CN211899704U - 一种混凝土浇筑用振动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土浇筑用振动装置,包括支撑架、电动伸缩杆基座、滑轮支架、振动支架、储料罐、出料装置,支撑架上设置两个互相平行的滑轮支架,每个滑轮支架底部两端均设置滑轮外壳,滑轮外壳内设置滑轮,滑轮支架旁均设置电动伸缩杆基座,电动伸缩杆基座上设置电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端部设置连接板,每个连接板上均设置两条链条,链条通过滑轮与振动支架连接,振动支架底部等间距设置振动棒,储料罐底部设置两个互相平行的液压杆,液压杆的底端与出料装置连接,储料罐的出口穿装于出料装置,总体上,本实用新型能够有效的排出混凝土内的气泡,加快生产效率,减轻工人的工作负担,使混凝土混合的更加紧密。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土浇筑技术领域,特别是涉及一种混凝土浇筑用振动装置。
背景技术
随着近几年经济的发展,房地产逐渐成为了人们关注的焦点,而建材行业也因此逐渐成为了领军行业之一,而在建材行业中,混凝土作为生产的主要原料,在用混凝土浇筑砌块砖、加气块时,对混凝土的混合密度要求颇高,众所周知,混凝土在刚生产出来之后,其内部会有大量的气泡,如果这些气泡处理不干净,则会影响混凝土的密度,从而造成塑性出来的成品质量不合格,目前对于混凝土内气泡的处理方法,均是通过工人手持振捣棒,将振捣棒插入到刚生产出来的混凝土内部进行振捣,将混凝土内的气泡处理掉,该过程效率比较慢,极大的增加了工人的工作负担,除此之外,还不能有效的将混凝土内的气泡处理干净,为了解决上述问题,亟需一种更加方便使用的混凝土浇筑用振动装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土浇筑用振动装置,该装置使用方便快捷,能够有效的排出刚生产出来的混凝土内的气泡,加快了生产效率,减轻了工人的工作负担,使混凝土混合的更加紧密,具有极高的使用价值。
本实用新型的目的是这样实现的:一种混凝土浇筑用振动装置,包括支撑架、电动伸缩杆、电动伸缩杆基座、连接板、滑轮、滑轮支架、振动支架、振动棒、储料罐、出料装置、液压杆,所述的支撑架上固定设置两个互相平行的滑轮支架,每个滑轮支架底部两端均设置有滑轮外壳,所述的滑轮外壳内通过轴承安装转动轴,所述的转动轴上设置有滑轮,所述的滑轮支架旁均设置电动伸缩杆基座,所述的电动伸缩杆基座固定设置于支撑架的底部,所述的电动伸缩杆基座上设置电动伸缩杆,所述的电动伸缩杆的伸缩端部设置连接板,每个连接板上均设置两条互相平行的链条,所述的支撑架下方设置振动支架,所述的链条通过滑轮与振动支架连接,所述的振动支架底部等间距设置振动棒,所述的支撑架上方设置储料罐,储料罐内装有混凝土,所述的储料罐底部设置两个互相平行的液压杆,所述液压杆的底端与出料装置连接,所述储料罐的出口穿装于出料装置。
所述的出料装置的出料口设置为矩形。
所述振动棒为中空圆柱形。
所述的振动棒内均设置有振动电机。
本实用新型产生的有益效果是:本实用新型中的振动支架通过链条与电动伸缩杆连接,而电动伸缩杆与振动支架之间还设置有滑轮,通过电动伸缩杆的作用,链条可以通过滑轮带动振动支架上下运动,当需要对混凝土进行振动时,振动支架在电动伸缩杆的作用下下降,振动支架底部的振动棒插入混凝土内进行振动,而振动棒在振动支架的底部等间距设置有多个,不仅能够更快速的将混凝土内的气泡排出,还能避免振动不充分的情况,一方面极大的减少了工作时间,增强了生产效率,另一方面避免了老式装置需要工人手持振捣棒进行工作的情况,减轻了工人的工作负担。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的滑轮外壳处的立体结构示意图。
图3为本实用新型的振动棒的半剖面结构示意图。
图中:1、支撑架 2、电动伸缩杆 3、电动伸缩杆基座 4、连接板 5、滑轮 6、滑轮支架 7、振动支架 8、振动棒 9、储料罐 10、出料装置 11、液压杆 12、滑轮外壳13、转动轴 14、链条 15、振动电机 16、浇筑槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进一步的说明。
实施例1
