CN211895893U - 锁紧装置和检修设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锁紧装置及具有该锁紧装置的检修设备，其中，锁紧装置包括立柱、导槽、两个限位件及锁紧件，其中，立柱上设有安装口；导槽开设于立柱的侧壁上并与安装口相连通；两个限位件穿过安装口并与立柱相连接；锁紧件伸入导槽并夹设于两个限位件之间，锁紧件的第一端与两个限位件中的一个相扣接，锁紧件的第二端用于连接待锁紧部件。本实用新型提供的锁紧装置结构简单，通过立柱、两个限位件及锁紧件之间的结构配合，整个锁紧流程操作简单、方便，避免了现有技术中多次紧固螺栓的操作步骤，节省了检修时间，提高了工作效率，限制了装配有待锁紧部件的锁紧件在竖直方向及水平方向的自由度。

Description

锁紧装置和检修设备

技术领域

本实用新型涉及磁悬浮列车保养维护设备技术领域，具体而言，涉及一种锁紧装置和一种检修设备。

背景技术

随着现代科学技术的发展，中低速磁浮交通由于线路适应能力强、乘坐舒适度高、节能环保造价低等方面的诸多优势，近年来受到越来越多的关注。其中，磁悬浮列车的悬浮架是中低速磁悬浮列车的核心部件之一，当磁悬浮列车的悬浮架发生故障或磁悬浮列车运行达到一定里程而需要将其从列车车体上拆卸下来进行检修，悬浮架放置在支撑架上。现有的拆装设备在进行拆装检修作业时，现有检修设备是通过螺接或焊接放置支撑架的方式，存在操作不方便、操作费时等问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一个方面在于，提出一种锁紧装置。

本实用新型的第二个方面在于，提出一种检修设备。

有鉴于此，根据本实用新型的第一个方面，提供了一种锁紧装置，其包括立柱、导槽、两个限位件及锁紧件，其中，立柱上设有安装口；导槽开设于立柱的侧壁上并与安装口相连通；两个限位件穿过安装口并与立柱相连接；锁紧件伸入导槽并夹设于两个限位件之间，锁紧件的第一端与两个限位件中的一个相扣接，锁紧件的第二端用于连接待锁紧部件。

本实用新型提供的锁紧装置包括立柱、导槽、两个限位件及锁紧件，其中，立柱上设有安装口，安装口用来安装两个限位件，两个限位件分别有各自对应的安装口，限位件通过穿过安装口连接在立柱上。立柱上还设有导槽，导槽开设在立柱的侧壁上。锁紧件伸入导槽内后并夹设在两个限位件之间，即两个限位件对锁紧件形成了竖直方向上的限位，即可限制锁紧件在竖直方向上发生位移。锁紧件的第一端伸入导槽内并与两个限位件中的一个相扣接，与限位件相扣接的锁紧件则不能在水平方向上发生位移，进而确保连接在锁紧件的第二端上的待锁紧部件的位置稳定性，本实用新型提供的锁紧装置结构简单，通过立柱、两个限位件及锁紧件之间的结构配合，整个锁紧流程操作简单、方便，避免了现有技术中多次紧固螺栓的操作步骤，节省了检修时间，提高了工作效率，限制了装配有待锁紧部件的锁紧件在竖直方向及水平方向的自由度。

另外，根据本实用新型提供的上述技术方案中的锁紧装置，还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，安装口包括第一安装口；两个限位件包括第一限位件，第一限位件能够穿设于第一安装口中；第一限位件包括第一本体和第一凸起，第一凸起连接在第一本体上并背离锁紧件的第二端且沿水平方向凸出，第一凸起靠近第一本体的伸入端的侧面为第一倾斜面；锁紧件的第一端靠近第一倾斜面的侧面为第一配合面，第一配合面与第一倾斜面相适配。

在该技术方案中，安装口包括第一安装口，两个限位件包括第一限位件，其中，第一安装口贯穿立柱开设，且第一安装口与导槽相连通。第一限位件不仅穿过第一安装口，且位于导槽中。第一限位件包括第一本体和第一凸起，其中第一凸起连接在第一本体上并背离锁紧件的第二端且沿水平方向凸出。当立柱的数量为四个，则四个立柱呈矩形分布并围合形成检修区，第一凸起的凸出方向则是背离检修区，朝外凸出。此外，第一凸起靠近第一本体的伸入端的侧面为第一倾斜面，需要说明的是，第一本体的伸入端是指首先伸入第一安装口的端部。锁紧件的第一端靠近第一倾斜面的侧面为第一配合面，且第一配合面与第一倾斜面相适配。当锁紧件扣接在第一限位件上时，第一配合面与第一倾斜面相互挤压，进而限制待锁紧部件在水平方向上的自由度。第一限位件为一体式结构，确保结构强度和可制备性。

