CN211901034U - 一种机身转速可变的转动装置及具有该装置的输风设备 - Google Patents

Abstract

一种机身转速可变的转动装置，设置有基座和驱动机构，驱动机构装配于基座并驱动机身整体转动。驱动机构设置有电机、主动件和从动件。电机、主动件和从动件分别装配于基座，主动件与电机固定装配，电机驱动主动件转动，从动件与主动件传动装配，从动件与机身的架体固定装配，架体活动装配于基座。通过控制电机，驱动主动件的转动，主动件传动与机身架体固定装配的从动件，从而实现机身的整体速度和方向的转动。该转动装置具有机身转动速度可变，转动角度大的特点。

Description

一种机身转速可变的转动装置及具有该装置的输风设备

技术领域

本实用新型涉及出风转动设备的技术领域，特别涉及一种机身转速可变的转动装置及具有该装置的输风设备。

背景技术

市面上常见的电风扇、电热扇等在使用的过程中，其机身转动主要是以一定的速度进行匀速转动为主。

常见的出风转动设备在转动的过程中，通过一个可以进行转动的设备进行转动。而这些转动设备主要是以齿轮进行转动或者是以轮转的传动结构进行转动。转动速度和转动的角度上都有一定的限制，如常见的输风设备转动的最大角度为90°，且在转动过程中是以一定的速度进行匀速的转动，且出风的方向固定。同时，在转动的过程中，容易产生机身整体晃动。

因此，针对现有技术不足，提供一种机身转速可变的转动装置及具有该装置的输风设备以解决现有技术不足甚为必要。

发明内容

本实用新型的目的之一在于避免现有技术的不足之处而提供一种机身转速可变的转动装置，该机身转动速度可变的转动装置，具有机身转动速度可变，转动角度大的特点。

本实用新型的上述目的通过如下技术手段实现。

提供一种机身转速可变的转动装置，设置有基座和驱动机构，驱动机构装配于基座并驱动机身整体转动。

优选的，驱动机构设置有电机、主动件和从动件。电机、主动件和从动件分别装配于基座，主动件与电机固定装配，电机驱动主动件转动，从动件与主动件传动装配，从动件与机身的架体固定装配，架体活动装配于基座。

优选的，主动件设置为主动齿轮，从动件设置为与主动齿轮啮合的从动齿轮。从动件设置有凸起圆盘和从动齿轮，从动齿轮为环形齿轮。凸起圆盘和从动齿轮固定连接，凸起圆盘直径为R1，环形齿轮内环直径为R2。

优选的，基座由相互配合的上底框和下底框构成，上底框设置有与凸起圆盘直径R1匹配的圆形通孔，下底框设置有与从动轮内环直径R2相匹配的凸体。从动轮嵌套在上底框的圆形通孔和下底框的凸体之间。

优选的，凸起圆盘设置有多个与架体固定装配的固定孔。上底框设置有多个与下底框固定的固定柱，固定柱与上底框固定连接。下底框设置有与上底框固定柱装配的安装孔，安装孔与固定柱一一对应装配。

优选的，驱动机构装配于机身的接近地面的一端或者装配于机身的远离地面的一端；或者，在机身的接近地面的一端和在机身的远离地面的一端分别装配有一套驱动机构。

本实用新型的一种机身转速可变的转动装置，设置有基座和驱动机构，驱动机构装配于基座并驱动机身整体转动。驱动机构设置有电机、主动件和从动件。电机、主动件和从动件分别装配于基座，主动件与电机固定装配，电机驱动主动件转动，从动件与主动件传动装配，从动件与机身的架体固定装配，架体活动装配于基座。通过控制电机，驱动主动件的转动，主动件传动与机身架体固定装配的从动件，从而实现机身的整体速度和方向的转动。该转动装置具有机身转动速度可变，转动角度大的特点。

本实用新型的另一目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种机身转速可变的转动装置，该机身转动速度可变的转动装置，具有机身转动速度可变，转动角度大的特点。

本实用新型的上述目的通过如下技术手段实现。

提供一种输风设备，设置有机身转动速度可变的转动装置。

该输风设备设置有转动装置，该转动装置通过驱动机构的电机控制机身整体的转动速度和转动的方向。该输风设备可根据用户不同的需求，实现不同速度和不同方向的转动。具有机身转动速度可变，转动角度大的特点。可满足不同用户对输风设备不同的需求。

