CN211914391U - 多功能内外圆弧面多喷嘴连续涂胶机 - Google Patents
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Abstract
多功能内外圆弧面多喷嘴连续涂胶机,它涉及涂胶机技术领域,具体涉及一种多功能内外圆弧面多喷嘴连续涂胶机。它包含多功能胶阀、接胶槽、工件传动动力机构、异形球阀、出胶管、工件速度控制器、机体连接杆、中间过胶压力管、空气压调节阀、压力表、电源插座、进胶管接头、电机、电机安装座、联轴器、传动轴支撑、传动轴支撑固定座。采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:它的操作过程连续,具有自动化、智能化、人性化的特点;系统运行稳定,安全可靠,操作简单,涂胶均匀,胶量可调,喷嘴通道数量可调,适应多种规格产品生产,大大节省设备投入成本,易于维护管理。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂胶机技术领域,具体涉及一种多功能内外圆弧面多喷嘴连续涂胶机。
背景技术
在蹄形刹车片的制作加工中需要通过胶水对刹车片与金属骨架间进行粘接,这时胶水涂抹的均匀性与涂胶面积直接影响了后期粘接的效果和质量。对于蹄形刹车片弧蹄形板来说,工件小,汽车标准要求高,胶水涂抹作业极为困难,目前大部为人工采用刷子或单一管阀一道一道的涂,经常出现断胶不连续,间距不一致,厚度不均匀,同时还经常滴胶到不能涂胶的位置上,对产品质量影响极大,且操作比较麻烦,劳动强度大,准确性与精确度低;同时人员健康安全造成一定影响与环境污染严重。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种多功能内外圆弧面多喷嘴连续涂胶机,它的操作过程连续,具有自动化、智能化、人性化的特点;系统运行稳定,安全可靠,操作简单,涂胶均匀,胶量可调,喷嘴通道数量可调,适应多种规格产品生产,大大节省设备投入成本,易于维护管理;集成一体化布局,机座设有固定孔,移动及安装方便,体积小,成本低,场地利用率高。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:它包含多功能胶阀1、接胶槽2、工件传动动力机构3、异形球阀4、出胶管5、工件速度控制器6、机体连接杆7、中间过胶压力管9、空气压调节阀10、压力表11、电源插座12、进胶管接头13、电机14、电机安装座15、联轴器17、传动轴支撑18、传动轴支撑固定座19、工件限位导向座20、胶阀坐标调节机构21、自动开闭装置22、铰链23、前控制器装置安装板24、后元件安装板25、基座26、电源开关 27、过滤器28、活动防护罩29、固定防护罩30,所述的多功能胶阀1设置在胶阀坐标调节机构21上,基座26上设置有前控制器装置安装板24,前控制器装置安装板24上设置有工件速度控制器6,前控制器装置安装板24上设置有异形球阀4,异形球阀4的进胶端与中间过胶压力管9的一端连接,中间过胶压力管9的另一端与进胶管接头13连接,异形球阀4的出胶端与出胶管5连接,基座26上设置有后元件安装板25,前控制器装置安装板24与后元件安装板25之间设置有机体连接杆7,基座26上固定有工件限位导向座20,工件限位导向座20上设置有接胶槽2,基座26与电机安装座15连接,电机14安装在电机安装座15上,电机14与联轴器17连接,联轴器17与工件传动动力机构3连接,工件传动动力机构3与传动轴支撑18连接,传动轴支撑18固定在传动轴支撑固定座19上,后元件安装板25上设置有空气压调节阀10和电源插座12,空气压调节阀10与压力表11连接,空气压调节阀10上设置有过滤器28,前控制器装置安装板24和后元件安装板25的外侧设置有活动防护罩29和固定防护罩30,前控制器装置安装板24与后元件安装板25之间设置有铰链23,前控制器装置安装板24上设置有电源开关27。
