CN211892187U - 一种纸盒包装加工辅助刮胶回收再利用机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸盒包装加工辅助刮胶回收再利用机构，包括支架、履带组件、加热组件、胶水泵和电机，所述支架的中部固定安装有固定板，且固定板边侧的顶部固定有导流板，所述固定板的底部固定连接有回流腔，且回流腔的外壁铺设固定有加热组件，所述胶水泵固定于支架的底部，且胶水泵与收集腔的内部贯通连接，所述电机固定安装于支架的中部外壁上，且电机的输出轴端部固定连接有丝杆，所述套管的底部和安装板的顶部之间铰接安装有连杆，且安装板位于支架之间。该纸盒包装加工辅助刮胶回收再利用机构，方便胶水的刮胶收集处理，减少胶水的使用浪费，并且同时便于进行覆胶厚度的改变，使得胶水的分布更加均匀。

Description

一种纸盒包装加工辅助刮胶回收再利用机构

技术领域

本实用新型涉及纸盒包装加工技术领域，具体为一种纸盒包装加工辅助刮胶回收再利用机构。

背景技术

纸盒是现代工艺类产品，通过纸盒的使用，方便人为的对物品进行整理，在货物的转运运输和保存时提供便利，在纸盒的生产加工时，为了提高纸盒的强度和使用的完整舒适度，需要进行纸板的覆胶压合加工，使得纸盒的加工所用纸板完整程度和使用强度都能够得到大幅度提高，在纸盒的覆胶压合中，涂胶操作会产生胶水的多余浪费，所以需要对多余的胶水进行回收收集再利用处理。

然而现有的纸盒包装加工辅助刮胶回收再利用机构在使用时存在以下问题：

1、在进行覆胶涂胶操作后，胶水的用量不均匀，会导致压合粘胶成型效果不强，影响纸板的使用强度，同时不方便对多余的胶水进行回收再利用，导致胶水的使用浪费，提高纸盒包装加工的生产成本；

2、对不同厚度的纸板进行胶水回收时操作不便，不能够根据覆胶涂胶的使用胶水厚度，进行刮胶厚度的人为使用调节，导致对胶水进行收集处理时，会出现胶水刮胶量过多或过少的问题出现，存在使用缺陷。

针对上述问题，急需在原有纸盒包装加工辅助刮胶回收再利用机构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸盒包装加工辅助刮胶回收再利用机构，以解决上述背景技术提出现有的纸盒包装加工辅助刮胶回收再利用机构在进行覆胶涂胶操作后，胶水的用量不均匀，会导致压合粘胶成型效果不强，影响纸板的使用强度，同时不方便对多余的胶水进行回收再利用，导致胶水的使用浪费，对不同厚度的纸板进行胶水回收时操作不便，不能够根据覆胶涂胶的使用胶水厚度，进行刮胶厚度的人为使用调节，导致对胶水进行收集处理时，会出现胶水刮胶量过多或过少的问题出现，存在使用缺陷提高纸盒包装加工的生产成本，的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸盒包装加工辅助刮胶回收再利用机构，包括支架、履带组件、加热组件、胶水泵和电机，所述支架的中部固定安装有固定板，且固定板边侧的顶部固定有导流板，并且导流板之间轴承安装有导向辊，而且导向辊的端部之间通过履带组件相互连接，所述固定板的底部固定连接有回流腔，且回流腔的外壁铺设固定有加热组件，并且回流腔的底部中心处螺栓固定有收集腔，所述胶水泵固定于支架的底部，且胶水泵与收集腔的内部贯通连接，并且支架之间的导向辊上方设置有纸板，所述电机固定安装于支架的中部外壁上，且电机的输出轴端部固定连接有丝杆，并且丝杆的外侧套设有套管，所述套管的底部和安装板的顶部之间铰接安装有连杆，且安装板位于支架之间，并且安装板的底部固定安装有输送带组件和回收板，而且输送带组件的外壁上螺栓固定有收集刷。

优选的，所述导向辊在固定板之间等间距均匀分布，且导向辊的外壁设置为摩擦纹路状结构，并且固定板的两侧倾斜对称分布有导流板。

优选的，所述回流腔设置为内壁倾斜的漏斗状结构，且回流腔的底部中心处与收集腔的内部之间相互贯通，并且回流腔与固定板之间设置为焊接的一体化结构。

优选的，所述丝杆的两端外壁螺纹走向相反，且丝杆与套管之间螺纹连接，并且套管关于丝杆的中心轴线对称分布，而且套管与连杆之间转动连接。

优选的，所述安装板的端部设置为弧形结构，且安装板的弧形端部与支架的中部外壁之间为贴合的滑动连接，并且安装板和支架构成相对升降结构。

优选的，所述回收板的俯视面设置为120°夹角的折线状结构，且回收板的两侧均设置有输送带组件，并且输送带组件的外壁上等间距分布有收集刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纸盒包装加工辅助刮胶回收再利用机构，方便胶水的刮胶收集处理，减少胶水的使用浪费，并且同时便于进行覆胶厚度的改变，使得胶水的分布更加均匀；

