CN211892075U - 一种玻璃钢生产用模具加固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃钢生产用模具加固装置，包括底板和滚筒模具，右侧支架上转动安装有卡盘，左侧支架上布设有固定装置，在下限位块的底部开设有斜口，在活动槽内放置有斜块，斜块与斜口配设，放置槽的上方左侧支架上通过锁紧螺栓可拆卸安装有上盖，上盖上转动安装有转动环，转动环中心处布设有螺纹，上限位块与转动环之间通过螺纹布设，上限位块与下限位块的对立面分别开设有槽口。本装置结构简单，实用性强，通过滑动布设右侧支架，使得本装置具有良好的安装便捷性；上限位块和下限位块的使用，能够有效的配适不同直径的滚筒模具，以及实现滚筒模具的固定，进而使得本装置具备良好的适用性。

Description

一种玻璃钢生产用模具加固装置

技术领域

本实用新型涉及模具生产领域，具体是一种玻璃钢生产用模具加固装置。

背景技术

玻璃钢（FRP）亦称作GFRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称谓玻璃钢，注意与钢化玻璃区别开来。由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。质轻而硬，不导电，性能稳定.机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。

就目前而言，现有的玻璃钢的生产工艺中，通常需要的会用到浇灌模具；现有的模具大多数是易于更换的，进而适应不同的尺寸型号的玻璃钢；但是易于更换的磨具存在的弊端在于磨具易于晃动，进而导成型的玻璃钢存在一定的误差，进而提出一种玻璃钢生产用的模具加固装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢生产用模具加固装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃钢生产用模具加固装置，包括底板和滚筒模具，所述的底板上布设有支撑装置，滚筒模具布设安装在支撑装置上；所述的支撑装置包括左侧支架和右侧支架，所述的左侧支架固定安装在底板上，右侧支架滑动安装在底板上，所述的右侧支架上转动安装有卡盘，滚筒模具的一端转轴固定安装在卡盘上；所述的左侧支架上布设有固定装置，所述的固定装置包括上限位块和下限位块，所述的左侧支架上竖直开设有放置槽，所述的下限位块滑动布设在放置槽内；所述的左侧支架上还开设有活动槽，所述的活动槽与放置槽之间连通，所述的下限位块的底部开设有斜口，在所述的活动槽内放置有斜块，所述的斜块与斜口配设，所述的放置槽的上方左侧支架上通过锁紧螺栓可拆卸安装有上盖，所述的上盖上转动安装有转动环，所述的转动环中心处布设有螺纹，所述的上限位块与转动环之间通过螺纹布设，上限位块与下限位块的对立面分别开设有槽口，所述的滚筒模具的转轴一端放置在槽口内。

作为本实用新型进一步的方案：所述的底板上开设有滑槽，所述的滑槽内转动安装有螺纹杆，所述的螺纹杆的末端连接有拨盘，通过所述的拨盘进一步的控制螺纹杆的转动；所述的螺纹杆上螺纹配设有滑块，所述的右侧支架固定安装在滑块上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的底板上开设有滑槽，所述的滑槽内转动安装有螺纹杆，所述的螺纹杆的末端连接有拨盘，通过所述的拨盘进一步的控制螺纹杆的转动；所述的螺纹杆上螺纹配设有滑块，所述的右侧支架固定安装在滑块上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的底板上开设有滑槽，所述的滑槽内转动安装有螺纹杆，所述的螺纹杆的末端连接有拨盘，通过所述的拨盘进一步的控制螺纹杆的转动；所述的螺纹杆上螺纹配设有滑块，所述的右侧支架固定安装在滑块上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的槽口上转动安装有滚轮，所述的滚轮至少为两个且对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置结构简单，实用性强，通过滑动布设右侧支架，进一步提高本装置的安装的便捷性；上限位块和下限位块的使用，能够有效的配适不同直径的滚筒模具，以及实现滚筒模具的固定，进而使得本装置具备良好的适用性。

附图说明

图1为玻璃钢生产用模具加固装置的结构示意图。

图2为玻璃钢生产用模具加固装置中左视图的结构示意图。

图3为玻璃钢生产用模具加固装置中右视图的结构示意图。

图中：1-支撑架、2-底板、3-右侧支架、4-左侧支架、5-滚筒模具、6-上盖、7-滑槽、8-螺纹杆、9-滑块、10-拨盘、11-锁紧螺栓、12-上限位块、13-转动环、14-放置槽、15-下限位块、16-槽口、17-滚轮、19-推动螺杆、20-卡盘、21-斜块、22-活动槽。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

实施例一

请参阅图1-3，一种玻璃钢生产用模具加固装置，包括底板2和滚筒模具，所述的底板2上布设有支撑装置，滚筒模具5布设安装在支撑装置上；所述的支撑装置包括左侧支架4和右侧支架3，所述的左侧支架4固定安装在底板2上，右侧支架3滑动安装在底板2上，所述的右侧支架3上转动安装有卡盘20，进而滚筒模具5的一端转轴固定安装在卡盘20上；所述的左侧支架4上布设有固定装置，所述的固定装置包括上限位块12和下限位块15，所述的左侧支架4上竖直开设有放置槽14，所述的下限位块15滑动布设在放置槽14内；所述的左侧支架4上还开设有活动槽22，所述的活动槽22与放置槽14之间连通，所述的下限位块15的底部开设有斜口，在所述的活动槽22内放置有斜块21，所述的斜块21与斜口配设，进而当所述的斜块21在放置槽22内滑动的时候，进一步的推动所述的下限位块15上运动，进而实现高度的调节；所述的放置槽14的上方左侧支架4上通过锁紧螺栓11可拆卸安装有上盖6，所述的上盖6上转动安装有转动环13，所述的转动环13中心处布设有螺纹，所述的上限位块12与转动环13之间通过螺纹布设，进而当转动所述的转动环13的时候，进一步的驱动上限位块12上下运动，进而实现高度的调节，在上限位块12与下限位块15的对立面分别开设有槽口16，进而将所述的滚筒模具5的转轴一端放置在槽口16内，通过上限位块16和下限位块15的限位作用，有效的避免了滚筒模具5的抖动；进而本装置在使用的时候，首先将滚筒模具5的一端夹持在卡盘20上，然后右侧支架3以及滚筒模具5同时运动，进一步的将滚筒模具5的另一端卡设在上限位块12和下限位块15之间，然后通过旋钮转动环13以及推动斜块21，进一步的将的滚筒模具5实现固定。

