CN211914484U - 一种锂电池生产用材料筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池生产用材料筛选装置，涉及筛选装置技术领域，为解决现有的锂电池生产用材料筛选装置筛选速度慢，且筛选效果不理想的问题。所述保护外壳内部的上端安装有筛选筒，所述筛选筒与保护外壳通过轴承连接，所述筛选筒的内部安装有传送杆，所述传送杆与筛选筒焊接连接，所述传送杆的外部设置有研磨凸台，所述筛选筒的外部安装有筛选网，所述筛选网与筛选筒焊接连接，所述筛选筒的一端安装有第二连接块，所述第二连接块与筛选筒焊接连接，所述第二连接块的一端安装有连接轴，所述保护外壳一侧的上端安装有注料槽，所述注料槽与保护外壳焊接连接，所述保护外壳的另一侧安装有第一连接块。

Description

一种锂电池生产用材料筛选装置

技术领域

本实用新型涉及筛选装置技术领域，具体为一种锂电池生产用材料筛选装置。

背景技术

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在一九九六年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池锂金属电池一般是使用二氧化锰为正极材料、金属锂或其合金金属为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。

但是，现有的锂电池生产用材料筛选装置筛选速度慢，且筛选效果不理想；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种锂电池生产用材料筛选装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池生产用材料筛选装置，以解决上述背景技术中提出的锂电池生产用材料筛选装置筛选速度慢，且筛选效果不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池生产用材料筛选装置，包括保护外壳，所述保护外壳内部的上端安装有筛选筒，所述筛选筒与保护外壳通过轴承连接，所述筛选筒的内部安装有传送杆，所述传送杆与筛选筒焊接连接，所述传送杆的外部设置有研磨凸台，所述筛选筒的外部安装有筛选网，所述筛选网与筛选筒焊接连接，所述筛选筒的一端安装有第二连接块，所述第二连接块与筛选筒焊接连接，所述第二连接块的一端安装有连接轴，所述保护外壳一侧的上端安装有注料槽，所述注料槽与保护外壳焊接连接，所述保护外壳的另一侧安装有第一连接块，所述第一连接块与保护外壳通过螺钉连接，所述第一连接块的上端安装有筛选电机，所述筛选电机与第一连接块通过螺钉连接，所述筛选电机的一端与连接轴通过联轴器连接，所述筛选筒的一端设置有粗粒漏筒。

优选的，所述保护外壳内部的一侧安装有第一支板，所述第一支板与保护外壳焊接连接，所述第一支板的上端安装有第一支架，所述第一支架设置有三个，三个所述第一支架的上端均安装有第一传送带，所述第一传送带与三个所述第一支架均通过螺钉连接。

优选的，所述保护外壳内部的另一侧安装有分隔板支架，所述分隔板支架与保护外壳焊接连接，所述分隔板支架上端的一侧安装有分隔板，所述分隔板与分隔板支架焊接连接，所述分隔板支架的下端安装有集料漏斗，所述集料漏斗与分隔板支架焊接连接，所述集料漏斗的下方安装有第二支板，所述第二支板与保护外壳焊接连接，所述第二支板的上端安装有砂轮支架，所述砂轮支架的上端安装有研磨砂轮，所述砂轮支架的前端安装有研磨电机。

优选的，所述保护外壳内部一侧的下端安装有第三支板，所述第三支板与保护外壳焊接连接，所述第三支板的上端安装有第二支架，所述第二支架的上端安装有第二传送带，所述第二传送带与第二支架通过螺钉连接。

优选的，所述保护外壳一侧的下端安装有第一收集篮，所述保护外壳另一侧的下端安装有第二收集篮，所述第二收集篮和第一收集篮与保护外壳均通过卡槽连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装筛选筒使其进行旋转带动其内部的物料跟着旋转，可以使物料在筛选筒的内充分运动，提高设备筛选效果和筛选速度，安装传送杆可以给筛选筒内部的物料提供一个推进力，使物料稳定的向下运动，保证设备稳定有序的进行，设置研磨凸台，可以在筛选的同时对物料进行初步的研磨，减少后续的研磨时间，增加设备的效率；

2、本实用新型通过安装第一传送带可以将筛选出的合格物料运输出设备，防止堆积在设备内部，影响设备的正常使用，设置粗粒漏筒可以将大于筛选网上滤孔的物料排出筛选筒，以便进行下一步处理，保证设备正常有序的工作，安装研磨砂轮可以使不合格的物料研磨成更小的颗粒，提高产品高质量，安装第二传送带可以使经过研磨后的物料排除设备，还能检查这批物料中不合格的量，方便使用者检测物料的合格率，安装分隔板可以防止不合格的物料落入第一传送带上端，影响产品质量；