在上述任一技术方案中，第一倾斜面自第一本体的外露端向第一本体的伸入端倾斜。

在该技术方案中，第一倾斜面自第一本体的外露端向第一本体的伸入端倾斜，其中，第一本体的外露端是指相对于第一本体的伸入端的另一端。通过限定第一倾斜面的倾斜方式进而可确保第一限位件和锁紧件通过第一倾斜面与第一配合面的挤压，可使锁紧件受到远离检修区的挤压力，进而确保对于待锁紧部件的锁紧效果。

在上述任一技术方案中，第一限位件还包括对位槽，对位槽靠近第一本体的外露端开设在第一本体的外壁上。

在该技术方案中，第一限位件还包括对位槽，对位槽靠近第一本体的外露端设在第一本体的外壁上，这样在用户将第一限位件插入第一安装口内时，可通过对位槽确认第一限位件是否到位，进而确保后续锁紧件上的第一配合面与第一限位件上的第一倾斜面相配合，防止第一限位件安装位置错误而引起无法装配的情况。其中，对位槽设置在第一本体上背离检修区的一侧面，这样便于用户观察。

在上述任一技术方案中，安装口还包括第二安装口，第二安装口位于第一安装口的上方；两个限位件还包括第二限位件，第二限位件能够穿设于第二安装口中；第二限位件包括第二本体和第二凸起，第二凸起连接在第二本体上并朝向第一限位件且沿竖直方向凸出，第二凸起靠近第二本体的伸入端的侧面为第二倾斜面；锁紧件上靠近第二倾斜面的侧面为第二配合面，第二配合面与第二倾斜面相适配。

在该技术方案中，安装口还包括第二安装口，第二安装口位于第一安装口的上方，第二安装口贯穿立柱开设，且第二安装口与导槽相连通。两个限位件还包括第二限位件，第二限位件不仅穿过第二安装口，且位于导槽中。第二限位件包括第二本体和第二凸起，第二凸起连接在第二本体上并朝向第一限位件且沿竖直方向凸出，第二凸起靠近第二本体的伸入端的侧面为第二倾斜面，需要说明的是，第二本体的伸入端是指首先伸入第二安装口的端部。锁紧件上靠近第二倾斜面的侧面为第二配合面，第二配合面与第二倾斜面相适配。当锁紧件夹设在第一限位件和第二限位件之间时，第二倾斜面与第二配合面相互挤压，进而限制待锁紧部件在竖直方向上的自由度。第二限位件为一体式结构，确保结构强度和可制备性。

在上述任一技术方案中，第二倾斜面自第二本体的伸入端向第二本体的外露端倾斜。

在该技术方案中，第二倾斜面自第二本体的伸入端向第二本体的外露端倾斜，其中，第二本体的外露端是指相对于第二本体的伸入端的另一端。通过限定第二倾斜面的倾斜方式进而可以确保第二限位件和锁紧件通过第二倾斜面与第二配合面的挤压，确保锁紧件对于带锁进部件的有效锁紧支撑作用。

在上述任一技术方案中，锁紧件包括锁紧本体，锁紧本体的第一端伸入导槽后并朝向第一限位件弯折形成扣位，第一配合面为扣位上靠近第一凸起的斜面，锁紧本体的第二端背离地面弯折以形成安装台，安装台用于连接待锁紧部件。

在该技术方案中，锁紧件包括锁紧本体，锁紧本体的第一端伸入导槽后并朝向第一限位件弯折形成扣位，第一配合面为扣位上靠近第一凸起的斜面，锁紧本体的第二端背离地面弯折以形成安装台，其中，锁紧本体的第二端也可以形容为朝上弯折。安装台用于连接待锁紧部件。安装台上设有相应的螺栓孔，可以将待锁紧部件通过螺栓固定在安装台上。

