CN211893790U - 包装袋成型机 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种包装袋成型机，包括主机架，还包括：出料组件，固定在所述主机架上部；纵向压料组件，固定在所述出料组件下方的主机架内后侧；导向斗，承接所述出料组件的出料，设于出料组件下方，设于纵向压料组件前侧；横向压料组件，固定在所述主机架内，所述导向斗的下方。本发明提供一种包装袋成型机，与下料装置配合，下料的同时完成包装盒封袋，使用安全方便，包装高效，可大批量生产。

Description

包装袋成型机

技术领域

本发明涉及食品包装领域，特别是指一种包装袋成型机。

背景技术

针对饼类食品的加工，最后阶段，将饼类产品包装好装箱才完成了整个的加工工序。但是现有技术中饼类产品的包装大部分是人工装袋热封。这个过程首先要制备包装袋，在进行装入，这是非常耗时耗力的工作，如何提供一种自动包装的机器，是我们需要研究的方向。

发明内容

本发明提出一种包装袋成型机，解决了现有技术中的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

包装袋成型机，包括主机架，还包括：

出料组件，固定在所述主机架上部；

纵向压料组件，固定在所述出料组件下方的主机架内后侧；

导向斗，承接所述出料组件的出料，设于出料组件下方，设于纵向压料组件前侧；

横向压料组件，固定在所述主机架内，所述导向斗的下方。

作为本发明的优选方案，所述主机架内还设有出料铲，所述出料铲还设于所述横向压料组件下方。

作为本发明的优选方案，所述主机架上设有控制面板，所述控制面板内连接有控制电路、供电电路、MCU和信号收发装置。

作为本发明的优选方案，所述出料组件包括左右两侧平行竖立的出料机架，所述出料机架中间设有出料辊和若干张紧辊，包装膜通过出料辊输出，经过张紧辊后进入导向斗内。

作为本发明的优选方案，两出料机架之间设有连接梁，所述连接梁上通过弹簧铰接件铰接有延伸支架，所述延伸支架上固定有电机和通过电机驱动转动的驱动辊，所述驱动辊与所述出料辊形成过盈配合结构，辅助所述出料辊出料。

作为本发明的优选方案，所述纵向压料组件包括固定在所述主机架竖直内侧面上的竖直立板，所述竖直立板前侧由上导线顺次设有导料组件和封压组件。

作为本发明的优选方案，所述导料组件包括两个接触并相向运动的导料转盘，所述导料转盘通过后侧的驱动电机以及啮合齿轮驱动转动。

作为本发明的优选方案，所述封压组件包括两个相向水平移动的纵向封压棒，所述纵向封压棒通过气缸驱动，所述纵向封压棒内设有温控的电热阻丝。

作为本发明的优选方案，所述横向压料组件包括一横向支架，所述横向支架内设有两个水平放置并水平相向移动的横向封压棒。

作为本发明的优选方案，所述横向封压棒套接在横向支架内的导向杆上，所述横向封压棒通过封压气缸驱动，所述横向封压棒内设有温控加热的电阻丝。

有益效果:

包装袋成型机，包括主机架，还包括：出料组件，固定在所述主机架上部；纵向压料组件，固定在所述出料组件下方的主机架内后侧；导向斗，承接所述出料组件的出料，设于出料组件下方，设于纵向压料组件前侧；横向压料组件，固定在所述主机架内，所述导向斗的下方。本发明提供一种包装袋成型机，与下料装置配合，下料的同时完成包装盒封袋，使用安全方便，包装高效，可大批量生产。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明内部结构示意图。

图中，主机架1，控制面板11，出料组件2，出料机架21，张紧辊22，延伸支架23，电机24，驱动辊25，出料辊26，纵向压料组件3，导料转盘31，纵向封压棒32，导向斗4，横向压料组件5，横向支架51，导向杆52，横向封压棒53，封压气缸54，出料铲6。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1图2所示的包装袋成型机，包括主机架1，还包括：

出料组件2，固定在所述主机架1上部；

纵向压料组件3，固定在所述出料组件2下方的主机架1内后侧；

导向斗4，承接所述出料组件2的出料，设于出料组件2下方，设于纵向压料组件3前侧；

横向压料组件5，固定在所述主机架1内，所述导向斗4的下方。

主机架1内还设有出料铲6，所述出料铲6还设于所述横向压料组件5下方。

主机架1上设有控制面板11，所述控制面板11内连接有控制电路、供电电路、MCU和信号收发装置。

出料组件2包括左右两侧平行竖立的出料机架21，所述出料机架21中间设有出料辊26和若干张紧辊22，包装膜通过出料辊26输出，经过张紧辊22后进入导向斗4内。

两出料机架21之间设有连接梁，所述连接梁上通过弹簧铰接件铰接有延伸支架23，所述延伸支架23上固定有电机和通过电机驱动转动的驱动辊25，所述驱动辊25与所述出料辊26形成过盈配合结构，辅助所述出料辊26出料。

