CN211910796U - 吹风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吹风机，它包括本体和设于本体内的第一流体通道，所述本体上设有与第一流体通道相连通的流体出口和第一流体入口，其特征在于：所述本体内设有至少由定子和动子组成的第一直接驱动马达，第一直接驱动马达的定子与本体相连，所述的动子为环形结构，所述动子转动配合于定子内，且动子上设有若干随动子转动的叶片，各叶片沿动子的周向依序排列构成驱动叶轮，所述第一流体通道内的流体在驱动叶轮的驱使下沿第一流体通道所限定的路径流动。本实用新型提供一种吹风机，其在相同出风量的情况下体积小。

Description

吹风机

技术领域

本实用新型涉及家用电器的技术领域，具体地是一种吹风机。

背景技术

吹风机是一种常用的小家电，其普遍被应用于家庭、酒店、宾馆、理发店等固定场所，或者出差、旅游等随身携带出行。虽然吹风机的由来已久，但是大体结构上并未有大的不同，其主要结构包括壳体、电动机、风叶、电热元件和控制开关，所述电动机一般采用直流电机，控制元件设于壳体上用于控制电动机和电热元件通断电，所述风叶安装在电动机输出轴的轴端，通过电动机输出轴的转动带动风叶转动，实现送风。

但是这一现有的吹风机的电动机是置于风道内的，其必然会造成一定的风阻，故此壳体的体积要做大，使得壳体位于电动机所在区域留出足够的空间用于送风，这就导致吹风机整体尺寸较大，给家庭自用或出行携带带来不便。同时随着吹风机大功率，轻量化的需求，因此现有吹风机的电动机较多的选用大功率且重量轻便的直流电机。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的第一个技术问题：提供一种吹风机，其在相同出风量的情况下体积小。

为此，针对第一个技术问题本实用新型的一个目的在于提出一种吹风机，它包括本体和设于本体内的第一流体通道，所述本体上设有与第一流体通道相连通的流体出口和第一流体入口，其特征在于：所述本体内设有至少由定子和动子组成的第一直接驱动马达，第一直接驱动马达的定子与本体相连，所述的动子为环形结构，所述动子转动配合于定子内，且动子上设有若干随动子转动的叶片，各叶片沿动子的周向依序排列构成驱动叶轮，所述第一流体通道内的流体在驱动叶轮的驱使下沿第一流体通道所限定的路径流动。通过对于第一直接驱动马达的结构设计，使得其动子呈环形，并且将叶片沿周向布置在动子上，因此不仅第一直接驱动马达占用第一流体通道的横截面面积小，对于第一流体通道内流体流动的阻力小，而且动子呈环状结构可以大大减小第一直接驱动马达的体积和重量，实现吹风机整体的轻量化设计。

为了实现流体的加热，所述本体内设有用于加热第一流体通道内流体的电热元件。通过电热元件可以使得第一流体通道送出的流体为热流体。

作为优选，所述电热元件设置在第一流体通道内位于第一直接驱动马达和流体出口之间的位置。在流体流动过程的下游位置设置电热元件可以最大程度的提高热能的利用率，即缩短了流体从电热元件加热后到从流体出口喷射出去的路径长度，从而使得热能利用率高，同时由于电热元件位于第一直接驱动马达的下游，因此降低甚至于避免了高温对于第一直接驱动马达的影响，提高了第一直接驱动马达的使用寿命。

为了实现送冷流体的需求，所述本体内设有用于降低第一流体通道内流体温度的半导体制冷器。通过半导体制冷器的额外设置可以使得吹风机能够送出冷风，从而使得吹风机的用途更广，功能多样化。

作为优选，所述电热元件设置在第一流体通道内位于第一直接驱动马达和流体出口之间的位置，所述半导体制冷器设置在第一流体通道内位于第一直接驱动马达背离电热元件的一侧。将半导体制冷器和电热元件分别设于第一直接驱动马达的两侧可以减少半导体制冷器和电热元件之间的相互干扰，以及由于相互干扰造成的各自损伤。

作为优选，所述第一直接驱动马达的数量为两个及两个以上，各第一直接驱动马达沿第一流体通道所限定的路径依序设置。多个驱动马达沿流体流动的路径依序设置可以实现对于流体的分级加速，其较单个大功率驱动马达而言，对于流体的加速效果更好。

为了实现对流体的净化处理，所述第一流体通道内设有过滤器。通过过滤器的设置可以使得外部吸入的流体被过滤净化，从而使得喷射出本体外的流体更加洁净。

作为优选，所述过滤器设置于本体内邻近第一流体入口的位置。通过对于过滤器设置位置的前移，即使得过滤器设置在第一流体通道的上游位置，从而可以使得从第一流体入口抽吸进入的流体先经过过滤器的过滤再经过驱动马达以及其他器件，由此得到对于本体内器件的保护，提高本体内各器件的使用寿命。

作为优选，所述本体包括内筒和套于内筒外的外筒，所述内筒为中空结构且两端贯通形成中心通道，内筒的两端与外筒的两端相连以使得所述内筒和外筒之间合围形成所述的第一流体通道。通过内筒的设计可以使得本体内被分为第一流体通道和中心通道，不仅使得本体内的驱动马达被隐藏，避免了人员肢体的误伸入导致的损伤，达到安全作用，而且中心通道可以作为容置腔容纳辅助配件，或者作为搁置腔用于挂靠本体，或者在射流作用下使得中心通道作为辅助空气通道补充吹风机吹气的出风量。

作为优选，所述内筒的端部和外筒上所对应的端部之间通过环形的连接部过渡连接，其中所述流体出口设于本体前端的连接部上。

作为优选，所述第一流体入口和流体出口沿各自连接部的周向均匀分布。

作为优选，所述流体出口的射流方向沿本体的轴向朝外且朝向中心通道的轴线延长线所在的位置倾斜。通过对于流体出口位置的设计使得当流体出口喷射流体时在中心通道位于流体出口所对应的开口位置形成负压区域，在压差的作用下使得中心通道内的流体也朝流体出口所在位置流动，在此射流作用下中心通道内的流体形成第二股流体喷射流从而可以使得吹风机喷射出来的气流总量大于流体出口喷出的流体量，最终实现吹风机出风量大的效果。