在上述任一技术方案中，锁紧件还包括第三凸起，第三凸起连接在锁紧本体上并背离第一限位件且沿竖直方向凸出，第二配合面为第三凸起上朝向第二限位件的侧面。

在该技术方案中，锁紧件还包括第三凸起，第三凸起连接在锁紧本体上并背离第一限位件且沿竖直方向突出，第二配合面为第三凸起上朝向第二限位件的侧面，且第二配合面为斜面。通过设置第三凸起，进而可以仅对第三凸起的一个侧面进行倾斜即可，无需对锁紧本体上背离第一限位件的一整个侧面进行倾斜处理，降低锁紧件的加工难度。

在上述任一技术方案中，锁紧装置还包括压紧件，压紧件连接在立柱上且压紧件在竖直方向上的两端分别与第一限位件的外露端和第二限位件的外露端相配合。

在该技术方案中，锁紧装置还包括压紧件，压紧件连接在立柱上且压紧件在竖直方向上的两端分别与第一限位件的外露端和第二限位件的外露端相配合，这样可以使得锁紧件被第一限位件、第二限位件、立柱及压紧件可靠锁定，确保锁紧件的锁紧支撑性能。压紧件还可以令第一限位件和第二限位件的位置稳定。

在上述任一技术方案中，第一限位件还包括第一导向斜面，第一导向斜面朝向压紧件设在第一本体的外露端，第一导向斜面由内向外倾斜；第二限位件还包括第二导向斜面，第二导向斜面朝向压紧件设在第二本体的外露端，第二导向斜面由内向外倾斜；压紧件上设有分别与第一导向斜面、第二导向斜面相适配的配合斜面；锁紧装置还包括装配口，装配口开设于压紧件上，紧固件可穿过装配口以使压紧件与立柱连接。

在该技术方案中，第一限位件还包括第一导向斜面，第一导向斜面朝向压紧件设在第一本体的外露端，第一导向斜面由内向外倾斜，第一倾斜面与第一导向斜面朝向不同，装配后，第一导向斜面朝上，第一倾斜面朝向一侧。其中，“内”是指朝向第一限位件的伸入端的方向，“外”是指朝向压紧件的方向。第二限位件还包括第二导向斜面，第二导向斜面朝向压紧件设在第二本体的外露端。第二导向斜面由内向外倾斜。第二导向斜面与第二倾斜面朝向相同，即装配后，二者都是朝下。压紧件上设有分别与第一导向斜面、第二导向斜面相适配的配合斜面，即第一导向斜面和第二导向斜面通过配合斜面挤压压紧件，使得压紧件与立柱、第一限位件、第二限位件紧密贴合，确保各结构之间的紧固连接。

在该技术方案中，锁紧装置还包括装配口，装配口开设在压紧件上，紧固件穿过装配口可使压紧件与立柱紧固连接。紧固件可以为螺栓。

根据本实用新型的第二个方面，提供了一种检修设备，其包括上述任一技术方案中所提供的锁紧装置。

本实用新型提供的检修设备，包括上述任一技术方案所提供的锁紧装置，因此具有该锁紧装置的全部有益效果，在此不再赘述。

具体地，检修设备中包括支撑台，锁紧装置的锁紧件用于支撑放置支撑台。其中，锁紧装置的数量为四个，四个锁紧装置呈矩形分布并形成检修区，支撑台位于检修区内。需要说明的是，锁紧件的第二端与支撑台固定连接。具体的操作数序为，当支撑台在检修设备的升降结构举升之后，首先在四个立柱的第一安装口内插入第一限位件，放入深度以对位槽贴近立柱表面为准，然后通过升降结构将与支撑台向连接的锁紧件落到第一限位件上，此时锁紧件的第一端扣接在第一限位件上，第一配合面与第一倾斜面相配合并相互挤压，其次，将四个第二限位件依次放入第二安装口中，使得第二倾斜面与第二配合面相互配合并挤压，最后，将压紧件安装，使其与第一限位件的第一导向斜面和第二限位件的第二导向斜面相配合，接着，通过紧固件(螺栓)将压紧块与第一限位件、第二限位件和立柱相连接，进而限制与锁紧件连接的支撑台在X、Y、Z方向上的自由度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例中检修设备的俯视图；

图2示出了根据本实用新型的一个实施例中检修设备的正视图；

图3示出了根据本实用新型的一个实施例中锁紧装置的结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的一个实施例中锁紧装置的第一限位件的俯视图；

