CN211891902U - 挤压机的稳定控温加热装置 - Google Patents
挤压机的稳定控温加热装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211891902U CN211891902U CN202020485111.7U CN202020485111U CN211891902U CN 211891902 U CN211891902 U CN 211891902U CN 202020485111 U CN202020485111 U CN 202020485111U CN 211891902 U CN211891902 U CN 211891902U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heating
- temperature
- extruder
- electric heater
- heating jacket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型挤压机的稳定控温加热装置涉及一种用于挤压机的加热装置。其目的是为了提供一种结构简单、节省能源、预热时间短的挤压机的稳定控温加热装置。本实用新型挤压机的稳定控温加热装置包括加热套，加热套设置在机筒的外侧，加热套内部设置有电加热器和温控探头，加热套内设置有导热油，导热油在加热套内部没过电加热器和温控探头。本实用新型挤压机的稳定控温加热装置的电加热器也可以设置在加热套外部，电加热器可以直接对加热套进行加热，也可以连接导热器，通过导热器将热量导入加热套内部，加热导热油。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热装置技术领域，特别是涉及一种挤压机的稳定控温加热装置。
背景技术
挤压机是注塑和食品领域常用的加工设备，包括单螺杆挤压机和双螺杆挤压机。挤压机用于对高分子材料进行混合-熔融-塑化/膨化加工。根据不同的工艺要求，挤压机通常需要分区加热，逐步升高温度或者先升高后降低。对挤压机机筒的加热方式有电加热、蒸汽加热和导热油加热三种方式，三者各有利弊。
电加热是机筒最常见的加热方式，结构简单造价低廉，但温控不准和温度不均匀是弊端。电加热方式的温度探头布置在机筒外壁内，通常采用打孔方式，设置在加热器之间。为了测温准确，孔深尽可能接近内壁，但要保证不穿透机筒壁。通电加热时，加热器温度通常都在500℃以上，热量通过热传导和热辐射向机筒传递，再由机筒表层向内部传递，同时沿着机筒轴向向低温区传递，这是造成温控不准的结构性原因。当加热器之间的温控探头感知到温度时，内壁温度已经超过温控显示温度，误差会超过50℃以上。而且，加热器对应的内壁的温度比加热器之间的区域高出很多。采用这种方式的挤压机往往需要很长时间的走料预热，造成能源和物料的浪费。
蒸汽加热是在机筒外侧布置蒸汽加热套，然后通过锅炉产生的过热蒸汽加热机筒，这种方式温控准确且均匀，但是需要配套锅炉和管道，投资规模大，而且锅炉属于压力容器，需要安监申报，不适合小规模的生产车间。
导热油加热时在机筒外侧布置导热油加热套，通过油炉将导热油泵送至加热套，不同区域的温度通过控制导热油流量来调节。这种方式温控准确，虽然投资规模比蒸汽小，但同样存在设备复杂，管道繁多，不适合小规模的生产车间使用。
实用新型内容
本实用新型要解决上述三种加热方式的技术问题，提供一种结构简单、节省能源、预热时间短的挤压机的稳定控温加热装置。
本实用新型提供的一种方案，一种挤压机的稳定控温加热装置，包括加热套，加热套设置在机筒的外侧，加热套内部设置有电加热器和温控探头，加热套内设置有导热油，导热油在加热套内部没过电加热器和温控探头。
本实用新型挤压机的稳定控温加热装置，其中所述电加热器位于加热套的下部，温控探头位于加热套的上部。
本实用新型挤压机的稳定控温加热装置，其中所述温控探头选用温度传感器。
本实用新型挤压机的稳定控温加热装置，其中所述加热套的顶部开设有通气孔。
本实用新型挤压机的稳定控温加热装置，其中所述加热套外层设置有保温层。
本实用新型挤压机的稳定控温加热装置，其中所述加热套设置有多个，多个加热套依次排列在机筒外侧，每个加热套内均设置有电加热器和温控探头。
本实用新型提供的另一种方案，一种挤压机的稳定控温加热装置，包括加热套，加热套设置在机筒的外侧，加热套内部设置有温控探头，加热套内设置有导热油，加热套外部设置有电加热器，温控探头选用温度传感器，所述加热套的顶部开设有通气孔，所述加热套外层设置有保温层。
本实用新型挤压机的稳定控温加热装置，其中所述电加热器连接有导热器，导热器用于加热位于加热套内部的导热油。