作为优选，其中本体前端的连接部为锥形结构，且连接部与内筒的连接处位于外筒内。通过连接部的倾斜设计，可以使得连接部上的流体出口朝中轴线位置汇聚，从而形成射流现象，同时也便于连接部上的流体出口的加工。

为了实现第一直接驱动马达的冷却，所述动子和定子之间，和/或定子与本体之间设有供第一流体通道的内的流体流动的自冷通道。通过设置自冷通道可以利用第一流体通道内流动得到流体对第一直接驱动马达实现自冷，从而使得第一直接驱动马达散热效果好，这也进一步的解决了直接驱动马达发热量大的技术问题。

作为优选，所述本体外设有用于与外部固定件相连的安装部。通过设置安装部可以使本体不仅可以作为常规的手持式吹风机使用，还可以任意的安装在特定的外部固定件上。例如卡夹于淋浴房的夹头上，可以作为壁挂式的吹风机使用，或者安装于洗手台的卡环内作为干手器使用，甚至于采用柔性的绑带作为安装部，便于用户户外使用时捆绑于器件上或者捆绑于自身肢体上，上述的安装部设计在于使得本体的应用场景多样化。

作为优选，所述本体外设有把手。

作为优选，所述把手内设有蓄电池，所述第一直接驱动马达与蓄电池电连接。在把手内设置蓄电池可以使得该吹风机在使用过程中无需一直外接电源线，便于用户边吹发边走动，同时也可以使得本专利中的吹风机可以在无外部电源的情况下进行多次使用。

作为优选，所述把手上设有用于与外部电源电连接的电源线，所述电源线与第一直接驱动马达电连接。

作为优选，所述把手与本体可拆式连接。把手的可拆卸不仅可以使得吹风机的收纳过程更加方便，同时在本体或者把手损坏的情况下，其单个部件还可以使用，另外当把手内设有蓄电池时该把手拆卸下来后可以单独的充电，甚至于同个吹风机可以配备带有相同或者不同的功能模块的多个把手作为备用把手使用，例如部分把手带有单个蓄电池，部分把手带有多个蓄电池，部分把手可以带有外接电源线，部分把手带有外接电源插孔，部分把手可以带有夜光条等，把手的种类和功能模块可以基于用户实际的需求购置。

为了实现把手可拆卸的同时能够很好地收纳于本体的中心通道内，所述本体外可拆式连接有把手，所述内筒的中心通道的横截面尺寸与把手的横截面尺寸相配合，以使得所述把手拆卸后能够置于中心通道内。通过把手和中心通道的尺寸相匹配从而可以便于拆卸后的把手收纳于中心通道内。

作为优选，所述把手上设有用于与外部电源电连接的电源线，所述电源线与第一直接驱动马达电连接，当所述把手拆卸后置于中心通道内时所述中心通道与把手之间留有容置电源线的间隙。通过把手和中心通道的尺寸相匹配从而可以便于拆卸后的把手收纳于中心通道内，同时当把手上带有电源线时可以将电源线卷绕在把手上随把手一同置于中心通道内。

作为优选，所述把手内设有第二流体通道，所述第二流体通道的下端与手柄上的第二流体入口连通，并且第二流体通道的上端经第一流体入口与第一流体通道连通，或者所述第二流体通道的上端与第一流体通道位于第一直接驱动马达和第一流体入口之间的区域连通。通过在把手上增设第二流体通道，可以进一步地加大第一流体通道的进风量，因为第二流体入口的存在，因此可以将本体后端的第一流体入口封堵，而在本体的下端位于把手所对应的位置重新开设接口作为第一流体入口，所述第二流体入口通过第一流体入口进入第一流体通道内，或者保留位于本体后部的第一流体入口，在本体的外侧壁上位于第一直接驱动马达和第一流体入口之间的区域重新开设接口用于把手上的与第二流体通道连通。

为了实现第二流体通道的主动输送流体，所述第二流体通道内设有用于驱使第二流体通道内的流体加速流动的第二直接驱动马达。通过第二直接驱动马达可以驱使第二流体通道主动朝第一流体通道内送入流体，从而增大第一流体通道内的流体压力，增大流体出口的流体流量。

作为优选，所述第二直接驱动马达为两个及两个以上，全部的第二直接驱动马达沿第二流体通道所限定的流体流动路径依序设置。多个第二直接驱动马达依序设置可以使得流体被多个第二直接驱动马达多级加速，此结构设计有利于流体的送入。

为了第二直接驱动马达维护方便，所述第二流体通道的内壁上设有用于可拆式安装第二直接驱动马达的卡槽，以使得所述第二直接驱动马达与把手可拆式连接。所述第二直接驱动马达与把手的内腔即第二流体通道之间是活动可拆的，因此当单个第二直接驱动马达损坏时便于更换维修，同时根据不同用户不同环境的使用需求，用户可以自行增减第二直接驱动马达。

为了实现第二流体通道内流体的加热需求，所述第二流体通道内设有用于加热第二流体通道内流体的第二电热元件。所述第二电热元件可以对第二流体通道内的流体进行加热，当第一流体通道内也设有电热元件时该第二电热元件可以作为流体的预加热，从而使得最终从流体出口喷出的流体经过两级加热，因此升温效果好。当第一流体通道内不设置电热元件时所述的第二电热元件可以为流体提供加热需求，同时由于本体内并不设有电热元件，因此便于本体的清洗，尤其是水洗。

