CN211913718U - 一种高效催化剂装填设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效催化剂装填设备，包括机架，所述机架顶部中间位置竖直向上固定连接有填料筛选筒，位于所述填料筛选筒外侧固定套接有外护筒，外护筒内腔底部与填料筛选筒之间的前后两侧均固定连接有倒V形挡板。本实用新型通过振动电机工作在弹簧的配合下带动拉杆和弧形筛网板进行震动筛选，拆除后残留在弧形筛网板上的残余催化剂需要被清理时，两个气缸工作带动带动弧形筛网板在填料筛选筒内提升，直至弧形筛网板上升齐平到填料筛选筒上端口部，在震动和弧形结构的筛网板情况下降残余的催化剂进行排出到通口并最终通过导料管输入到废料收集斗车后期转运收集十分方便，筛选和清理一体化，方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及催化剂装填技术领域，具体为一种高效催化剂装填设备。
背景技术
目前，在化学反应里能改变反应物的化学反应速率而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质叫催化剂，据统计，约有90％以上的工业过程中使用催化剂，如化工、石化、生化、环保等。
催化剂装填需要使用到装填装置，但现有的装填装置在使用过程中由于列管反应器是像马蜂窝一样的布局，列管反应器运转的时候对于已经装填的催化剂密度有要求，也就是对于一些不符合直径大小的较大颗粒的催化剂都是会造成装列管反应器反应不彻底甚至无法使用的现象，急需加以改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效催化剂装填设备，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效催化剂装填设备，包括机架，所述机架顶部中间位置竖直向上固定连接有填料筛选筒，位于所述填料筛选筒外侧固定套接有外护筒，外护筒内腔底部与填料筛选筒之间的前后两侧均固定连接有倒V形挡板；位于两个所述倒V形挡板之间的左右两部均竖直向下开设有通口，位于所述通口处的外护筒的侧壁倾斜向下固定连通有导料管；
位于所述机架底面左右两部位分别设置有废料收集斗车，废料收集斗车上部与导料管下端口部盖合；外护筒上部固定连接有顶盖，顶盖中部竖直向上活动贯穿有拉杆，顶盖上部竖直向上固定连接有两个关于拉杆对称分布的气缸，两个所述气缸的活塞杆上端面均与同一块托板固定连接，托板上部固定连接有振动电机；拉杆上端面与托板底部中间位置垂直固定连接；拉杆下端面与弧形筛网板上部中间位置固定连接；
所述托板左右两部均竖直向下活动贯穿有T形杆，两个所述气缸的活塞杆上端部固定连接有支撑板，支撑板上端面中间位置与T形杆下端固定连接；位于所述支撑板和托板之间的T形杆上套接有弹簧。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述顶盖上竖直开设有五个等孔径的注料口。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弧形筛网板外侧壁与填料筛选筒内侧活动贴合。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外护筒和填料筛选筒均为不锈钢。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导料管下端部与机架固定连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过振动电机工作在弹簧的配合下带动拉杆和弧形筛网板进行震动筛选，保证正常密度板的催化剂可以进入到反应器内，拆除后残留在弧形筛网板上的残余催化剂需要被清理时，两个气缸工作带动带动弧形筛网板在填料筛选筒内提升，直至弧形筛网板上升齐平到填料筛选筒上端口部，由于在震动和弧形结构的筛网板情况下降残余的催化剂进行排出到通口并最终通过导料管输入到废料收集斗车后期转运收集十分方便，筛选和清理一体化，方便快捷。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种高效催化剂装填设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种高效催化剂装填设备的倒V形挡板在填料筛选筒分布俯视结构示意图；
图3为本实用新型一种高效催化剂装填设备的注料口在顶盖上分布俯视结构示意图；
图4为本实用新型一种高效催化剂装填设备的倒V形挡板分布侧视位置结构示意图；
图5为本实用新型一种高效催化剂装填设备的弹簧分布位置结构示意图。
图中：机架1、导料管2、填料筛选筒3、外护筒4、托板5、气缸6、顶盖7、拉杆8、弧形筛网板9、废料收集斗车10、通口11、倒V形挡板12、注料口13、振动电机14、T形杆15、支撑板16、弹簧17。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高效催化剂装填设备，包括机架1，机架1顶部中间位置竖直向上固定连接有填料筛选筒3，位于填料筛选筒3外侧固定套接有外护筒4，外护筒4 内腔底部与填料筛选筒3之间的前后两侧均固定连接有倒V形挡板12；位于两个倒V形挡板12之间的左右两部均竖直向下开设有通口 11，位于通口11处的外护筒4的侧壁倾斜向下固定连通有导料管2；
位于机架1底面左右两部位分别设置有废料收集斗车10，废料收集斗车10上部与导料管2下端口部盖合；外护筒4上部固定连接有顶盖7，顶盖7中部竖直向上活动贯穿有拉杆8，顶盖7上部竖直向上固定连接有两个关于拉杆8对称分布的气缸6，两个气缸6的活塞杆上端面均与同一块托板5固定连接，托板5上部固定连接有振动电机14；拉杆8上端面与托板5底部中间位置垂直固定连接；拉杆8 下端面与弧形筛网板9上部中间位置固定连接；
