CN211895367U - 一种橡胶弹性片防褶皱收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防褶皱收卷健技术领域，具体涉及一种橡胶弹性片防褶皱收卷装置，包括机身，机身的上部后侧安装有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿机身与收卷辊的辊轴相连，本实用新型提供了一种橡胶弹性片防褶皱收卷装置，通过一系列结构的设计和使用，可以达到采用设计的浮动储料辊，具有随不同橡胶片弹性力而可调浮动力，进而保证橡胶片输送无拉伸、无回缩，有效保证橡胶片输送时平整、无褶皱的目的；在橡胶片和离型膜复合时，采用对辊压紧，保证两层材料的紧密贴合，保证产品在进入收卷轴前张力均匀；在收卷时，采用压辊对收卷轴橡胶片和离型膜复合层进行连续压缩，致收卷紧密没松动，有效保证橡胶片产品的分切质量。

Description

一种橡胶弹性片防褶皱收卷装置

技术领域

本实用新型涉及防褶皱收卷健技术领域，具体涉及一种橡胶弹性片防褶皱收卷装置。

背景技术

橡胶弹性皮由橡胶片和离型膜组成，收卷时两层材料复合在一起后进入收卷装置。传统的收卷方式，离型膜和橡胶片分别分开在两台设备上，由于张力和储料无法控制，仅靠人工手工调整，但收卷径向不平衡，造成卷层空隙，分切后胶带脱开影响了产品质量和使用绕包操作困难。

由于橡胶片的弹性效应，收卷储料过程中引起输送被动拉伸、收卷前回缩，从而引起橡胶片和离型膜脱离而引起径向不同程度的褶皱，产品收卷松散，表层脱开，因此本领域技术人员亟需研发一种橡胶弹性片防褶皱收卷装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶弹性片防褶皱收卷装置，通过一系列结构的设计和使用，可以达到采用设计的浮动储料辊，具有随不同橡胶片弹性力而可调浮动力，进而保证橡胶片输送无拉伸、无回缩，有效保证橡胶片输送时平整、无褶皱的目的；在橡胶片和离型膜复合时，采用对辊压紧，保证两层材料的紧密贴合，保证产品在进入收卷轴前张力均匀；在收卷时，采用压辊对收卷轴橡胶片和离型膜复合层进行连续压缩，致收卷紧密没松动，有效保证橡胶片产品的分切质量；而且本实用新型结构新颖，设计合理，使用方便，具有较强的实用性。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种橡胶弹性片防褶皱收卷装置，包括机身，所述机身的上部后侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿所述机身与收卷辊的辊轴相连，所述收卷辊的右侧设有收卷压紧机构，所述收卷压紧机构的右侧设有可调复合压紧机构，所述可调复合压紧机构的右侧设有可调摊平机构，所述可调摊平机构的右侧设有引辊，所述引辊的辊轴通过轴承座与所述机身相连，所述复合压紧机构的下方右侧设有过渡辊，所述过渡辊的辊轴通过轴承座与所述机身相连，所述过渡辊的左侧设有放膜辊，所述放膜辊的辊轴通过轴承座与所述机身相连；

所述放膜辊上的离型膜依次经过所述过渡辊的下方、下压辊的上方与依次经过所述引辊下方的、储料辊C上方的、储料辊B下方的、储料辊A上方的、上压辊下方的橡胶片压紧复合后依次经导辊B的下方、收卷压辊的上方、导辊A的下方卷绕在所述收卷辊上。

优选的，所述收卷压紧机构包括由左至右依次设置的导辊A、收卷压辊和导辊B，所述导辊A的辊轴、所述收卷压辊的辊轴和所述导辊B的辊轴均通过轴承座与所述机身相连。

优选的，所述可调复合压紧机构包括由上至下依次设置的上压辊和下压辊，所述上压辊的辊轴与第一滑块之间转动相连，所述第一滑块与所述机身之间滑动相连，所述第一滑块与上方所述机身设置的第一驱动气缸的活塞杆端相连，所述下压辊的辊轴通过轴承座与所述机身相连。

优选的，所述可调摊平机构包括由左至右依次设置的储料辊A、储料辊B和储料辊C，所述储料辊A的辊轴和所述储料辊C的辊轴均通过轴承座与所述机身相连，所述储料辊B的辊轴与第二滑块之间滑动相连，所述第二滑块与所述机身之间滑动相连，所述第二滑块与下方所述机身设置的第二驱动气缸的活塞杆端相连，所述储料辊A 和所述储料辊C位于同一水平位置，所述储料辊B位于所述储料辊 A和所述储料辊C之间呈对称设置。

