CN211904785U - 反应釜在线取样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种反应釜,具体的说是反应釜在线取样装置。其包括取样管,上连接法兰上通过连接件可拆卸的连接第一三通管的进料端,第一三通管出料端通过连接件可拆卸的连接第二三通管进料端,第二三通管出料端通过连接件可拆卸的连接第三三通管进料端;所述第三三通管的出料端连接第四三通管的进料端,第四三通管的回料端通过第一回料管连接气动隔膜泵的进料端,气动隔膜泵的出料端通过第二回料管连接第一三通管的回料端;所述第四三通管的排气端通过连接件可拆卸的连接排气阀,排气阀连接在氮气管路中。本实用新型能够吹扫清洁整个取样管线,保证取样装置长期正常使用,提高使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜,具体的说是反应釜在线取样装置。
背景技术
目前,反应釜广泛应用于化工产品生产中。在化工产品生产过程中,需要在反应釜中进行取样,用以检测反应釜中化工产品的生产过程中的情况。反应釜取样一般通过取样装置进行,在取样时,取样装置从反应釜内对腐蚀性或有毒戒指进行安全的、封闭取样,取样过程中不中止反应、不需要工艺停机。
现有技术中,授权公告号为CN208187777U的中国专利公开了一种树脂反应釜取样装置,其包括取样管、取样阀、取样罐和真空装置;所述取样管固定 在树脂反应釜的顶部,取样管的一端位于树脂反应釜的内部,另一端位于树脂反应釜的外部,且装有取样阀,取样阀与取样罐连接,取样罐的顶部装有连接管,连接管与真空装置连接;所述取样罐的底部装有放料管,放料管上装有放料阀。取样时,启动真空泵,打开取样阀,树脂反应釜中的液态树脂在真空的作用下被吸到取样罐中,然后关闭取样阀,再关闭真空泵,打开放料阀,进行取样。取样完成后,打开取样阀,转动三通阀,使高压氮气进入到取样罐中,高压氮气将液态的树脂压回到树脂反应釜中,当通过视液镜观察到取样管中的树脂压回到树脂反应釜中后关闭取样阀,并转动三通阀,使取样罐与真空泵相通。
上述技术方案在使用中,高压氮气只能将取样管、取样阀和取样罐中残留的树脂吹扫回反应釜中,而连接管内残留的树脂无法吹扫回反应釜中,残留在连接管内的树脂遇冷凝固影响连接管和真空泵的正常使用。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种反应釜在线取样装置,能够吹扫清洁整个取样管线,保证取样装置长期正常使用,提高使用寿命。
按照本实用新型提供的技术方案,反应釜在线取样装置包括取样管,所述取样管外表面中部设有安装法兰,取样管的上部设有下连接法兰,下连接法兰上通过连接件可拆卸的连接上连接法兰,所述取样管的内孔中设有抽取反应釜物料的抽料管,抽料管上端部设有翻边结构,抽料管的翻边结构固定在上连接法兰和下连接法兰之间;所述上连接法兰上通过连接件可拆卸的连接第一三通管的进料端,第一三通管出料端通过连接件可拆卸的连接第二三通管进料端,第二三通管出料端通过连接件可拆卸的连接第三三通管进料端,第二三通管的阀门安装端通过连接件可拆卸的连接主阀门;所述第三三通管的取料端通过连接件可拆卸的连接取样支管进料端,取样支管出料端通过螺纹连接取样瓶;所述第三三通管的出料端连接第四三通管的进料端,第四三通管的回料端通过第一回料管连接气动隔膜泵的进料端,气动隔膜泵的出料端通过第二回料管连接第一三通管的回料端;所述第四三通管的排气端通过连接件可拆卸的连接排气阀,排气阀连接在氮气管路中。
进一步的,第三三通管为透明管体。
进一步的,第一三通管的回料端通过连接件可拆卸的连接回料阀一端,回料阀另一端通过连接件可拆卸的连接第二回料管。
进一步的,第三三通管的取料端和取样支管的进料端之间设有取样阀门,取样阀门两端分别通过连接件可拆卸的连接第三三通管的取料端和取样支管的进料端。
进一步的,取样管的侧壁内设有测温腔,测温腔中设置热电偶,热电偶电连接温度显示仪表,温度显示仪表固定在取样管的外侧壁上。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
本实用新型结构简单、紧凑、合理,能够吹扫清洁整个取样管线,保证取样装置长期正常使用,提高使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型的取样管线主视图。
附图标记说明:1-取样管、2-安装法兰、3-下连接法兰、4-上连接法兰、5-抽料管、6-第一三通管、7-第二三通管、8-第三三通管、9-第四三通管、10-气动隔膜泵、11-主阀门、12-取样阀门、13-取样支管、14-取样瓶、15-第一回料管、16-第二回料管、17-回料阀、18-排气阀、19-热电偶、20-温度显示仪表、21-测温腔、22-翻边结构。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1所示,本实用新型主要包括取样管1,取样管1外表面中部设有安装法兰2,安装法兰2通过连接件可拆卸的连接在反应釜上。取样管1的下部伸入反应釜中,取样管1的上部设有下连接法兰3,下连接法兰3上通过连接件可拆卸的连接上连接法兰4。