如附图1-3所示,一种混凝土浇筑用振动装置,包括支撑架1、电动伸缩杆2、电动伸缩杆基座3、连接板4、滑轮5、滑轮支架6、振动支架7、振动棒8、储料罐9、出料装置10、液压杆11,所述的支撑架1上固定设置两个互相平行的滑轮支架6,每个滑轮支架6底部两端均设置有滑轮外壳12,所述的滑轮外壳12内通过轴承安装转动轴13,所述的转动轴13上设置有滑轮5,所述的滑轮支架6旁均设置电动伸缩杆基座3,所述的电动伸缩杆基座3固定设置于支撑架1的底部,所述的电动伸缩杆基座3上设置电动伸缩杆2,所述的电动伸缩杆2的伸缩端部设置连接板4,每个连接板4上均设置两条互相平行的链条14,所述的支撑架1下方设置振动支架7,所述的链条14通过滑轮5与振动支架7连接,所述的振动支架7底部等间距设置振动棒8,所述的支撑架1上方设置储料罐9,储料罐9内装有混凝土,所述的储料罐9底部设置两个互相平行的液压杆11,所述液压杆11的底端与出料装置10连接,所述储料罐9的出口穿装于出料装置10。
所述的出料装置10的出料口设置为矩形。
所述振动棒8为中空圆柱形。
所述的振动棒8内均设置有振动电机15。
本实用新型在使用时:首先,在储料罐的下方设置两条互相平行的支撑架,支撑架上设置两个滑轮支架,每个滑轮支架的底部两端均设置滑轮外壳,滑轮外壳内通过轴承安装转动轴,转动轴上安装滑轮,在两个滑轮支架的外侧均设置电动伸缩杆基座,电动伸缩杆基座上固定设置电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端部设置连接板,连接板的两端均设置有链条,支撑架的下方设置振动支架,链条通过滑轮设置于振动支架上,通过电动伸缩杆的作用,链条可以进行前后移动,在通过滑轮作用,从而带动振动支架上下移动,振动支架的底部等间距设置多个振动棒,振动棒内设置有振动电机,而储料罐底部还设置有液压杆,液压杆底端与出料装置连接,而储料罐的出口穿装于出料装置内,而在振动棒下方设置有浇筑槽;在使用该装置过程中,首先通过液压杆的作用,带动出料装置向下运动,使出料装置的底部埋入浇筑槽,此时进行浇筑混凝土,完成浇筑之后,液压杆带动出料装置离开浇筑槽,此时电动伸缩杆开始工作,通过电动伸缩杆的作用,连接板上的链条开始向着远离电动伸缩杆的方向进行移动,同时链条下端的振动支架向浇筑槽内移动,最终振动棒的底端与浇筑槽的底部相接触,此时电动伸缩杆达到最大伸缩长度,然后振动棒开始工作,经过一段时间之后,混凝土中的气泡被排除干净,电动伸缩杆带动链条向着电动伸缩杆的方向移动,振动支架同时进行上升,最终完全离开浇筑槽,整个过程通过电脑进行自动化控制,避免了老式装置需要工人手持振捣棒进行工作的情况,增强了工作效率的同时,也减轻了工人的负担,能够更有效的排出混凝土内的气泡,具有极高的使用价值。
总体上,本实用新型使用方便快捷,能够有效的排出刚生产出来的混凝土内的气泡,加快了生产效率,减轻了工人的工作负担,使混凝土混合的更加紧密,具有极高的使用价值。
Claims (4)
1.一种混凝土浇筑用振动装置,包括支撑架、电动伸缩杆、电动伸缩杆基座、连接板、滑轮、滑轮支架、振动支架、振动棒、储料罐、出料装置、液压杆,其特征在于:所述的支撑架上固定设置两个互相平行的滑轮支架,每个滑轮支架底部两端均设置有滑轮外壳,所述的滑轮外壳内通过轴承安装转动轴,所述的转动轴上设置有滑轮,所述的滑轮支架旁均设置电动伸缩杆基座,所述的电动伸缩杆基座固定设置于支撑架的底部,所述的电动伸缩杆基座上设置电动伸缩杆,所述的电动伸缩杆的伸缩端部设置连接板,每个连接板上均设置两条互相平行的链条,所述的支撑架下方设置振动支架,所述的链条通过滑轮与振动支架连接,所述的振动支架底部等间距设置振动棒,所述的支撑架上方设置储料罐,储料罐内装有混凝土,所述的储料罐底部设置两个互相平行的液压杆,所述液压杆的底端与出料装置连接,所述储料罐的出口穿装于出料装置。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑用振动装置,其特征在于:所述的出料装置的出料口设置为矩形。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑用振动装置,其特征在于:所述振动棒为中空圆柱形。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑用振动装置,其特征在于:所述的振动棒内均设置有振动电机。
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