图5示出了图4所示的根据本实用新型的一个实施例中的锁紧装置的第一限位件在A处的局部放大图；

图6示出了根据本实用新型的一个实施例中锁紧装置的第一限位件的侧方视图；

图7示出了根据本实用新型的一个实施例中锁紧装置的第二限位件的俯视图；

图8示出了根据本实用新型的一个实施例中锁紧装置的第二限位件的侧方视图；

图9示出了根据本实用新型的一个实施例中锁紧装置的压紧件的正视图；

图10示出了根据本实用新型的一个实施例中锁紧装置的压紧件的侧方视图；

图11示出了根据本实用新型的一个实施例中锁紧装置的锁紧件的结构示意图；

图12示出了根据本实用新型的一个实施例中锁紧装置的锁紧件的示意图。

其中，图1至图12中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1锁紧装置，1a左前锁紧装置，1b左后锁紧装置，1c右后锁紧装置，1d右前锁紧装置，10立柱，10a左前立柱，10b左后立柱，10c右后立柱，10d右前立柱，11锁紧件，110锁紧本体，111第一配合面，112第二配合面，113扣位，114安装台，115第三凸起，12第一限位件，121第一本体，122第一凸起，123第一倾斜面，124第一导向斜面，125对位槽，13第二限位件，131第二本体，132第二凸起，133第二倾斜面，134第二导向斜面，14压紧件，141装配口，142配合斜面，142a上配合斜面，142b下配合斜面，2检修设备。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图12描述根据本实用新型一些实施例所提供的锁紧装置1及检修设备2。

根据本实用新型的第一个方面，提供了一种锁紧装置1，如图2和图3所示，其包括立柱10、导槽、两个限位件及锁紧件11，其中，立柱10上设有安装口；导槽开设于立柱10的侧壁上并与安装口相连通；两个限位件穿过安装口并与立柱10相连接；锁紧件11伸入导槽并夹设于两个限位件之间，锁紧件11的第一端与两个限位件中的一个相扣接，锁紧件11的第二端用于连接待锁紧部件。

本实用新型提供的锁紧装置1包括立柱10、导槽、两个限位件及锁紧件11，其中，立柱10上设有安装口，安装口用来安装两个限位件，两个限位件分别有各自对应的安装口，限位件通过穿过安装口连接在立柱10上。立柱10上还设有导槽，导槽开设在立柱10的侧壁上。锁紧件11伸入导槽内后并夹设在两个限位件之间，即两个限位件对锁紧件11形成了竖直方向上的限位，即可限制锁紧件11在竖直方向上发生位移。锁紧件11的第一端伸入导槽内并与两个限位件中的一个相扣接，与限位件相扣接的锁紧件11则不能在水平方向上发生位移，进而确保连接在锁紧件11的第二端上的待锁紧部件的位置稳定性，本实用新型提供的锁紧装置1结构简单，通过立柱10、两个限位件及锁紧件11之间的结构配合，整个锁紧流程操作简单、方便，避免了现有技术中多次紧固螺栓的操作步骤，节省了检修时间，提高了工作效率，限制了装配有待锁紧部件的锁紧件11在竖直方向及水平方向的自由度。

在本实用新型的一个实施例中，如图4至图6所示，安装口包括第一安装口；两个限位件包括第一限位件12，第一限位件12能够穿设于第一安装口中；第一限位件12包括第一本体121和第一凸起122，第一凸起122连接在第一本体121上并背离锁紧件11的第二端且沿水平方向凸出，第一凸起122靠近第一本体121的伸入端的侧面为第一倾斜面123；锁紧件11的第一端靠近第一倾斜面123的侧面为第一配合面111，第一配合面111与第一倾斜面123相适配。

在该实施例中，安装口包括第一安装口，两个限位件包括第一限位件12，其中，第一安装口贯穿立柱10开设，且第一安装口与导槽相连通。第一限位件12不仅穿过第一安装口，且位于导槽中。第一限位件12包括第一本体121和第一凸起122，其中第一凸起122连接在第一本体121上并背离锁紧件11的第二端且沿水平方向凸出。当立柱10的数量为四个，则四个立柱10呈矩形分布并围合形成检修区，第一凸起122的凸出方向则是背离检修区，朝外凸出。此外，第一凸起122靠近第一本体121的伸入端的侧面为第一倾斜面123，需要说明的是，第一本体121的伸入端是指首先伸入第一安装口的端部。锁紧件11的第一端靠近第一倾斜面123的侧面为第一配合面111，且第一配合面111与第一倾斜面123相适配。当锁紧件11扣接在第一限位件12上时，第一配合面111与第一倾斜面123相互挤压，进而限制待锁紧部件在水平方向上的自由度。第一限位件12为一体式结构，确保结构强度和可制备性。