作为优选，所述第二流体通道内设有第二过滤器。通过设置第二过滤器可以很好的改善第二流体通道内流体的净度。

作为优选，所述把手内设有第二流体通道，所述第二流体通道的下端与手柄上的第二流体入口连通，所述第二流体通道的上端与第一流体通道位于第一直接驱动马达和流体出口之间的区域连通。第二流体通道内的流体不再经过第一直接驱动马达的二次加速，第一直接驱动马达和第二直接驱动马达各自输送流体并汇流至流体出口所在区域，这不仅保证流体出口的出风量大，而且流体的动能损失小，整体能源利用率高。

进一步地，所述第二流体通道内设有用于驱使第二流体通道内的流体加速流动的第二直接驱动马达。

作为优选，所述第二直接驱动马达为两个及两个以上，全部的第二直接驱动马达沿第二流体通道所限定的流体流动路径依序设置。

作为优选，所述第二流体通道的内壁上设有用于可拆式安装第二直接驱动马达的卡槽，以使得所述第二直接驱动马达与把手可拆式连接。

作为优选，所述第二流体通道内设有用于加热第二流体通道内流体的第二电热元件。所述第二电热元件可以对第二流体通道内的流体进行加热，当第一流体通道内也设有电热元件时该第二电热元件可以作为流体的预加热，从而使得最终从流体出口喷出的流体经过两级加热，因此升温效果好。当第一流体通道内不设置电热元件时所述的第二电热元件可以为流体提供加热需求，同时由于本体内并不设有电热元件，因此便于本体的清洗，尤其是水洗。

作为优选，所述第二流体通道内设有第二过滤器。通过设置第二过滤器可以很好的改善第二流体通道内流体的净度。

为了实现直接驱动马达的正反转控制，所述把手上设有控制开关，所述控制开关包括正转档位和反转档位，所述第一直接驱动马达的动子的转动方向与控制开关所处当前档位相关联。通过控制开关的不同档位的切换使得第一直接驱动马达正反转，由此可以实现本体得到正向出风或反向出风，所述第一直接驱动马达正向旋转时第一流体通道内的流通从第一流体入口抽吸进入，从流体出口喷出，而所述第一直接驱动马达反向旋转时第一流体通道内的流通从流体出口抽吸进入，从第一流体入口喷出。

为了实现第一直接驱动马达的维护方便，所述的第一直接驱动马达与本体可拆式连接。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：第一、通过驱动马达替代常规的电机带动驱动叶轮转动而驱动流体，不仅对第一流体通道的遮挡面积较小，从而使本体径向尺寸可以设计的较小，最终使得吹风机小巧便携；第二、驱动马达由环形的动子构成，因此驱动马达的整体重量轻，因此吹风机整机重量小。

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的第二个技术问题：提供一种吹风机，其不仅在相同出风量的情况下体积小，而且可拆的把手上设有第二流体通道，从而使得吹风机在体积不变的基础上整体出风量大。

为此，针对第二技术问题本实用新型的一个目的在于提出一种模块式吹风机，它包括本体和把手，其特征在于：所述把手的上端与本体外侧壁上的快接口可拆式连接，所述本体内设有第一流体通道，所述第一流体通道与本体前端的流体出口连通，所述把手内设有第二流体通道，所述第二流体通道的下端与手柄上的第二流体入口连通，第二流体通道的上端通过快接口与第一流体通道连通，所述第二流体通道内设有至少由定子和动子组成的第二直接驱动马达，第二直接驱动马达的定子与把手相连，第二直接驱动马达的动子与所述的定子转动配合，且动子上设有若干随动子转动的叶片，各叶片沿动子的周向依序排列构成第二驱动叶轮，所述第二流体通道内的流体在第二驱动叶轮的驱使下沿第二流体通道所限定的路径流动。通过可拆式的把手使得吹风机的本体或把手可以单独作为配件与其他配节组合使用，另外，将驱使流体流动的驱动马达设置在把手上，因此整个本体重量轻便，并且由于本体内的第一流体通道内并不设有驱动马达，因此整个本体可以直接进行水洗而无需考虑电机进水损坏的问题。

为了实现对于第二直接驱动马达的供电，所述把手上设有用于与外部电源电连接的电源线，所述电源线与第二直接驱动马达电连接。

为了实现对于第二直接驱动马达的供电，所述把手上设有用于蓄电池和用于对蓄电池充电的电源接口或电源线，所述蓄电池与第二直接驱动马达电连接。进一步地，所述电源接口可以是无线充电模块。

作为优选，所述本体内设有用于加热第一流体通道内流体的电热元件，所述把手和本体上分别设有随着把手与快接口的插拔通断电的公接线端子和母接线端子，所述电热元件与快接口上的母接线端子电连接，所述把手上的公接线端子与电源线电连接。通过通过公接线端子和母接线端子可以使得本体与把手拼接完成后所述电热元件同步与把手内的电源通电，从而可以实现本体内电热元件对第一流体通道内的流体加热。

作为优选，所述本体内设有用于降低第一流体通道内流体温度的半导体制冷器，所述把手和本体上分别设有随着把手与快接口的插拔通断电的公接线端子和母接线端子，所述半导体制冷器与快接口上的母接线端子电连接，所述把手上的公接线端子与电源线电连接。通过公接线端子和母接线端子可以使得本体与把手拼接完成后所述半导体制冷器同步与把手内的电源通电，从而可以实现本体内半导体制冷器对第一流体通道内的流体降温。

作为优选，所述第二直接驱动马达为两个及两个以上，全部的第二直接驱动马达沿第二流体通道所限定的流体流动路径依序设置。

作为优选，所述第二流体通道的内壁上设有用于可拆式安装第二直接驱动马达的卡槽，以使得所述第二直接驱动马达与把手可拆式连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是本实用新型的吹风机的第一种结构示意图。

