CN211893893U - 一种电推式铝塑泡罩药品用包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电推式铝塑泡罩药品用包装机，包括包装机本体，所所述包装机本体的内部设置有两个传送轮，两个所述传送轮的中心位置均贯穿连接有传送轴，两个所述传送轴的两端均通过轴承与包装机本体的内侧壁转动连接，两个所述传送轮的外表面套设有传送带，两个所述传送轮通过传送带传动连接，所述包装机本体的内侧壁固定连接有固定盘。本实用新型中，通过第二电机驱动装药盘做缓慢的旋转运动，开设在装药盘外表面的装药槽在顶部位置时进药，在底部出药，配合模具板表面开设的与装药槽相对应的开口，能够较为精确的保证上药的均匀性，同时能够加快PVC成型器内部温度的降低，便于做相关的清洗操作。

Description

一种电推式铝塑泡罩药品用包装机

技术领域

本实用新型属于药品包装技术领域，尤其涉及一种电推式铝塑泡罩药品用包装机。

背景技术

铝塑泡罩包装机是专为小型药厂、保健品厂、食品厂、医院制剂室等设计生产的。铝塑泡罩包装机主要用于包装胶囊、片剂、胶丸、栓剂、奶片、糖果、小五金等固状药品和食品，采用内加热形式，PVC受热均匀，泡罩成型挺实。停机、开机不存在丢泡现象，避免包装材料的浪费。

传统的包装机在使用时，在上料的过程中很难较为精确的保证均匀性，其过程会出现漏料或者上料过多的现象，这样会导致后续的包装出现质量问题或者料的浪费，且为了保证包装机的工作顺利进行，也会定期的对PVC成型器进行相关的清洗操作，而PVC成型器在使用后其内部温度较高，需要待其冷却至室温后才能进行相关的清洗操作，而传统的处理方式效率较低，时间久了会影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电推式铝塑泡罩药品用包装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电推式铝塑泡罩药品用包装机，包括包装机本体，所述包装机本体的内部设置有两个传送轮，两个所述传送轮的中心位置均贯穿连接有传送轴，两个所述传送轴的两端均通过轴承与包装机本体的内侧壁转动连接，两个所述传送轮的外表面套设有传送带，两个所述传送轮通过传送带传动连接，所述包装机本体的内侧壁固定连接有固定盘，所述固定盘位于传送带的上方，所述固定盘的内部转动连接有装药盘，所述装药盘的外侧壁开设有多个装药槽，所述固定盘的顶部与底部均开设有开口，所述包装机本体的内顶部且靠近右侧的位置固定连接有PVC成型器，所述PVC成型器左侧壁的内部开设有搅动槽，所述搅动槽的边缘位置接通有多个活动槽，所述PVC成型器右侧壁的内部开设有储液槽，多个所述活动槽远离搅动槽的一端均与储液槽相接通，所述搅动槽的内部转动连接有主动盘，所述主动盘的偏心位置固定连接有驱动盘，所述驱动盘的正表面转动连接有多个传动杆，多个所述传动杆呈环形阵列分布，多个所述传动杆远离驱动盘的一端均活动连接有推动块，多个所述推动块分别滑动连接的不同活动槽的内部，所述PVC成型器的左侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端与主动盘的中心位置固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述包装机本体的正侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端贯穿包装机本体的正侧壁延伸至其内部并与装药盘的中心位置固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述包装机本体的正侧壁固定连接有第三电机，所述第三电机的驱动端贯穿包装机本体的正侧壁延伸至其内部并与其中一个传送轴固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送带的外表面固定连接有多个模具板，多个所述模具板远离传送带的侧壁均开设有与装药槽相对应的开口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述包装机本体的顶部靠近两侧的位置均固定连接有预装箱，两个所述预装箱的底部分别与固定盘和PVC成型器的顶部相接通。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该电推式铝塑泡罩药品用包装机，在使用时，通过设置的第二电机、第三电机、装药盘、装药槽、固定盘、传送轮、传送轴、传送带、模具板，在上料的过程中，通过第二电机驱动装药盘做缓慢的旋转运动，开设在装药盘外表面的装药槽在顶部位置时进药，在底部出药，配合模具板表面开设的与装药槽相对应的开口，能够较为精确的保证上药的均匀性。

2、该电推式铝塑泡罩药品用包装机，在使用时，通过设置的第一电机、活动槽、搅动槽、主动盘、驱动盘、传动杆、推动块、储液槽，为了方便清洗操作，当需要对PVC成型器进行快速的冷却时，第一电机带着主动盘做旋转运动，此通过驱动盘驱动多个传动杆，进而使得储液槽内部的冷却液在PVC成型器侧壁的内部做往返的运动，进而加快PVC成型器内部温度的降低，便于做相关的清洗操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型PVC成型器左侧壁的剖视图；