附图说明

图1为本实用新型的一种锂电池生产用材料筛选装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种锂电池生产用材料筛选装置的主视图；

图3为图1中A的结构示意图。

图中：1、保护外壳；2、筛选筒；3、传送杆；4、粗粒漏筒；5、筛选网；6、注料槽；7、第一连接块；8、筛选电机；9、第二连接块；10、第一传送带；11、第一支板；12、第一支架；13、分隔板；14、分隔板支架；15、集料漏斗；16、研磨电机；17、研磨砂轮；18、第二支板；19、第二传送带；20、第二支架；21、第三支板；22、第二收集篮；23、第一收集篮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种锂电池生产用材料筛选装置，包括保护外壳1，保护外壳1内部的上端安装有筛选筒2, 安装筛选筒2使其进行旋转带动其内部的物料跟着旋转，可以使物料在筛选筒2的内充分运动，提高设备筛选效果和筛选速度，筛选筒2与保护外壳1通过轴承连接，筛选筒2的内部安装有传送杆3，安装传送杆3可以给筛选筒2内部的物料提供一个推进力，使物料稳定的向下运动，保证设备稳定有序的进行，传送杆3与筛选筒2焊接连接，传送杆3的外部设置有研磨凸台，设置研磨凸台，可以在筛选的同时对物料进行初步的研磨，减少后续的研磨时间，增加设备的效率，筛选筒2的外部安装有筛选网5，筛选网5与筛选筒2焊接连接，筛选筒2的一端安装有第二连接块9，第二连接块9与筛选筒2焊接连接，第二连接块9的一端安装有连接轴，保护外壳1一侧的上端安装有注料槽6，注料槽6与保护外壳1焊接连接，保护外壳1的另一侧安装有第一连接块7，第一连接块7与保护外壳1通过螺钉连接，第一连接块7的上端安装有筛选电机8，筛选电机8与第一连接块7通过螺钉连接，筛选电机8的一端与连接轴通过联轴器连接，筛选筒2的一端设置有粗粒漏筒4，设置粗粒漏筒4可以将大于筛选网5上滤孔的物料排出筛选筒2，以便进行下一步处理，保证设备正常有序的工作。

进一步，保护外壳1内部的一侧安装有第一支板11，第一支板11与保护外壳1焊接连接，第一支板11的上端安装有第一支架12，第一支架 12设置有三个，三个第一支架12的上端均安装有第一传送带10，装第一传送带10可以将筛选出的合格物料运输出设备，防止堆积在设备内部，影响设备的正常使用，第一传送带10与三个第一支架12均通过螺钉连接。

进一步，保护外壳1内部的另一侧安装有分隔板支架14，分隔板支架14与保护外壳1焊接连接，分隔板支架14上端的一侧安装有分隔板 13，安装分隔板13可以防止不合格的物料落入第一传送带10上端，影响产品质量，分隔板13与分隔板支架14焊接连接，分隔板支架14的下端安装有集料漏斗15，集料漏斗15与分隔板支架14焊接连接，集料漏斗 15的下方安装有第二支板18，第二支板18与保护外壳1焊接连接，第二支板18的上端安装有砂轮支架，砂轮支架的上端安装有研磨砂轮17，安装研磨砂轮17可以使不合格的物料研磨成更小的颗粒，提高产品高质量，砂轮支架的前端安装有研磨电机16。

进一步，保护外壳1内部一侧的下端安装有第三支板21，第三支板 21与保护外壳1焊接连接，第三支板21的上端安装有第二支架20，第二支架20的上端安装有第二传送带19，安装第二传送带19可以使经过研磨后的物料排除设备，还能检查这批物料中不合格的量，方便使用者检测物料的合格率，第二传送带19与第二支架20通过螺钉连接。

进一步，保护外壳1一侧的下端安装有第一收集篮23，保护外壳1 另一侧的下端安装有第二收集篮22，第二收集篮22和第一收集篮23与保护外壳1均通过卡槽连接，安装第二收集篮22和第一收集篮23方便收集物料，减少劳动者人员的劳动量降低劳动成本。

