CN211902900U - 一种危废焚烧用干渣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种危废焚烧用干渣机，包括炉渣下料口、灰斗、渣斗和集渣罐，所述炉渣下料口内壁上设有吸铁装置，所述炉渣下料口外壁上设有与吸铁装置相配合的出铁口，所述炉渣下料口下方设有入渣输送带，所述炉渣下料口与入渣输送带之间设有炉排，所述灰斗设置于入渣输送带下方，所述渣斗设置于灰斗一侧。本实用具有如下优点：焚烧更彻底，没燃尽的物料在炉排上可再焚烧，等于延长了焚烧时间，节省蒸汽，吸铁装置可以回收废渣内的铁，栅板可将大块废渣与小渣、细渣分离，方便处理，余热可回收利用，渣斗、灰斗上部通过水冷夹套冷却，可将热水回收至锅炉，可提高蒸汽产量，使危废焚烧企业使用干渣机成为可能。
Description
技术领域
本实用新型涉及危废焚烧技术领域，具体是指一种危废焚烧用干渣机。
背景技术
目前干渣机在火电厂使用成熟，但在危废焚烧和垃圾焚烧等领域还没有涉及，现阶段干渣机在危废焚烧企业使用有两个难点，一是大块渣破碎问题，火电厂烧的是煤，煤渣结块后硬度较小用气锤可以击破，危废焚烧主要是工业危废，里面有结块的金属盐、铁和其他化学组合物，硬度较大，不容易破碎；二是输送问题，平板输送机坡度小，链板输送机输送坡度大，但如有铁皮等异物调入链板之间缝隙内，容易造成输送机故障而被迫停产检修。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术问题，提供一种危废焚烧用干渣机。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为一种危废焚烧用干渣机，包括炉渣下料口、灰斗、渣斗和集渣罐，炉渣下料口内壁上设有吸铁装置，炉渣下料口外壁上设有与吸铁装置相配合的出铁口，炉渣下料口下方设有入渣输送带，炉渣下料口与入渣输送带之间设有炉排，灰斗设置于入渣输送带下方，渣斗设置于灰斗一侧，灰斗和渣斗外壁上均设有水冷夹套，渣斗底部内壁设有栅板，栅板上方设有啮合型气锤，灰斗底部通过连接管道连接于渣斗底部，渣斗底部设有出渣口，出渣口下方设有出渣输送带，集渣罐上的集渣口设于出渣输送带端部下方。
优选的，出铁口和出渣口均采用液压控制。
优选的，集渣口与集渣罐之间设有倾斜向上的输送带。
优选的，入渣输送带和出渣输送带均为平板输送带。
优选的，渣斗底部外壁上位于栅板处设有大渣出口。
优选的，连接管道与渣斗连接处位于栅板下方。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点：焚烧更彻底，没燃尽的物料在炉排上可再焚烧，等于延长了焚烧时间，节省蒸汽，吸铁装置可以回收废渣内的铁，栅板可将大块废渣与小渣、细渣分离，方便处理，余热可回收利用，渣斗、灰斗上部通过水冷夹套冷却，可将热水回收至锅炉，可提高蒸汽产量，使危废焚烧企业使用干渣机成为可能。
附图说明
图1是本实用新型一种危废焚烧用干渣机的结构示意图。
如图所示：1、炉渣下料口，2、灰斗，3、渣斗，4、集渣罐，5、吸铁装置，6、出铁口，7、入渣输送带，8、炉排，9、水冷夹套，10、栅板，11、啮合型气锤，12、连接管道，13、出渣口，14、出渣输送带，15、集渣口，16、输送带，17、大渣出口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图，一种危废焚烧用干渣机，包括炉渣下料口1、灰斗2、渣斗3和集渣罐4，所述炉渣下料口 1内壁上设有吸铁装置5，所述炉渣下料口1外壁上设有与吸铁装置5相配合的出铁口6，所述炉渣下料口 1下方设有入渣输送带7，所述炉渣下料口1与入渣输送带7之间设有炉排8，所述灰斗2设置于入渣输送带7下方，所述渣斗3设置于灰斗2一侧，所述灰斗2和渣斗3外壁上均设有水冷夹套9，所述渣斗3底部内壁设有栅板10，所述栅板10上方设有啮合型气锤11，所述灰斗2底部通过连接管道12连接于渣斗3 底部，所述渣斗3底部设有出渣口13，所述出渣口13下方设有出渣输送带14，所述集渣罐4上的集渣口 15设于出渣输送带14端部下方。
所述出铁口6和出渣口13均采用液压控制。
所述集渣口15与集渣罐4之间设有倾斜向上的输送带16。
所述入渣输送带7和出渣输送带14均为平板输送带。
所述渣斗3底部外壁上位于栅板10处设有大渣出口17。