在本实用新型的一个实施例中，如图3和图4所示，第一倾斜面123自第一本体121的外露端向第一本体121的伸入端倾斜。

在该实施例中，第一倾斜面123自第一本体121的外露端向第一本体121的伸入端倾斜，其中，第一本体121的外露端是指相对于第一本体121的伸入端的另一端。通过限定第一倾斜面123的倾斜方式进而可确保第一限位件12和锁紧件11通过第一倾斜面123与第一配合面111的挤压，可使锁紧件11受到远离检修区的挤压力，进而确保对于待锁紧部件的锁紧效果。

在本实用新型的一个实施例中，如图4和图5所示，第一限位件12还包括对位槽125，对位槽125靠近第一本体121的外露端开设在第一本体121的外壁上。

在该实施例中，第一限位件12还包括对位槽125，对位槽125靠近第一本体121的外露端设在第一本体121的外壁上，这样在用户将第一限位件12插入第一安装口内时，可通过对位槽125确认第一限位件12是否到位，进而确保后续锁紧件11上的第一配合面111与第一限位件12上的第一倾斜面123相配合，防止第一限位件12安装位置错误而引起无法装配的情况。其中，对位槽125设置在第一本体121上背离检修区的一侧面，这样便于用户观察。

在本实用新型的一个实施例中，如图3、图7和图8所示，安装口还包括第二安装口，第二安装口位于第一安装口的上方；两个限位件还包括第二限位件13，第二限位件13能够穿设于第二安装口中；第二限位件13包括第二本体131和第二凸起132，第二凸起132连接在第二本体131上并朝向第一限位件12且沿竖直方向凸出，第二凸起132靠近第二本体131的伸入端的侧面为第二倾斜面133；锁紧件11上靠近第二倾斜面133的侧面为第二配合面112，第二配合面112与第二倾斜面133相适配。

在该实施例中，安装口还包括第二安装口，第二安装口位于第一安装口的上方，第二安装口贯穿立柱10开设，且第二安装口与导槽相连通。两个限位件还包括第二限位件13，第二限位件13不仅穿过第二安装口，且位于导槽中。第二限位件13包括第二本体131和第二凸起132，第二凸起132连接在第二本体131上并朝向第一限位件12且沿竖直方向凸出，第二凸起132靠近第二本体131的伸入端的侧面为第二倾斜面133，需要说明的是，第二本体131的伸入端是指首先伸入第二安装口的端部。锁紧件11上靠近第二倾斜面133的侧面为第二配合面112，第二配合面112与第二倾斜面133相适配。当锁紧件11夹设在第一限位件12和第二限位件13之间时，第二倾斜面133与第二配合面112相互挤压，进而限制待锁紧部件在竖直方向上的自由度。第二限位件13为一体式结构，确保结构强度和可制备性。

在本实用新型的一个实施例中，如图7所示，第二倾斜面133自第二本体131的伸入端向第二本体131的外露端倾斜。

在该实施例中，第二倾斜面133自第二本体131的伸入端向第二本体131的外露端倾斜，其中，第二本体131的外露端是指相对于第二本体131的伸入端的另一端。通过限定第二倾斜面133的倾斜方式进而可以确保第二限位件13和锁紧件11通过第二倾斜面133与第二配合面112的挤压，确保锁紧件11对于带锁进部件的有效锁紧支撑作用。

在本实用新型的一个实施例中，如图11和图12所示，锁紧件11包括锁紧本体110，锁紧本体110的第一端伸入导槽后并朝向第一限位件12弯折形成扣位113，第一配合面111为扣位113上靠近第一凸起122的斜面，锁紧本体110的第二端背离地面弯折以形成安装台114，安装台114用于连接待锁紧部件。

在该实施例中，锁紧件11包括锁紧本体110，锁紧本体110的第一端伸入导槽后并朝向第一限位件12弯折形成扣位113，第一配合面111为扣位113上靠近第一凸起122的斜面，锁紧本体110的第二端背离地面弯折以形成安装台114，其中，锁紧本体110的第二端也可以形容为朝上弯折。安装台114用于连接待锁紧部件。安装台114上设有相应的螺栓孔，可以将待锁紧部件通过螺栓固定在安装台114上。

