CN211894545U - 齿条开启的出料装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种齿条开启的出料装置，包括：门框、门板、齿条、小齿轮、料门轴；门板沿设置于门框内的滑槽滑动；料门轴转动安装于门框顶部，料门轴的两端分别转动安装于门框内；齿条沿门板纵向延伸并安装于门板的一侧中部；料门轴的中部安装小齿轮，小齿轮与齿条啮合；通过在门板上设置齿条，并在门框上固定设置安装小齿轮的门门框轴，通过门框轴的转动，通过齿轮带动齿条往复动，实现门板在门框滑槽内的垂直或水平移动，从而实现开启料门。该结构的出料门，操作控制方便，出料过程省时省力。

Description

齿条开启的出料装置

技术领域

本申请涉及一种齿条开启的出料装置，属于出料设备技术领域。

背景技术

粮油企业生产中，常需对大量颗粒固体状物料进行出料。现有颗粒固体状物料多存储于仓库中，仓库门板厚重人工手动操作开启和关闭时，操作难度较大，控制困难，出料过程费时费力。当门板温度高于人体温度时，人工操作难度更大。

实用新型内容

本申请提供了一种用于解决上述技术问题的齿条开启的出料装置。

本申请提供了一种齿条开启的出料装置，包括：门框、门板、齿条、小齿轮、料门轴；

门板沿设置于门框内的滑槽滑动；

料门轴转动安装于门框顶部，料门轴的两端分别转动安装于门框内；

齿条沿门板纵向延伸并安装于门板的一侧中部；

料门轴的中部安装小齿轮，小齿轮与齿条啮合；

包括：开口销、后轴板和前轴板，后轴板焊接于门框内第一侧壁上；

前轴板焊接于门框内的第二侧板上，第一侧壁与第二侧壁相对；

料门轴的第一端穿过后轴板伸出门框，第二端穿过前轴板伸出门框；

前轴板外壁上设置平垫，开口销插设于平垫上开设的固定孔内；小齿轮为小平行齿轮。

优选地，包括：手轮，手轮设置于料门轴的一端。

优选地，包括：手轮平键，手轮平键设置于料门轴的第一端上，手轮通过手轮平键与料门轴的轴端相连接。

优选地，包括：微型伺服电机和PLC控制模块，微型伺服电机与料门轴驱动连接；微型伺服电机和PLC控制模块控制连接。

优选地，门板包括：齿条固定垫块，齿条固定垫块沿齿条设置于门板与齿条之间。

优选地，齿条包括：成对设置的第一凸块和第二凸块，第一凸块设置于齿条的顶端；第二凸块设置于齿条的底部，并与小齿轮抵接。

本申请能产生的有益效果包括：

1)本申请所提供的齿条开启的出料装置，通过在门板上设置齿条，并在门框上固定设置安装小齿轮的门框轴，通过门框轴的转动，通过齿轮带动齿条往复动，实现门板在门框滑槽内的垂直或水平移动，从而实现开启料门。该结构的出料门，操作控制方便，出料过程省时省力。

2)本申请所提供的齿条开启的出料装置，采用齿条开启料门，开启大小随意控制，旋转手柄在一侧，结构简单，便于操作。该出料装置，可根据需要随意更换安装场景，同时无需人工手动操作，尤其适用于温度高于人体温度的物料出料时使用。

3)本申请所提供的齿条开启的出料装置，通过微型伺服电机控制门框轴的转动，并通过PLC控制模块，自动控制电机转速，实现对出料量的精确有效控制。

4)本申请所提供的齿条开启的出料装置，通过在齿条两端设置凸块控制小齿轮在齿条上的行程，防止出料装置损坏。

附图说明

图1为本申请提供的齿条开启的出料装置主视剖视结构示意图；

图2为本申请提供的齿条开启的出料装置安装状态左侧视结构示意图；

图3为本申请提供的齿条开启的出料装置安装状态俯视剖视结构示意；图；

图4为图2中A点的局部放大结构示意图；

图例说明：

1、门框底座；2、滑道隔板；3、滑道压板4、门板；5、小齿轮；6、齿条；7、手轮；8、手轮平键；9、料门轴；10、后轴板；11、小齿轮平键；12、前轴板；13、齿条固定垫块；16、平垫；17、开口销。

具体实施方式

下面结合实施例详述本申请，但本申请并不局限于这些实施例。

参见图1和3，本申请提供的齿条开启的出料装置，包括：门框、门板4、齿条6、小齿轮5、料门轴；门板4沿门框内滑槽上、下滑动。滑槽安装于门框内相对的柱体上。料门轴转动安装于门框顶部，料门轴的两端分别转动安装于门框内；齿条6沿门板4纵向延伸并安装于门板4的一侧中部；料门轴的中部安装小齿轮5，小齿轮5与齿条6啮合。

