CN211900988U - 一种悬臂式离心泵 - Google Patents

Abstract

一种悬臂式离心泵，属于离心泵技术领域。包括泵体、一级叶轮、二级叶轮、泵轴、非驱动端泵盖、驱动端泵盖、机械密封部件、轴承部件和托架，所述泵体安装在泵轴上，在泵轴一端的泵体上设置非驱动端泵盖，驱动端泵盖安装在泵体的另一端，在驱动端泵盖和泵轴间设置机械密封部件，泵体内的泵轴上安装一级叶轮和二级叶轮，所述轴承部件通过其内轴承套可拆卸地安装在泵轴上，通过联轴器锁紧螺母锁紧，在所述驱动端泵盖和轴承部件间连接可拆卸的托架。本实用新型通过改变轴承部件的结构，在拆卸时，只拆卸轴承部件，即可拆卸机械密封，不需对离心泵进行整体解体，即可对机械密封进行更换及维修，可以节省在维修过程中大量的工作时间及维修成本。

Description

一种悬臂式离心泵

技术领域

本实用新型属于离心泵技术领域，特别是涉及一种悬臂式离心泵。

背景技术

目前，悬臂式离心泵为壳体径向剖分，泵安装在轴心线的水平面上，泵的进出口均垂直向上。泵主要由泵体、叶轮、轴、泵盖、机械密封部件和轴承部件等主要零部件组成。机械密封部件和轴承部件为易损件，经常需要维修及更换，所有悬臂式离心泵均需要将泵体和泵盖解体，须拆下叶轮和驱动端泵盖后才能拆卸机械密封和轴承部件。拆卸部件较多，泵内叶轮等需清洗后拆卸，耗时长且每次都需要更换泵盖垫等，增加了维检修成本及维修时间。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，解决在维修及更换机械密封部件和轴承部件时对泵进行解体维检修的问题，本实用新型提供一种悬臂式离心泵，在更换机械密封部件时，不用拆泵盖和叶轮。只需拆卸轴承部件后，就可对机械密封和轴承进行更换及维修。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型一种悬臂式离心泵，包括泵体、一级叶轮、二级叶轮、泵轴、非驱动端泵盖、驱动端泵盖、机械密封部件、托架和轴承部件，所述泵体套置在泵轴上，在泵轴一端的泵体上设置非驱动端泵盖，驱动端泵盖套置在泵轴上泵体的另一端，在驱动端泵盖和泵轴间设置机械密封部件，泵体内的泵轴上套置一级叶轮和二级叶轮，所述轴承部件通过其内轴承套可拆卸地安装在泵轴上，通过联轴器锁紧螺母锁紧，在所述驱动端泵盖和轴承部件间连接可拆卸的托架。

优选地，所述托架一端为带有连接法兰的套筒结构，所述连接法兰端与轴承部件连接端配合，另一端为与驱动端泵盖连接端配合的结构。

优选地，所述托架的套筒壁上方开有机械密封冲洗进液管通过孔，下方开有机械密封冲洗排液管通过孔。

优选地，所述轴承部件包括轴承体、轴承套、密封侧轴承压盖、联轴器侧轴承压盖、轴承外套、圆柱球轴承、推力轴承及轴承锁紧螺母，所述轴承套安装在泵轴上，一端通过泵轴的阶梯轴端定位，另一端通过轴承锁紧螺母锁紧，所述轴承体内部带有空腔，且两端分别通过圆柱球轴承和向心推力轴承套装在轴承套两端，向心推力轴承和轴承体间还设置有轴承外套，在轴承体两外端分别连接密封侧轴承压盖和联轴器侧轴承压盖，联轴器侧轴承压盖与轴承外套、轴承体通过螺栓连接，在轴承外套上开有与内腔连通的放气孔，放气孔上设置放气塞，在轴承体壁上方还开有测温孔及冷却水腔进水孔，在轴承体壁下方开冷却水腔排水孔，在轴承外套下方还设置有连接轴承体的轴承体支架。

