CN211910549U - 气雾生成装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种气雾生成装置包括腔室，用于接收可抽吸材料；加热器，被构造成沿腔室的轴向延伸并至少部分围绕腔室，并用于加热接收于腔室内的可抽吸材料；温度传感器，被保持于腔室内，并被配置为当可抽吸材料接收于腔室内时插入至可抽吸材料内感测可抽吸材料的温度。采用以上气雾生成装置，通过将温度传感器设置于腔室内，并可以插入至可抽吸材料内直接检测可抽吸材料的温度，进而便于在加热过程中的温度控制，对抽吸过程中的温度监测更加准确。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及加热不燃烧烟具技术领域，尤其涉及一种气雾生成装置。
背景技术
烟制品(例如，香烟、雪茄等)在使用过程中燃烧烟草以产生烟草烟雾。人们试图通过制造在不燃烧的情况下释放化合物的产品来替代这些燃烧烟草的制品。
此类产品的示例为加热装置，其通过加热而不是燃烧材料来释放化合物。例如，该材料可为烟草或其他非烟草产品，这些非烟草产品可包含或可不包含尼古丁。作为已知加热装置的一个示例，采用加热器对烟草产品进行加热，并且在加热过程中通过温度传感器或加热器的电阻温度系数来测量加热器自身温度，从而获取加热过程中的温度情况，进而控制加热过程。作为已知现有技术，测量加热器的温度来控制过程与实际抽吸过程中烟草产品被加热的温度存在误差或者变化滞后，影响抽吸过程中的准确出烟控制。
实用新型内容
为了解决现有技术中的温度监测存在误差或变化滞后的问题，本实用新型实施例提供一种温度监测更加准确的气雾生成装置。
基于以上，本实用新型一实施例提出的气雾生成装置，用于加热可抽吸材料生成供吸食的气溶胶，包括壳体；所述壳体内设有：
腔室，用于接收可抽吸材料；
加热器，被构造成沿所述腔室的轴向延伸并至少部分围绕所述腔室，并用于加热接收于所述腔室内的可抽吸材料；
温度传感器，被保持于所述腔室内，并被配置为当可抽吸材料接收于所述腔室内时插入至可抽吸材料内感测可抽吸材料的温度。
在优选的实施中，还包括支架，该支架被构造成至少部分沿所述腔室的轴向延伸的销钉或刀片状，并被配置为当可抽吸材料接收于所述腔室内时插入至可抽吸材料内；
所述温度传感器被保持于所述支架上，进而使该温度传感器在所述支架的保持下插入至可抽吸材料内。
在优选的实施中，所述支架具有位于所述腔室内的尖端，所述温度传感器被保持于该尖端。
在优选的实施中，所述温度传感器被构造成沿所述腔室的轴向延伸的销钉或刀片状，进而使得当可抽吸材料接收于所述腔室内时插入至可抽吸材料内。
在优选的实施中，所述温度传感器包括：
刚性衬底，被构造成沿所述腔室的轴向延伸的销钉或刀片状，并被配置为当可抽吸材料接收于所述腔室内时插入至可抽吸材料内；
形成于所述刚性衬底上的导电轨迹，该导电轨迹具有正向或负向的电阻温度系数，以使得可通过测量该导电轨迹的电阻值并通过所述电阻值确定可抽吸材料的温度。
在优选的实施中，所述加热器是通过向所述腔室辐射红外线进而加热可抽吸材料的红外发射器。
在优选的实施中，所述加热器是电阻式的加热器或电磁感应式的加热器。
在优选的实施中，所述支架上还设有若干沿径向方向延伸的支撑部，并通过该支撑部使所述支架稳定保持于所述壳体内。
在优选的实施中，所述腔室具有相对的第一端和第二端；其中，
可抽吸材料可通过所述第一端可移除地接收于所述腔室内；
所述壳体内设置有固定座，该固定座被构造成在所述第二端对接收于所述腔室的可抽吸材料提供止动；
所述固定座具有沿腔室轴向贯穿的通孔；
所述支撑部至少部分容纳于所述通孔内，并沿径向方向背离所述支架的端部抵靠于所述通孔的内表面，进而使所述支架稳定保持于所述壳体内。
在优选的实施中，所述壳体包括沿长度方向相对的近端和远端；其中，所述近端设置有接收孔，可抽吸材料可通过该接收孔接收于所述腔室内或从所述腔室内移除；所述远端设置有用于供外部空气进入壳体内的进气孔；所述固定座的通孔与所述进气孔气流连通；
所述支撑部之间的空间形成供外部空气从所述通孔进入至所述腔室的气流通道。