通过齿条6与小齿轮5啮合实现对门板4开启闭合的驱动。

包括：开口销17、后轴板10和前轴板12，后轴板10安装于门框内第一侧壁上；前轴板12安装于门框内的第二侧板上，第一侧壁与第二侧壁相对。料门轴的第一端穿过后轴板10伸出门框，第二端穿过前轴板12 伸出门框。前轴板12外壁上设置平垫16，开口销17插设于平垫16上开设的固定孔内，通过开口销17将前轴板12固定于门框内，为料门轴的转动提供支撑力。后轴板10和前轴板12为料门轴的转动提供支持力。

所用小齿轮5为小平行齿轮。运行稳定性得到保障。

后轴板10和前轴板12相对焊接于门框内。

优选地，包括：手轮7，手轮7设置于料门轴的一端。便于通过人工操作控制料门的开闭。

优选地，包括：手轮平键8，手轮平键8设置于料门轴的第一端上，手轮通过手轮平键与料门轴的轴端相连接。

优选地，包括：微型伺服电机和PLC控制模块，微型伺服电机与料门轴驱动连接；微型伺服电机和PLC控制模块控制连接。通过设置微型伺服电机和PLC控制模块能精确控制料门轴的开闭，实现长时间开启，提高开启效率，节省人力。

优选地，齿条6包括：成对设置的第一凸块和第二凸块，第一凸块设置于齿条6的顶端；第二凸块设置于齿条6的底部，并与小齿轮5抵接。通过设置凸块能防止小齿轮5从齿条6中脱出。

参见图2和图4，门板4包括：齿条固定垫块13，齿条固定垫块13 沿齿条6设置于门板4与齿条6之间。通过固定块能保证齿条6在承载的情况下，稳定升降。

门框包括：滑道隔板2、滑道压板3、成对设置的门框底座1，门框底座1成对焊接于设备出料口上；滑道隔板2的两相对侧安装于门框底座1 上；滑道压板3安装于滑道隔板2外侧，滑道压板3的两相对并通过螺栓固定于门框底座1上；为门板4提供稳定的运行路径，防止门板4脱除滑道。

优选地，包括：多个螺栓，齿条6通过多个间隔设置的螺栓，固定安装于门板4一侧壁上。

优选地，齿条6包括：成对设置的第一凸块和第二凸块，第一凸块设置于齿条6的顶端；第二凸块设置于齿条6的底部，并与小齿轮5抵接。通过设置凸块能防止小齿轮5从齿条6中脱出。

参见图3，优选地，包括：小齿轮平键11，小齿轮5通过小齿轮平键11安装于料门轴中部。保障小齿轮5安装稳定性，便于拆卸检修。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本申请的范围内。

尽管这里参照本申请的多个解释性实施例对本申请进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种齿条开启的出料装置，其特征在于，包括：门框、门板(4)、齿条(6)、小齿轮(5)、料门轴(9)；

所述门板(4)沿设置于门框内的滑槽滑动；

所述料门轴(9)转动安装于门框顶部，料门轴(9)的两端分别转动安装于门框内；

所述齿条(6)沿门板(4)纵向延伸并安装于门板(4)的一侧中部；

所述料门轴(9)的中部安装小齿轮(5)，小齿轮(5)与齿条(6)啮合；

包括：开口销(17)、后轴板(10)和前轴板(12)，后轴板(10)焊接于门框内第一侧壁上；

所述前轴板(12)焊接于门框内的第二侧板上，第一侧壁与第二侧壁相对；

所述料门轴(9)的第一端穿过后轴板伸出门框，第二端穿过前轴板(12)伸出门框；

所述前轴板(12)外壁上设置平垫，开口销(17)插设于平垫上开设的固定孔内；所述小齿轮(5)为小平行齿轮。

2.根据权利要求1所述的齿条开启的出料装置，其特征在于，包括：手轮(7)，所述手轮(7)设置于料门轴(9)的一端。

3.根据权利要求2所述的齿条开启的出料装置，其特征在于，包括：手轮平键(8)，所述手轮平键(8)设置于料门轴(9)的第一端上，手轮(7)通过手轮平键(8)与料门轴(9)的轴端相连接。

4.根据权利要求1所述的齿条开启的出料装置，其特征在于，包括：微型伺服电机和PLC控制模块，所述微型伺服电机与料门轴(9)驱动连接；所述微型伺服电机和PLC控制模块控制连接。

5.根据权利要求1所述的齿条开启的出料装置，其特征在于，所述门板(4)包括：齿条固定垫块(13)，齿条固定垫块(13)沿齿条(6)设置于门板(4)与齿条(6)之间。

6.根据权利要求1所述的齿条开启的出料装置，其特征在于，所述齿条(6)包括：成对设置的第一凸块和第二凸块，所述第一凸块设置于齿条(6)的顶端；第二凸块设置于齿条(6)的底部，并与小齿轮(5)抵接。

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