进一步的，在所述的底板2上开设有滑槽7，所述的滑槽7内转动安装有螺纹杆8，所述的螺纹杆8的末端连接有拨盘10，通过所述的拨盘10进一步的控制螺纹杆8的转动；所述的螺纹杆8上螺纹配设有滑块9，所述的右侧支架3固定安装在滑块9上，进而通过所述的滑块9的滑槽7内的滑动进一步的实现右侧支架3的滑动。

进一步的，在所述的左侧支架4上螺旋布设有推动螺杆19，所述的推动螺杆19的末端转动连接在斜块21上；进而通过所述的推动螺杆19的转动进一步的实现斜块21的位置移动。

进一步的，所述的底板2上固定安装有支撑架1，所述的支撑架1的底部固定安装有防滑垫，进一步的提供本装置的稳定性。

本实用新型的工作原理是：通过上限位块16和下限位块15的限位作用，有效的避免了滚筒模具5的抖动；进而在使用的时候，首先将滚筒模具5的一端夹持在卡盘20上，然后右侧支架3以及滚筒模具5同时运动，进一步的将滚筒模具5的另一端卡设在上限位块12和下限位块15之间，然后通过旋钮转动环13以及推动斜块21，进一步的将的滚筒模具5实现固定，上限位块12和下限位块15的使用，能够有效的配适不同直径的滚筒模具，进而使得本装置具备良好的适用性。

实施例二

由于所述的滚筒模具5在使用的时候处于转动状态，进而为了提高使用的效果，本实施例在实施例一的基础上，做了如下改进，改进之处为，所述的槽口16上转动安装有滚轮17，所述的滚轮17至少为两个且对称分布。

根据上述实施例的具体描述，易知本实用新型的工作原理是：在槽口16上转动安装有滚轮17，通过所述的滚轮17有效的将实施例一中的滑动摩擦转变为滚动摩擦，进而提高实际的转动效果。

需要说明的是，本申请中卡盘20为现有技术的应用，在本技术方案中采用三爪卡盘，利用三抓卡盘的自动定心的原理，有效的提高本装置的操作的稳定性。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

Claims (5)

1.一种玻璃钢生产用模具加固装置，包括底板（2）和滚筒模具，其特征在于，所述的底板（2）上布设有支撑装置，滚筒模具（5）布设安装在支撑装置上；所述的支撑装置包括左侧支架（4）和右侧支架（3），所述的左侧支架（4）固定安装在底板（2）上，右侧支架（3）滑动安装在底板（2）上，所述的右侧支架（3）上转动安装有卡盘（20），滚筒模具（5）的一端转轴固定安装在卡盘（20）上；所述的左侧支架（4）上布设有固定装置，所述的固定装置包括上限位块（12）和下限位块（15），所述的左侧支架（4）上竖直开设有放置槽（14），所述的下限位块（15）滑动布设在放置槽（14）内；所述的左侧支架（4）上还开设有活动槽（22），所述的活动槽（22）与放置槽（14）之间连通，所述的下限位块（15）的底部开设有斜口，在所述的活动槽（22）内放置有斜块（21），所述的斜块（21）与斜口配设，所述的放置槽（14）的上方左侧支架（4）上通过锁紧螺栓（11）可拆卸安装有上盖（6），所述的上盖（6）上转动安装有转动环（13），所述的转动环（13）中心处布设有螺纹，所述的上限位块（12）与转动环（13）之间通过螺纹布设，上限位块（12）与下限位块（15）的对立面分别开设有槽口（16），所述的滚筒模具（5）的转轴一端放置在槽口（16）内。

2.根据权利要求1所述的玻璃钢生产用模具加固装置，其特征在于，所述的底板（2）上开设有滑槽（7），所述的滑槽（7）内转动安装有螺纹杆（8），所述的螺纹杆（8）的末端连接有拨盘（10），通过所述的拨盘（10）进一步的控制螺纹杆（8）的转动；所述的螺纹杆（8）上螺纹配设有滑块（9），所述的右侧支架（3）固定安装在滑块（9）上。

3.根据权利要求2所述的玻璃钢生产用模具加固装置，其特征在于，所述的左侧支架（4）上螺旋布设有推动螺杆（19），所述的推动螺杆（19）的末端转动连接在斜块（21）上。

4.根据权利要求3所述的玻璃钢生产用模具加固装置，其特征在于，所述的底板（2）上固定安装有支撑架（1），所述的支撑架（1）的底部固定安装有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的玻璃钢生产用模具加固装置，其特征在于，所述的槽口（16）上转动安装有滚轮（17），所述的滚轮（17）至少为两个且对称分布。

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