采用以上气雾生成装置，通过将温度传感器设置于腔室内，并可以插入至可抽吸材料内直接检测可抽吸材料的温度，进而便于在加热过程中的温度控制，对抽吸过程中的温度监测更加准确。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
图1是一实施例提供的气雾生成装置使用状态的示意图；
图2是图1中气雾生成装置又一视角下的示意图；
图3是图1中气雾生成装置内部构造的示意图；
图4是图3中气雾生成装置沿宽度方向的剖面示意图；
图5是图4中加热机构的剖面示意图；
图6是图5中加热机构的分解示意图；
图7是图6中支架装配在下固定座内的示意图；
图8是图4中加热机构的立体剖面图；
图9是又一个实施例提出的温度传感器的结构示意图；
图10是图9中温度传感器安装后的示意图；
图11是又一个实施例提出的温度传感器的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行更详细的说明。
本实用新型一个实施例提出一种加热而非燃烧可抽吸材料例如烟支，进而使可抽吸材料的至少一种成分挥发或释放形成供吸食的气溶胶的气雾生成装置。
基于优选的实施中，气雾生成装置对可抽吸材料的加热的是通过辐射具有加热效果的远红外线的方式进行的；例如3μm～15μm的远红外线，使用中当红外线的波长与可抽吸材料的挥发性成分吸收波长匹配时，红外线的能量易于被可抽吸材料吸收，进而可抽吸材料被加热从而使至少一种挥发性成分挥发，生成供吸食的气溶胶。
本实用新型一实施例的气雾生成装置的构造可以参见图1至图2所示，装置的外形整体大致被构造为扁筒形状，气雾生成装置的外部构件包括：
壳体10，其内部为中空的构造，进而形成可用于红外辐射等必要功能部件的装配空间；壳体10具有沿长度方向相对的近端110和远端120；其中，
近端110设置有接收孔111，可抽吸材料A可通过该接收孔111接收于壳体10内被加热或从壳体10内移出；
远端120设置有进气孔121和充电接口122；进气孔121用于在抽吸的过程中供外部空气进入至壳体10内；充电接口122例如USB type-C接口、Pin针式接口等，通过与外部电源或适配器连接之后，用于为气雾生成装置进行充电。
进一步壳体10内部的构造参见图3和图4所示，包括沿宽度方向依次设置的第一隔室130和第二隔室140；其中，第一隔室130用于安装电芯和电路板等(图中未示出)电子器件的安装空间，而第二隔室140是用于安装并保持加热机构的安装空间。
进一步参见图4和图5所示，沿壳体10的长度方向设置于第二隔室140内的红外发射器30，其立体构造可以参见6所示；红外发射器30包括：
管状基体31，该管状基体31作为刚性载体以及容纳可抽吸材料A的物件，在实施中可以采用由石英玻璃、陶瓷或云母等耐高温且透红外的材料制成；优选是透明的材质，比如采用红外线透过率在95％以上的耐高温材料；该管状基体31的内部空间形成用于容纳并加热可抽吸材料A的腔室32；
形成于管状基体31的至少一部分外表面的红外发射涂层33，该红外发射涂层33是电致的红外发射涂层，可在通电情况下能够自身发热并向接收于腔室32内的可抽吸材料辐射具有可用于加热可抽吸材料A的红外线，例如以上的3μm～15μm的远红外线。当红外线的波长与可抽吸材料A的挥发性成分吸收波长匹配时，红外线的能量易于被可抽吸材料A吸收。
通常实施中红外发射涂层33可以是包括陶瓷系材质比如锆、或者Fe-Mn-Cu系、钨系、或者过度金属及它们的氧化物材质制备的涂层。
在优选的实施中，红外发射涂层33是优选由Mg、Al、Ti、Zr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Cr等至少一种金属元素的氧化物组成，这些金属氧化物在被加热到适当的温度时即会辐射以上具有加热效用的远红外线；厚度优选可以控制30μm～50μm；形成于基体31表面的方式可以将以上金属元素的氧化物通过大气等离子喷涂的方式喷涂在基体31外表面后固化即得；
在其他的变体实施中，红外发射涂层33还可以是形成于基体31内表面的。