所述的多功能胶阀1包含调节阀芯1-1、阀芯锁紧器1-2、外阀体位置锁紧器1-3、密封圈1-4、外阀体1-5、接头1-6、内阀芯1-7,内阀芯1-7的外侧设置有外阀体1-5,内阀芯1-7的右端设置有接头1-6,内阀芯1-7的左端有阀芯锁紧器1-2,外阀体1-5与内阀芯1-7之间设置有密封圈1-4,外阀体1-5的左端设置有外阀体位置锁紧器1-3,阀芯锁紧器1-2的左侧设置有调节阀芯1-1。
所述的多功能胶阀1上的胶阀坐标调节机构21上设置有多功能胶阀机,多功能胶阀机与前控制器装置安装板24之间自动开闭装置22。
所述的联轴器17的外侧设置有安全主护罩16。
所述的胶阀坐标调节机构21包括左右调节杆固定座211、调节杆212、左右调节基座213、上下调节座阀组214,左右调节基座213上设置有上下调节座阀组214,上下调节座阀组214的左右两侧设置有左右调节杆固定座211,左右调节杆固定座211上设置有调节杆212。
所述的固定防护罩30上设置有提手8。
本实用新型的工作原理:胶阀采用多通道喷嘴,组合阀芯结构形式,喷嘴通道数量可调,适应多种规格产品,一机多用,阀体出胶通道口位置固定,避免了人工操作的涂胶位置变化带来涂胶质量的不稳定,系统出胶均匀,胶量可根据要求调节,操作过程连续,运避免了人工操作的涂胶量的不可控;行速度及压力根据生产需要可调,效率高,保证质量与效率;阀组采用自适应自动开闭装置,进工件则自动打开出胶阀门,涂完工件自动关闭胶阀,具有自适应功能,有效防止胶的浪费及环境的污染;整机一体化,移动方便,所占空间小,机座设有固定孔,移动及安装方便,体积小,成本低,场地利用率高;易于维护管理,集成一体化布局,极人性化,系统运行稳定、安全可靠,操作简单,极大减轻劳动强度,保证产品的合格率,有效保操作人员健康及减少环境的污染,是一款低碳环保,高效的涂胶装备。
采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:它克服了目前普遍存在人工毛刷或简易单一功能涂胶机构的不足,不能同时满足多规格品种产品的要求,并且对质量无法保证,及人员健康安全防护与环境污染严重的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是对应图1的侧视图;
图3是对应图1的俯视图;
图4是本实用新型中多功能胶阀1的结构示意图;
图5是本实用新型中胶阀坐标调节机构21的结构示意图。
附图标记说明:多功能胶阀1、调节阀芯1-1、阀芯锁紧器1-2、外阀体位置锁紧器1-3、密封圈1-4、外阀体1-5、接头1-6、内阀芯1-7、接胶槽2、工件传动动力机构3、异形球阀4、出胶管5、工件速度控制器6、机体连接杆7、提手8、中间过胶压力管9、空气压调节阀10、压力表11、电源插座12、进胶管接头13、电机14、电机安装座15、安全主护罩16、联轴器17、传动轴支撑18、传动轴支撑固定座19、工件限位导向座20、胶阀坐标调节机构21、左右调节杆固定座211、调节杆212、左右调节基座213、上下调节座阀组214、自动开闭装置22、铰链23、前控制器装置安装板24、后元件安装板25、基座26、电源开关 27、过滤器28、活动防护罩29、固定防护罩30。
具体实施方式
参看图1-图5所示,本具体实施方式采用的技术方案是它包含多功能胶阀1、调节阀芯1-1、阀芯锁紧器1-2、外阀体位置锁紧器1-3、密封圈1-4、外阀体1-5、接头1-6、内阀芯1-7、接胶槽2、工件传动动力机构3、异形球阀4、出胶管5、工件速度控制器6、机体连接杆7、提手8、中间过胶压力管9、空气压调节阀10、压力表11、电源插座12、进胶管接头13、电机14、电机安装座15、安全主护罩16、联轴器17、传动轴支撑18、传动轴支撑固定座19、工件限位导向座20、胶阀坐标调节机构21、左右调节杆固定座211、调节杆212、左右调节基座213、上下调节座阀组214、自动开闭装置22、铰链23、前控制器装置安装板24、后元件安装板25、基座26、电源开关 