CN215031441U - 一种耐磨钢球毛刷清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于耐磨钢球清理辅助技术领域,公开了一种耐磨钢球毛刷清洗装置,包括清洗盒,所述清洗盒底部固定安装有放置盒,所述清洗盒前后两端均通过轴承转动安装有转动杆,且转动杆的数量为若干组,每个所述转动杆中端表面均固定套接有翻面滚筒,所述放置盒内部活动安装有升降杆,且升降杆顶端贯穿活动安装于清洗盒底端内部。本实用新型由于通过驱动电机的运转带动翻面滚筒进行转动,进而可以将放置于两组相邻的翻面滚筒之间的耐磨钢球,随着翻面滚筒表面与耐磨钢球侧边的接触,耐磨钢球可以随着翻面滚筒的转动的翻滚,进而针对不同数量的耐磨钢球均可以被翻面进行清洗,保证清洗质量,较为实用,适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本实用新型适用于耐磨钢球清理辅助技术领域,特别涉及一种耐磨钢球毛刷清洗装置。
背景技术
目前,耐磨钢球又称作研磨机用耐磨介质,是一种消耗品,主要用途是研磨物料,使物料研磨的更细,以达到使用标准,在耐磨钢球生产过程中,需要对耐磨钢球进行清洗。
根据(公开号为“CN105149251A”)一种耐磨钢球毛刷清洗装置,包括:底座、支架、多个毛刷辊、转盘、喷淋组件、第一驱动装置和第二驱动装置;支架安装在底座上,多个毛刷辊转动连接支架并由支架支撑,第一驱动装置通过齿轮传动机构驱动毛刷辊转动;转盘可转动地设置在底座上并位于毛刷辊下方,转盘上设有多个用于放置耐磨钢球的清洗槽,第二驱动装置可驱动转盘带动清洗槽内的耐磨钢球转动;喷淋组件包括喷淋箱、水泵和多个喷淋管,喷淋箱设置在底座或支架上,水泵进水口与喷淋箱内部连通,水泵出水口与多个喷淋管分别连通,喷淋管位于毛刷辊上方,其上开设有多个喷淋口。本发明提出的耐磨钢球毛刷清洗装置,设备简单,清洗无死角,清洗效果好,清洗效率高。
但是,上述专利中仍然存在一些不足之处:由于上述专利中将待清洗的耐磨钢球放置于转动盘内部的清洗槽中,随着转动盘的转动带动其内部放置的耐磨钢球相互接触而进行转动,而一旦转动盘内部的钢球数量不足,部分耐磨钢球不会相互接触,进而导致耐磨钢球无法翻滚而影响后续的清洗质量,并且对于后续清洗完成后,需要操作人员手动将耐磨钢球从转动盘内部取出进行存放,操作过于繁琐而影响后续的清洗效率。因此,我们提出一种耐磨钢球毛刷清洗装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种耐磨钢球毛刷清洗装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种耐磨钢球毛刷清洗装置,包括清洗盒,所述清洗盒底部固定安装有放置盒,所述清洗盒前后两端均通过轴承转动安装有转动杆,且转动杆的数量为若干组,每个所述转动杆中端表面均固定套接有翻面滚筒,所述放置盒内部活动安装有升降杆,且升降杆顶端贯穿活动安装于清洗盒底端内部,且升降杆的数量为若干组,所述放置盒前后两端均贯穿转动安装有固定杆,且固定杆的数量为若干组,每个所述固定杆中端镶嵌安装有传动齿轮,每个所述升降杆右侧表面固定安装有随动齿块,且随动齿块的数量与若干组,所述随动齿块与传动齿轮相啮合,每个所述固定杆前端表面均镶嵌安装有输送齿轮,所述输送齿轮顶端表面啮合安装有传动链条,所述放置盒前端左侧表面固定安装有转动电机,所述转动电机的传动杆顶端镶嵌安装有转动齿轮,所述转动齿轮与传动链条左侧相啮合。
优选的,每个所述升降杆顶端表面均固定安装有连接板,每个所述连接板顶端表面均固定安装有清洗毛刷,每个所述升降杆均处于相邻两组翻面滚筒对称中心线。
优选的,所述清洗盒顶端表面固定安装有安装架,所述安装架顶部贯穿固定安装有排水管,每个所述排水管底端表面固定连通有喷洒喷头。
优选的,所述升降杆的数量与传动齿轮的数量相同,所述随动齿块与传动齿轮相啮合,所述清洗盒后端固定安装有驱动电机,且驱动电机的传动轴底端与转动杆顶端固定连接。
