CN211907226U - 一种线圈绕线机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于线圈绕线设备领域，具体公开了一种线圈绕线机装置，包括底座、机架、绕线机构与切断结构，所述机架固装于底座顶端面，机架内侧装设有绕线机构；所述绕线机构包括导向板、转动杆、驱动箱与电机，导向板横向连接于机架内侧两端，驱动箱通过机座固装于底座上，驱动箱内设有驱动锥齿轮与两传动锥齿轮；所述电机固定在导向板底端面，电机输出端连接有驱动杆，驱动杆伸进驱动箱内并通过转轴活动连接驱动箱底壁，驱动杆上安装有驱动锥齿轮；所述转动杆设有两根且其上均装设有绕线套，转动杆一侧端部伸进驱动箱内并连接传动锥齿轮。本实用新型可同时对两组线圈缠绕，增加了工作效率，整体操作更为简便，装置结构简单。

Description

一种线圈绕线机装置

技术领域

本实用新型涉及线圈绕线设备领域，具体为一种线圈绕线机装置。

背景技术

电子元件是组成电子产品的基础，了解常用的电子元件的种类、结构和性能并能正确选用是学习和掌握电子技术的基本。常用的电子元件有：电阻、电容、电感、电位器和变压器等，就安装方式而言，目前可分为传统安装和表面安装两大类。线圈通常指呈环形的导线绕组，最常见的线圈应用有：马达、电感、变压器和环形天线等。电路中的线圈是指电感器。是指导线一根一根绕起来，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，简称电感。

目前在一些小型工厂内，大多都是采用人工的方式对线圈进行绕制，在绕制完毕后需要将线圈切断，工人的操作比较麻烦，从而降低了工人的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线圈绕线机装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线圈绕线机装置，包括底座、机架、绕线机构与切断结构，所述机架固装于底座顶端面，机架内侧装设有绕线机构；所述绕线机构包括导向板、转动杆、驱动箱与电机，导向板横向连接于机架内侧两端，驱动箱通过机座固装于底座上，驱动箱内设有驱动锥齿轮与两传动锥齿轮；所述电机固定在导向板底端面，电机输出端连接有驱动杆，驱动杆伸进驱动箱内并通过转轴活动连接驱动箱底壁，驱动杆上安装有驱动锥齿轮；所述转动杆设有两根且其上均装设有绕线套，转动杆一侧端部伸进驱动箱内并连接传动锥齿轮，传动锥齿轮与驱动锥齿轮啮合，转动杆另一侧端连接有转动件，且转动件通过定位销安装在机架侧端。

优选的，导向板上开设有导向孔，机架上部安装有与导向孔对应的放线机，放线机放出的线伸出导向孔并缠绕在绕线套上。

优选的，切断结构包括连接板、压杆、移动杆与切刀，连接板固接于机架外侧，连接板上转动连接有压杆，压杆底端转动连接有移动杆。

优选的，机架上开设有导向槽，移动杆远离压杆的一端伸出导向槽并靠近绕线套，移动杆端部安装有切刀。

优选的，压杆端部连接有弹性件，其通过弹性件连接于连接板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型可同时对两组线圈缠绕，增加了工作效率，整体操作更为简便，装置结构简单，且便于多组线圈同时缠绕，适用于小型的工作场所使用，同时装置还集成有切断结构，切断结构采用机械式切断，切断结构可在线圈完成绕线后进行切断工作，使工人的操作更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型切断结构的结构示意图。

图中：1、底座；2、机架；3、导向板；4、转动杆；41、绕线套；42、转动件；43、定位销；5、驱动箱；51、驱动锥齿轮；52、传动锥齿轮；6、电机；61、驱动杆；7、放线机；8、连接板；9、压杆；10、移动杆；11、切刀；12、弹性件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种线圈绕线机装置，包括底座1、机架2、绕线机构与切断结构，所述机架2固装于底座1顶端面，机架2内侧装设有绕线机构；所述绕线机构包括导向板3、转动杆4、驱动箱5与电机6，导向板3横向连接于机架2内侧两端，驱动箱5通过机座固装于底座1上，驱动箱5内设有驱动锥齿轮51与两传动锥齿轮52；所述电机6固定在导向板3底端面，电机6输出端连接有驱动杆61，驱动杆61伸进驱动箱5内并通过转轴活动连接驱动箱5底壁，驱动杆61上安装有驱动锥齿轮51；所述转动杆4设有两根且其上均装设有绕线套41，转动杆4一侧端部伸进驱动箱5内并连接传动锥齿轮52，传动锥齿轮52与驱动锥齿轮51啮合，转动杆4另一侧端连接有转动件42，且转动件42通过定位销43安装在机架2侧端。