附图说明

利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型机身转动速度可变的转动装置的结构示意图。

图2是本实用新型机身转动速度可变的转动装置的转动装置结构示意图。

图3是本实用新型机身转动速度可变的转动装置的从动件俯视结构示意图。

图4是本实用新型机身转动速度可变的转动装置的从动件仰视结构示意图。

图5是本实用新型具有机身转动速度可变的转动装置的输风设备整体结构示意图。

图6是本实用新型具有机身转动速度可变的转动装置的输风设备中转动装置的结构示意图。

在图1至图6中包括：

架体100；

驱动机构200、

电机210、主动件220、从动件230；

凸起圆盘231、固定孔232、内环233、

环形齿轮234；

基座300、上底框310、固定柱311、下底框320、安装孔321；

机身400。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1。

本实用新型提供一种机身转动速度可变的转动装置，如图1所示，设置有架体100、基座300和驱动机构200，驱动机构200装配于基座300并驱动机身整体转动。

具体的，驱动机构200设置有电机210、主动件220和从动件230。电机210、主动件220和从动件230分别装配于基座300，主动件220与电机210固定装配，电机210驱动主动件220转动，从动件230与主动件220传动装配，从动件230与机身的架体100固定装配，架体100活动装配于基座300。

本实用新型的驱动机构200，通过控制电机210，驱动主动件220的转动，主动件220传动与机身架体100固定装配的从动件230，从而实现机身的整体速度和方向的转动。

本实用新型的一种机身转动速度可变的转动装置，其应用情况是这样的，与输风设备如空调、风机、净化器等装配，电机210、主动件220和从动件230分别装配于基座300，主动件220与电机210固定装配，电机210驱动主动件220转动，从动件230与主动件220传动装配，从动件230与机身的架体100固定装配，架体100活动装配于基座300。当电机210驱动主动件220工作时，主动件220传动从动件230。与从动件230固定装配的架体100也随从动件230的转动而转动，保持与从动件230相同的转动速度和转动的角度。通过控制电机210的转速和转动的角度，从而控制输风设备的机身转动速度和转动的角度。

需要说明的是，从动件230绕从动件230轴中心进行转动，可实现360°的旋转，同时，与从动件230固定装配的架体100也能实现360°的旋转。

该机身转动速度可变的转动装置，通过控制驱动机构200的电机210来驱动机身的转动。当电机210驱动主动件220工作时，主动件220传动从动件230。与从动件230固定装配的架体100也随从动件230的转动而转动，保持与从动件230相同的转动速度和转动的角度。具有转动速度可变、转动角度大的特点。

实施例2。

本实施例提供的一种机身转动装置，其它特征与实施例1相同，不同之处在于：驱动机构200与基座300的装配。

具体的，主动件220设置为主动齿轮，从动件230设置为与主动齿轮啮合的从动齿轮，如图2所示。从动件230设置有凸起圆盘231和从动齿轮，从动齿轮为环形齿轮234。凸起圆盘231和从动齿轮固定连接，凸起圆盘231直径为R1，环形齿轮234内环233直径为R2。如图3和图4所示。

需要说明的是，主动件220和从动件230均设置为齿轮，主动件220和从动件230通过齿轮上的齿牙相互啮合，使主动件220和传动件在传动的过程中能够稳定的转动，有效避免传动过程中主动件220和从动件230出现位移的情况发生。

基座300由相互配合的上底框310和下底框320构成，上底框310设置有与凸起圆盘231直径R1匹配的圆形通孔，下底框320设置有与从环形齿轮234内环233直径R2相匹配的凸体。从动轮嵌套在上底框310的圆形通孔和下底框320的凸体之间。

将从动件230设置为具有凸起圆盘231和环形的齿轮，上底框310设置有与从动件230凸起圆盘231直径相匹配的圆形通孔，从动件230将凸起圆盘231部分嵌套到底框的圆形通孔。下底框320中设置有与从动件230内环直径相匹配的凸体，并将凸起嵌套到内环中去。从动件230嵌套在上底框310和下底框320之间，基座300作为支撑，从动件230作为基座300和架体100的中间衔接，形成转动装置。

凸起圆盘231设置有多个与架体100固定装配的固定孔232。上底框310设置有多个与下底框320固定的固定柱311，固定柱311与上底框310固定连接。下底框320设置有与上底框310固定柱311装配的安装孔321，安装孔321与固定柱311一一对应装配。

上底框310的固定柱311和下底框320的安装孔321一一对应装配，组装成与驱动机构200装配的基座300。从动件230的凸起圆盘231与架体100通过固定孔232进行固定，当从动件230在转动时，架体100也随之转动。上底框310和下底框320通过固定柱311和安装孔321一一对应装配，将从动件230装配在上底框310和下底框320之间。从动件230在转动时，与从动件230固定装配的架体100可以稳定的转动，避免驱动机构200在驱动机身转动过程中产生的晃动。

