CN214469049U - 冷风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷风扇，包括：机身；机头，机头用于进行送风，机头可转动地连接在机身上，机头通过转动实现冷风扇上下摇头送风；电机，电机安装在机身上，电机通过传动结构与机头驱动连接，电机通过正转和反转带动机头转动。本实用新型提供冷风扇有效地解决了现有技术中冷风扇送风范围小的问题。

Description

冷风扇

技术领域

本实用新型涉及家电设备技术领域，具体而言，涉及一种冷风扇。

背景技术

冷风扇，又叫做环保空调、水冷空调、冷风机，它以操作简单、耗电量少、使用过程中不用关闭门窗等优点而被越来越多的家庭所使用。

现有技术中，冷风扇送风模式简单，只能左右转动调整其送风角度，导致冷风扇送风范围小。

实用新型内容

本实用新型实施例中提供一种冷风扇，以解决现有技术中冷风扇送风范围小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种冷风扇，包括：机身；机头，机头用于进行送风，机头可转动地连接在机身上，机头通过转动实现冷风扇上下摇头送风；电机，电机安装在机身上，电机通过传动结构与机头驱动连接，电机通过正转和反转带动机头转动。

进一步地，传动结构包括：转轮，转轮固定连接在机头的主动端，转轮与电机的输出轴固定装配；转轴，转轴位于机头的从动端，转轴与机头固定连接，转轴的轴线与机头的转动轴线共线。

进一步地，还包括：固定盘，固定盘固定安装在机身上，固定盘位于机头的从动端，转轴穿设在固定盘内并相对固定盘转动。

进一步地，固定盘具有限位槽；转轴的第一端形成轴帽，轴帽位于限位槽内，限位槽的槽底壁位于轴帽与机头之间；转轴的第二端穿过限位槽的槽底壁与机头连接。

进一步地，固定盘的限位槽内形成有限位凸台，限位凸台设置在轴帽转动路径上，限位凸台用于对随机头转动的轴帽进行抵顶限位。

进一步地，轴帽呈扇形结构，限位槽呈圆形槽。

进一步地，转轴通过螺钉固定在机头上。

进一步地，还包括支架，支架安装在机身上，电机安装在支架上。

进一步地，机头包括有用于吹风的风叶。

冷风扇通过电机和传动结构驱动机头，使用于送风的机头可以进行上下摇头动作，进而实现垂直方向上的大角度送风。用户可根据需要调整出风角度，解决了以往冷风扇只能左右摇头的弊端，大幅度增加了冷风扇的送风范围。不仅如此，本实用新型的冷风扇的上下摇头送风还可配合左右送风，设计多种运动路径，实现多种送风模式，实现大角度、大范围送风。

附图说明

图1是本实用新型实施例的冷风扇的结构分解示意图；

图2是本实用新型实施例的冷风扇的内部结构配合示意图；

图3是本实用新型实施例的冷风扇的部分结构分解示意图；

图4是图1的冷风扇的固定盘的结构示意图；以及

图5是图1的冷风扇的转轴的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

参见图1至图5所示，根据本实用新型的实施例，提供了一种冷风扇的实施例，冷风扇包括机身10、机头20和电机30，机头20用于进行送风，机头20可转动地连接在机身10上，机头20通过转动实现冷风扇上下摇头送风。电机30安装在机身10上，电机30通过传动结构与机头20驱动连接，电机30通过正转和反转带动机头20转动。

冷风扇通过电机和传动结构驱动机头，使用于送风的机头可以进行上下摇头动作，进而实现垂直方向上的大角度送风。用户可根据需要调整出风角度，解决了以往冷风扇只能左右摇头的弊端，大幅度增加了冷风扇的送风范围。不仅如此，本实用新型的冷风扇的上下摇头送风还可配合左右送风，设计多种运动路径，实现多种送风模式，实现大角度、大范围送风。

传动结构包括转轮41和转轴42，转轮41固定连接在机头20的主动端，转轮41与电机30的输出轴固定装配。转轴42位于机头20的从动端，转轴42与机头20固定连接，转轴42的轴线与机头20的转动轴线共线。电机30的输出轴正转或者反转带动转轴42转动，作为机头主动端的转轮41带动机头上下摇头转动。从动端42仅是固定和支撑作用，机头20转动时带动转轴42转动。机头的转动轴线穿过机头的中心，在本实施例中，机头整体呈圆球形，机头的转动轴线穿过圆球形的球心点。通过转轮41和转轴42共同配合，实现对机头的驱动作用。

冷风扇还包括固定盘50，固定盘50固定安装在机身10上，固定盘50位于机头20的从动端，转轴42穿设在固定盘50内并相对固定盘50转动。固定盘50的作用是用于安装转轴42，同时还对转轴42形成限位，实现结构上的配合。