纵向压料组件3包括固定在所述主机架1竖直内侧面上的竖直立板，所述竖直立板前侧由上导线顺次设有导料组件和封压组件。

导料组件包括两个接触并相向运动的导料转盘31，所述导料转盘31通过后侧的驱动电机以及啮合齿轮驱动转动。

封压组件包括两个相向水平移动的纵向封压棒32，所述纵向封压棒32通过气缸驱动，所述纵向封压棒32内设有温控的电热阻丝。

横向压料组件5包括一横向支架51，所述横向支架51内设有两个水平放置并水平相向移动的横向封压棒53。

横向封压棒53套接在横向支架51内的导向杆52上，所述横向封压棒53 通过封压气缸54驱动，所述横向封压棒53内设有温控加热的电阻丝。

实施例1

本装置配合加料装置共同使用，加料装置可以是机械手加料，也可以是同步带或其他传输装置进行加料。包装膜经过张紧装置输出到料斗时，通过料斗为卷成筒结构，这里横向封压组件和纵向封压组件配合将筒型结构进行侧边封压和底边封压，这里导向斗4上部的筒状包装材料为敞口的形式，将物料经由敞口处放入即可，在下移过程中，再将上端口通过横向封压装置进行封压，就形成了整体的完整带有外包装袋的食品。

这里料斗的内侧壁上是存在一个由上至下贯通的开口的，便于包装膜的侧边伸出，与侧壁的封压棒进行配合封压。

系统中控制面板及相关联的控制电路、供电电路、MCU和信号收发装置皆为现有技术，具体结构不赘述。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.包装袋成型机，包括主机架(1)，其特征在于，还包括：

出料组件(2)，固定在所述主机架(1)上部；

纵向压料组件(3)，固定在所述出料组件(2)下方的主机架(1)内后侧；

导向斗(4)，承接所述出料组件(2)的出料，设于出料组件(2)下方，设于纵向压料组件(3)前侧；

横向压料组件(5)，固定在所述主机架(1)内，所述导向斗(4)的下方。

2.根据权利要求1所述的包装袋成型机，其特征在于，所述主机架(1)内还设有出料铲(6)，所述出料铲(6)还设于所述横向压料组件(5)下方。

3.根据权利要求1所述的包装袋成型机，其特征在于，所述主机架(1)上设有控制面板(11)，所述控制面板(11)内连接有控制电路、供电电路、MCU和信号收发装置。

4.根据权利要求1所述的包装袋成型机，其特征在于，所述出料组件(2)包括左右两侧平行竖立的出料机架(21)，所述出料机架(21)中间设有出料辊(26)和若干张紧辊(22)，包装膜通过出料辊(26)输出，经过张紧辊(22)后进入导向斗(4)内。

5.根据权利要求4所述的包装袋成型机，其特征在于，两出料机架(21)之间设有连接梁，所述连接梁上通过弹簧铰接件铰接有延伸支架(23)，所述延伸支架(23)上固定有电机和通过电机驱动转动的驱动辊(25)，所述驱动辊(25)与所述出料辊(26)形成过盈配合结构，辅助所述出料辊(26)出料。

6.根据权利要求1所述的包装袋成型机，其特征在于，所述纵向压料组件(3)包括固定在所述主机架(1)竖直内侧面上的竖直立板，所述竖直立板前侧由上导线顺次设有导料组件和封压组件。

7.根据权利要求6所述的包装袋成型机，其特征在于，所述导料组件包括两个接触并相向运动的导料转盘(31)，所述导料转盘(31)通过后侧的驱动电机以及啮合齿轮驱动转动。

8.根据权利要求6所述的包装袋成型机，其特征在于，所述封压组件包括两个相向水平移动的纵向封压棒(32)，所述纵向封压棒(32)通过气缸驱动，所述纵向封压棒(32)内设有温控的电热阻丝。

9.根据权利要求1所述的包装袋成型机，其特征在于，所述横向压料组件(5)包括一横向支架(51)，所述横向支架(51)内设有两个水平放置并水平相向移动的横向封压棒(53)。

10.根据权利要求9所述的包装袋成型机，其特征在于，所述横向封压棒(53)套接在横向支架(51)内的导向杆(52)上，所述横向封压棒(53)通过封压气缸(54)驱动，所述横向封压棒(53)内设有温控加热的电阻丝。

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