如图1所示,取样管1的内孔中设有抽取反应釜物料的抽料管5,抽料管5上端部设有翻边结构,抽料管5的翻边结构固定在上连接法兰4和下连接法兰3之间。
如图1和2所示,上连接法兰4上通过连接件可拆卸的连接第一三通管6的进料端,第一三通管6出料端通过连接件可拆卸的连接第二三通管7进料端,第二三通管7出料端通过连接件可拆卸的连接第三三通管8进料端,第二三通管7的阀门安装端通过连接件可拆卸的连接主阀门11,主阀门11能够控制第二三通管7的开启和关闭。
如图2所示,第三三通管8为透明管体,透过第三三通管8能够清楚的观察到第三三通管8内部物料情况。第三三通管8的取料端通过连接件可拆卸的连接取样支管13进料端,取样支管13出料端通过螺纹连接取样瓶14。为了控制取样支管13的开启和关闭,第三三通管8的取料端和取样支管13的进料端之间设有取样阀门12,取样阀门12两端分别通过连接件可拆卸的连接第三三通管8的取料端和取样支管13的进料端。
如图2所示,第三三通管8的出料端连接第四三通管9的进料端,第四三通管9的回料端通过第一回料管15连接气动隔膜泵10的进料端,气动隔膜泵10的出料端通过第二回料管16连接第一三通管6的回料端。气动隔膜泵10工作时,将反应釜中的物料抽取到第四三通管9中,然后再由第一三通管6返回到反应釜中。为了控制第一三通管6回料端的开启和关闭,第一三通管6的回料端通过连接件可拆卸的连接回料阀17一端,回料阀17另一端通过连接件可拆卸的连接第二回料管16。
如图2所示,为了在取样结束后将取样管路中的物料吹扫干净,第四三通管9的排气端通过连接件可拆卸的连接排气阀18,排气阀18连接在氮气管路中。当取样结束时,开启排气阀18,氮气管路中的氮气将取样管路中的物料吹扫干净,保证取样装置长期正常使用,提高使用寿命。
在取样时,需要保证物料处于所需的温度状态中,为了实时准确检测取样的物料温度,如图1所示,取样管1的侧壁内设有测温腔22,测温腔22中设置热电偶19,热电偶19电连接温度显示仪表20,温度显示仪表20固定在取样管1的外侧壁上。
本实用新型的工作原理是:在平时不抽取物料时,各个阀门全部关闭。在需要抽取物料时,打开主阀门和回料阀门,开启气动隔膜泵,通过第三三通管观察介质从反应釜内到达第三三通管内,然后通过气动隔膜泵回到第一三通管中,最后再回到反应釜内。此时开启取样阀,使得第三三通管内的物料进入取样瓶中。取样结束后,开启排气阀,吹扫整个管线,将管线中的物料吹扫干净。
Claims (5)
1.一种反应釜在线取样装置,包括取样管(1),所述取样管(1)外表面中部设有安装法兰(2),取样管(1)的上部设有下连接法兰(3),下连接法兰(3)上通过连接件可拆卸的连接上连接法兰(4),其特征是:所述取样管(1)的内孔中设有抽取反应釜物料的抽料管(5),抽料管(5)上端部设有翻边结构,抽料管(5)的翻边结构固定在上连接法兰(4)和下连接法兰(3)之间;所述上连接法兰(4)上通过连接件可拆卸的连接第一三通管(6)的进料端,第一三通管(6)出料端通过连接件可拆卸的连接第二三通管(7)进料端,第二三通管(7)出料端通过连接件可拆卸的连接第三三通管(8)进料端,第二三通管(7)的阀门安装端通过连接件可拆卸的连接主阀门(11);所述第三三通管(8)的取料端通过连接件可拆卸的连接取样支管(13)进料端,取样支管(13)出料端通过螺纹连接取样瓶(14);所述第三三通管(8)的出料端连接第四三通管(9)的进料端,第四三通管(9)的回料端通过第一回料管(15)连接气动隔膜泵(10)的进料端,气动隔膜泵(10)的出料端通过第二回料管(16)连接第一三通管(6)的回料端;所述第四三通管(9)的排气端通过连接件可拆卸的连接排气阀(18),排气阀(18)连接在氮气管路中。
2.如权利要求1所述的反应釜在线取样装置,其特征是:所述第三三通管(8)为透明管体。
3.如权利要求1所述的反应釜在线取样装置,其特征是:所述第一三通管(6)的回料端通过连接件可拆卸的连接回料阀(17)一端,回料阀(17)另一端通过连接件可拆卸的连接第二回料管(16)。
4.如权利要求1所述的反应釜在线取样装置,其特征是:所述第三三通管(8)的取料端和取样支管(13)的进料端之间设有取样阀门(12),取样阀门(12)两端分别通过连接件可拆卸的连接第三三通管(8)的取料端和取样支管(13)的进料端。
5.如权利要求1~4中任意一项所述的反应釜在线取样装置,其特征是:所述取样管(1)的侧壁内设有测温腔(22),测温腔(22)中设置热电偶(19),热电偶(19)电连接温度显示仪表(20),温度显示仪表(20)固定在取样管(1)的外侧壁上。
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CN202020583538.0U Active CN211904785U (zh) | 2020-04-17 | 2020-04-17 | 反应釜在线取样装置 |
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2020
- 2020-04-17 CN CN202020583538.0U patent/CN211904785U/zh active Active
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