优选地，所述轴承套内壁为与泵轴安装段配合的结构，靠近外周两端分别带有甩油环挡台，在两端分别形成安装圆柱球轴承和两推力轴承的直筒段，在两甩油环挡台之间并靠近两甩油环挡台分别开有梯形环槽，在所述梯形环槽内设置甩油环。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过改变轴承部件的结构，同时对泵轴进行改进。在轴承部件和靠近机械密封侧的泵盖间设置托架，即将原轴承悬架拆分成轴承体部件及托架相互独立的两个部件，泵轴且轴承部件内增加了轴承套，在拆卸时，只拆卸轴承部件，即可拆卸机械密封和轴承，不需对离心泵进行整体解体。即可对机械密封进行更换及维修可以节省在维修过程中大量的人力和物力，降低维检修成本，尤其是在泵输送具有腐蚀性较强的介质时优势更为明显。

2.本实用新型在轴承部件内与泵轴连接处增加了轴承套，增加轴承套后只需拆卸轴承部件即可对机械密封和轴承进行更换及维修，在不影响离心泵性能及稳定性的同时，减少了维修时间及维修成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中轴承悬架结构示意图。

图1中：1.非驱动端泵盖，2.泵体，3.泵轴，4.二级叶轮，5.一级叶轮，6.驱动端泵盖，7.机械密封部件，8.托架，9.轴承部件，901.密封侧轴承压盖，902.轴承体，903.圆柱球轴承，904.放气塞，905.定位杆，906.轴承外套，907.推力轴承，908.联轴器侧轴承压盖，909.联轴器侧油封，910.锁紧螺母，911.轴承体支架，912.垫圈，913.轴承套，914.丝堵，915.甩油环，916.键，917.轴承调整垫，918.密封侧油封，919.内腔，920.测温放气孔，921.水冷腔，922.冷却水排水孔，923.甩油环挡台，924.梯形环槽，10.联轴器锁紧螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细描述。

实施例：如图1所示，本实用新型一种悬臂式离心泵，包括泵体2、一级叶轮5、二级叶轮4、泵轴3、非驱动端泵盖1、驱动端泵盖6、机械密封部件7、轴承部件9和托架8，所述泵体2套置在泵轴3上，在泵轴3一端的泵体2上设置非驱动端泵盖1，驱动端泵盖6套置在泵轴3上泵体2的另一端，在驱动端泵盖6和泵轴3间设置机械密封部件7，泵体2内的泵轴3上套置一级叶轮5和二级叶轮4，所述轴承部件9通过其内轴承套913可拆卸地安装在泵轴3上，通过联轴器锁紧螺母10锁紧，在所述驱动端泵盖6和轴承部件9间连接可拆卸的托架8。

所述托架8一端为带有连接法兰的套筒结构，所述连接法兰端与轴承部件9连接端配合，另一端为与驱动端泵盖6连接端配合的结构。

所述托架8与驱动端泵盖6连接端配合的一端内壁带有挡环；所述托架8的套筒壁上开有两个孔，所述托架8的套筒壁上方开有机械密封冲洗进液管通过孔，用于通过密封冲洗进液管，下方开有机械密封冲洗排液管通过孔，用于通过密封冲洗排液管，开孔的位置及孔径的大小需通过密封冲洗管即可，机械密封部件7置于托架8的套筒内。

本例所述的泵体2、一级叶轮5、二级叶轮4、泵轴3、非驱动端泵盖1、驱动端泵盖6机及械密封部件7均为现有通用结构，在此不再赘述。

所述轴承部件9包括轴承体902、轴承套913、密封侧轴承压盖901、联轴器侧轴承压盖908、轴承外套906、圆柱球轴承903、推力轴承907及锁紧螺母910，所述轴承套913套置在泵轴3上，一端通过泵轴3的阶梯轴端定位，另一端通过锁紧螺母910锁紧，所述轴承体902内部带有空腔919润滑油腔，且两端分别通过圆柱球轴承903和两推力轴承907套装在轴承套913两端，两推力轴承907和轴承体902间还设置有轴承外套906，在体轴承902两外端分别连接密封侧轴承压盖901和联轴器侧轴承压盖908，联轴器侧轴承压盖908与轴承外套906、轴承体902通过螺栓连接，在轴承体902壁上开有与内腔919连通的测温放气孔920，在轴承体壁上方还开有冷却水腔进水孔，在轴承体壁下方开冷却水腔排水孔，其上设置丝堵；测温放气孔920上设置放气塞904或测温元件，根据用户要求配备；在测温放气孔920上设置放气塞904时可进行排气；在测温放气孔920上安装测温元件时，可检测轴承体内部油温；在轴承外套906下方还设置有连接轴承体902的轴承体支架911。