1、只需要通过输送带组件和回收板的同步作用下，在纸板覆胶后进行位置移动改变后，纸板上的覆胶材料直接被回收板嵌下，在输送带组件和其外壁上的收集刷作用下，收集刷进行纸板上的胶水均匀涂抹分布后，并在移动的同时使得回收板上的胶水导入回流腔和收集腔的内部，进行胶水的刮下，并完成胶水的收集处理，使得胶水的使用浪费减少，从而降低胶水使用的经济成本支出；

2、在丝杆和套管的螺纹连接作用下，使得套管在移动时通过铰接的连杆直接推动安装板，使得安装板进行升降，改变其定位的所在高度，在安装板及其上的输送带组件和回收板进行高度改变后，方便人为的进行纸板上胶水厚度的刮胶调节，使得胶水的刮胶处理操作更加便捷，方便胶水分布厚度的改变。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型回收板安装侧面结构示意图；

图3为本实用新型固定板安装结构示意图；

图4为本实用新型固定板和支架连接结构示意图；

图5为本实用新型输送带组件和回收板分布结构示意图；

图6为本实用新型回流腔安装结构示意图。

图中：1、支架；2、固定板；3、导流板；4、导向辊；5、履带组件；6、回流腔；7、加热组件；8、收集腔；9、胶水泵；10、纸板；11、电机；12、丝杆；13、套管；14、连杆；15、安装板；16、输送带组件；17、回收板；18、收集刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种纸盒包装加工辅助刮胶回收再利用机构，包括支架1、固定板2、导流板3、导向辊4、履带组件5、回流腔6、加热组件7、收集腔8、胶水泵9、纸板10、电机11、丝杆12、套管13、连杆14、安装板15、输送带组件16、回收板17和收集刷18，支架1的中部固定安装有固定板2，且固定板2边侧的顶部固定有导流板3，并且导流板3之间轴承安装有导向辊4，而且导向辊4的端部之间通过履带组件5相互连接，固定板2的底部固定连接有回流腔6，且回流腔6的外壁铺设固定有加热组件7，并且回流腔6的底部中心处螺栓固定有收集腔8，胶水泵9固定于支架1的底部，且胶水泵9与收集腔8的内部贯通连接，并且支架1之间的导向辊4上方设置有纸板10，电机11固定安装于支架1的中部外壁上，且电机11的输出轴端部固定连接有丝杆12，并且丝杆12的外侧套设有套管13，套管13的底部和安装板15的顶部之间铰接安装有连杆14，且安装板15位于支架1之间，并且安装板15的底部固定安装有输送带组件16和回收板17，而且输送带组件16的外壁上螺栓固定有收集刷18。

导向辊4在固定板2之间等间距均匀分布，且导向辊4的外壁设置为摩擦纹路状结构，并且固定板2的两侧倾斜对称分布有导流板3，回流腔6设置为内壁倾斜的漏斗状结构，且回流腔6的底部中心处与收集腔8的内部之间相互贯通，并且回流腔6与固定板2之间设置为焊接的一体化结构，方便进行纸板10的移动导向，便于进行纸板10上涂胶的胶水进行刮胶收集处理，使得导入回流腔6的内部进行收集。

丝杆12的两端外壁螺纹走向相反，且丝杆12与套管13之间螺纹连接，并且套管13关于丝杆12的中心轴线对称分布，而且套管13与连杆14之间转动连接，安装板15的端部设置为弧形结构，且安装板15的弧形端部与支架1的中部外壁之间为贴合的滑动连接，并且安装板15和支架1构成相对升降结构，在丝杆12的安装作用下，在其旋转运动作用下，使得安装板15进行升降运动，改变安装板15与纸板10之间的预留间距，从而便于纸板10上胶水的不同厚度刮胶处理作用，完成刮胶工作和收集。

回收板17的俯视面设置为120°夹角的折线状结构，且回收板17的两侧均设置有输送带组件16，并且输送带组件16的外壁上等间距分布有收集刷18，使得胶水在刮胶完成后，其上的胶水能够在收集刷18和输送带组件16及回收板17的作用下，收集在收集腔8内部。