图2为图1中吹风机的前视示意图。

图3为图1中吹风机的内部结构示意图。

图4为图1中吹风机的把手处于拆卸状态的示意图。

图5是本实用新型的吹风机的第二种结构示意图。

图6为图5中把手处于拆卸状态的示意图。

图7是本实用新型的吹风机的第三种结构示意图。

图8为图7中吹风机的内部结构示意图。

图9是本实用新型的吹风机的第四种结构示意图。

图10为图9中吹风机的内部结构示意图。

图11是本实用新型的吹风机的第五种结构示意图。

图12为图11中吹风机的内部结构示意图。

图13是本实用新型的吹风机中把手拆卸后装入本体内的结构示意图。

图14为图13的前视示意图。

图15为图14中“A-A”方向的剖视示意图。

其中，1、本体，1.1、内筒，1.2、外筒，1.3、连接部，2、第一流体通道，3、流体出口，4、第一流体入口，5、第一直接驱动马达，6、驱动叶轮，7、电热元件，8、半导体制冷器，9、中心通道，10、把手，11、蓄电池，12、电源线，13、第二流体通道，14、第二直接驱动马达，15、第二电热元件，16、控制开关，17、第二流体入口，18、第二驱动叶轮，19、备用蓄电池。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图来详细描述根据本实用新型实施例的吹风机。

实施例一：

本实用新型提供一种吹风机，它包括本体1，所述的本体1如图1所示的大体呈圆筒状，当然不排除本体1的局部可以变形，例如呈椭圆形或扁口状等，所述本体1内带有空腔作为第一流体通道2，如图3所示的左侧开口为本体1的前端，所述本体1的前端上设有与第一流体通道2相连通的流体出口3，所述本体1背离前端的后端位置设有与第一流体通道2相连通的第一流体入口4，所述本体1内位于第一流体通道2内设有至少一个第一直接驱动马达5，所述第一直接驱动马达5包括定子和动子，所述的定子与本体1固定相连或者可拆式的卡接，动子转动配合于定子内，且动子上设有若干随动子转动的叶片，各叶片沿动子的周向依序排列构成驱动叶轮6，所述第一流体通道2内的流体在驱动叶轮6的驱使下沿第一流体通道2所限定的路径流动，即所述定子通电后产生了用于驱使动子转动的磁场力，所述动子带动动子上的全部叶片转动，从而使得整个驱动叶轮6转动，最终带动第一流体通道2内的流体流动，并且由于流体是限定在第一流体通道2内的，因此所述驱动叶轮6驱使流体沿第一流体通道2所限定的路径流动。显然，第一流体通道2内的流体不断流动的同时第一流体入口4不断的抽吸外部的流体补充进入第一流体通道2内，而第一流体通道2内的流体又不断的从流体出口3喷出。

上述的流体是指可流动介质的总称，其可以是单纯的空气，或者经过处理后的含水气雾，甚至于增加负氧离子、活性颗粒等有益成分后的混合气体。

上述直接驱动马达又称DD马达、力矩电机。

实施例二：

基本结构与实施例一相同，区别在于：所述本体1包括内筒1.1和套于内筒1.1外的外筒1.2，所述内筒1.1和外筒1.2均为两头带有开口的管状结构，内筒1.1的中轴线所在的位置为中心通道9，如图3所示，内筒1.1的前端与外筒1.2的前端通过一环形的连接部1.3连接，同理，内筒1.1的后端与外筒1.2的后端也通过一环形的连接部1.3连接，由此使得内筒1.1和外筒1.2之间合围形成环形腔，这一环形腔作为第一流体通道2。

作为优选，所述连接部1.3可以是外筒1.2的端部边缘弯折形成，或者由内筒1.1的端部边缘弯折形成，或者所述内筒1.1、外筒1.2和两个连接部1.3都是由同一块板材折弯拉伸形成，且在连接处焊接固定。

作为优选，所述的流体出口3集中在本体1前端所对应的环形的连接部1.3上。进一步地，全部的流体出口3沿连接部1.3的周向呈环状均匀分布。

实施例三：

基本结构与实施例二相同，区别在于：如图3所示，所述第一流体入口4设置在本体1后端所对应的连接部1.3上，且全部的第一流体入口4沿所述连接部1.3的周向呈环状均匀分布。

实施例四：

基本结构与实施例二相同，区别在于：所述流体出口3的射流方向沿本体1的轴向朝外且朝向中心通道9的轴线延长线所在的位置倾斜，即如图3所示，所述的流体出口3的射流方向沿水平方向朝外且沿竖直方向朝向中心通道9轴线的延长线所在的位置倾斜。由此使得从各流体出口3喷流出的流体朝中心位置汇流，不仅可以形成较为集中的流体束，而且可以在中心通道9的开口处形成负压，由此带动中心通道9内的流体在压差的作用下形成流动。

实施例五：

基本结构与实施例四相同，区别在于：所述流体出口3的射流方向的控制在于流体出口3自身轴线的朝向控制。

作为优点，所述流体出口3自身轴线都是垂直于连接部1.3的，由此便于流体出口3的加工，而对于流体出口3的射流方向的控制重点在于使得所述连接部1.3整体呈锥形结构，即连接部1.3为环形的片状结构，且连接部1.3靠近外筒1.2端部的直径大于靠近内筒1.1端部的直径，由此使得整体连接部1.3呈向外筒1.2内部内凹的锥形结构。

实施例六：

基本结构与实施例二相同，区别在于：如图3所示其中所述第一直接驱动马达5的动子为环形结构，所述第一直接驱动马达5的定子上设有与动子相配合的内环，所述动子转动配合于定子的内环上。

当然，直接驱动马达又称力矩电机，其还包括线圈、动子支架等常规零部件，但是上述构成直接驱动马达的其他零部件与解决本专利的技术问题并不相关，并且上述结构均是直接驱动马达上的常规部件，故此不一一赘述。

