CN104550304A - 一种加热型导流槽 - Google Patents
一种加热型导流槽 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104550304A CN104550304A CN201310496514.6A CN201310496514A CN104550304A CN 104550304 A CN104550304 A CN 104550304A CN 201310496514 A CN201310496514 A CN 201310496514A CN 104550304 A CN104550304 A CN 104550304A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guiding gutter
- heating
- electric heating
- heat
- diversion trench
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Control Of Resistance Heating (AREA)
Abstract
本发明公开了一种加热型导流槽。其包括导流槽，所述导流槽上安装有一加热装置，该加热装置包括：电源；自动加热控温器，其与电源连接；电加热管组，其设于导流槽的下方，且与自动加热控温器电连接；保温棉，其覆盖在导流槽的下方且包裹在电加热管组外部；保温棉护罩，其覆盖在保温棉外部，与导流槽围合组成一个加热保温腔；温度传感器，其设于导流槽的下方。本发明在导流槽上添加加热装置，预热均匀、稳定，温控精确，能耗和环境污染小，操作简便。
Description
技术领域
本发明涉及一种挤压成型机用的导流槽，具体涉及一种具有加热功能的导流槽。
背景技术
导流槽是为挤压成型机与给汤机之间的导流衔接而设计的，主要用于在挤压成型机进行作业时，给汤机对挤压机的压室给汤时进行导流，鉴于目前压铸行业内用的导流槽在给汤前要进行人工预热，预热方式一般采用火焰烘烤的方式，这样的预热方式需要操作者丰富的操作经验，劳动强度大，消耗能源多，并且还极易出现预热不均的情况。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题不足之处，提供一种具备自动加热、控温功能的导流槽。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种加热型导流槽，包括导流槽，所述导流槽上安装有一加热装置，该加热装置包括：电源；自动加热控温器，其与电源连接；电加热管组，其设于导流槽的下方，且与自动加热控温器电连接；保温棉，其覆盖在导流槽的下方且包裹在电加热管组外部；保温棉护罩，其覆盖在保温棉外部，与导流槽围合组成一个加热保温腔；温度传感器，其设于导流槽的下方。
进一步具体，所述自动加热控温器包括：可编程控制器，其与电源、电加热管组和温度传感器电连接；加热操作按钮，其与可编程控制器电连接；显示屏，其与可编程控制器电连接。
作为优选，所述电加热管组由四根电加热管组成，所述四根电加热管纵向对称设于导流槽下方。
作为优选，所述保温棉为防火保温棉。
作为优选，所述温度传感器为热电偶温度传感器。
进一步优选，还包括导流槽支架，其安装在保温棉护罩上。
本发明在导流槽上添加加热装置，预热均匀、稳定，温控精确，能耗和环境污染小，操作简便。
附图说明
图1为本发明所述加热型导流槽的结构示意图。
图2为本发明所述加热型导流槽的结构侧视图。
图3为图2的A-A截面示意图。
图4为本发明所述加热型导流槽的电气控制原理简图。
以下通过附图和具体实施方式来对本发明作进一步描述：
具体实施方式
如图1至4所示，本发明所述的一种加热型导流槽，是为挤压成型机与给汤机之间的导流衔接而设计的，主要用于在挤压成型机进行作业时，给汤机对挤压机的压室给汤时进行导流，本发明所述的加热型导流槽包括导流槽1和导流槽支架2，所述导流槽1上安装有一加热装置3，该加热装置包括：电源31、自动加热控温器32、电加热管组33、保温棉34、保温棉护罩35及温度传感器36，具体结构如下：
所述自动加热控温器32与电源31连接。
所述电加热管组33，其设于导流槽1的下方，且与自动加热控温器32电连接；进一步，所述电加热管组33由四根电加热管组成，所述四根电加热管纵向对称设于导流槽1下方，用于直接对导流槽1进行预热加热。
保温棉34，其覆盖在导流槽1的下方且包裹在电加热管组33外部，用于对电加热管组33进行保温，对外界起隔热和降低热量损失作用。进一步，所述保温棉34为防火保温棉。
保温棉护罩35，其覆盖在保温棉34外部，用于支撑导流槽和保温棉，所述保温棉护罩35与导流槽1围合组成一个加热保温腔；进一步，该保温棉护罩35为金属护罩。
温度传感器36，其设于导流槽1的下方，用于检测导流槽1的温度并反馈至自动加热控温器32。进一步，所述温度传感器36为热电偶温度传感器。
进一步具体，所述自动加热控温器32包括箱体外壳321、可编程控制器322、加热操作按钮323和显示屏324。所述可编程控制器322设于箱体外壳321内，其与电源31、电加热管组33和温度传感器36电连接。具体为，所述可编程控制器322通过电源连线37与电源31连接，通过电加热连线38与电加热管组33连接，通过温感连线39与温度传感器35连接；所述加热操作按钮323，设于箱体外壳321的正面，其与可编程控制器322电连接；所述显示屏324设于箱体外壳321的正面，其与可编程控制器322电连接。
