CN219461945U - 一种固体制剂用压片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及固体制剂加工领域，具体是一种固体制剂用压片机，包括支撑框架，所述支撑框架底部转动安装有旋转杆，所述旋转杆顶部安装有承载板，所述承载板外端等间距设置有压片组件；所述支撑框架顶部通过第二伸缩杆与连接板连接，连接板两端通过导向组件与支撑框架连接；所述连接板底部一端设置有连接杆，连接杆底部设置有压片板，所述连接板另一端设置有供料管；所述支撑框架顶部安装有原料存储箱，原料存储箱顶部设置有加料组件；所述原料存储箱一端设置有推料组件，另一端底部设置有用于对供料管加料的供料组件，本实用新型可以有效地方便对压片过程中多余的原料进行回收处理，这样可以减少原料的浪费，方便余料的收集处理。

Description

一种固体制剂用压片机

技术领域

本实用新型涉及固体制剂加工领域，具体是一种固体制剂用压片机。

背景技术

常用的固体剂型有散剂、颗粒剂、片剂、胶囊剂、滴丸剂、膜剂等，在药物制剂中约占70%。固体制剂的共同特点是与液体制剂相比，物理、化学稳定性好，生产制造成本较低，服用与携带方便；制备过程的前处理经历相同的单元操作，以保证药物的均匀混合与准确剂量，而且剂型之间有着密切的联系；药物在体内首先溶解后才能透过生理膜、被吸收入血液循环中。

固体制剂在进行制备的过程中，需要使用压片机实现对固体制备的压平制备处理，现在的压片机在进行使用的过程中，通过伸缩杆驱动压片板向下移动实现对压片槽内部的原料进行压片处理，但是压片槽内部的原料在进行压片过程中，余料落入到周边的陈在台上，这样需要人工进行清理处理，而且容易导致原料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固体制剂用压片机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种固体制剂用压片机，包括支撑框架，所述支撑框架底部设置有滚动组件；所述支撑框架底部转动安装有旋转杆，所述支撑框架上安装有用于驱动旋转杆转动的驱动组件；所述旋转杆的顶部固定安装有承载板，所述承载板外端等间距设置有若干个压片组件；所述压片组件包括与承载板固定连接的压片槽，所述承载板上安装有用于对压片槽内部制备的固体制剂进行推出的推动件；位于压片槽外侧的承载板上安装有余料存储槽，位于余料存储槽内部的等间距设置若干个排料口，位于排料口底部的支撑框架上安装有存储槽，存储槽的底部两端设置有出料组件；所述支撑框架顶部通过第二伸缩杆与连接板连接，连接板两端通过导向组件与支撑框架连接；所述连接板底部一端设置有连接杆，连接杆底部设置有压片板，所述连接板的另一端设置有供料管；所述支撑框架的顶部固定安装有原料存储箱，原料存储箱顶部设置有加料组件；所述原料存储箱的一端设置有推料组件，另一端底部设置有用于对供料管加料的供料组件。

优选的，所述滚动组件包括与支撑框架底部固定连接的支撑腿，所述支撑腿上安装有滚轮，方便机器的移动。

优选的，所述驱动组件包括与支撑框架底部固定连接的驱动电机，所述驱动电机的电机轴上安装有主动齿轮，主动齿轮上啮合连接有从动齿轮，从动齿轮与旋转杆连接，用于驱动旋转杆转动。

优选的，所述推动件包括与承载板固定连接的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆端部设置有推动块，推动块设置在压片槽底部。

优选的，所述导向组件包括与支撑框架内壁固定连接的固定块，所述固定块上安装有导杆，导杆顶部与支撑框架连接，且连接板与导杆滑动连接，方便连接板平稳的移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过驱动组件驱动旋转杆带动承载板转动，承载板带动压片槽依次旋转到供料管以及压平板处理，从而可以方便对压片槽内部进行加料处理以及固体制剂的压片制备处理，进而可以实现本实用新型的固体制剂依次批量制备处理；本实用新型通过在压片槽的外端设置余料存储槽，机器在进行压片制备过程中，多余的原料进入到余料存储槽内部，通过排料口将余料加入到存储槽内部，这样可以方便将机器在压片过程中多余的余料进行收集处理，从而可以减少原料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型一种固体制剂用压片机的三维结构示意图。

