CN211904625U - 参数测试单元 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供参数测试单元，涉及设备测试技术领域，包括铝型材外部框架，铝型材外部框架的一侧内壁固定连接有精钢焊接机架，精钢焊接机架的一端侧壁固定连接有多个等间距设置的参数测试夹紧机构，精钢焊接机架的一端侧壁依次固定连接有参数测试输送带2、机械手机构、参数测试输送带1、夹紧组件1和踢料机构。采用精钢焊接机架，将09参数测试组件、09耐压测试机构、32参数测试组件、32耐压测试机构、踢料机构和吸合特性测试机构集成起来对物料进行测试，避免传统在测试物料时需要逐项测试费事费力，该装置的应用有效提高设备的工作效率并确保其正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及设备测试技术领域，尤其涉及参数测试单元。
背景技术
测试是具有试验性质的测量，即测量和试验的综合，而测试手段就是仪器仪表，由于测试和测量密切相关，在实际使用中往往并不严格区分测试与测量，测试的基本任务就是获取有用的信息，通过借助专门的仪器、设备，设计合理的实验方法以及进行必要的信号分析与数据处理，从而获得与被测对象有关的信息，测试最终的结果是将显示的信息输入到信息处理库中，进行控制。
随着社会的发展，科技水平的提高，现有大多设备在生产出需进行测试，但现有大多设备需逐项测试费时费力，需进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的参数测试单元。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：参数测试单元，包括铝型材外部框架，所述铝型材外部框架的一侧内壁固定连接有精钢焊接机架，所述精钢焊接机架的一端侧壁固定连接有多个等间距设置的参数测试夹紧机构，所述精钢焊接机架的一端侧壁依次固定连接有参数测试输送带2、机械手机构、参数测试输送带1、夹紧组件1和踢料机构，所述精钢焊接机架的一端侧壁依次固定连接有32参数测试组件、09参数测试组件、32耐压测试机构、09耐压测试机构、踢料机构和吸合特性测试机构，所述参数测试输送带1的一端侧壁固定连接25交流接触器，所述参数测试输送带1的一端侧壁固定连接有09交流。
所述精钢焊接机架的一侧侧壁固定连接有参数出料机构，所述参数出料机构的一端侧壁与参数测试输送带2的一端侧壁滑动连接。
所述精钢焊接机架的一端侧壁固定连接有挡料分料组件1，所述挡料分料组件1的一端侧壁与参数测试输送带1的一端侧壁滑动连接。
所述精钢焊接机架与铝型材外部框架间采用电弧焊焊接固定，所述精钢焊接机架与铝型材外部框架间的焊接等级为三级焊缝。
所述精钢焊接机架采用精钢压制并裁剪制成，所述精钢焊接机架的一侧侧壁采用砂纸打磨处理。
所述铝型材外部框架采用铝浇筑并剪切制成，所述铝型材外部框架的一侧侧壁采用抛光并喷漆处理。
有益效果
1、本实用新型中，采用精钢焊接机架，将09参数测试组件、09耐压测试机构、32参数测试组件、32耐压测试机构、踢料机构和吸合特性测试机构集成起来对物料进行测试，避免传统在测试物料时需要逐项测试费事费力，该装置的应用有效提高设备的工作效率并确保其正常使用。
附图说明
图1为本实用新型提出参数测试单元的正视图；
图2为本实用新型提出参数测试单元的后视图；
图3为本实用新型提出参数测试单元中A处的结构示意图。
图例说明：1、09参数测试组件；2、09交流；3、09耐压测试机构；4、25交流接触器；5、32参数测试组件；6、32耐压测试机构；7、精钢焊接机架；8、铝型材外部框架；9、参数测试夹紧机构；10、参数测试输送带1；11、参数测试输送带2；12、参数出料机构；13、挡料分料组件1；14、机械手机构；15、夹紧组件1；16、踢料机构；17、吸合特性测试机构。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
具体实施例：
参照图1-3，参数测试单元，包括铝型材外部框架8，铝型材外部框架8的一侧内壁固定连接有精钢焊接机架7，精钢焊接机架7的一侧侧壁固定连接有参数出料机构12，参数出料机构12的一端侧壁与参数测试输送带211的一端侧壁滑动连接，精钢焊接机架7的一端侧壁固定连接有挡料分料组件113，挡料分料组件113的一端侧壁与参数测试输送带110的一端侧壁滑动连接，精钢焊接机架7与铝型材外部框架8间采用电弧焊焊接固定，精钢焊接机架7与铝型材外部框架8间的焊接等级为三级焊缝，精钢焊接机架7采用精钢压制并裁剪制成，精钢焊接机架7的一侧侧壁采用砂纸打磨处理，精钢焊接机架7的一端侧壁固定连接有多个等间距设置的参数测试夹紧机构9，精钢焊接机架7的一端侧壁依次固定连接有参数测试输送带211、机械手机构14、参数测试输送带110、夹紧组件115和踢料机构16，精钢焊接机架7的一端侧壁依次固定连接有32参数测试组件5、09参数测试组件1、32耐压测试机构6、09耐压测试机构3、踢料机构16和吸合特性测试机构17，参数测试输送带110的一端侧壁固定连接25交流接触器4，参数测试输送带110的一端侧壁固定连接有09交流2，在使用时，将物料放置在参数测试输送带110上并进行传输，通过25交流接触器4和09交流2并在机械手机构14和夹紧组件115的作用下抓取并夹紧，在09参数测试组件1、09耐压测试机构3、32参数测试组件5、32耐压测试机构6、踢料机构16和吸合特性测试机构17的作用下对物料进行全方位记录参数，通过采用精钢焊接机架7，将09参数测试组件1、09耐压测试机构3、32参数测试组件5、32耐压测试机构6、踢料机构16和吸合特性测试机构17集成起来对物料进行测试，避免传统在测试物料时需要逐项测试费事费力，该装置的应用有效提高设备的工作效率并确保其正常使用。