红外发射器30还包括分别形成于红外发射涂层33的相对两端的至少一部分外表面的第一导电涂层34和第二导电涂层35；其中，根据图7所示的优选实施，第一导电涂层34和第二导电涂层35均是环形的形状并与红外发射涂层33接触的，在使用中可以分别被电连接至电源的正极和负极，从而使红外发射涂层33电致发热并辐射红外线。第一导电涂层34和第二导电涂层35可以为是通过浸渍或涂布等方式形成的导电涂层，通常可以是包括银、金、钯、铂、铜、镍、钼、钨、铌或它们的金属或合金。
进一步参见图4和图5，加热机构还包括沿径向方向位于红外发射器30外的绝热件40，该绝热件40呈管状形状，并包括沿径向方向由内向外依次设置的内管壁43和外管壁41，以及位于内管壁43和外管壁41之间的中心区域42；在实施中，内管壁43和外管壁41可以采用刚性材质制备例如不锈钢、陶瓷、PPEK等，而中心区域42的压力被构造为低于绝热件40外部的压力，即具有或形成一定的真空度，以减少红外发射器30在工作中产生的热量沿径向向外的传导
进一步参见图4所示的实施例，在实施中第二隔室140内还设有沿长度方向位于加热机构与进气孔122之前的管状元件20，该管状元件20用于在抽吸的过程中使腔室32和进气孔122进行气流连通；参见图4中箭头R所示，在抽吸的过程中，外部空气通过进气孔122进入壳体10内，并经管状元件20的内部中空21进入至腔室32后，通过可抽吸材料A被用户吸食。
同时进一步参见图4所示，以上管状元件20内部中空21的内径并非是恒定的，而是具有是沿进气孔122向腔室32的方向逐渐减小的部分211。
进一步参见图4至图6所示，为了保证红外发射器30和绝热件40在壳体10内的稳定固定，以及对可抽吸材料A提供支撑，以使可抽吸材料A在腔室32内是固定保持的；壳体10内还设有上固定座60和下固定座50；上固定座60和下固定座50均大致呈具有中空的环形形状设计。具体，
下固定座50的下表面设置有插接凹槽51，并通过使管状元件20的上端插接在该插接凹槽51内，从而使下固定座50自身被稳定支撑和保持在壳体10内；同时为了保证与管状元件20插接之后的气密性和结合的稳定性，在插接凹槽51与管状元件20接合的部位设置有硅胶密封圈22。
进一步从图4至图6所示中，插接凹槽51是与下固定座50的中空同轴的柱状空间，并且直径大于下固定座50的中孔55的直径尺寸，从而使得管状元件20的上端抵接在插接凹槽51内。
同时下固定座50上还设置有分别用于供红外发射器30、绝热件40、以及可抽吸材料A抵靠的第一保持部52、第二保持部53和第四保持部54，用于对红外发射器30、绝热件40、以及可抽吸材料A提供支撑，从而使它们稳定保持在壳体10内。
从以上还可以看出，以上第四保持部54是呈突入至腔室32内的凸环形状，用于形成腔室32内径减小的部分，从而使可抽吸材料A抵靠在该第四保持部54上形成止动。
而对应相应的上固定座60用于对对红外发射器30和绝热件40的上端提供支撑，对它们的上端进行稳定固定。
进一步参见图4至图8所示，装置还包括有设置红外发射器30的腔室32内的温度传感器80，该温度传感器80被固定于一个销钉或刀片形的支架70的尖端，从而当可抽吸材料A接收于腔室32内时，销钉或刀片形的支架70以及温度传感器80可插入至可抽吸材料A内部，进而使温度传感器80能感测可抽吸材料A的温度，进而便于后续根据感测的可抽吸材料A的温度调整红外发射器30的功率使抽吸过程的温度保持在预设的最适温度。
根据图6至图8所示的优选实施中，该支架70表面靠近下端的位置还设置有若干沿径向延伸出的支撑片71，并通过该支撑片71沿径向方向抵靠于下固定座50的中孔55的内表面上，当然更进一步是过盈或者紧配的，从而使支架70在下固定座50内是稳定保持的。
同时，进一步参见图6至图8所示，相邻支撑片71之间是具有间距进而由这些间距形成的供气流穿过的通道72的，进而可以使得管状元件20内的空气能通过这些通道72进入至腔室32内，具体参见图6和图8的箭头R所示。
在又一个可选的实施中，参见图9和图10所示，可以通过订制的方式生产的刚性热电偶式的温度传感器80a自身呈销钉或刀片的形状，其自身可以便于插入至可抽吸材料A内并检测可抽吸材料A的温度。当然，为了便于这一种可订制生产的温度传感器80a的电连接和固定，可以通过一支撑座82a对其进行固定，使其能稳定保持；并且其自身还具有细长的导电引脚81a，使其便于进行电连接。