在本实用新型的一个实施例中，如图11和图12所示，锁紧件11还包括第三凸起115，第三凸起115连接在锁紧本体110上并背离第一限位件12且沿竖直方向凸出，第二配合面112为第三凸起115上朝向第二限位件13的侧面。

在该实施例中，锁紧件11还包括第三凸起115，第三凸起115连接在锁紧本体110上并背离第一限位件12且沿竖直方向突出，第二配合面112为第三凸起115上朝向第二限位件13的侧面，且第二配合面112为斜面。通过设置第三凸起115，进而可以仅对第三凸起115的一个侧面进行倾斜即可，无需对锁紧本体110上背离第一限位件12的一整个侧面进行倾斜处理，降低锁紧件11的加工难度。

在本实用新型的一个实施例中，如图9和图10所示，锁紧装置1还包括压紧件14，压紧件14连接在立柱10上且压紧件14在竖直方向上的两端分别与第一限位件12的外露端和第二限位件13的外露端相配合。

在该实施例中，锁紧装置1还包括压紧件14，压紧件14连接在立柱10上且压紧件14在竖直方向上的两端分别与第一限位件12的外露端和第二限位件13的外露端相配合，这样可以使得锁紧件11被第一限位件12、第二限位件13、立柱10及压紧件14可靠锁定，确保锁紧件11的锁紧支撑性能。压紧件14还可以令第一限位件12和第二限位件13的位置稳定。

在本实用新型的一个实施例中，如图3、图9和图10所示，第一限位件12还包括第一导向斜面124，第一导向斜面124朝向压紧件14设在第一本体121的外露端，第一导向斜面124由内向外倾斜；第二限位件13还包括第二导向斜面134，第二导向斜面134朝向压紧件14设在第二本体131的外露端，第二导向斜面134由内向外倾斜；压紧件14上设有分别与第一导向斜面124、第二导向斜面134相适配的配合斜面142，如图9所示，配合斜面142包括设在压紧件14在竖直方向上两端的上配合斜面142a和下配合斜面142b；锁紧装置1还包括装配口141，装配口141开设于压紧件14上，紧固件可穿过装配口141以使压紧件14与立柱10连接。

在该实施例中，第一限位件12还包括第一导向斜面124，第一导向斜面124朝向压紧件14设在第一本体121的外露端，第一导向斜面124由内向外倾斜，第一倾斜面123与第一导向斜面124朝向不同，装配后，第一导向斜面124朝上，第一倾斜面123朝向一侧。其中，“内”是指朝向第一限位件12的伸入端的方向，“外”是指朝向压紧件14的方向。第二限位件13还包括第二导向斜面134，第二导向斜面134朝向压紧件14设在第二本体131的外露端。第二导向斜面134由内向外倾斜。第二导向斜面134与第二倾斜面133朝向相同，即装配后，二者都是朝下。压紧件14上设有分别与第一导向斜面124、第二导向斜面134相适配的配合斜面142，即第一导向斜面124和第二导向斜面134通过配合斜面142挤压压紧件14，使得压紧件14与立柱10、第一限位件12、第二限位件13紧密贴合，确保各结构之间的紧固连接。

在该实施例中，如图9所示，锁紧装置1还包括装配口141，装配口141开设在压紧件14上，紧固件穿过装配口141可使压紧件14与立柱10紧固连接。紧固件可以为螺栓。

根据本实用新型的第二个方面，提供了一种检修设备2，其包括上述任一实施例中所提供的锁紧装置1。

本实用新型提供的检修设备2，包括上述任一实施例所提供的锁紧装置1，因此具有该锁紧装置1的全部有益效果，在此不再赘述。

具体地，如图1至图3所示，检修设备2中包括支撑台，锁紧装置1的锁紧件11用于支撑放置支撑台。其中，锁紧装置1的数量为四个(如图1所示，锁紧装置1包括：左前锁紧装置1a，左后锁紧装置1b，右后锁紧装置1c，右前锁紧装置1d)，四个锁紧装置1呈矩形分布并形成检修区，支撑台位于检修区内。需要说明的是，锁紧件11的第二端与支撑台固定连接。具体的操作数序为，当支撑台在检修设备2的升降结构举升之后，首先在四个立柱10(如图1所示，立柱10包括：左前立柱10a，左后立柱10b，右后立柱10c，右前立柱10d)的第一安装口内插入第一限位件12，放入深度以对位槽125贴近立柱10表面为准，然后通过升降结构将与支撑台向连接的锁紧件11落到第一限位件12上，此时锁紧件11的第一端扣接在第一限位件12上，第一配合面111与第一倾斜面123相配合并相互挤压，其次，将四个第二限位件13依次放入第二安装口中，使得第二倾斜面133与第二配合面112相互配合并挤压，最后，将压紧件14安装，使其与第一限位件12的第一导向斜面124和第二限位件13的第二导向斜面134相配合，接着，通过紧固件(螺栓)将压紧块与第一限位件12、第二限位件13和立柱10相连接，进而限制与锁紧件11连接的支撑台在X、Y、Z方向上的自由度。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锁紧装置，其特征在于，包括：