27、过滤器28、活动防护罩29、固定防护罩30,所述的多功能胶阀1设置在胶阀坐标调节机构21上,基座26上设置有前控制器装置安装板24,前控制器装置安装板24上设置有工件速度控制器6,前控制器装置安装板24上设置有异形球阀4,异形球阀4的进胶端与中间过胶压力管9的一端连接,中间过胶压力管9的另一端与进胶管接头13连接,异形球阀4的出胶端与出胶管5连接,基座26上设置有后元件安装板25,前控制器装置安装板24与后元件安装板25之间设置有机体连接杆7,基座26上固定有工件限位导向座20,工件限位导向座20上设置有接胶槽2,基座26与电机安装座15连接,电机14安装在电机安装座15上,电机14与联轴器17连接,联轴器17与工件传动动力机构3连接,工件传动动力机构3给动力滚筒提供动力,工件传动动力机构3与传动轴支撑18连接,传动轴支撑18固定在传动轴支撑固定座19上,以保机构运行的平稳与动力的有效传递,后元件安装板25上设置有空气压调节阀10和电源插座12,空气压调节阀10与压力表11连接,空气压调节阀10上设置有过滤器28,用于控制胶路系统压力的稳定性,前控制器装置安装板24和后元件安装板25的外侧设置有活动防护罩29和固定防护罩30,前控制器装置安装板24与后元件安装板25之间设置有铰链23,前控制器装置安装板24上设置有电源开关27,多功能胶阀1上的胶阀坐标调节机构21上设置有多功能胶阀机,多功能胶阀机与前控制器装置安装板24之间自动开闭装置22,工件进入则自动打开出胶阀门,工件涂胶完自动关闭胶阀,具有自适应功能,多功能内外圆弧多喷嘴连续涂胶机通过多通道喷嘴口实现适应不同规格产品的涂胶工作,通道口数量通过调节阀芯杆的位置实现不同规格产品的涂胶作业。
本实用新型的工作原理:胶阀采用多通道喷嘴,组合阀芯结构形式,喷嘴通道数量可调,适应多种规格产品,一机多用,阀体出胶通道口位置固定,避免了人工操作的涂胶位置变化带来涂胶质量的不稳定,系统出胶均匀,胶量可根据要求调节,操作过程连续,运避免了人工操作的涂胶量的不可控;行速度及压力根据生产需要可调,效率高,保证质量与效率;阀组采用自适应自动开闭装置,进工件则自动打开出胶阀门,涂完工件自动关闭胶阀,具有自适应功能,有效防止胶的浪费及环境的污染;整机一体化,移动方便,所占空间小,机座设有固定孔,移动及安装方便,体积小,成本低,场地利用率高;易于维护管理,集成一体化布局,极人性化,系统运行稳定、安全可靠,操作简单,极大减轻劳动强度,保证产品的合格率,有效保操作人员健康及减少环境的污染,是一款低碳环保,高效的涂胶装备。
采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:它具有以下优点:
1、操作过程连续,自动化,智能化,人性化,操作简单;
2、系统运行稳定、安全可靠,操作简单;
3、胶阀采用多通道喷嘴,组合阀芯结构形式;
4、阀体出胶通道口位置固定,避免了人工操作的涂胶位置变化带来质量的不稳定;
5、系统出胶均匀,胶量可根据要求调节,避免了人工操作的涂胶量的不可控;
6、系统喷嘴通道数量可调,适应多种规格产品,一机多用;
7、系统运行速度及压力根据生产需要可调,效率高,保证质量与效率;
8、阀组采用自适应自动开闭装置,进工件则自动打开出胶阀门,涂完工件自动关闭胶阀,具有自适应功能,有效防止胶的浪费及环境的污染;
9、易于维护管理,集成一体化布局;
10、整机一体化,移动方便,所占空间小,机座设有固定孔,移动及安装方便,体积小,成本低,场地利用率高;
11、极大减轻劳动强度,保证产品的合格率;
12、有效保操作人员健康及减少环境的污染,是一款低碳环保,高效的涂胶装备。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.多功能内外圆弧面多喷嘴连续涂胶机,其特征在于:它包含多功能胶阀(1)、接胶槽(2)、工件传动动力机构(3)、异形球阀(4)、出胶管(5)、工件速度控制器(6)、机体连接杆(7)、中间过胶压力管(9)、空气压调节阀(10)、压力表(11)、电源插座(12)、进胶管接头(13)、电机(14)、电机安装座(15)、联轴器(17)、传动轴支撑(18)、传动轴支撑固定座(19)、工件限位导向座(20)、胶阀坐标调节机构(21)、自动开闭装置(22)、铰链(23)、前控制器装置安装板(24)、后元件安装板(25)、基座(26)、电源开关 (27)、过滤器(28)、活动防护罩(29)、固定防护罩(30),所述的多功能胶阀(1)设置在胶阀坐标调节机构(21)上,基座(26)上设置有前控制器装置安装板(24),前控制器装置安装板(24)上设置有工件速度控制器(6),前控制器装置安装板(24)上设置有异形球阀(4),异形球阀(4)的进胶端与中间过胶压力管(9)的一端连接,中间过胶压力管(9)的另一端与进胶管接头(13)连接,异形球阀(4)的出胶端与出胶管(5)连接,基座(26)上设置有后元件安装板(25),前控制器装置安装板(24)与后元件安装板(25)之间设置有机体连接杆(7),基座(26)上固定有工件限位导向座(20),工件限位导向座(20)上设置有接胶槽(2),基座(26)与电机安装座(15)连接,电机(14)安装在电机安装座(15)上,电机(14)与联轴器(17)连接,联轴器(17)与工件传动动力机构(3)连接,工件传动动力机构(3)与传动轴支撑(18)连接,传动轴支撑(18)固定在传动轴支撑固定座(19)上,后元件安装板(25)上设置有空气压调节阀(10)和电源插座(12),空气压调节阀(10)与压力表(11)连接,空气压调节阀(10)上设置有过滤器(28),前控制器装置安装板(24)和后元件安装板(25)的外侧设置有活动防护罩(29)和固定防护罩(30),前控制器装置安装板(24)与后元件安装板(25)之间设置有铰链(23),前控制器装置安装板(24)上设置有电源开关(27)。
2.根据权利要求1所述的多功能内外圆弧面多喷嘴连续涂胶机,其特征在于:所述的多功能胶阀(1)包含调节阀芯(1-1)、阀芯锁紧器(1-2)、外阀体位置锁紧器(1-3)、密封圈(1-4)、外阀体(1-5)、接头(1-6)、内阀芯(1-7),内阀芯(1-7)的外侧设置有外阀体(1-5),内阀芯(1-7)的右端设置有接头(1-6),内阀芯(1-7)的左端有阀芯锁紧器(1-2),外阀体(1-5)与内阀芯(1-7)之间设置有密封圈(1-4),外阀体(1-5)的左端设置有外阀体位置锁紧器(1-3),阀芯锁紧器(1-2)的左侧设置有调节阀芯(1-1)。
3.根据权利要求1所述的多功能内外圆弧面多喷嘴连续涂胶机,其特征在于:所述的多功能胶阀(1)上的胶阀坐标调节机构(21)上设置有多功能胶阀机,多功能胶阀机与前控制器装置安装板(24)之间自动开闭装置(22)。
4.根据权利要求1所述的多功能内外圆弧面多喷嘴连续涂胶机,其特征在于:所述的联轴器(17)的外侧设置有安全主护罩(16)。
5.根据权利要求1所述的多功能内外圆弧面多喷嘴连续涂胶机,其特征在于:所述的胶阀坐标调节机构(21)包括左右调节杆固定座(211)、调节杆(212)、左右调节基座(213)、上下调节座阀组(214),左右调节基座(213)上设置有上下调节座阀组(214),上下调节座阀组(214)的左右两侧设置有左右调节杆固定座(211),左右调节杆固定座(211)上设置有调节杆(212)。
6.根据权利要求1所述的多功能内外圆弧面多喷嘴连续涂胶机,其特征在于:所述的固定防护罩(30)上设置有提手(8)。
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CN201922199593.XU CN211914391U (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 多功能内外圆弧面多喷嘴连续涂胶机 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN211914391U true CN211914391U (zh) | 2020-11-13 |
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Family Applications (1)
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CN201922199593.XU Active CN211914391U (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 多功能内外圆弧面多喷嘴连续涂胶机 |
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