本实用新型挤压机的稳定控温加热装置与现有技术不同之处在于，本实用新型挤压机的稳定控温加热装置结合了电加热与导热油加热的优势，由电加热器直接加热导热油，避免了传统电加热方式需要很长时间的走料预热的过程，避免了能源和物料的浪费。本实用新型将导热油置于加热套内部，无须通过油炉将导热油泵送至加热套，减少了连接管路，简化了结构，也缩短了预热时间。
下面结合附图对本实用新型的挤压机的稳定控温加热装置作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型挤压机的稳定控温加热装置实施例1的结构示意图；
图2为本实用新型挤压机的稳定控温加热装置实施例3的结构示意图；
图中标记示意为：1-加热套；2-机筒；3-保温层；4-通气孔；5-导热油；6-温控探头；7-电加热器；8-导热器。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
实施例1
如图1所示，本实用新型挤压机的稳定控温加热装置包括加热套1，加热套1设置在机筒2的外侧。加热套1内部设置有电加热器7和温控探头6。电加热器7位于加热套1的下部，温控探头6位于加热套1的上部。
加热套1内设置有导热油5，导热油5在加热套1内部没过电加热器7和温控探头6，保证电加热器7能够充分对导热油5进行加热，温控探头6也可以尽量准确的得到导热油5的当前温度。
在本实施例中，温控探头6选用温度传感器。
加热套1的顶部开设有通气孔4，通气孔4可以排出加热套1内部导热油5加热时膨胀的气体，使得加热套1内为无压状态，保证设备的安全性。
加热套1外层设置有保温层3，设置保温层3可以保证加热套1内的热量用于加热机筒2，减少热量损失。
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于：电加热器7设置在加热套1外部，电加热器7在加热套1外部直接对加热套1进行加热。
实施例3
如图2所示，本实施例与实施例1不同之处在于：电加热器7设置在加热套1外部，电加热器7连接有导热器8，导热器8用于加热位于加热套1内部的导热油5。
实施例4
本实施例与实施例1不同之处在于：加热套1设置有多个，多个加热套1依次排列在机筒2外侧，每个加热套1内均设置有电加热器7和温控探头6。每个加热套1为独立控温。
本实用新型挤压机的稳定控温加热装置在升温时，加热器通电，或者由导热器8加热导热油5，导热油5升到预定温度后，停止加热，导热油5将热量传递进机筒2内。本实用新型挤压机的稳定控温加热装置配合温控器使用时，温控探头6的信号会输入到温控器，温控器输出信号给继电器，从而控制加热设备的通电或断开。在设备启用前，会预先测量好导热油5温度与机筒2内温度的延时时间和温差，用来矫正温控器。
本实用新型挤压机的稳定控温加热装置结合了电加热与导热油加热的优势，由电加热器直接加热导热油，避免了传统电加热方式需要很长时间的走料预热的过程，避免了能源和物料的浪费。本实用新型将导热油置于加热套内部，无须通过油炉将导热油泵送至加热套，减少了连接管路，简化了结构，也缩短了预热时间。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种挤压机的稳定控温加热装置，其特征在于：包括加热套，加热套设置在机筒的外侧，加热套内部设置有电加热器和温控探头，加热套内设置有导热油，导热油在加热套内部没过电加热器和温控探头。
2.根据权利要求1所述的挤压机的稳定控温加热装置，其特征在于：所述电加热器位于加热套的下部，温控探头位于加热套的上部。
3.根据权利要求1所述的挤压机的稳定控温加热装置，其特征在于：所述温控探头选用温度传感器。
4.根据权利要求1所述的挤压机的稳定控温加热装置，其特征在于：所述加热套的顶部开设有通气孔。
5.根据权利要求1所述的挤压机的稳定控温加热装置，其特征在于：所述加热套外层设置有保温层。
6.根据权利要求1所述的挤压机的稳定控温加热装置，其特征在于：所述加热套设置有多个，多个加热套依次排列在机筒外侧，每个加热套内均设置有电加热器和温控探头。
7.一种挤压机的稳定控温加热装置，其特征在于：包括加热套，加热套设置在机筒的外侧，加热套内部设置有温控探头，加热套内设置有导热油，加热套外部设置有电加热器。
8.根据权利要求7所述的挤压机的稳定控温加热装置，其特征在于：所述电加热器连接有导热器，导热器用于加热位于加热套内部的导热油。
9.根据权利要求7所述的挤压机的稳定控温加热装置，其特征在于：所述加热套的顶部开设有通气孔。