立柱，所述立柱上设有安装口；

导槽，开设于所述立柱的侧壁上并与所述安装口相连通；

两个限位件，穿过所述安装口并与所述立柱相连接；

锁紧件，所述锁紧件伸入所述导槽并夹设于所述两个限位件之间，所述锁紧件的第一端与所述两个限位件中的一个相扣接，所述锁紧件的第二端用于连接待锁紧部件。

2.根据权利要求1所述的锁紧装置，其特征在于，

所述安装口包括第一安装口；

所述两个限位件包括第一限位件，所述第一限位件能够穿设于所述第一安装口中；

所述第一限位件包括第一本体和第一凸起，所述第一凸起连接在所述第一本体上并背离所述锁紧件的第二端且沿水平方向凸出，所述第一凸起靠近所述第一本体的伸入端的侧面为第一倾斜面；

所述锁紧件的第一端靠近所述第一倾斜面的侧面为第一配合面，所述第一配合面与所述第一倾斜面相适配。

3.根据权利要求2所述的锁紧装置，其特征在于，

所述第一倾斜面自所述第一本体的外露端向所述第一本体的伸入端倾斜。

4.根据权利要求2所述的锁紧装置，其特征在于，所述第一限位件还包括：

对位槽，所述对位槽靠近所述第一本体的外露端开设在所述第一本体的外壁上。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的锁紧装置，其特征在于，

所述安装口还包括第二安装口，所述第二安装口位于所述第一安装口的上方；

所述两个限位件还包括第二限位件，所述第二限位件能够穿设于所述第二安装口中；

所述第二限位件包括第二本体和第二凸起，所述第二凸起连接在所述第二本体上并朝向所述第一限位件且沿竖直方向凸出，所述第二凸起靠近所述第二本体的伸入端的侧面为第二倾斜面；

所述锁紧件上靠近所述第二倾斜面的侧面为第二配合面，所述第二配合面与所述第二倾斜面相适配。

6.根据权利要求5所述的锁紧装置，其特征在于，

所述第二倾斜面自所述第二本体的伸入端向所述第二本体的外露端倾斜。

7.根据权利要求5所述的锁紧装置，其特征在于，

所述锁紧件包括锁紧本体，所述锁紧本体的第一端伸入所述导槽后并朝向所述第一限位件弯折形成扣位，所述第一配合面为所述扣位上靠近所述第一凸起的斜面，所述锁紧本体的第二端背离地面弯折以形成安装台，所述安装台用于连接所述待锁紧部件；

所述锁紧件还包括第三凸起，所述第三凸起连接在所述锁紧本体上并背离所述第一限位件且沿竖直方向凸出，所述第二配合面为所述第三凸起上朝向所述第二限位件的侧面。

8.根据权利要求5所述的锁紧装置，其特征在于，所述锁紧装置还包括：

压紧件，所述压紧件连接在所述立柱上且所述压紧件在竖直方向上的两端分别与所述第一限位件的外露端和所述第二限位件的外露端相配合。

9.根据权利要求8所述的锁紧装置，其特征在于，

所述第一限位件还包括第一导向斜面，所述第一导向斜面朝向所述压紧件设在所述第一本体的外露端，所述第一导向斜面由内向外倾斜；

所述第二限位件还包括第二导向斜面，所述第二导向斜面朝向所述压紧件设在所述第二本体的外露端，所述第二导向斜面由内向外倾斜；

所述压紧件上设有分别与所述第一导向斜面、所述第二导向斜面相适配的配合斜面；

所述锁紧装置还包括装配口，所述装配口开设于所述压紧件上，紧固件可穿过所述装配口以使所述压紧件与所述立柱连接。

10.一种检修设备，其特征在于，包括：如上述权利要求1至9中任一项所述的锁紧装置。

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