工作原理：使用时，首先工作人员启动筛选电机8、研磨砂轮17、第一传送带10和第二传送带19，然后从注料槽6中注入物料，物料进入筛选筒2，随着筛选筒2和传送杆3的旋转一边筛选一边向下运动，安装筛选筒2使其进行旋转带动其内部的物料跟着旋转，可以使物料在筛选筒2 的内充分运动，提高设备筛选效果和筛选速度，合格的物料经过筛选筒2 外部的筛选网5落到第一传送带10的上端排出设备，安装第一传送带10 可以将筛选出的合格物料运输出设备，防止堆积在设备内部，影响设备的正常使用，不合格的物料在筛选筒2翻滚与传送杆3外部的研磨凸台进行碰撞，进行初步研磨，设置研磨凸台，可以在筛选的同时对物料进行初步的研磨，减少后续的研磨时间，增加设备的效率，然后从筛选筒2一端的粗粒漏筒4滚出，设置粗粒漏筒4可以将大于筛选网5上滤孔的物料排出筛选筒2，以便进行下一步处理，保证设备正常有序的工作，落入集料漏斗15中，物料受重力影响落入两个研磨砂轮17之间，经过研磨砂轮17 对物料再一次研磨，使物料颗粒更加细小从两个研磨砂轮17之间滑落，安装研磨砂轮17可以使不合格的物料研磨成更小的颗粒，提高产品高质量，落到第二传送带19的上端，被第二传送带19带出设备落入第二收集篮22的内部。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种锂电池生产用材料筛选装置，包括保护外壳(1)，其特征在于：所述保护外壳(1)内部的上端安装有筛选筒(2)，所述筛选筒(2)与保护外壳(1)通过轴承连接，所述筛选筒(2)的内部安装有传送杆(3)，所述传送杆(3)与筛选筒(2)焊接连接，所述传送杆(3)的外部设置有研磨凸台，所述筛选筒(2)的外部安装有筛选网(5)，所述筛选网(5)与筛选筒(2)焊接连接，所述筛选筒(2)的一端安装有第二连接块(9)，所述第二连接块(9)与筛选筒(2)焊接连接，所述第二连接块(9)的一端安装有连接轴，所述保护外壳(1)一侧的上端安装有注料槽(6)，所述注料槽(6)与保护外壳(1)焊接连接，所述保护外壳(1)的另一侧安装有第一连接块(7)，所述第一连接块(7)与保护外壳(1)通过螺钉连接，所述第一连接块(7)的上端安装有筛选电机(8)，所述筛选电机(8)与第一连接块(7)通过螺钉连接，所述筛选电机(8)的一端与连接轴通过联轴器连接，所述筛选筒(2)的一端设置有粗粒漏筒(4)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用材料筛选装置，其特征在于：所述保护外壳(1)内部的一侧安装有第一支板(11)，所述第一支板(11)与保护外壳(1)焊接连接，所述第一支板(11)的上端安装有第一支架(12)，所述第一支架(12)设置有三个，三个所述第一支架(12)的上端均安装有第一传送带(10)，所述第一传送带(10)与三个所述第一支架(12)均通过螺钉连接。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用材料筛选装置，其特征在于：所述保护外壳(1)内部的另一侧安装有分隔板支架(14)，所述分隔板支架(14)与保护外壳(1)焊接连接，所述分隔板支架(14)上端的一侧安装有分隔板(13)，所述分隔板(13)与分隔板支架(14)焊接连接，所述分隔板支架(14)的下端安装有集料漏斗(15)，所述集料漏斗(15)与分隔板支架(14)焊接连接，所述集料漏斗(15)的下方安装有第二支板(18)，所述第二支板(18)与保护外壳(1)焊接连接，所述第二支板(18)的上端安装有砂轮支架，所述砂轮支架的上端安装有研磨砂轮(17)，所述砂轮支架的前端安装有研磨电机(16)。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用材料筛选装置，其特征在于：所述保护外壳(1)内部一侧的下端安装有第三支板(21)，所述第三支板(21)与保护外壳(1)焊接连接，所述第三支板(21)的上端安装有第二支架(20)，所述第二支架(20)的上端安装有第二传送带(19)，所述第二传送带(19)与第二支架(20)通过螺钉连接。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用材料筛选装置，其特征在于：所述保护外壳(1)一侧的下端安装有第一收集篮(23)，所述保护外壳(1)另一侧的下端安装有第二收集篮(22)，所述第二收集篮(22)和第一收集篮(23)与保护外壳(1)均通过卡槽连接。

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