进一步的，导向板3上开设有导向孔，机架2上部安装有与导向孔对应的放线机7，放线机7放出的线伸出导向孔并缠绕在绕线套41上。

进一步的，切断结构包括连接板8、压杆9、移动杆10与切刀11，连接板8固接于机架2外侧，连接板8上转动连接有压杆9，压杆9底端转动连接有移动杆10。

进一步的，机架2上开设有导向槽，移动杆10远离压杆9的一端伸出导向槽并靠近绕线套41，移动杆10端部安装有切刀11。

进一步的，压杆9端部连接有弹性件12，其通过弹性件12连接于连接板8。

工作原理：

本实用新型可同时对两组线圈缠绕，增加了工作效率，整体操作更为简便，装置结构简单，且便于多组线圈同时缠绕，适用于小型的工作场所使用，同时装置还集成有切断结构，切断结构采用机械式切断，切断结构可在线圈完成绕线后进行切断工作，使工人的操作更加方便。

在使用时，放线机7放出的线伸出导向孔缠绕在绕线套41上，通过启动电机6，电机6带动驱动杆61运转，并通过驱动杆61上的驱动锥齿轮51啮合于两传动锥齿轮52，使转动杆4运转，转动杆4上的绕线套41进行绕线工作，当绕线完成后，关闭电机，并进行切断工作；

切断工作进行时，先用手按压压杆9，使压杆9的下端移动，并使移动杆10向靠近绕线套41的一侧移动，移动杆10端部的切刀11将线切断，进而完成切断工作。

值得注意的是：在本实用新型中电机连接有总控制装置与电源，其通过总控制装置对其实现控制，由于控制装置匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种线圈绕线机装置，其特征在于，包括底座(1)、机架(2)、绕线机构与切断结构，所述机架(2)固装于底座(1)顶端面，机架(2)内侧装设有绕线机构；所述绕线机构包括导向板(3)、转动杆(4)、驱动箱(5)与电机(6)，导向板(3)横向连接于机架(2)内侧两端，驱动箱(5)通过机座固装于底座(1)上，驱动箱(5)内设有驱动锥齿轮(51)与两传动锥齿轮(52)；所述电机(6)固定在导向板(3)底端面，电机(6)输出端连接有驱动杆(61)，驱动杆(61)伸进驱动箱(5)内并通过转轴活动连接驱动箱(5)底壁，驱动杆(61)上安装有驱动锥齿轮(51)；所述转动杆(4)设有两根且其上均装设有绕线套(41)，转动杆(4)一侧端部伸进驱动箱(5)内并连接传动锥齿轮(52)，传动锥齿轮(52)与驱动锥齿轮(51)啮合，转动杆(4)另一侧端连接有转动件(42)，且转动件(42)通过定位销(43)安装在机架(2)侧端。

2.根据权利要求1所述的一种线圈绕线机装置，其特征在于：所述导向板(3)上开设有导向孔，机架(2)上部安装有与导向孔对应的放线机(7)，放线机(7)放出的线伸出导向孔并缠绕在绕线套(41)上。

3.根据权利要求1所述的一种线圈绕线机装置，其特征在于：所述切断结构包括连接板(8)、压杆(9)、移动杆(10)与切刀(11)，连接板(8)固接于机架(2)外侧，连接板(8)上转动连接有压杆(9)，压杆(9)底端转动连接有移动杆(10)。

4.根据权利要求3所述的一种线圈绕线机装置，其特征在于：所述机架(2)上开设有导向槽，移动杆(10)远离压杆(9)的一端伸出导向槽并靠近绕线套(41)，移动杆(10)端部安装有切刀(11)。

5.根据权利要求3所述的一种线圈绕线机装置，其特征在于：所述压杆(9)端部连接有弹性件(12)，其通过弹性件(12)连接于连接板(8)。

Images