CN211897330U - 一种绗缝镂空模板 - Google Patents

Abstract

一种绗缝镂空模板，涉及缝纫技术领域，所采用的技术方案包括基板，所述基板上设置有一个或多个走针槽，所述走针槽沿基板长度方向的两侧设置有多个突起，所述走针槽四周的基板上设置有多个裁片固定孔，所述基板沿长度方向的一侧还设置有多个绗棉机固定槽。本实用新型使用单层基板，大幅度降低了成本；将基板中间部分大面积镂空，绗缝时省去了多次起针、收针和断线的步骤，提高了自动绗棉机的运行效率；镂空部分还可以用作其他小型模板的制作，减少了原材料的浪费。

Description

一种绗缝镂空模板

技术领域

本实用新型涉及缝纫工具技术领域，尤其涉及一种绗缝镂空模板。

背景技术

随着服装行业中自动绗棉机的诞生，绗缝模板也随之产生。往自动绗棉机电脑中输入绗缝轨迹，以此轨迹缝制有夹层的纺织物，使里面的棉絮、羽绒等固定。绗缝模板的运用是通过设计绗缝轨迹，固定衣服裁片5，可以使生产成品标准化，程式化，同质化，提升生产效率。

目前的绗缝模板多以实心式、合页式为主，采用双层实心设计，将衣服裁片5夹在两层模板中间，再使用卡扣或者挂钉6将裁片和两层模板固定；由于材质强度的问题，只能在模板上开出多根互不相通的条形绗缝槽，制作繁琐，原材料消耗较大、成本高；绗线只能单根依次进行，自动绗线机的针头需要多次起针、断线、落针，运行模式不连贯，工作效率不高。

实用新型内容

针对现有技术方案中模板制作成本高、条形绗线槽工作模式效率低的问题，本实用新型提供了一种绗缝镂空模板。

本实用新型提供如下的技术方案：一种绗缝镂空模板，包括基板，所述基板上设置有一个或多个走针槽，所述走针槽沿基板长度方向的两侧设置有多个突起，所述走针槽四周的基板上设置有多个裁片固定孔，所述基板沿长度方向的一侧还设置有多个绗棉机固定槽。

作为一种具体实施方式，所述走针槽可为多边形、圆形或者由弧线和弧线、直线和弧线组成的形状的通槽。

作为一种具体实施方式，所述基板为长方形。

优选地，所述裁片固定孔与走针槽边缘的距离为0.5~2cm。

作为一种具体实施方式，所述绗棉机固定槽为一端开口的条形通槽。

作为一种具体实施方式，所述绗棉机固定槽为圆形通槽。

本实用新型的有益效果是：使用单层基板，降低了大量成本，镂空部分为一个整体，制作简单；将基板中间部分大面积镂空，绗缝时省去了多次起针、断线和落针的步骤，提高了自动绗棉机的运行效率；镂空部分还可以用作其他小型模板的制作，减少了原材料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的三维示意图。

图2为本实用新型一个实施例的俯视图。

图3为本实用新型一个实施例的工作示意图。

图4为图3的A部放大图。

附图标记：1-基板，2-走针槽，21-突起，3-裁片固定孔，4-绗棉机固定槽，5-衣服裁片，6-挂钉。

具体实施方式

以下结合附图及附图标记对本实用新型的实施方式做更详细的说明，使熟悉本领域的技术人在研读本说明书后能据以实施。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种如图1和图2所示的一种绗缝镂空模板，包括基板1，所述基板1上设置有一个或多个走针槽2，所述走针槽2沿基板1长度方向的两侧设置有多个突起21，所述走针槽2四周的基板1上设置有多个裁片固定孔3，所述基板1沿长度方向的一侧还设置有多个绗棉机固定槽4。

所述基板可选择PET聚对苯二甲酸乙二醇酯制作，具有优良的耐疲劳性、耐摩擦性和尺寸稳定性，在大面积镂空的情况下仍旧具有优秀的机械强度。所述走针槽即为自动绗棉机针头的工作区域，走针槽的形状根据衣服裁片的形状决定，其尺寸比衣服裁片的尺寸稍小一圈。

在走针槽的四周设置有多个裁片固定孔，可先将衣服裁片蒙在走针槽上，再利用图钉形状的挂钉穿过裁片插进裁片固定孔内，将裁片和基板固定，如图4所示。所述裁片固定孔的孔径只比自动绗棉机的针头略大，不会对裁片的质量造成负面影响。所述突起增加了衣服裁片和基板的接触面积，使基板能更好地为衣服裁片提供支撑。所述基板可通过绗棉机固定槽和自动绗棉机的移动臂连接并固定。

工作时，自动绗棉机的针头不动，通过移动臂带动基板直线运动对裁片进行绗缝作业。绗缝的轨迹如图3所示，可以进行连续的绗缝作业，与原先多个绗缝槽互不相通的模板相比，省去了多次起针、断线和落针的步骤，提高了绗缝效率。本实用新型只需单个基板，同时设置裁片固定孔以固定衣服裁片，相比合页式的双基板模板来说，将成本降低了二分之一。

作为一种具体实施方式，所述走针槽2可为多边形、圆形或者由弧线和弧线、直线和弧线组成的形状的通槽。

为了节省基板的原材料，所述走针槽的形状可根据裁片的形状来决定，其尺寸比衣服裁片的尺寸小一圈，包含衣服裁片上所有需要绗缝的区域。裁片的形状复杂多变，并不拘泥于某种特定的形状。

作为一种具体实施方式，所述基板1为长方形。

在切割走针槽时，长方形的基板方便固定和裁切，和自动绗棉机连接也比较方便。

优选地，所述裁片固定孔3与走针槽边缘的距离为0.5~2cm。

所述裁片固定孔的位置取决于衣服裁片边缘到所述走针槽边缘的距离，一般情况下，此距离不大于2cm。

作为一种具体实施方式，所述绗棉机固定槽4为一端开口的条形通槽。

不同型号的自动绗棉机有不同的固定模板的方式。在本实用新型的一个优选实施例中，所述绗棉机固定槽为一端开口的条形通槽，其数量至少有3个，可通过卡槽插接的方式将基板初步固定在自动绗棉机上，再利用其他紧固件，如紧固螺栓，进行二次加固。

作为一种具体实施方式，所述绗棉机固定槽4为圆形通槽。

在本实用新型的另一个优选实施例中，所述绗棉机固定槽为圆形的通槽，通过穿入紧固螺栓和自动绗棉机进行固定。

以上为本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种绗缝镂空模板，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）上设置有一个或多个走针槽（2），所述走针槽（2）沿基板（1）长度方向的两侧设置有多个突起（21），所述走针槽（2）四周的基板（1）上设置有多个裁片固定孔（3），所述基板（1）沿长度方向的一侧还设置有多个绗棉机固定槽（4）。

2.根据权利要求1所述的一种绗缝镂空模板，其特征在于：所述走针槽（2）可为多边形、圆形或者由弧线和弧线、直线和弧线组成的形状的通槽。

3.根据权利要求1所述的一种绗缝镂空模板，其特征在于：所述基板（1）为长方形。

4.根据权利要求1所述的一种绗缝镂空模板，其特征在于：所述裁片固定孔（3）与走针槽边缘的距离为0.5~2cm。

5.根据权利要求1所述的一种绗缝镂空模板，其特征在于：所述绗棉机固定槽（4）为一端开口的条形通槽。

6.根据权利要求1所述的一种绗缝镂空模板，其特征在于：所述绗棉机固定槽（4）为圆形通槽。

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