所述轴承套913内壁为与泵轴3安装段配合的筒体结构，靠近外周两端分别带有甩油环挡台923，在两端分别形成安装圆柱球轴承903和两推力轴承907的直筒段，在两甩油环挡台923之间并靠近两甩油环挡台923分别开有梯形环槽924，在所述梯形环槽924内设置甩油环915。

在轴承体902上设置有定位杆905，本例共设两个，位置在测温排气孔920两侧，在两个梯形环槽924内侧，通过定位杆905限定在泵运转过程中甩油环915的窜动，在轴承体902壁上开有水冷腔921，通过循环冷却水给润滑油冷却，水冷腔921外壁上方开有冷却水进水孔，下方开有冷却水排水孔922，使冷却水在水冷腔921中起到循环作用；通过增加轴承套913及托架8，在不影响稳定性及性能的情况下减小轴承部件处直径使密封处轴径最大，通过拆卸轴承部件9即可对机械密封7进行拆卸维修及更换。

在所述轴承套913与阶梯轴端设还置有轴承调整垫917，用于调整轴向间隙。

本例所述轴承体902、密封侧轴承压盖901、联轴器侧轴承压盖908、轴承外套906、圆柱球轴承903、推力轴承907及锁紧螺母910为现有通用结构，在此不再赘述。

本例在维修机械密封部件7时，拆卸过程，只需拆卸轴承部件9即可拆卸机械密封部件7，首先拆卸联轴器侧轴承压盖908及联轴器侧油封909，使其与轴承体902脱离，然后拆卸锁紧螺母910与垫圈912，拆卸轴承部件9与托架8之间的螺栓，拆卸轴承部件9，拆卸机械密封部件7，不必拆卸离心泵其他部件，节约了维修工作时间，节省了维修成本，节省了工艺步骤，降低了工人劳动强度。

Claims (5)

1.一种悬臂式离心泵，其特征在于：包括泵体、一级叶轮、二级叶轮、泵轴、非驱动端泵盖、驱动端泵盖、机械密封部件、托架和轴承部件，所述泵体套置在泵轴上，在泵轴一端的泵体上设置非驱动端泵盖，驱动端泵盖套置在泵轴上泵体的另一端，在驱动端泵盖和泵轴间设置机械密封部件，泵体内的泵轴上套置一级叶轮和二级叶轮，所述轴承部件通过其内轴承套可拆卸地安装在泵轴上，通过联轴器锁紧螺母锁紧，在所述驱动端泵盖和轴承部件间连接可拆卸的托架。

2.根据权利要求1所述悬臂式离心泵，其特征在于：所述托架一端为带有连接法兰的套筒结构，所述连接法兰端与轴承部件连接端配合，另一端为与驱动端泵盖连接端配合的结构。

3.根据权利要求2所述悬臂式离心泵，其特征在于：所述托架的套筒壁上方开有机械密封冲洗进液管通过孔，下方开有机械密封冲洗排液管通过孔。

4.根据权利要求1所述悬臂式离心泵，其特征在于：所述轴承部件包括轴承体、轴承套、密封侧轴承压盖、联轴器侧轴承压盖、轴承外套、圆柱球轴承、推力轴承及轴承锁紧螺母，所述轴承套安装在泵轴上，一端通过泵轴的阶梯轴端定位，另一端通过轴承锁紧螺母锁紧，所述轴承体内部带有空腔，且两端分别通过圆柱球轴承和向心推力轴承套装在轴承套两端，向心推力轴承和轴承体间还设置有轴承外套，在轴承体两外端分别连接密封侧轴承压盖和联轴器侧轴承压盖，联轴器侧轴承压盖与轴承外套、轴承体通过螺栓连接，在轴承外套上开有与内腔连通的放气孔，放气孔上设置放气塞，在轴承体壁上方还开有测温孔及冷却水腔进水孔，在轴承体壁下方开冷却水腔排水孔，在轴承外套下方还设置有连接轴承体的轴承体支架。

5.根据权利要求4所述悬臂式离心泵，其特征在于：所述轴承套内壁为与泵轴安装段配合的结构，靠近外周两端分别带有甩油环挡台，在两端分别形成安装圆柱球轴承和两推力轴承的直筒段，在两甩油环挡台之间并靠近两甩油环挡台分别开有梯形环槽，在所述梯形环槽内设置甩油环。

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