图4为本实用新型PVC成型器右侧壁的剖视图；

图5为本实用新型装药盘的侧视图。

图例说明：

1、包装机本体；2、传送带；3、模具板；4、固定盘；5、传送轮；6、预装箱；7、装药盘；8、装药槽；9、第一电机；10、PVC成型器；11、传送轴；12、搅动槽；13、传动杆；14、推动块；15、活动槽；16、驱动盘；17、主动盘；18、储液槽；19、第二电机；20、第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种电推式铝塑泡罩药品用包装机，包括包装机本体1，包装机本体1的内部设置有两个传送轮5，两个传送轮5的中心位置均贯穿连接有传送轴11，两个传送轴11的两端均通过轴承与包装机本体1的内侧壁转动连接，两个传送轮5的外表面套设有传送带2，两个传送轮5通过传送带2传动连接，包装机本体1的内侧壁固定连接有固定盘4，固定盘4位于传送带2的上方，固定盘4的内部转动连接有装药盘7，装药盘7的外侧壁开设有多个装药槽8，固定盘4的顶部与底部均开设有开口，包装机本体1的内顶部且靠近右侧的位置固定连接有PVC成型器10，PVC成型器10左侧壁的内部开设有搅动槽12，搅动槽12的边缘位置接通有多个活动槽15，PVC成型器10右侧壁的内部开设有储液槽18，多个活动槽15远离搅动槽12的一端均与储液槽18相接通，搅动槽12的内部转动连接有主动盘17，主动盘17的偏心位置固定连接有驱动盘16，驱动盘16的正表面转动连接有多个传动杆13，多个传动杆13呈环形阵列分布，多个传动杆13远离驱动盘16的一端均活动连接有推动块14，多个推动块14分别滑动连接的不同活动槽15的内部，PVC成型器10的左侧壁固定连接有第一电机9，第一电机9的驱动端与主动盘17的中心位置固定连接。

包装机本体1的正侧壁固定连接有第二电机19，第二电机19的驱动端贯穿包装机本体1的正侧壁延伸至其内部并与装药盘7的中心位置固定连接，为装药盘7的运动提供动力源；包装机本体1的正侧壁固定连接有第三电机20，第三电机20的驱动端贯穿包装机本体1的正侧壁延伸至其内部并与其中一个传送轴11固定连接，为传送轮5的旋转提供动力源；传送带2的外表面固定连接有多个模具板3，多个模具板3远离传送带2的侧壁均开设有与装药槽8相对应的开口，便于上料；包装机本体1的顶部靠近两侧的位置均固定连接有预装箱6，两个预装箱6的底部分别与固定盘4和PVC成型器10的顶部相接通，便于物料的添加。

工作原理：在使用电推式铝塑泡罩药品用包装机时，通过分别向两个预装箱6的内部加入相应的物料，启动第二电机19 和第三电机20，当第二电机19带着装药盘7做缓慢的旋转运动时，开设在其外表面的装药槽8在顶部进料，在底部出料，由于固定盘4的限定作用，使得装药槽8每次进料的量都是一定的，与此同时，第三电机20驱动传送轴11做旋转运动，使得固定在传送带2外表面的模具板3缓缓运动，进而能够较为精确的确保上料的精确性，待上料结束后，传送带2继续运动至PVC成型器10的下方，进行包装成型，完成包装操作，当需要对PVC成型器10进行清洗操作时，启动第一电机9，第一电机9带着主动盘17做旋转运动，由于驱动盘16是固定连接在主动盘17的偏心的位置的，此时，转动连接在其外表面的多个传动杆13会做不同步的往返运动，使得推动块14推动储液槽18内部的冷却液做往返的运动，进而加快PVC成型器10内部的冷却速度，便于清洗操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电推式铝塑泡罩药品用包装机，包括包装机本体（1），其特征在于：所述包装机本体（1）的内部设置有两个传送轮（5），两个所述传送轮（5）的中心位置均贯穿连接有传送轴（11），两个所述传送轴（11）的两端均通过轴承与包装机本体（1）的内侧壁转动连接，两个所述传送轮（5）的外表面套设有传送带（2），两个所述传送轮（5）通过传送带（2）传动连接，所述包装机本体（1）的内侧壁固定连接有固定盘（4），所述固定盘（4）位于传送带（2）的上方，所述固定盘（4）的内部转动连接有装药盘（7），所述装药盘（7）的外侧壁开设有多个装药槽（8），所述固定盘（4）的顶部与底部均开设有开口，所述包装机本体（1）的内顶部且靠近右侧的位置固定连接有PVC成型器（10），所述PVC成型器（10）左侧壁的内部开设有搅动槽（12），所述搅动槽（12）的边缘位置接通有多个活动槽（15），所述PVC成型器（10）右侧壁的内部开设有储液槽（18），多个所述活动槽（15）远离搅动槽（12）的一端均与储液槽（18）相接通，所述搅动槽（12）的内部转动连接有主动盘（17），所述主动盘（17）的偏心位置固定连接有驱动盘（16），所述驱动盘（16）的正表面转动连接有多个传动杆（13），多个所述传动杆（13）呈环形阵列分布，多个所述传动杆（13）远离驱动盘（16）的一端均活动连接有推动块（14），多个所述推动块（14）分别滑动连接的不同活动槽（15）的内部，所述PVC成型器（10）的左侧壁固定连接有第一电机（9），所述第一电机（9）的驱动端与主动盘（17）的中心位置固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电推式铝塑泡罩药品用包装机，其特征在于：所述包装机本体（1）的正侧壁固定连接有第二电机（19），所述第二电机（19）的驱动端贯穿包装机本体（1）的正侧壁延伸至其内部并与装药盘（7）的中心位置固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电推式铝塑泡罩药品用包装机，其特征在于：所述包装机本体（1）的正侧壁固定连接有第三电机（20），所述第三电机（20）的驱动端贯穿包装机本体（1）的正侧壁延伸至其内部并与其中一个传送轴（11）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电推式铝塑泡罩药品用包装机，其特征在于：所述传送带（2）的外表面固定连接有多个模具板（3），多个所述模具板（3）远离传送带（2）的侧壁均开设有与装药槽（8）相对应的开口。

5.根据权利要求1所述的一种电推式铝塑泡罩药品用包装机，其特征在于：所述包装机本体（1）的顶部靠近两侧的位置均固定连接有预装箱（6），两个所述预装箱（6）的底部分别与固定盘（4）和PVC成型器（10）的顶部相接通。

Images