铝型材外部框架8采用铝浇筑并剪切制成，铝型材外部框架8的一侧侧壁采用抛光并喷漆处理，保证设备的强度，提高设备的使用寿命。
本实用新型的工作原理：在使用时，将物料放置在参数测试输送带110上并进行传输，通过25交流接触器4和09交流2并在机械手机构14和夹紧组件115的作用下抓取并夹紧，在09参数测试组件1、09耐压测试机构3、32参数测试组件5、32耐压测试机构6、踢料机构16和吸合特性测试机构17的作用下对物料进行全方位记录参数，通过采用精钢焊接机架7，将09参数测试组件1、09耐压测试机构3、32参数测试组件5、32耐压测试机构6、踢料机构16和吸合特性测试机构17集成起来对物料进行测试，避免传统在测试物料时需要逐项测试费事费力，该装置的应用有效提高设备的工作效率并确保其正常使用。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.参数测试单元，包括铝型材外部框架(8)，其特征在于：所述铝型材外部框架(8)的一侧内壁固定连接有精钢焊接机架(7)，所述精钢焊接机架(7)的一端侧壁固定连接有多个等间距设置的参数测试夹紧机构(9)，所述精钢焊接机架(7)的一端侧壁依次固定连接有参数测试输送带2(11)、机械手机构(14)、参数测试输送带1(10)、夹紧组件1(15)和踢料机构(16)，所述精钢焊接机架(7)的一端侧壁依次固定连接有32参数测试组件(5)、09参数测试组件(1)、32耐压测试机构(6)、09耐压测试机构(3)、踢料机构(16)和吸合特性测试机构(17)，所述参数测试输送带1(10)的一端侧壁固定连接25交流接触器(4)，所述参数测试输送带1(10)的一端侧壁固定连接有09交流(2)。
2.根据权利要求1所述的参数测试单元，其特征在于：所述精钢焊接机架(7)的一侧侧壁固定连接有参数出料机构(12)，所述参数出料机构(12)的一端侧壁与参数测试输送带2(11)的一端侧壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的参数测试单元，其特征在于：所述精钢焊接机架(7)的一端侧壁固定连接有挡料分料组件1(13)，所述挡料分料组件1(13)的一端侧壁与参数测试输送带1(10)的一端侧壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的参数测试单元，其特征在于：所述精钢焊接机架(7)与铝型材外部框架(8)间采用电弧焊焊接固定，所述精钢焊接机架(7)与铝型材外部框架(8)间的焊接等级为三级焊缝。
5.根据权利要求1所述的参数测试单元，其特征在于：所述精钢焊接机架(7)采用精钢压制并裁剪制成，所述精钢焊接机架(7)的一侧侧壁采用砂纸打磨处理。
6.根据权利要求1所述的参数测试单元，其特征在于：所述铝型材外部框架(8)采用铝浇筑并剪切制成，所述铝型材外部框架(8)的一侧侧壁采用抛光并喷漆处理。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020689473.8U CN211904625U (zh) | 2020-04-29 | 2020-04-29 | 参数测试单元 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113075510A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-07-06 | 若宇汽车装备工业（昆山）有限公司 | 一种水冷板耐压绝缘测试装置 |
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2020
- 2020-04-29 CN CN202020689473.8U patent/CN211904625U/zh active Active
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| CN113075510A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-07-06 | 若宇汽车装备工业（昆山）有限公司 | 一种水冷板耐压绝缘测试装置 |
| CN113075510B (zh) * | 2021-03-30 | 2023-02-28 | 若宇汽车装备工业（昆山）有限公司 | 一种水冷板耐压绝缘测试装置 |
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