优选的，所述驱动电机为伺服电机，且所述驱动电机、所述第一驱动气缸和所述第二驱动气缸分别与外设控制器电性相连。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型采用上述结构的设计和使用下，可以达到采用设计的浮动储料辊，具有随不同橡胶片弹性力而可调浮动力，进而保证橡胶片输送无拉伸、无回缩，有效保证橡胶片输送时平整、无褶皱的目的；在橡胶片和离型膜复合时，采用对辊压紧，保证两层材料的紧密贴合，保证产品在进入收卷轴前张力均匀；在收卷时，采用压辊对收卷轴橡胶片和离型膜复合层进行连续压缩，致收卷紧密没松动，有效保证橡胶片产品的分切质量；

而且本实用新型结构新颖，设计合理，使用方便，具有较强的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的仰视图；

图4是本实用新型的俯视图。

图中：1-机身、2-驱动电机、3-收卷辊、41-导辊A、42-收卷压辊、 43-导辊B、51-上压辊、52-下压辊、53-第一滑块、54-第一驱动气缸、 61-储料辊A、62-储料辊B、63-储料辊C、64-第二滑块、65-第二驱动气缸、7-引辊、8-轴承座、9-过渡辊、10-放膜辊、11-离型膜、12-橡胶片。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种橡胶弹性片防褶皱收卷装置，包括机身1，机身1的上部后侧安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端贯穿机身1与收卷辊3的辊轴相连，收卷辊3的右侧设有收卷压紧机构，收卷压紧机构的右侧设有可调复合压紧机构，可调复合压紧机构的右侧设有可调摊平机构，可调摊平机构的右侧设有引辊7，引辊7的辊轴通过轴承座8与机身1相连，复合压紧机构的下方右侧设有过渡辊9，过渡辊9的辊轴通过轴承座8与机身1相连，过渡辊9的左侧设有放膜辊10，放膜辊10的辊轴通过轴承座8与机身1相连；

放膜辊10上的离型膜11依次经过过渡辊9的下方、下压辊52 的上方与依次经过引辊7下方的、储料辊C63上方的、储料辊B62 下方的、储料辊A61上方的、上压辊51下方的橡胶片12压紧复合后依次经导辊B43的下方、收卷压辊42的上方、导辊A41的下方卷绕在收卷辊3上。

具体的，收卷压紧机构包括由左至右依次设置的导辊A41、收卷压辊42和导辊B43，导辊A41的辊轴、收卷压辊42的辊轴和导辊 B43的辊轴均通过轴承座8与机身1相连。

具体的，可调复合压紧机构包括由上至下依次设置的上压辊51 和下压辊52，上压辊51的辊轴与第一滑块53之间转动相连，第一滑块53与机身1之间滑动相连，第一滑块53与上方机身1设置的第一驱动气缸54的活塞杆端相连，下压辊52的辊轴通过轴承座8与机身1相连。

具体的，可调摊平机构包括由左至右依次设置的储料辊A61、储料辊B62和储料辊C63，储料辊A61的辊轴和储料辊C63的辊轴均通过轴承座8与机身1相连，储料辊B62的辊轴与第二滑块64之间滑动相连，第二滑块64与机身1之间滑动相连，第二滑块64与下方机身1设置的第二驱动气缸65的活塞杆端相连，储料辊A61和储料辊C63位于同一水平位置，储料辊B62位于储料辊A61和储料辊C63 之间呈对称设置。

具体的，驱动电机2为伺服电机，且驱动电机2、第一驱动气缸 54和第二驱动气缸65分别与外设控制器电性相连。

工作原理：本实用新型进行使用时，首先将依次经过过渡辊9的下方、下压辊52的上方与依次经过引辊7下方的、储料辊C63上方的、储料辊B62下方的、储料辊A61上方的、上压辊51下方的橡胶片12压紧复合后依次经导辊B43的下方、收卷压辊42的上方、导辊A41的下方绕在收卷辊3上，根据收卷情况，通过设置的可调摊平机构和可调复合压紧机构进行调节；

其中可调摊平机构在进行使用时，控制第二驱动气缸65工作，第二驱动气缸65的活塞杆进行伸缩，可以带动第二滑块64在机身1 上进行上下移动，进而带动储料辊B62进行上下移动，进而达到了对储料辊B62的可调上下浮动，进而达到了根据不同橡胶片12的弹性力可以进行调节浮动力进而保证橡胶片12输送无拉伸、无回缩，有效保证橡胶片12输送时平整、无褶皱的目的；