所述连接管道12与渣斗3连接处位于栅板10下方
本实用新型通过在炉渣下料口上安装吸铁装置，可以将废渣中带有的铁物质吸出，然后通过出铁口排出，炉排可以对废渣进行再加热，间接的延长了焚烧时间，渣斗和灰斗的外壁上部都设置水冷夹套，可以有效的进行降温，并且水冷夹套内的水可以回收至锅炉，可提高蒸汽产量，渣斗上设置栅板，可以对废渣进行过滤筛选，配合啮合型气锤，啮合型气锤破击力度大，可以将较大块的废渣击碎，也可以将栅板倾斜设置，然后通过一侧的大渣出口出口排出，排出不便时可以增加推杆，然后进入到大渣集渣坑冷却后再破碎，如果气锤效果不佳，可以加装破石机破碎，从而使结块大渣经破石机破碎后在底部与小渣、细渣汇合，最后收集入集渣罐，出渣口旁边可设置备用门，备用门为杠杆重力门，可以避免液压门被废铁卡住导致打不开，通过上述改造后，从而使危废焚烧企业使用干渣机成为可能。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种危废焚烧用干渣机，其特征在于：包括炉渣下料口(1)、灰斗(2)、渣斗(3)和集渣罐(4)，所述炉渣下料口(1)内壁上设有吸铁装置(5)，所述炉渣下料口(1)外壁上设有与吸铁装置(5)相配合的出铁口(6)，所述炉渣下料口(1)下方设有入渣输送带(7)，所述炉渣下料口(1)与入渣输送带(7)之间设有炉排(8)，所述灰斗(2)设置于入渣输送带(7)下方，所述渣斗(3)设置于灰斗(2)一侧，所述灰斗(2)和渣斗(3)外壁上均设有水冷夹套(9)，所述渣斗(3)底部内壁设有栅板(10)，所述栅板(10)上方设有啮合型气锤(11)，所述灰斗(2)底部通过连接管道(12)连接于渣斗(3)底部，所述渣斗(3)底部设有出渣口(13)，所述出渣口(13)下方设有出渣输送带(14)，所述集渣罐(4)上的集渣口(15)设于出渣输送带(14)端部下方。
2.根据权利要求1所述的一种危废焚烧用干渣机，其特征在于：所述出铁口(6)和出渣口(13)均采用液压控制。
3.根据权利要求1所述的一种危废焚烧用干渣机，其特征在于：所述集渣口(15)与集渣罐(4)之间设有倾斜向上的输送带(16)。
4.根据权利要求1所述的一种危废焚烧用干渣机，其特征在于：所述入渣输送带(7)和出渣输送带(14)均为平板输送带。
5.根据权利要求1所述的一种危废焚烧用干渣机，其特征在于：所述渣斗(3)底部外壁上位于栅板(10)处设有大渣出口(17)。
6.根据权利要求1所述的一种危废焚烧用干渣机，其特征在于：所述连接管道(12)与渣斗(3)连接处位于栅板(10)下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922406829.2U CN211902900U (zh) | 2019-12-28 | 2019-12-28 | 一种危废焚烧用干渣机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922406829.2U CN211902900U (zh) | 2019-12-28 | 2019-12-28 | 一种危废焚烧用干渣机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211902900U true CN211902900U (zh) | 2020-11-10 |
Family
ID=73294859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922406829.2U Active CN211902900U (zh) | 2019-12-28 | 2019-12-28 | 一种危废焚烧用干渣机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211902900U (zh) |
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2019
- 2019-12-28 CN CN201922406829.2U patent/CN211902900U/zh active Active
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