实施例七：

基本结构与实施例二相同，区别在于：所述本体1内设有用于加热第一流体通道2内流体的电热元件7。通过电热元件7可以将第一流体通道2内的流体加热，由此满足对于流体加热的需求。

作为优选，所述的电热元件7为加热线圈，所述加热线圈通过导线和开关与本体1上的电源电连接或者通过本体1上的接线端子与外部电源电连接。

实施例八：

基本结构与实施例七相同，区别在于：如图3所示，所述电热元件7设置在第一流体通道2内位于第一直接驱动马达5和流体出口3之间的位置。在流体流动过程的下游位置设置电热元件7可以最大程度的提高热能的利用率，即缩短了流体从电热元件7加热后到从流体出口3喷射出去的路径长度，从而使得热能利用率高，同时由于电热元件7位于第一直接驱动马达5的下游，因此降低甚至于避免了高温对于第一直接驱动马达5的影响，提高了第一直接驱动马达5的使用寿命。

实施例九：

基本结构与实施例七相同，区别在于：所述本体1内设有用于降低第一流体通道2内流体温度的半导体制冷器8。通过设置制冷器可以提高吹风机的多用性，其可以在多种场合下使用，例如作为医疗设备——家庭或野外旅行过程中当肢体受伤淤青后可以作为冷敷设备使用，更或者作为紧急退热设备；作为冷风扇使用；可以作为一些有特殊温度需求的贵重衣物的保养设备，即通过低温达到对于衣物面料的保养处理。当然本专利仅仅在于提供了吹风机出低温流体的设备，置于其具体的应用场合可以基于实际需求而任意选择。

作为优选，所述半导体制冷器8设置于电热元件7和第一直接驱动马达5之间。由此通过半导体制冷器8的制冷作用形成隔热层，从而达到隔绝电热元件7产生的高温对于第一直接驱动马达5的影响。

作为优选，所述半导体制冷器8设置在第一流体通道2的上游位置。即如图3所示，所述电热元件7设置在第一流体通道2内位于第一直接驱动马达5和流体出口3之间的位置，所述半导体制冷器8设置在第一流体通道2内位于第一直接驱动马达5背离电热元件7的一侧。由此使得半导体制冷器8和电热元件7分别位于第一直接驱动马达5的两侧，当第一直接驱动马达5正转时可以通过电热元件7出热流体，当第一直接驱动马达5反转时可以通过半导体制冷器8出冷流体。这也是能够实现吹风机既能够出热风又能够出冷风的功能多样化的变现之一。

当然，电热元件7、半导体制冷器8和第一直接驱动马达5都是用电部件，因此上述的电热元件7、半导体制冷器8和第一直接驱动马达5均通过导线与本体1上自带的电源电连接，或者通过本体1上的接线端子与外部电源电连接。

实施例十：

基本结构与实施例一相同，区别在于：所述第一直接驱动马达5的数量为两个及两个以上，如图3所示，所述的第一直接驱动马达5优选为两个个，两个第一直接驱动马达5沿第一流体通道2所限定的路径依序串联设置。多个第一直接驱动马达5可以多级加速，提供流体在第一流体通道2的流动速度，同时也避免单个第一直接驱动马达5发生故障停机后整个吹风机无法正常使用。

实施例十：

基本结构与实施例一相同，区别在于：所述第一流体通道2内设有过滤器。所述过滤器包括设置在靠近流体出口3所在位置作为前置过滤器，或者设置在靠近第一流体入口4所在位置作为后置过滤器，或者设置在靠近流体出口3和靠近第一流体入口4的位置均设置过滤器，甚至于设置在所述第一流体通道2内位于前置过滤器和后置过滤器之间的区域作为高效过滤器。上述的过滤器可以采用现有的多种过滤材料，在此就不一一赘述。

实施例十一：

基本结构与实施例一相同，区别在于：所述动子和定子之间，和/或定子与本体1之间设有供第一流体通道2的内的流体流动的自冷通道。在动子和定子之间和/或在定子与本体1之间增设供第一流体通道2内的流体通过的管路可以提高第一直接驱动马达5的散热效果，实现利用流体自冷。

实施例十二：

基本结构与实施例一相同，区别在于：所述本体1外设有用于与外部固定件相连的安装部。通过安装部可以将本体1连接在其他部件上或者便于用户拿取本体1。

作为优选，所述的安装部为设置在本体1外的卡槽，用于与外部的卡接头卡扣固定；

作为优选，所述的安装部为设置在本体1外侧壁内凹形成的凹槽，用于与外部的U型卡环紧固连接；

作为优选，所述的安装部为设置在本体1外的环扣，用于与外部的挂钩连接；

作为优选，所述的安装部为设置在本体1外的绑带，用于捆绑在外部器件上或者便于捆绑在用户的肢体上，甚至于便于用户直接抓握绑带。

实施例十三：

基本结构与实施例一相同，区别在于：所述本体1外设有把手10，所述把手10呈杆状，把手10的上端与本体1的外侧壁连接。通过设置把手10可以便于用于抓握吹风机的本体1。

作为优选，所述把手10与本体1为一体式结构。

作为优选，如图5和图6所示，所述把手10与本体1为可拆式连接；

当所述把手10与本体1之间为可拆式连接时，具体地可拆式结构可以包括但不限于以下几种方式：

本体1上设有外凸的快接口，所述把手10的上端设有与该快接口相匹配的快接头，二者通过卡扣或者螺纹连接实现快速的拆装；

本体1的外侧壁上内凹形成插槽，所述把手10的上端设有与插槽相匹配的插接头，通过插接头与插槽的配合实现把手10与本体1的快速拆装；

所述本体1与把手10之间还可以通过磁连接，或者吸盘吸合，或者粘接等等常规的可拆式方式实现连接。

实施例十四：

基本结构与实施例十三相同，区别在于：如图3-6所示，所述把手10内设有蓄电池11，所述第一直接驱动马达5与蓄电池11电连接。通过蓄电池11可以提供本体1内的用电部件的电源，当仅设有第一直接驱动马达5时仅需要与第一直接驱动马达5电连接；当本体1内还设有上述实施例九中的电热元件7或半导体制冷器8时同样的可以通过蓄电池11提供上述电热元件7或半导体制冷器8的用电需求，当然此时本体1中就不必再单独设置电源。