托板5左右两部均竖直向下活动贯穿有T形杆15，两个气缸6 的活塞杆上端部固定连接有支撑板16，支撑板16上端面中间位置与 T形杆15下端固定连接；位于支撑板16和托板5之间的T形杆15 上套接有弹簧17，探巷17可以保证将震动最大化的利用。
本实施例中(请参阅图1)，顶盖7上竖直开设有五个等孔径的注料口13。
本实施例中(请参阅图1)，弧形筛网板9外侧壁与填料筛选筒3内侧活动贴合，避免出现漏料情况。
本实施例中，外护筒4和填料筛选筒3均为不锈钢，磨损小，使用寿命更久。
本实施例中(请参阅图1)，导料管2下端部与机架1固定连通，方便将残余的催化剂物料导入到废料收集斗车10内。
在一种高效催化剂装填设备使用的时候，需要说明的是，本实用新型为一种高效催化剂装填设备，包括机架1、导料管2、填料筛选筒3、外护筒4、托板5、气缸6、顶盖7、拉杆8、弧形筛网板9、废料收集斗车10、通口11、倒V形挡板12、注料口13、振动电机 14、T形杆15、支撑板16、弹簧17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
使用时，将催化剂通过顶盖7的注料口13注入到填料筛选筒3 内的弧形筛网板9上，然后振动电机14工作在弹簧17的配合下带动拉杆8和弧形筛网板9进行震动筛选，拆除后残留在弧形筛网板9上的残余催化剂需要被清理时，两个气缸6工作带动托板5以及拉杆8上升，从而带动弧形筛网板9在填料筛选筒3内提升，直至弧形筛网板9上升齐平到填料筛选筒3上端口部，由于在震动和弧形结构的筛网板情况下降残余的催化剂进行排出到通口11并最终通过导料管2 输入到废料收集斗车10后期转运收集十分方便，筛选和清理一体化。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种高效催化剂装填设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶部中间位置竖直向上固定连接有填料筛选筒(3)，位于所述填料筛选筒(3)外侧固定套接有外护筒(4)，外护筒(4)内腔底部与填料筛选筒(3)之间的前后两侧均固定连接有倒V形挡板(12)；位于两个所述倒V形挡板(12)之间的左右两部均竖直向下开设有通口(11)，位于所述通口(11)处的外护筒(4)的侧壁倾斜向下固定连通有导料管(2)；
位于所述机架(1)底面左右两部位分别设置有废料收集斗车(10)，废料收集斗车(10)上部与导料管(2)下端口部盖合；外护筒(4)上部固定连接有顶盖(7)，顶盖(7)中部竖直向上活动贯穿有拉杆(8)，顶盖(7)上部竖直向上固定连接有两个关于拉杆(8)对称分布的气缸(6)，两个所述气缸(6)的活塞杆上端面均与同一块托板(5)固定连接，托板(5)上部固定连接有振动电机(14)；拉杆(8)上端面与托板(5)底部中间位置垂直固定连接；拉杆(8)下端面与弧形筛网板(9)上部中间位置固定连接；
所述托板(5)左右两部均竖直向下活动贯穿有T形杆(15)，两个所述气缸(6)的活塞杆上端部固定连接有支撑板(16)，支撑板(16)上端面中间位置与T形杆(15)下端固定连接；位于所述支撑板(16)和托板(5)之间的T形杆(15)上套接有弹簧(17)。
2.根据权利要求1所述的一种高效催化剂装填设备，其特征在于：所述顶盖(7)上竖直开设有五个等孔径的注料口(13)。
3.根据权利要求1所述的一种高效催化剂装填设备，其特征在于：所述弧形筛网板(9)外侧壁与填料筛选筒(3)内侧活动贴合。
4.根据权利要求1所述的一种高效催化剂装填设备，其特征在于：所述外护筒(4)和填料筛选筒(3)均为不锈钢。
5.根据权利要求1所述的一种高效催化剂装填设备，其特征在于：所述导料管(2)下端部与机架(1)固定连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020350026.XU CN211913718U (zh) | 2020-03-19 | 2020-03-19 | 一种高效催化剂装填设备 |
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| CN202020350026.XU CN211913718U (zh) | 2020-03-19 | 2020-03-19 | 一种高效催化剂装填设备 |
Publications (1)
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| CN211913718U true CN211913718U (zh) | 2020-11-13 |
Family
ID=73356041
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN211913718U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115414870A (zh) * | 2022-08-25 | 2022-12-02 | 江苏博颂能源科技有限公司 | 一种adho装置反再单元用催化剂盛载装置 |
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2020
- 2020-03-19 CN CN202020350026.XU patent/CN211913718U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN115414870A (zh) * | 2022-08-25 | 2022-12-02 | 江苏博颂能源科技有限公司 | 一种adho装置反再单元用催化剂盛载装置 |
| CN115414870B (zh) * | 2022-08-25 | 2023-11-03 | 江苏博颂能源科技有限公司 | 一种adho装置反再单元用催化剂盛载装置 |
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