CN211914037U - 药用辅料气流粉碎筛分一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于医药生产应用设备领域，尤其涉及一种药用辅料气流粉碎筛分一体机。包括进料桶以及设置在进料桶底部的绞龙传送管，所述绞龙传送管远离送料桶的一端设置有粉碎桶，所述粉碎桶的底部设置有粉碎刀片，所述粉碎桶的底部设置有驱动粉碎刀片转动的驱动电机，所述粉碎桶的中部设置有压力环管，所述压力环管沿圆周向内均匀布有喷嘴，所述粉碎桶的顶部设置有输送管，所述输送管远离粉碎桶的一端设置有重量分级桶，所述重量分级桶设置在进料桶的上方，所述重量分级桶与进料桶连通，所述重量分级桶上还设置有负压出料管，所述负压出料管的管口靠近重量分级桶的中下部设置，本实用新型结构简单、加工方便，适合大规模推广使用。

Description

药用辅料气流粉碎筛分一体机

技术领域

本实用新型属于医药生产应用设备领域，尤其涉及一种药用辅料气流粉碎筛分一体机。

背景技术

药用辅料系指生产药品和调配处方时使用的赋形剂和附加剂；是除活性成分以外，在安全性方面已进行了合理的评估，且包含在药物制剂中的物质。药用辅料除了赋形、充当载体、提高稳定性外，还具有增溶、助溶、缓控释等重要功能，是可能会影响到药品的质量、安全性和有效性的重要成分。

在固体药用辅料生产过程中，固体药用辅料在溶液中反应完全后需要进行干燥，粉碎、筛分、进行包装。对于某些固体药用辅料需要在烘箱中进行干燥，然后再进行粉碎、筛分、包装工序，传统的机械粉碎机粉碎效果差、生产连续性不强，并且存在人员操作危险，提高了产品成本。

实用新型内容

本实用新型针对上述的药用辅料生产过程中所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、成本低廉且生产连续性强、安全可靠的药用辅料气流粉碎筛分一体机。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种药用辅料气流粉碎筛分一体机，包括进料桶以及设置在进料桶底部的绞龙传送管，所述绞龙传送管远离送料桶的一端设置有粉碎桶，所述粉碎桶的底部设置有粉碎刀片，所述粉碎桶的底部设置有驱动粉碎刀片转动的驱动电机，所述粉碎桶的中部设置有压力环管，所述压力环管沿圆周向内均匀布有喷嘴，所述粉碎桶的顶部设置有输送管，所述输送管远离粉碎桶的一端设置有重量分级桶，所述重量分级桶设置在进料桶的上方，所述重量分级桶与进料桶连通，所述重量分级桶上还设置有负压出料管，所述负压出料管的管口靠近重量分级桶的中下部设置，所述负压出料管的另一端伸出重量分级桶设置。

作为优选，所述粉碎刀片呈钝角状设置。

作为优选，所述绞龙传送管的管壁上设置有加热盘管。

作为优选，所述加热盘管为电加热盘管。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型提供一种药用辅料气流粉碎筛分一体机，通过机械粉碎，实现预粉碎，利用气流实现进一步粉碎，同时，利用气力输送的特性，有效实现分类，进而确保一次成型，同时，本实用新型结构简单、加工方便，适合大规模推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的药用辅料气流粉碎筛分一体机的结构示意图；

以上各图中，1、进料桶；2、绞龙传送管；3、粉碎桶；4、粉碎刀片；5、驱动电机；6、压力环管；7、喷嘴；8、输送管；9、重量分级桶；10、负压出料管；11、加热盘管。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1所示，本实施例旨在提供一种工作连续性强的应用于固体药用辅料生产的药用辅料气流粉碎筛分一体机，为此，本实施例提供的药用辅料气流粉碎筛分一体机包括进料桶1以及设置在进料桶1底部的绞龙传送管2，进料桶1的主要目的就是向绞龙传送管2内输送药用辅料，绞龙传送管2的目的则是为了将药用辅料输送至粉碎装置，具体的说，在绞龙传送管2远离送料桶的一端设置有粉碎桶3，为了确保粉碎效果，在粉碎桶3内的底部设置有粉碎刀片4，在粉碎桶3的底部设置有驱动粉碎刀片4转动的驱动电机5，这样，利用粉碎刀片4实现对药用辅料的预粉碎，为了确保粉碎效果，在粉碎桶3的中部设置有压力环管6，在压力环管6沿圆周向内均匀布有喷嘴7，喷嘴7为拉法尔喷嘴，压力环管6内填充有高压气流，这样，就形成了现有的常见的气流分离机的结构设置，利用喷嘴7喷射出来的高压气流实现药用辅料的再粉碎，确保粉碎效果。