图2为本实用新型一种固体制剂用压片机的主视图。

图3为本实用新型一种固体制剂用压片机的俯视图。

图4为本实用新型一种固体制剂用压片机的结构示意图。

图5为本实用新型一种固体制剂用压片机的三维剖视结构示意图。

1、支撑框架；2、支撑腿；3、滚轮；4、旋转杆；5、驱动电机；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、存储槽；9、出料管；10、第一控制阀；11、承载板；12、压片槽；13、第一伸缩杆；14、推动块；15、余料存储槽；16、排料口；17、连接板；18、固定块；19、导杆；20、第二伸缩杆；21、连接杆；22、压片板；23、原料存储箱；24、加料口；25、第二控制阀；26、第三伸缩杆；27、推动板；28、排料管；29、第三控制阀；30、连接管；31、供料管。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发 明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种固体制剂用压片机，包括支撑框架1，所述支撑框架1底部设置有滚动组件；所述支撑框架1底部转动安装有旋转杆4，所述支撑框架1上安装有用于驱动旋转杆4转动的驱动组件；所述旋转杆4的顶部固定安装有承载板11，所述承载板11外端等间距设置有若干个压片组件；所述压片组件包括与承载板11固定连接的压片槽12，所述承载板11上安装有用于对压片槽12内部制备的固体制剂进行推出的推动件；位于压片槽12外侧的承载板11上安装有余料存储槽15，位于余料存储槽15内部的等间距设置若干个排料口16，位于排料口16底部的支撑框架1上安装有存储槽8，存储槽8的底部两端设置有出料组件；所述支撑框架1顶部通过第二伸缩杆20与连接板17连接，连接板17两端通过导向组件与支撑框架1连接；所述连接板17底部一端设置有连接杆21，连接杆21底部设置有压片板22，所述连接板17的另一端设置有供料管31；所述支撑框架1的顶部固定安装有原料存储箱23，原料存储箱23顶部设置有加料组件；所述原料存储箱23的一端设置有推料组件，另一端底部设置有用于对供料管31加料的供料组件。

本实用新型通过驱动组件驱动旋转杆4带动承载板11转动，承载板11依次转动到供料管31的底部，通过第二伸缩杆20驱动连接板17在导向组件的导向下向下移动，连接板17带动供料管31向下移动，配合供料组件将原料存储箱23内部的原料加入到压片槽12内部，待到压片槽12移动到压片板22的底部，通过第二伸缩杆20驱动连接板17带动连接杆21推动压片板22实现对压片槽12内部的原料进行压片处理，通过推动组件将固体制剂从压片槽12内部移动，从而可以方便固体制剂的批量依次压片制备处理，进而可以方便压片机的使用。

参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，所述滚动组件包括与支撑框架1底部固定连接的支撑腿2，所述支撑腿2上安装有滚轮3，滚轮3的设置，可以方便压片机的移动处理。

参阅图2，在本实用新型的一个实施例中，所述驱动组件包括与支撑框架1底部固定连接的驱动电机5，所述驱动电机5的电机轴上安装有主动齿轮6，主动齿轮6上啮合连接有从动齿轮7，从动齿轮7与旋转杆4连接，通过驱动电机5工作，驱动电机5驱动主动齿轮6带动啮合连接的从动齿轮7转动，从动齿轮7可以实现带动旋转杆4转动。

参阅图4，在本实用新型的一个实施例中，所述推动件包括与承载板11固定连接的第一伸缩杆13，所述第一伸缩杆13端部设置有推动块14，推动块14设置在压片槽12底部，通过第一伸缩杆13工作，第一伸缩杆13带动推动块14将压片槽12内部制备的固体制剂的推出处理。

参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，所述出料组件包括与存储槽8连接的出料管9，所述出料管9上安装有第一控制阀10，通过打开第一控制阀10，出料管9可以方便将存储槽8内部存储的余料进行排出。

参阅图4，在本实用新型的一个实施例中，所述导向组件包括与支撑框架1内壁固定连接的固定块18，所述固定块18上安装有导杆19，导杆19顶部与支撑框架1连接，且连接板17与导杆19滑动连接，连接板17在进行移动的过程中，两端的导杆19可以实现对连接板17进行导向处理，从而可以保证连接板17上下平稳的移动。