或进一步地，所述蓄电池11可以采用可重复多次充放电的锂电池，所述把手10上设有用于为蓄电池11充电的充电接口、无线充电模块或者电源线12。

或进一步地，所述把手10上设有用于取放蓄电池11的开口，开口上盖合后电池盖，从而便于蓄电池11的更换。

实施例十四：

基本结构与实施例十三相同，区别在于：仅在把手10上设置电源线12，通过所述电源线12与本体1上的第一直接驱动马达5或电热元件7或半导体制冷器8等用电部件电连接，而不额外的设置蓄电池11。由此减少了蓄电池11的设置，不仅减轻了吹风机整体的重量，也减少了部件，节约了成本，同时也不设置蓄电池11的情况下，整体用电环境更加安全。

实施例十五：

基本结构与实施例十三相同，区别在于：所述内筒1.1的中心通道9的横截面尺寸与把手10的横截面尺寸相配合，以使得所述把手10拆卸后能够置于中心通道9内，即所述把手10的尺寸与本体1上内筒1.1的中心通道9的尺寸相匹配，由此便于拆卸下来的把手10可以收纳于所述中心通道9内。上述的尺寸相匹配包括但不限于所述把手10为圆柱形，所述把手10的直径小于等于中心通道9的内径。当然，把手10的造型可以任意的变化，只要能够使得拆卸后的把手10能够很好的插入到中心通道9内达到收纳的效果则应当认为所述的把手10的尺寸与中心通道9的尺寸相匹配。

实施例十六：

基本结构与实施例十三相同，区别在于：当把手10上带有电源线12时所述把手10拆从本体1上拆卸下来后需要使得把手10连通电源线12都能够很好的容置于中心通道9内，因此，当所述把手10拆卸后置于中心通道9内时所述中心通道9与把手10之间留有容置电源线12的间隙。一般来说，电源线12会缠绕在把手10上再随把手10置于中心通道9内，故此，优选地所述中心通道9的直径大于或等于把手10的直径加上两倍电源线12的直径。

实施例十七：

基本结构与实施例十三相同，区别在于：如图7和图8所示，所述把手10内设有第二流体通道13，所述第二流体通道13的下端与手柄上的第二流体入口17连通，所述第二流体通道13的上端与第一流体通道2连通。通过把手10上的第二流体通道13可以提供第二路流体补充至第一流体通道2内，从而增加第一流体通道2内的流体体积。

作为优选，所述第二流体通道13内设有用于驱使第二流体通道13内的流体加速流动的第二直接驱动马达14。

作为一种示例，所述第二流体通道13的上端与第一流体通道2位于第一直接驱动马达5和第一流体入口4之间的区域连通。此时第二流体通道13送入第一流体通道2内的流体经过第一直接驱动马达5二次加速，因此流体出口3送出的流体流速大。当然在此基础上，在本体1的后端可以设置第一流体入口4或者如图10所示封堵第一流体入口4。

作为另一种示例，如图8所示，所述第二流体通道13的上端与第一流体通道2位于第一直接驱动马达5和流体出口3之间的区域连通。此时，第一直接驱动马达5和第二直接驱动马达14分别输送流体至流体出口3所在位置，故此，流体的动能损失小，在输出同样流体的情况下用电更省，更加节能。

由于增设了第二直接驱动马达14，因此作为一种减配的优选，可以省去第一直接驱动马达5，所述本体1内径保留如实施例九中所述的电热元件7和/或半导体制冷器8，此时把手10下端的第二流体入口17、第二流体通道13、第一流体通道2、流体出口3构成了完整的流体流动的路径，当然为了避免流体从把手10后端的第一流体入口4分流，从而造成流体出口3流量减小，所述第一流体入口4可以封堵。从另一方面来说，所述本体1的外侧壁上用于与把手10内的第二流体通道13连通的快接口起到了第一流体入口4相同的作用，即对于本体1而言，这一快接口等同于第一流体入口4。

实施例十八：

基本结构与实施例十七相同，区别在于：所述第二直接驱动马达14为两个及两个以上，如图8所示优选为四个，四个第二直接驱动马达14沿第二流体通道13所限定的流体流动路径依序设置，即沿把手10的长度方向依序设置。

实施例十九：

基本结构与实施例十八相同，区别在于：所述第二流体通道13的内壁上设有用于可拆式安装第二直接驱动马达14的卡槽，以使得所述第二直接驱动马达14与把手10可拆式连接。通过第二直接驱动马达14与把手10的任意可拆，因此当单个第二直接驱动马达14损坏时可以直接拆卸维修或者更换新的第二直接驱动马达14；另外，根据实际流体风量的需求，用户可以在把手10上任意增加第二直接驱动马达14的数量。

作为优选，所述第二直接驱动马达14至少由定子和动子组成，第二直接驱动马达14的定子与把手10相连，第二直接驱动马达14的动子与所述的定子转动配合，且动子上设有若干随动子转动的叶片，各叶片沿动子的周向依序排列构成第二驱动叶轮18，所述第二流体通道13内的流体在第二驱动叶轮18的驱使下沿第二流体通道13所限定的路径流动。

实施例二十：

基本结构与实施例十三相同，区别在于：如图12所示，所述把手10内设有第二流体通道13，所述第二流体通道13的下端与手柄上的第二流体入口17连通，所述第二流体通道13的上端与第一流体通道2连通，所述第二流体通道13内设有用于加热第二流体通道13内流体的第二电热元件15。