其中可调复合压紧机构在进行使用时，控制第一驱动气缸54工作，第一驱动气缸54的活塞杆进行伸缩运动，可以带动第一滑块53 在机身1上进行上下移动，进而达到了上压辊51的上下移动调节，进而达到了对上压辊51和下压辊52之间的距离调节的目的，进而达到了在橡胶片12和离型膜11复合时，采用对辊压紧，保证两层材料的紧密贴合，保证产品在进入收卷轴前张力均匀的目的；

而且通过设置的收卷压紧机构，收卷时，采用压辊A对收卷的橡胶片12、离型膜11复合层进行连续压缩，致收卷紧密没松动，有效保证橡胶弹性片产品的分切质量；

在上述调节完成后，控制驱动电机2工作，驱动电机2带动收卷辊3以设定的转速进行转动，进而带动经橡胶片12、离型膜11压紧复合后的橡胶弹性片进行收卷工作；

本实用新型采用上述结构的设计和使用下，可以达到采用设计的浮动储料辊，具有随不同橡胶片12弹性力而可调浮动力，进而保证橡胶片12输送无拉伸、无回缩，有效保证橡胶片12输送时平整、无褶皱的目的；在橡胶片12和离型膜11复合时，采用对辊压紧，保证两层材料的紧密贴合，保证产品在进入收卷轴前张力均匀；在收卷时，采用压辊对收卷轴橡胶片12和离型膜11复合层进行连续压缩，致收卷紧密没松动，有效保证橡胶片12产品的分切质量。

上述驱动电机2、第一驱动气缸54和第二驱动气缸65等电器元件的控制方式是通过与其配套的外设控制器进行控制的，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细对控制方式和电路连接进行赘述。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种橡胶弹性片防褶皱收卷装置，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的上部后侧安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端贯穿所述机身(1)与收卷辊(3)的辊轴相连，所述收卷辊(3)的右侧设有收卷压紧机构，所述收卷压紧机构的右侧设有可调复合压紧机构，所述可调复合压紧机构的右侧设有可调摊平机构，所述可调摊平机构的右侧设有引辊(7)，所述引辊(7)的辊轴通过轴承座(8)与所述机身(1)相连，所述复合压紧机构的下方右侧设有过渡辊(9)，所述过渡辊(9)的辊轴通过轴承座(8)与所述机身(1)相连，所述过渡辊(9)的左侧设有放膜辊(10)，所述放膜辊(10)的辊轴通过轴承座(8)与所述机身(1)相连；

所述放膜辊(10)上的离型膜(11)依次经过所述过渡辊(9)的下方、下压辊(52)的上方与依次经过所述引辊(7)下方的、储料辊C(63)上方的、储料辊B(62)下方的、储料辊A(61)上方的、上压辊(51)下方的橡胶片(12)压紧复合后依次经导辊B(43)的下方、收卷压辊(42)的上方、导辊A(41)的下方卷绕在所述收卷辊(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶弹性片防褶皱收卷装置，其特征在于：所述收卷压紧机构包括由左至右依次设置的导辊A(41)、收卷压辊(42)和导辊B(43)，所述导辊A(41)的辊轴、所述收卷压辊(42)的辊轴和所述导辊B(43)的辊轴均通过轴承座(8)与所述机身(1)相连。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶弹性片防褶皱收卷装置，其特征在于：所述可调复合压紧机构包括由上至下依次设置的上压辊(51)和下压辊(52)，所述上压辊(51)的辊轴与第一滑块(53)之间转动相连，所述第一滑块(53)与所述机身(1)之间滑动相连，所述第一滑块(53)与上方所述机身(1)设置的第一驱动气缸(54)的活塞杆端相连，所述下压辊(52)的辊轴通过轴承座(8)与所述机身(1)相连。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶弹性片防褶皱收卷装置，其特征在于：所述可调摊平机构包括由左至右依次设置的储料辊A(61)、储料辊B(62)和储料辊C(63)，所述储料辊A(61)的辊轴和所述储料辊C(63)的辊轴均通过轴承座(8)与所述机身(1)相连，所述储料辊B(62)的辊轴与第二滑块(64)之间滑动相连，所述第二滑块(64)与所述机身(1)之间滑动相连，所述第二滑块(64)与下方所述机身(1)设置的第二驱动气缸(65)的活塞杆端相连，所述储料辊A(61)和所述储料辊C(63)位于同一水平位置，所述储料辊B(62)位于所述储料辊A(61)和所述储料辊C(63)之间呈对称设置。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶弹性片防褶皱收卷装置，其特征在于：所述驱动电机(2)为伺服电机，且所述驱动电机(2)、所述第一驱动气缸(54)和所述第二驱动气缸(65)分别与外设控制器电性相连。

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