结合图3、图4和图5，固定盘50具有限位槽5。转轴42的第一端形成轴帽42a，轴帽42a位于限位槽51内，限位槽51的槽底壁位于轴帽42a与机头20之间；转轴42的第二端穿过限位槽51的槽底壁与机头20连接。在机头带动转轴42转动时，轴帽42a在限位槽51内移动，限位槽51对轴帽42a进行限位，规划了轴帽42a的运动轨迹，使转轴42的转动更加稳定，在机头从动端处增加其转动稳定性，可以使机头在上下摇头过程中更加平稳，不会发生抖动等异常现象，提升了冷风扇的结构稳定性。

固定盘50的限位槽51内形成有限位凸台52，限位凸台52设置在轴帽42a转动路径上，限位凸台52用于对随机头20转动的轴帽42a进行抵顶限位。当机头转动到预设的最大回转角度时，随机头转动的轴帽42a此时会与限位凸台52抵顶，进而形成限位，此时机头不能再朝一个方向转动，达到了最大的回转角度。电机进行反转，使机头朝向另外的方向转动，轴帽42a再次与限位凸台52另一边接触时，电机又反转。如此反复回转，以实现冷风扇机头自动重复上下摇头运动。限位凸台52和轴帽42a的结构配合，从结构层面上达到了限制机头旋转角度的功能效果。而且还能起到结构保护作用，防止机头转动过大而导致的结构损坏。

优选地，轴帽42a呈扇形结构，限位槽51呈圆形槽。由于限位凸台52设置在限位槽51中，所以留给轴帽42a活动的空间呈异形，但限位槽51整体还是圆形槽。

如图1和图2所示，转轴42通过螺钉固定在机头20上。转轴42这一侧的从动端都是通过螺钉等连接的，这样方便拆卸和维修。

冷风扇还包括支架60，支架60安装在机身10上，电机30安装在支架60上。

机头20包括有用于吹风的风叶和框架，风叶设置在框架内，机头20的送风功能主要由风叶进行吹风形成气流实现的。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

当然，以上是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种冷风扇，其特征在于，包括：

机身(10)；

机头(20)，所述机头(20)用于进行送风，所述机头(20)可转动地连接在所述机身(10)上，所述机头(20)通过转动实现所述冷风扇上下摇头送风；

电机(30)，所述电机(30)安装在所述机身(10)上，所述电机(30)通过传动结构与所述机头(20)驱动连接，所述电机(30)通过正转和反转带动所述机头(20)转动。

2.根据权利要求1所述的冷风扇，其特征在于，所述传动结构包括：

转轮(41)，所述转轮(41)固定连接在所述机头(20)的主动端，所述转轮(41)与所述电机(30)的输出轴固定装配；

转轴(42)，所述转轴(42)位于所述机头(20)的从动端，所述转轴(42)与所述机头(20)固定连接，所述转轴(42)的轴线与所述机头(20)的转动轴线共线。

3.根据权利要求2所述的冷风扇，其特征在于，还包括：

固定盘(50)，所述固定盘(50)固定安装在机身(10)上，所述固定盘(50)位于所述机头(20)的从动端，所述转轴(42)穿设在所述固定盘(50)内并相对所述固定盘(50)转动。

4.根据权利要求3所述的冷风扇，其特征在于，

所述固定盘(50)具有限位槽(51)；

所述转轴(42)的第一端形成轴帽(42a)，所述轴帽(42a)位于所述限位槽(51)内，所述限位槽(51)的槽底壁位于所述轴帽(42a)与所述机头(20)之间；所述转轴(42)的第二端穿过所述限位槽(51)的槽底壁与所述机头(20)连接。

5.根据权利要求4所述的冷风扇，其特征在于，所述固定盘(50)的所述限位槽(51)内形成有限位凸台(52)，所述限位凸台(52)设置在所述轴帽(42a)转动路径上，所述限位凸台(52)用于对随所述机头(20)转动的所述轴帽(42a)进行抵顶限位。

6.根据权利要求4所述的冷风扇，其特征在于，所述轴帽(42a)呈扇形结构，所述限位槽(51)呈圆形槽。

7.根据权利要求2所述的冷风扇，其特征在于，所述转轴(42)通过螺钉固定在所述机头(20)上。

8.根据权利要求1所述的冷风扇，其特征在于，还包括支架(60)，所述支架(60)安装在所述机身(10)上，所述电机(30)安装在所述支架(60)上。

9.根据权利要求1所述的冷风扇，其特征在于，所述机头(20)包括有用于吹风的风叶。

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