需要说明的是，本实用新型的从动件230在转动的过程中可实现360°的旋转。从动件230为圆形的齿轮，从动件230在与主动件220啮合传动的过程中，从动件230可以实现360°的旋转。与从动件230固定装配的架体100也可以实现360°的旋转。

该机身转动装置的驱动机构200装配在基座300上，从动件230与主动件220传动装配，在主动件220的传动下，从动件230可实现360°的旋转。从动件230嵌套在基座300的上底框310和下底框320之间，从动件230在转动的过程中在上底框310和下底框320的嵌套作用下能够稳定的转动，减弱转动过程中产生的晃动。

实施例3。

本实施例提供的一种机身转动装置，其它特征与实施例1相同，不同之处在于：驱动机构200装配于机身400的接近地面的一端。

本实施例驱动机构200装配在机身的接近地面的一端，即身驱动机构200装配在上底框310和下底框320之间。以下底框320作为驱动机构200的支撑，驱动机构200在转动的过程中需要电机210来作为驱动。电机210在工作过程中，产生一定的振动频率，驱动机构200装配于机身400的接近地面的一端，而电机210又与上底框310连接。下底框320与地面接触，下底框320将电机210产生的振动传到地面，降低架体100的振动，减少振动对架体100的损坏。该电机210在工作过程中产生振动原理为本领域的公知常识，本实施例在此不再赘述。

需要说明的是，驱动机构200可以装配于机身400的接近地面的一端，也可以装配于机身400的远离地面的一端，也可以在机身400的接近地面的一端和在机身400的远离地面的一端分别装配有一套驱动机构200。具体的实施方式根据实际情况而定。

实施例4。

本实施例提供的一种输风设备，设置有机身转动速度可变的转动装置。如图5和图6所示。

本实施例是以一种出风的塔扇为例，设置有机身400转动速度可变的转动装置，当塔扇的机身在进行转动时，该塔扇在转动装置电机210的驱动下，驱动主动件220的转动，与主动件220传动装配的从动件230也随之转动，与从动件230固定装配的架体100也随之转动。通过控制电机210的转速大小和转动方向等，可实现对机身400的整体转动控制，而转动装置中的从动件230嵌套在基座300和底框100之间，使该输风设备在转动的过程中稳定转动。

用户可通过控制转动装置中的电机210，实现对该塔扇机身400转动角度和转动速度的控制。当该塔扇在转动到无人区域时，用户可调整电机210的转速，加快塔扇转动无人区域时的速度，或者将塔扇停止原本转动的方向，或进行反向转动，避开无人区域。在转动时，可改变塔扇的出风方向，减少用户的等待时间。

需要说明的是，本实用新型的输风设备可以为电风扇、空调、净化器、加湿器等家用输风设备。

本实施例提供的输风设备，在转动装置的驱动下，可实现机身400转动，改变出风的方向。具有出风口的出风方向可变、机身400转动速度可变、机身400转动角度大的特点。该输风设备可针对不同的用户，满足不同用户的用风需求，可实现不同的出风模式。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种机身转速可变的转动装置，其特征在于：设置有基座和驱动机构，驱动机构装配于基座并驱动机身整体转动；

所述驱动机构设置有电机、主动件和从动件；

电机、主动件和从动件分别装配于基座，主动件与电机固定装配，电机驱动主动件转动，从动件与主动件传动装配，从动件与机身的架体固定装配，架体活动装配于所述基座；

所述主动件设置为主动齿轮，从动件设置有凸起圆盘和从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合，从动齿轮为环形齿轮；

所述凸起圆盘和从动齿轮固定连接，凸起圆盘直径为R1，环形齿轮内环直径为R2。

2.根据权利要求1所述的转动装置，其特征在于：所述基座由相互配合的上底框和下底框构成，上底框设置有与凸起圆盘直径R1匹配的圆形通孔，下底框设置有与环形齿轮内环直径R2相匹配的凸体；

所述从动齿轮嵌套在上底框的圆形通孔和下底框的凸体之间。

3.根据权利要求2所述的转动装置，其特征在于：凸起圆盘设置有多个与架体固定装配的固定孔。

4.根据权利要求3所述的转动装置，其特征在于：所述上底框设置有多个与下底框固定的固定柱，所述固定柱与上底框固定连接。

5.根据权利要求4所述的转动装置，其特征在于：所述下底框设置有与上底框固定柱装配的安装孔，所述安装孔与固定柱一一对应装配。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的转动装置，其特征在于：所述驱动机构装配于机身的接近地面的一端或者装配于机身的远离地面的一端；或者

在机身的接近地面的一端和在机身的远离地面的一端分别装配有一套驱动机构。

7.一种输风设备，其特征在于：具有如权利要求1至6任意一项所述的转动装置。

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