10.根据权利要求7所述的挤压机的稳定控温加热装置，其特征在于：所述加热套外层设置有保温层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020485111.7U CN211891902U (zh) | 2020-04-03 | 2020-04-03 | 挤压机的稳定控温加热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020485111.7U CN211891902U (zh) | 2020-04-03 | 2020-04-03 | 挤压机的稳定控温加热装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211891902U true CN211891902U (zh) | 2020-11-10 |
Family
ID=73272885
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020485111.7U Active CN211891902U (zh) | 2020-04-03 | 2020-04-03 | 挤压机的稳定控温加热装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211891902U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113436768A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-09-24 | 中国核动力研究设计院 | 一种用于核电厂稳压器水位整定值的确定方法 |
-
2020
- 2020-04-03 CN CN202020485111.7U patent/CN211891902U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113436768A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-09-24 | 中国核动力研究设计院 | 一种用于核电厂稳压器水位整定值的确定方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103398577B (zh) | 钐钴永磁体真空烧结炉 | |
| CN211891902U (zh) | 挤压机的稳定控温加热装置 | |
| CN102895116B (zh) | 胶槽恒温补水装置 | |
| CN107202495A (zh) | 闪烧结构和闪烧炉 | |
| CN103302831B (zh) | 一种模具温度控制系统及控制方法 | |
| CN109291502B (zh) | 炭素挤压机零部件加热系统 | |
| CN203478929U (zh) | 钐钴永磁体真空烧结炉 | |
| CN104746323A (zh) | 一种温控方式改良的电熨斗及该电熨斗的温控方法 | |
| CN203305489U (zh) | 模具温度控制系统 | |
| CN206879130U (zh) | 一种电磁感应加热管 | |
| CN104567315B (zh) | 一种可编程自动控制干燥器 | |
| CN203550534U (zh) | 一种微波辅助烧结炉 | |
| CN104550304A (zh) | 一种加热型导流槽 | |
| CN204388347U (zh) | 一种微波高温热风发生器 | |
| CN208682126U (zh) | 一种用于工业级大型增材制造设备的热床 | |
| CN106867759A (zh) | 酿酒用温控装置及其温控方法 | |
| CN205355509U (zh) | 超导缆加热、塑形系统 | |
| CN103543764A (zh) | 电加热反应釜的温控系统 | |
| CN104634084B (zh) | 一种自动控制温度变化的干燥器 | |
| CN104807182A (zh) | 热风机控制系统 | |
| CN204665882U (zh) | 电阻炉 | |
| CN218945040U (zh) | 一种导热油循环加热反应釜自动控温装置 | |
| CN205219333U (zh) | 一种人造板热压机 | |
| CN219976761U (zh) | 一种氮气预热结构 | |
| CN203604897U (zh) | 共聚酰胺和共聚酯热熔胶输送管加热设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |