CN211913992U - 用于立式辊磨制砂的研磨区结构 - Google Patents

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刘迪
聂文海
柴星腾
竹永奎
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Sinoma Tianjin Powder Technology & Equipment Co ltd
Tianjin Cement Industry Design and Research Institute Co Ltd
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Sinoma Tianjin Powder Technology & Equipment Co ltd
Tianjin Cement Industry Design and Research Institute Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种用于立式辊磨制砂的研磨区结构,包括磨盘、安装在磨盘上的磨盘衬板、和安装在磨盘上方的磨辊,磨盘衬板的上表面由位于磨盘中心的平面结构和由磨盘中心向磨盘边缘倾斜的斜面结构组成,磨盘衬板呈锥形,使磨盘中心水平高度高于磨盘边缘高度,斜面结构处的磨盘衬板的上表面与水平方向的夹角α为0~60°。本实用新型使得物料快速的通过磨辊,致使物料经过磨辊研磨的次数减少,减少磨辊下面物料过粉磨现象,控制小于0.075mm粉状颗粒在一定比例范围内。同时提高了粉磨效率,提高了磨机稳定性。此外,本实用新型还具有结构设计合理,简单可行,拆卸和调节方便并且制造和维护成本低廉,具有巨大的经济效益等优点。

Description

用于立式辊磨制砂的研磨区结构
技术领域
本实用新型属于立式辊磨设备技术领域,特别是涉及一种针对粉磨砂石骨料立式辊磨设备中的一种新型研磨区结构。
背景技术
砂石骨料作为混凝土中重要的原材料之一,占混凝土重量的2/3以上,砂石原料的品质直接决定骨料质量的好坏,对混凝土性能同样有显著的影响。经过多年不断开采,天然砂石资源正在迅速减少,为了保持自然景观,保护江堤河坝,保护生态平衡,采用人工制砂越来越受到市场的欢迎和青睐。
相比较于传统方式用于制砂的破碎机而言,立式辊磨是目前广泛使用的料床粉磨设备,集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体,其主要优点是粉磨效率高,生产能耗低。
众所周知,磨辊形状、磨盘倾角和挡料圈高度,是影响立式辊磨形成稳定料层和粉磨效率的关键所在。传统立式辊磨设计的主要目标是围绕着减缓物料在衬板的流动速度、增加磨辊的投影压力、降低挡料圈的高度等措施,使物料颗粒达到破碎和粉磨的效果,同时要求成品中细粉量尽可能的多,从而达到成品细度的要求。
在磨盘驱动下,物料通过喂料装置落在磨盘上,随着磨盘的转动而做离心运行,从喂料中心到磨盘边缘的运动过程中,物料在磨盘上做离心运动,磨辊通过液压系统施加一定的辊压到物料上面,物料在破碎和研磨的过程中,尤其是在挡料圈与磨辊之间的研磨区域,特别容易形成过粉磨现象,从而导致成品中粉状颗粒较多,这是用立式辊磨制砂所避讳之处。人工制砂要求的颗粒粒径在0.075~2.0mm之间,所以如何控制成品中粉状颗粒所占比例是立式辊磨制砂的关键所在。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种结构简单、安装使用方便、提高粉磨效率、降低磨机振动与噪声的用于立式辊磨制砂的研磨区结构。
本实用新型是这样实现的,一种用于立式辊磨制砂的研磨区结构,包括磨盘、安装在磨盘上的磨盘衬板、安装在磨盘上方的磨辊,所述磨盘衬板的上表面由位于磨盘中心的平面结构和由磨盘中心向磨盘边缘倾斜的斜面结构组成,所述磨盘衬板呈锥形,使磨盘中心水平高度高于磨盘边缘高度。
在上述技术方案中,优选的,斜面结构处的所述磨盘衬板的上表面与水平方向的夹角α为0~60°。
在上述技术方案中,优选的,所述磨盘衬板由若干个衬板单体拼接而成。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
本实用新型的研磨区结构用于立磨制砂,磨盘衬板呈锥形,磨盘中心水平高度高于磨盘边缘,物料通过喂料装置洒落到磨盘中心,在离心力和重力的双重作用下,且在较小的辊压条件下,物料快速的通过磨辊,致使物料经过磨辊研磨的次数减少,减少磨辊下面物料过粉磨现象,控制小于0.075mm粉状颗粒在一定比例范围内。同时提高了粉磨效率,降低磨机振动,提高了磨机稳定性。此外,本实用新型还具有结构设计合理,简单可行,拆卸和调节方便并且制造和维护成本低廉,具有巨大的经济效益等优点。
附图说明
图1是本实用新型的实施例提供的用于立式辊磨制砂的研磨区结构的结构示意图。
图中:1、磨盘;2、磨辊;3、磨盘衬板;α、磨盘衬板斜面与水平夹角。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,并配合附图对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1,本实用新型的实施例提供一种用于立式辊磨制砂的研磨区结构,包括磨盘1、安装在磨盘上的磨盘衬板3和安装在磨盘上方的磨辊2,所述磨盘衬板3由若干个衬板单体拼接而成;所述磨盘衬板3的上表面由位于磨盘中心的平面结构和由磨盘中心向磨盘边缘倾斜的斜面结构组成,所述磨盘衬板呈锥形,使磨盘中心水平高度高于磨盘边缘高度;斜面结构处的所述磨盘衬板3的上表面与水平方向的夹角α为0~60°,本实施中夹角α优选为10~45°,进一步优选为30°。
本实用新型的工作原理:
针对立式辊磨粉磨砂石骨料这种特殊产品,为了减少小于0.075mm粉状颗粒成品比例,在立式辊磨设计时,需要磨盘衬板倾斜一定的角度,磨盘中心水平高度高于磨盘边缘,呈锥形,物料通过喂料装置洒落到磨盘中心平面结构处,在离心力和重力的双重作用下,物料进入斜面结构且快速的通过磨辊,致使物料经过磨辊研磨的次数减少,减少磨辊下面物料过粉磨现象,从而达到减少小于0.075mm粉状颗粒成品比例。
综上所述,本实用新型使磨盘衬板倾斜一定的角度,磨盘中心水平高度高于磨盘边缘,呈锥形,料层在磨盘衬板上均匀分布,物料快速的通过磨辊,提高了粉磨效率,同时减少了粉磨次数,提高了料床的稳定性和粉磨效率,增加耐磨部件的使用寿命。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种用于立式辊磨制砂的研磨区结构,包括磨盘、安装在磨盘上的磨盘衬板、和安装在磨盘上方的磨辊,其特征在于,所述磨盘衬板的上表面由位于磨盘中心的平面结构和由磨盘中心向磨盘边缘倾斜的斜面结构组成,所述磨盘衬板呈锥形,使磨盘中心水平高度高于磨盘边缘高度。
2.根据权利要求1所述的用于立式辊磨制砂的研磨区结构,其特征在于,斜面结构处的所述磨盘衬板的上表面与水平方向的夹角α为0~60°。
3.根据权利要求1所述的用于立式辊磨制砂的研磨区结构,其特征在于,所述磨盘衬板由若干个衬板单体拼接而成。
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