进一步地，所述第二流体通道13内设有第二过滤器。

更进一步的，在本体上远离流体出口3的后端设有备用蓄电池19。

实施例二十一：

基本结构与实施例十三相同，区别在于：所述把手10上设有控制开关16，所述控制开关16包括正转档位和反转档位，所述第一直接驱动马达5的动子的转动方向与控制开关16所处当前档位相关联。即控制开关16拨动到正转档位时所述第一直接驱动马达5带动其动子上的驱动叶轮6正向转动从而驱使第一流体通道2内的流体朝向流体出口3所在位置流动；当控制开关16拨动到反转档位时所述第一直接驱动马达5带动其动子上的驱动叶轮6反向转动从而驱使第一流体通道2内的流体朝向第一流体入口4所在位置流动。由此实现了吹风机的两端均可以吹风，配合电热元件7和半导体制冷器8可以实现正向常温或热风，反向常温或冷风的控制。

实施例二十一：

基本结构与实施例一相同，区别在于：所述的第一直接驱动马达5与本体1可拆式连接。

优选地，所述本体的后端设有维修口，所述维修口上盖合有一后端盖，用于打开本体1的第一流体通道2以便于更换本体1内零部件，所述第一直接驱动马达5经本体1上的维修口装入第一流体通道2后其定子与本体1内壁上的卡槽卡扣连接。

这里需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

对于本领域的技术人员而言，阅读上述说明后，各种变化和修正无疑将显而易见。因此，所附的权利要求书应看作是涵盖本实用新型的真实意图和范围的全部变化和修正。在权利要求书范围内任何和所有等价的范围与内容，都应认为仍属本实用新型的意图和范围内。

Claims (41)

1.一种吹风机，它包括本体(1)和设于本体(1)内的第一流体通道(2)，所述本体(1)上设有与第一流体通道(2)相连通的流体出口(3)和第一流体入口(4)，其特征在于：所述本体(1)内设有至少由定子和动子组成的第一直接驱动马达(5)，第一直接驱动马达(5)的定子与本体(1)相连，所述的动子为环形结构，所述动子转动配合于定子内，且动子上设有若干随动子转动的叶片，各叶片沿动子的周向依序排列构成驱动叶轮(6)，所述第一流体通道(2)内的流体在驱动叶轮(6)的驱使下沿第一流体通道(2)所限定的路径流动。

2.根据权利要求1所述的吹风机，其特征在于：所述的第一直接驱动马达(5)与本体可拆式连接。

3.根据权利要求1所述的吹风机，其特征在于：所述本体(1)内设有用于加热第一流体通道(2)内流体的电热元件(7)。

4.根据权利要求3所述的吹风机，其特征在于：所述电热元件(7)设置在第一流体通道(2)内位于第一直接驱动马达(5)和流体出口(3)之间的位置。

5.根据权利要求3所述的吹风机，其特征在于：所述本体(1)内设有用于降低第一流体通道(2)内流体温度的半导体制冷器(8)。

6.根据权利要求5所述的吹风机，其特征在于：所述电热元件(7)设置在第一流体通道(2)内位于第一直接驱动马达(5)和流体出口(3)之间的位置，所述半导体制冷器(8)设置在第一流体通道(2)内位于第一直接驱动马达(5)背离电热元件(7)的一侧。

7.根据权利要求1所述的吹风机，其特征在于：所述第一直接驱动马达(5)的数量为两个及两个以上，各第一直接驱动马达(5)沿第一流体通道(2)所限定的路径依序设置。

8.根据权利要求1所述的吹风机，其特征在于：所述第一流体通道(2)内设有过滤器。

9.根据权利要求8所述的吹风机，其特征在于：所述过滤器设置于本体(1)内邻近第一流体入口(4)的位置。

10.根据权利要求1所述的吹风机，其特征在于：所述本体(1)包括内筒(1.1)和套于内筒(1.1)外的外筒(1.2)，所述内筒(1.1)为中空结构且两端贯通形成中心通道(9)，内筒(1.1)的两端与外筒(1.2)的两端相连以使得所述内筒(1.1)和外筒(1.2)之间合围形成所述的第一流体通道(2)。

11.根据权利要求10所述的吹风机，其特征在于：所述内筒(1.1)的端部和外筒(1.2)上所对应的端部之间通过环形的连接部(1.3)过渡连接，其中所述流体出口(3)设于本体(1)前端的连接部(1.3)上。

12.根据权利要求11所述的吹风机，其特征在于：所述第一流体入口(4)和流体出口(3)沿各自连接部(1.3)的周向均匀分布。

13.根据权利要求11所述的吹风机，其特征在于：所述流体出口(3)的射流方向沿本体(1)的轴向朝外且朝向中心通道(9)的轴线延长线所在的位置倾斜。

14.根据权利要求11所述的吹风机，其特征在于：其中本体(1)前端的连接部(1.3)为锥形结构，且连接部(1.3)与内筒(1.1)的连接处位于外筒(1.2)内。

15.根据权利要求1所述的吹风机，其特征在于：所述动子和定子之间，和/或定子与本体(1)之间设有供第一流体通道(2)的内的流体流动的自冷通道。

16.根据权利要求1-15中任一项所述的吹风机，其特征在于：所述本体(1)外设有用于与外部固定件相连的安装部。

17.根据权利要求1-15中任一项所述的吹风机，其特征在于：所述本体(1)外设有把手(10)。

18.根据权利要求17所述的吹风机，其特征在于：所述把手(10)内设有蓄电池(11)，所述第一直接驱动马达(5)与蓄电池(11)电连接。

19.根据权利要求17所述的吹风机，其特征在于：所述把手(10)上设有用于与外部电源电连接的电源线(12)，所述电源线(12)与第一直接驱动马达(5)电连接。

20.根据权利要求17所述的吹风机，其特征在于：所述把手(10)与本体(1)可拆式连接。

21.根据权利要求10所述的吹风机，其特征在于：所述本体(1)外可拆式连接有把手(10)，所述内筒(1.1)的中心通道(9)的横截面尺寸与把手(10)的横截面尺寸相配合，以使得所述把手(10)拆卸后能够置于中心通道(9)内。