参阅图4，在本实用新型的一个实施例中，所述加料组件包括与原料存储箱23连接的加料口24，所述加料口24顶部设置有第二控制阀25，通过打开第二控制阀25，加料口24可以方便将原料加入到原料存储箱23内部。

参阅图4，在本实用新型的一个实施例中，所述推料组件包括与原料存储箱23侧壁连接的第三伸缩杆26，所述第三伸缩杆26的端部设置有推动板27，通过第三伸缩杆26带动推动板27实现推动原料存储箱23内部的原料推动到供料组件处理，从而可以方便对供料管31进行供料处理。

参阅图4，在本实用新型的一个实施例中，所述供料组件包括与原料存储箱23连接的排料管28，所述排料管28上安装有第三控制阀29，所述排料管28的底部设置有连接管30，连接管30与供料管31滑动连接，通过打开第三控制阀29，原料通过排料管28、连接管30和供料管31实现对压片槽12内部进行加料处理。

工作原理：本实用新型通过第三伸缩杆26带动推动板27推动原料存储箱23内部的原料推动到排料管28处，通过打开第三控制阀29，原料通过排料管28、连接管30和供料管31进入到压片槽12内部，通过驱动电机5驱动主动齿轮6带动啮合连接的从动齿轮7转动，从动齿轮7可以实现带动旋转杆4转动，旋转杆4可以实现带动承载板11转动，进而供料管31可以实现对各个压片槽12内部进行移动加料处理，带动压片槽12移动到压片板22底部，通过第二伸缩杆20推动连接板17在导杆19的导向下带动连接杆21和压片板22向下移动实现对压片槽12内部的原料进行压片制备处理，压片槽12的原料在进行压片过程中，多余的原料落入到余料存储槽15内部，通过排料口16录入到存储槽8内部进行存储，这样可以减少原料浪费，固体制剂在进行压片制备完成后，通过第一伸缩杆13驱动推动块14将制备的固体制剂从压片槽12内部移出，从而可以方便制备的固体制剂收集处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种固体制剂用压片机，包括支撑框架，其特征在于，所述支撑框架底部设置有滚动组件；

所述支撑框架底部转动安装有旋转杆，所述支撑框架上安装有用于驱动旋转杆转动的驱动组件；

所述旋转杆的顶部固定安装有承载板，所述承载板外端等间距设置有若干个压片组件；

所述压片组件包括与承载板固定连接的压片槽，所述承载板上安装有用于对压片槽内部制备的固体制剂进行推出的推动件；

位于压片槽外侧的承载板上安装有余料存储槽，位于余料存储槽内部的等间距设置若干个排料口，位于排料口底部的支撑框架上安装有存储槽，存储槽的底部两端设置有出料组件；

所述支撑框架顶部通过第二伸缩杆与连接板连接，连接板两端通过导向组件与支撑框架连接；

所述连接板底部一端设置有连接杆，连接杆底部设置有压片板，所述连接板的另一端设置有供料管；所述支撑框架的顶部固定安装有原料存储箱，原料存储箱顶部设置有加料组件；

所述原料存储箱的一端设置有推料组件，另一端底部设置有用于对供料管加料的供料组件。

2.根据权利要求1所述的一种固体制剂用压片机，其特征在于，所述滚动组件包括与支撑框架底部固定连接的支撑腿，所述支撑腿上安装有滚轮。

3.根据权利要求1所述的一种固体制剂用压片机，其特征在于，所述驱动组件包括与支撑框架底部固定连接的驱动电机，所述驱动电机的电机轴上安装有主动齿轮，主动齿轮上啮合连接有从动齿轮，从动齿轮与旋转杆连接。

4.根据权利要求1所述的一种固体制剂用压片机，其特征在于，所述推动件包括与承载板固定连接的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆端部设置有推动块，推动块设置在压片槽底部。

5.根据权利要求1所述的一种固体制剂用压片机，其特征在于，所述导向组件包括与支撑框架内壁固定连接的固定块，所述固定块上安装有导杆，导杆顶部与支撑框架连接，且连接板与导杆滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种固体制剂用压片机，其特征在于，所述供料组件包括与原料存储箱连接的排料管，所述排料管上安装有第三控制阀，所述排料管的底部设置有连接管，连接管与供料管滑动连接。