱位于所述集水池的侧部；
所述刮水机构与所述第一喷淋管分别位于所述清洗刷的两侧，所述刮水机构包括竖板和刮水板，所述竖板相对固定安装在所述传送架顶部的前后两端，所述刮水板分别安装在两个所述竖板相对的侧壁上，并且所述刮水板位于相邻两个所述传送辊之间；
所述风干机构包括风罩和风机，所述风罩通过支撑杆分别相对固定安装在所述传送架顶部的前后两端，所述风罩分别通过出风管与所述风机的出风口连接。
2.如权利要求1所述的工程机械用刀板加工的清洗装置，其特征在于，所述刮水板分别倾斜转动安装在两个所述竖板相对的侧壁上，所述刮水板的一端与所述竖板铰接，所述刮水板的另一端与所述竖板之间通过拉簧连接。
3.如权利要求1所述的工程机械用刀板加工的清洗装置，其特征在于，所述传送辊的两端分别固定套装有轴承，所述传送架顶部的前后两端间隔相对设置有轴承座，所述轴承分别固定安装在所述轴承座内。
4.如权利要求1所述的工程机械用刀板加工的清洗装置，其特征在于，所述传动组件包括第二电机、齿轮和链条，所述第二电机固定安装在所述传送架的侧部，并且所述第二电机的转轴与一个所述传送辊的端部固定连接，所述齿轮分别固定套装在所述传送辊的端部，所述齿轮之间通过所述链条连接。
5.如权利要求1所述的工程机械用刀板加工的清洗装置，其特征在于，两个所述侧板的顶端设置有挡水顶板。
6.如权利要求1所述的工程机械用刀板加工的清洗装置，其特征在于，所述集水池的内部设置有过滤网。
7.如权利要求1所述的工程机械用刀板加工的清洗装置，其特征在于，所述压板的两端均设置有进料导板。
8.如权利要求1所述的工程机械用刀板加工的清洗装置，其特征在于，所述刮水机构位于所述集水池的正上方。
9.如权利要求1所述的工程机械用刀板加工的清洗装置，其特征在于，所述传送架包括两个间隔平行设置的托板，所述传送辊与所述托板垂直设置，所述托板的底端分别设置有不少于两个的支撑腿，两个所述托板之间还间隔设置有横梁，所述支撑腿之间还设置有加强杆。
10.如权利要求1所述的工程机械用刀板加工的清洗装置，其特征在于，所述储水箱内腔的底部还设置有电加热管。
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Cited By (1)
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| CN115806164A (zh) * | 2023-02-16 | 2023-03-17 | 沈阳汇达丰生物科技有限公司 | 一种输送带表面清洁装置 |
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2020
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Cited By (2)
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