或者在又一个可选的实施中，对于检测可抽吸材料A的温度传感器80b可以采用图11所示的构造，包括：
呈销钉或刀片状的刚性衬底81b，用于插入至可抽吸材料A内；
形成于该刚性衬底81b表面的导电轨迹82b，该导电轨迹82b是采用正向或者负向电阻温度系数的材质制备，从而当刚性衬底81b插入至可抽吸材料A内时，该导电轨迹82b是与可抽吸材料A导热接触的，进而可以通过接收可抽吸材料A的热量进而保持温度一致，而后再通过引脚83b检测导电轨迹82b的电阻值，即可通过该电阻值82b确定导电轨迹82b和可抽吸材料A的温度。
以上是采用红外发射器30/30a通过辐射红外线的方式加热可抽吸材料A，在其他的变体实施中或者可以采用与以上红外发射器30/30a具有相近的管状形状的电阻加热器或者管状的电磁感应式的加热器对可抽吸材料A进行加热。
采用以上气雾生成装置，通过将温度传感器80/80a/80b设置于腔室内，并可以插入至可抽吸材料A内直接检测可抽吸材料A的温度，进而便于在加热过程中的温度控制，对抽吸过程中的温度监测更加准确。
需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例，但并不限于本说明书所描述的实施例，进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种气雾生成装置，用于加热可抽吸材料生成供吸食的气溶胶，包括壳体；其特征在于，所述壳体内设有：
腔室，用于接收可抽吸材料；
加热器，被构造成沿所述腔室的轴向延伸并至少部分围绕所述腔室，并用于加热接收于所述腔室内的可抽吸材料；
温度传感器，被保持于所述腔室内，并当可抽吸材料接收于所述腔室内时能够插入至可抽吸材料内，进而感测可抽吸材料的温度。
2.如权利要求1所述的气雾生成装置，其特征在于，还包括支架，该支架被构造成至少部分沿所述腔室的轴向延伸的销钉或刀片状，并被配置为当可抽吸材料接收于所述腔室内时插入至可抽吸材料内；
所述温度传感器被保持于所述支架上，进而使该温度传感器在所述支架的保持下插入至可抽吸材料内。
3.如权利要求2所述的气雾生成装置，其特征在于，所述支架具有位于所述腔室内的尖端，所述温度传感器被保持于该尖端。
4.如权利要求1所述的气雾生成装置，其特征在于，所述温度传感器呈沿所述腔室的轴向延伸的销钉或刀片状，进而使得当可抽吸材料接收于所述腔室内时能够插入至可抽吸材料内。
5.如权利要求1所述的气雾生成装置，其特征在于，所述温度传感器包括：
刚性衬底，被构造成沿所述腔室的轴向延伸的销钉或刀片状，并被配置为当可抽吸材料接收于所述腔室内时插入至可抽吸材料内；
形成于所述刚性衬底上的导电轨迹，该导电轨迹具有正向或负向的电阻温度系数，以使得可通过测量该导电轨迹的电阻值并通过所述电阻值确定可抽吸材料的温度。
6.如权利要求1至5任一项所述的气雾生成装置，其特征在于，所述加热器是通过向所述腔室辐射红外线进而加热可抽吸材料的红外发射器。
7.如权利要求1至5任一项所述的气雾生成装置，其特征在于，所述加热器是电阻式的加热器或电磁感应式的加热器。
8.如权利要求2或3所述的气雾生成装置，其特征在于，所述支架上还设有若干沿径向方向延伸的支撑部，并通过该支撑部使所述支架稳定保持于所述壳体内。
9.如权利要求8所述的气雾生成装置，其特征在于，所述腔室具有相对的第一端和第二端；其中，
可抽吸材料可通过所述第一端可移除地接收于所述腔室内；
所述壳体内设置有固定座，该固定座被构造成在所述第二端对接收于所述腔室的可抽吸材料提供止动；
所述固定座具有沿腔室轴向贯穿的通孔；
所述支撑部至少部分容纳于所述通孔内，并沿径向方向背离所述支架的端部抵靠于所述通孔的内表面，进而使所述支架稳定保持于所述壳体内。
10.如权利要求9所述的气雾生成装置，其特征在于，所述壳体包括沿长度方向相对的近端和远端；其中，所述近端设置有接收孔，可抽吸材料可通过该接收孔接收于所述腔室内或从所述腔室内移除；所述远端设置有用于供外部空气进入壳体内的进气孔；所述固定座的通孔与所述进气孔气流连通；
所述支撑部之间的空间形成供外部空气从所述通孔进入至所述腔室的气流通道。
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