优选的,所述清洗盒底端开设有排水孔,且排水孔的数量为若干组。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型的一种耐磨钢球毛刷清洗装置,通过驱动电机的运转带动翻面滚筒进行转动,进而可以将放置于两组相邻的翻面滚筒之间的耐磨钢球,随着翻面滚筒表面与耐磨钢球侧边的接触,耐磨钢球可以随着翻面滚筒的转动的翻滚,进而针对不同数量的耐磨钢球均可以被翻面进行清洗,保证清洗质量,在放置盒内部安装有固定杆,以及在固定杆前端安装有输送齿轮,通过输送齿轮以及转动齿轮分别与传动链条内部不同位置的相啮合,可以通过转动电机的运转带动转动齿轮以及转动杆进行转动,而通过转动杆其表面的传动齿轮与随动齿块相啮合,可以带动升降杆以及其顶部的清理毛刷进行移动,保证清理毛刷可以随之耐磨钢球的翻滚而清理。
2.本实用新型的一种耐磨钢球毛刷清洗装置,由于在清理完成后,可以通过继续运动转动电机使得清理毛刷将耐磨钢球顶出至翻面滚筒表面,随着翻面滚筒的继续转动,将其表面放置的耐磨钢球依次移动出清理盒内部,提高对清洗完成后的收集效率。
附图说明
图1为本实用新型一种耐磨钢球毛刷清洗装置的整体正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型一种耐磨钢球毛刷清洗装置的整体放置盒俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型一种耐磨钢球毛刷清洗装置的清洗盒俯视剖面结构示意图。
附图标记:1、清洗盒;2、轴承;3、转动杆;4、翻面滚筒;5、排水孔;6、放置盒;7、固定杆;8、传动齿轮;9、升降杆;10、随动齿块;11、连接板;12、清洗毛刷;13、输送齿轮;14、传动链条;15、转动电机;16、转动齿轮;17、驱动电机;18、安装架;19、排水管;20、喷洒喷头。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示,一种耐磨钢球毛刷清洗装置,包括清洗盒1,所述清洗盒1底部固定安装有放置盒6,所述清洗盒1前后两端均通过轴承2转动安装有转动杆3,且转动杆3的数量为若干组,每个所述转动杆3中端表面均固定套接有翻面滚筒4,所述放置盒6 内部活动安装有升降杆9,且升降杆9顶端贯穿活动安装于清洗盒 1底端内部,且升降杆9的数量为若干组,所述放置盒6前后两端均贯穿转动安装有固定杆7,且固定杆7的数量为若干组,每个所述固定杆7中端镶嵌安装有传动齿轮8,每个所述升降杆9右侧表面固定安装有随动齿块10,且随动齿块10的数量与若干组,所述随动齿块10与传动齿轮8相啮合,每个所述固定杆7前端表面均镶嵌安装有输送齿轮13,所述输送齿轮13顶端表面啮合安装有传动链条14,所述放置盒6前端左侧表面固定安装有转动电机15,所述转动电机15的传动杆顶端镶嵌安装有转动齿轮16,所述转动齿轮16与传动链条14左侧相啮合。
本实施例中如图1、图2和图3所示,由于通过驱动电机17 的运转带动翻面滚筒4进行转动,进而可以将放置于两组相邻的翻面滚筒4之间的耐磨钢球,随着翻面滚筒4表面与耐磨钢球侧边的接触,耐磨钢球可以随着翻面滚筒4的转动的翻滚,进而针对不同数量的耐磨钢球均可以被翻面进行清洗,保证清洗质量,在放置盒6内部安装有固定杆7,以及在固定杆7前端安装有输送齿轮13,通过输送齿轮13以及转动齿轮16分别与传动链条14内部不同位置的相啮合,可以通过转动电机15的运转带动转动齿轮 16以及转动杆3进行转动,而通过转动杆3其表面的传动齿轮8 与随动齿块10相啮合,可以带动升降杆9以及其顶部的清理毛刷 12进行移动,保证清理毛刷12可以随之耐磨钢球的翻滚而清理。
本实施例中(通过图1和图2所示),每个所述升降杆9顶端表面均固定安装有连接板11,每个所述连接板11顶端表面均固定安装有清洗毛刷12,每个所述升降杆9均处于相邻两组翻面滚筒4对称中心线,由于在清理完成后,可以通过继续运动转动电机15使得清理毛刷12将耐磨钢球顶出至翻面滚筒4表面,随着翻面滚筒4的继续转动,将其表面放置的耐磨钢球依次移动出清理盒1内部,提高对清洗完成后的收集效率。
本实施例中(通过图1和图2所示),所述清洗盒1顶端表面固定安装有安装架18,所述安装架18顶部贯穿固定安装有排水管19,每个所述排水管19底端表面固定连通有喷洒喷头20,保证耐磨钢球清洗的质量。
本实施例中(通过图1和图3所示),所述升降杆9的数量与传动齿轮8的数量相同,所述随动齿块10与传动齿轮8相啮合,所述清洗盒1后端固定安装有驱动电机17,且驱动电机17的传动轴底端与转动杆3顶端固定连接,保证升降杆9可以对耐磨钢球进行清理处理。