22.根据权利要求21所述的吹风机，其特征在于：所述把手(10)上设有用于与外部电源电连接的电源线(12)，所述电源线(12)与第一直接驱动马达(5)电连接，当所述把手(10)拆卸后置于中心通道(9)内时所述中心通道(9)与把手(10)之间留有容置电源线(12)的间隙。

23.根据权利要求19-22中任一项所述的吹风机，其特征在于：所述把手(10)内设有第二流体通道(13)，所述第二流体通道(13)的下端与手柄上的第二流体入口(17)连通，并且第二流体通道(13)的上端经第一流体入口(4)与第一流体通道(2)连通，或者所述第二流体通道(13)的上端与第一流体通道(2)位于第一直接驱动马达(5)和第一流体入口(4)之间的区域连通。

24.根据权利要求23所述的吹风机，其特征在于：所述第二流体通道(13)内设有用于驱使第二流体通道(13)内的流体加速流动的第二直接驱动马达(14)。

25.根据权利要求24所述的吹风机，其特征在于：所述第二直接驱动马达(14)为两个及两个以上，全部的第二直接驱动马达(14)沿第二流体通道(13)所限定的流体流动路径依序设置。

26.根据权利要求24所述的吹风机，其特征在于：所述第二流体通道(13)的内壁上设有用于可拆式安装第二直接驱动马达(14)的卡槽，以使得所述第二直接驱动马达(14)与把手(10)可拆式连接。

27.根据权利要求23所述的吹风机，其特征在于：所述第二流体通道(13)内设有用于加热第二流体通道(13)内流体的第二电热元件(15)。

28.根据权利要求23所述的吹风机，其特征在于：所述第二流体通道(13)内设有第二过滤器。

29.根据权利要求19-22中任一项所述的吹风机，其特征在于：所述把手(10)内设有第二流体通道(13)，所述第二流体通道(13)的下端与手柄上的第二流体入口(17)连通，所述第二流体通道(13)的上端与第一流体通道(2)位于第一直接驱动马达(5)和流体出口(3)之间的区域连通。

30.根据权利要求29所述的吹风机，其特征在于：所述第二流体通道(13)内设有用于驱使第二流体通道(13)内的流体加速流动的第二直接驱动马达(14)。

31.根据权利要求30所述的吹风机，其特征在于：所述第二直接驱动马达(14)为两个及两个以上，全部的第二直接驱动马达(14)沿第二流体通道(13)所限定的流体流动路径依序设置。

32.根据权利要求30所述的吹风机，其特征在于：所述第二流体通道(13)的内壁上设有用于可拆式安装第二直接驱动马达(14)的卡槽，以使得所述第二直接驱动马达(14)与把手(10)可拆式连接。

33.根据权利要求29所述的吹风机，其特征在于：所述第二流体通道(13)内设有用于加热第二流体通道(13)内流体的第二电热元件(15)。

34.根据权利要求29所述的吹风机，其特征在于：所述第二流体通道(13)内设有第二过滤器。

35.根据权利要求17所述的吹风机，其特征在于：所述把手(10)上设有控制开关(16)，所述控制开关(16)包括正转档位和反转档位，所述第一直接驱动马达(5)的动子的转动方向与控制开关(16)所处当前档位相关联。

36.一种吹风机，它包括本体(1)和把手(10)，其特征在于：所述把手(10)的上端与本体(1)外侧壁上的快接口可拆式连接，所述本体(1)内设有第一流体通道(2)，所述第一流体通道(2)与本体(1)前端的流体出口(3)连通，所述把手(10)内设有第二流体通道(13)，所述第二流体通道(13)的下端与手柄上的第二流体入口(17)连通，第二流体通道(13)的上端通过快接口与第一流体通道(2)连通，所述第二流体通道(13)内设有至少由定子和动子组成的第二直接驱动马达(14)，第二直接驱动马达(14)的定子与把手(10)相连，第二直接驱动马达(14)的动子与所述的定子转动配合，且动子上设有若干随动子转动的叶片，各叶片沿动子的周向依序排列构成第二驱动叶轮(18)，所述第二流体通道(13)内的流体在第二驱动叶轮(18)的驱使下沿第二流体通道(13)所限定的路径流动。

37.根据权利要求36所述的吹风机，其特征在于：所述把手(10)上设有用于与外部电源电连接的电源线(12)，所述电源线(12)与第二直接驱动马达(14)电连接。

38.根据权利要求37所述的吹风机，其特征在于：所述本体(1)内设有用于加热第一流体通道(2)内流体的电热元件(7)，所述把手(10)和本体(1)上分别设有随着把手(10)与快接口的插拔通断电的公接线端子和母接线端子，所述电热元件(7)与快接口上的母接线端子电连接，所述把手(10)上的公接线端子与电源线(12)电连接。

39.根据权利要求38所述的吹风机，其特征在于：所述本体(1)内设有用于降低第一流体通道(2)内流体温度的半导体制冷器(8)，所述把手(10)和本体(1)上分别设有随着把手(10)与快接口的插拔通断电的公接线端子和母接线端子，所述半导体制冷器(8)与快接口上的母接线端子电连接，所述把手(10)上的公接线端子与电源线(12)电连接。

40.根据权利要求36所述的吹风机，其特征在于：所述第二直接驱动马达(14)为两个及两个以上，全部的第二直接驱动马达(14)沿第二流体通道(13)所限定的流体流动路径依序设置。

41.根据权利要求36所述的吹风机，其特征在于：所述第二流体通道(13)的内壁上设有用于可拆式安装第二直接驱动马达(14)的卡槽，以使得所述第二直接驱动马达(14)与把手(10)可拆式连接。

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