工作原理：在使用该纸盒包装加工辅助刮胶回收再利用机构时，首先根据图1-4所示，在进行纸板10上的胶水刮胶操作时，为了方便纸板10上不同厚度胶水的快速刮胶收集，使得胶水的分布更加均匀，如图3-4所示，在电机11的正反工作启动作用下，电机11带着丝杆12进行旋转运动，在丝杆12和套管13的螺纹内连接作用下，套管13进行位置移动改变，使得连杆14进行翻转，在丝杆12的推动使得安装板15和支架1进行相对滑动，改变安装板15和其底部安装的输送带组件16、回收板17和收集刷18进行所在高度的同步改变，便于人为根据纸板10上的胶水厚度进行刮胶调节，提高刮胶的效率和涂胶的均匀；

根据图1和图5-6所示，在纸板10随着导向辊4进行位置移动改变时，纸板10表面上胶水直接在移动时被回收板17嵌下，同时在输送带组件16的持续旋转运动作用，如图5所示，输送带组件16外壁上固定安装有收集刷18进行往复式移动，在收集刷18和回收板17的外壁持续扫动作用下，回收板17上的胶水被收集刷18直接推动导向回流腔6的进料口位置处，如图1和图6所示，在被推动的胶水直接导入回流腔6的内部，在回流腔6的倾斜内壁上快速流入收集腔8中，进行胶水的收集处理，同时胶水泵9的工作直接进行回流腔6和收集腔8内部胶水的快速排出，进行胶水的收集，同时加热组件7的作用下，在使用时根据外界温控器的作用，直接改变加热组件7的内部通入电压，使得加热组件7的加热温度直接受控于使用者，进行回流腔6内部温度的调节，从而避免胶水收集时出现干燥情况。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纸盒包装加工辅助刮胶回收再利用机构，包括支架(1)、履带组件(5)、加热组件(7)、胶水泵(9)和电机(11)，其特征在于：所述支架(1)的中部固定安装有固定板(2)，且固定板(2)边侧的顶部固定有导流板(3)，并且导流板(3)之间轴承安装有导向辊(4)，而且导向辊(4)的端部之间通过履带组件(5)相互连接，所述固定板(2)的底部固定连接有回流腔(6)，且回流腔(6)的外壁铺设固定有加热组件(7)，并且回流腔(6)的底部中心处螺栓固定有收集腔(8)，所述胶水泵(9)固定于支架(1)的底部，且胶水泵(9)与收集腔(8)的内部贯通连接，并且支架(1)之间的导向辊(4)上方设置有纸板(10)，所述电机(11)固定安装于支架(1)的中部外壁上，且电机(11)的输出轴端部固定连接有丝杆(12)，并且丝杆(12)的外侧套设有套管(13)，所述套管(13)的底部和安装板(15)的顶部之间铰接安装有连杆(14)，且安装板(15)位于支架(1)之间，并且安装板(15)的底部固定安装有输送带组件(16)和回收板(17)，而且输送带组件(16)的外壁上螺栓固定有收集刷(18)。

2.根据权利要求1所述的一种纸盒包装加工辅助刮胶回收再利用机构，其特征在于：所述导向辊(4)在固定板(2)之间等间距均匀分布，且导向辊(4)的外壁设置为摩擦纹路状结构，并且固定板(2)的两侧倾斜对称分布有导流板(3)。

3.根据权利要求1所述的一种纸盒包装加工辅助刮胶回收再利用机构，其特征在于：所述回流腔(6)设置为内壁倾斜的漏斗状结构，且回流腔(6)的底部中心处与收集腔(8)的内部之间相互贯通，并且回流腔(6)与固定板(2)之间设置为焊接的一体化结构。

4.根据权利要求1所述的一种纸盒包装加工辅助刮胶回收再利用机构，其特征在于：所述丝杆(12)的两端外壁螺纹走向相反，且丝杆(12)与套管(13)之间螺纹连接，并且套管(13)关于丝杆(12)的中心轴线对称分布，而且套管(13)与连杆(14)之间转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种纸盒包装加工辅助刮胶回收再利用机构，其特征在于：所述安装板(15)的端部设置为弧形结构，且安装板(15)的弧形端部与支架(1)的中部外壁之间为贴合的滑动连接，并且安装板(15)和支架(1)构成相对升降结构。

6.根据权利要求1所述的一种纸盒包装加工辅助刮胶回收再利用机构，其特征在于：所述回收板(17)的俯视面设置为120°夹角的折线状结构，且回收板(17)的两侧均设置有输送带组件(16)，并且输送带组件(16)的外壁上等间距分布有收集刷(18)。

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