考虑到虽然经过两次粉碎，但可能还存在一些粉碎不是很彻底的药用辅料，为此，在粉碎桶3的顶部设置有输送管8，在本实施例中，为了方便输送，粉碎桶3的顶部呈锥台状设置，输送管8将粉碎后的物料输送至重量分级桶9，在本实施例中，选用常规的气力输送，为了将粉碎料和气体分离，在输送管8和重量分级桶9之间需要加设旋风分离器(由于旋风分离器是气力输送的常用设备，为此，在本实施例的附图中未提供)，这样，经输送管8输送的粉料会自然下落到重量分级桶9内，重量分级桶9采用中间粗、两头呈锥形的罐体，且重量分级桶9设置在进料桶1的上方，重量分级桶9与进料桶1连通，在重量分级桶9上还设置有负压出料管10，负压出料管10的管口靠近重量分级桶9的中下部设置，负压出料管10的另一端伸出重量分级桶9设置。这样，经输送管8下落的粉碎料在自然下落的过程中，由于重量分级桶9的中部最宽，使物料在下落过程中得到分散，同时，利用负压出料管10的管口靠近重量分级桶9的中下部设置，使重量较轻的物料(粉碎彻底)被负压出料管10的吸附输送走，而重量较重的物料则直接进入到进料桶1，等待再次被破碎。整个过程中，无需再进行筛分，利用物料的物理特性，实现筛选，简化了分选的步骤，无需人工再进行操作安全可能。

为了使物料能够被喷嘴7破碎，在本实施例中，粉碎刀片4呈钝角状设置，具体的说，粉碎刀片4包括水平设置的水平部以及倾斜设置的倾斜部，类似现有破壁机的刀片形状，利用粉碎刀片4的旋转，在将物料破碎的同时，使物料被旋转起来，达到喷嘴7的位置处，被气流粉碎。

为了提高粉碎的效果，在绞龙传送管2的管壁上设置有加热盘管11。具体的说，加热盘管11为电加热盘管11。这样，经过绞龙传送管2的物料被加热后，具有一定的温度后，其更易被粉碎，在本实施例中，选用绞龙传送管2作为输送设备，相对于传输带输送，其能够将粉碎桶3的连接处起到一定的封堵的目的，避免物料的甩入。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种药用辅料气流粉碎筛分一体机，其特征在于，包括进料桶以及设置在进料桶底部的绞龙传送管，所述绞龙传送管远离送料桶的一端设置有粉碎桶，所述粉碎桶的底部设置有粉碎刀片，所述粉碎桶的底部设置有驱动粉碎刀片转动的驱动电机，所述粉碎桶的中部设置有压力环管，所述压力环管沿圆周向内均匀布有喷嘴，所述粉碎桶的顶部设置有输送管，所述输送管远离粉碎桶的一端设置有重量分级桶，所述重量分级桶设置在进料桶的上方，所述重量分级桶与进料桶连通，所述重量分级桶上还设置有负压出料管，所述负压出料管的管口靠近重量分级桶的中下部设置，所述负压出料管的另一端伸出重量分级桶设置。

2.根据权利要求1所述的药用辅料气流粉碎筛分一体机，其特征在于，所述粉碎刀片呈钝角状设置。

3.根据权利要求2所述的药用辅料气流粉碎筛分一体机，其特征在于，所述绞龙传送管的管壁上设置有加热盘管。

4.根据权利要求3所述的药用辅料气流粉碎筛分一体机，其特征在于，所述加热盘管为电加热盘管。

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