本实施例中(通过图1和图2所示),所述清洗盒1底端开设有排水孔5,且排水孔5的数量为若干组,保证清洗盒1内部的清洗污水可以被排放。
需要说明的是,本实用新型为一种耐磨钢球毛刷清洗装置,部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时,通过外部控制开关打开转动电机15,带动传动链条14随之进行转动,使得升降杆9进行上下移动,直至清理毛刷 12靠近翻面滚筒4,将所需清洗使用的耐磨钢球放置于翻面滚筒4 侧边之间,通过外部控制开关打开驱动电机17带动翻面滚筒4转动带动耐磨钢球进行翻滚,将清洗用水通过喷洒喷头20喷洒至耐磨钢球表面,再结合清理毛刷12对耐磨钢球进行清洗,在清洗完成后,继续运转转动电机15和驱动电机17,将耐磨钢球传输出清洗盒1内部进行收集存放,相较于传统的耐磨钢球清理辅助技术,本装置由于通过驱动电机17的运转带动翻面滚筒4进行转动,进而可以将放置于两组相邻的翻面滚筒4之间的耐磨钢球,随着翻面滚筒4表面与耐磨钢球侧边的接触,耐磨钢球可以随着翻面滚筒4的转动的翻滚,进而针对不同数量的耐磨钢球均可以被翻面进行清洗,保证清洗质量,在放置盒6内部安装有固定杆 7,以及在固定杆7前端安装有输送齿轮13,通过输送齿轮13以及转动齿轮16分别与传动链条14内部不同位置的相啮合,可以通过转动电机15的运转带动转动齿轮16以及转动杆3进行转动,而通过转动杆3其表面的传动齿轮8与随动齿块10相啮合,可以带动升降杆9以及其顶部的清理毛刷12进行移动,保证清理毛刷12可以随之耐磨钢球的翻滚而清理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种耐磨钢球毛刷清洗装置,包括清洗盒(1),其特征在于:所述清洗盒(1)底部固定安装有放置盒(6),所述清洗盒(1)前后两端均通过轴承(2)转动安装有转动杆(3),且转动杆(3)的数量为若干组,每个所述转动杆(3)中端表面均固定套接有翻面滚筒(4),所述放置盒(6)内部活动安装有升降杆(9),且升降杆(9)顶端贯穿活动安装于清洗盒(1)底端内部,且升降杆(9)的数量为若干组,所述放置盒(6)前后两端均贯穿转动安装有固定杆(7),且固定杆(7)的数量为若干组,每个所述固定杆(7)中端镶嵌安装有传动齿轮(8),每个所述升降杆(9)右侧表面固定安装有随动齿块(10),且随动齿块(10)的数量与若干组,所述随动齿块(10)与传动齿轮(8)相啮合,每个所述固定杆(7)前端表面均镶嵌安装有输送齿轮(13),所述输送齿轮(13)顶端表面啮合安装有传动链条(14),所述放置盒(6)前端左侧表面固定安装有转动电机(15),所述转动电机(15)的传动杆顶端镶嵌安装有转动齿轮(16),所述转动齿轮(16)与传动链条(14)左侧相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球毛刷清洗装置,其特征在于:每个所述升降杆(9)顶端表面均固定安装有连接板(11),每个所述连接板(11)顶端表面均固定安装有清洗毛刷(12),每个所述升降杆(9)均处于相邻两组翻面滚筒(4)对称中心线。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球毛刷清洗装置,其特征在于:所述清洗盒(1)顶端表面固定安装有安装架(18),所述安装架(18)顶部贯穿固定安装有排水管(19),每个所述排水管(19)底端表面固定连通有喷洒喷头(20)。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球毛刷清洗装置,其特征在于:所述升降杆(9)的数量与传动齿轮(8)的数量相同,所述随动齿块(10)与传动齿轮(8)相啮合,所述清洗盒(1)后端固定安装有驱动电机(17),且驱动电机(17)的传动轴底端与转动杆(3)顶端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球毛刷清洗装置,其特征在于:所述清洗盒(1)底端开设有排水孔(5),且排水孔(5)的数量为若干组。
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