进一步，所述导流槽支架2安装在保温棉护罩35上。
以下通过具体应用原理来对本发明作进一步描述：
本发明的技术方案通过将电加热管组33均匀的布置在导流槽1下方，从而可以直接对导流槽1进行加热。在对挤压成型机进行浇汤前，在自动加热控温器32上通过加热操作按钮323设置一个需要预热的温度，显示屏324显示设置信息，可编程控制器322控制电源31开关闭合通电，电加热管组33开始对导流槽1进行加热，温度传感器36检测导流槽1温度并反馈给可编程控制器322，当温度传感器33检测到的温度达到设定温度值时，可编程控制器322对电加热管组33断电，电加热管组33停止加热。由于导流槽1上面是外露，其散热导致温度下降，当温度传感器36检测到到导流槽1的温度下降到低于设定温度时，可编程控制器322对电加热管33通电，电加热管组33再次进行加热，当加热温度达到设定温度时，可编程控制器322对电加热管组33断电，如此不断循环。
本发明在导流槽上添加加热装置，可根据自动加热控温器设定温度后自动加热，与现有普通导流槽相比，免除了人工预热，从而极大的降低操作强度，并且耗能小，预热均匀，工作场地清洁，并且在挤压过程中保持温度恒定。
Claims (6)
1.一种加热型导流槽，包括导流槽，其特征在于，所述导流槽上安装有一加热装置，该加热装置包括：
电源；
自动加热控温器，其与电源连接；
电加热管组，其设于导流槽的下方，且与自动加热控温器电连接；
保温棉，其覆盖在导流槽的下方且包裹在电加热管组外部；
保温棉护罩，其覆盖在保温棉外部，与导流槽围合组成一个加热保温腔；
温度传感器，其设于导流槽的下方。
2.根据权利要求1所述的加热型导流槽，其特征在于：所述自动加热控温器包括：
可编程控制器，其与电源、电加热管组和温度传感器电连接；
加热操作按钮，其与可编程控制器电连接；
显示屏，其与可编程控制器电连接。
3.根据权利要求1所述的加热型导流槽，其特征在于：所述电加热管组由四根电加热管组成，所述四根电加热管纵向对称设于导流槽下方。
4.根据权利要求1所述的加热型导流槽，其特征在于：所述保温棉为防火保温棉。
5.根据权利要求1所述的加热型导流槽，其特征在于：所述温度传感器为热电偶温度传感器。
6.根据权利要求1所述的加热型导流槽，其特征在于：还包括导流槽支架，其安装在保温棉护罩上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310496514.6A CN104550304A (zh) | 2013-10-21 | 2013-10-21 | 一种加热型导流槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310496514.6A CN104550304A (zh) | 2013-10-21 | 2013-10-21 | 一种加热型导流槽 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104550304A true CN104550304A (zh) | 2015-04-29 |
Family
ID=53067979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310496514.6A Pending CN104550304A (zh) | 2013-10-21 | 2013-10-21 | 一种加热型导流槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104550304A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106541090A (zh) * | 2015-09-17 | 2017-03-29 | 宁波江丰电子材料股份有限公司 | 铸造流槽温度的监控方法及监控系统 |
| CN114034191A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-02-11 | 湖南鑫泉科技有限公司 | 一种精密铸造炉炉温检测装置及方法 |
| CN114130988A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-03-04 | 广东鸿图南通压铸有限公司 | 一种压铸料槽减少温度损失的方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1351257A (zh) * | 2001-11-27 | 2002-05-29 | 中国科学院广州化学研究所 | 氯元素含量的测定方法及其燃烧装置 |
| DE10122336A1 (de) * | 2001-05-08 | 2002-11-21 | Mueller Weingarten Maschf | Rheo-Thixocasting |
| CN101327624A (zh) * | 2007-06-20 | 2008-12-24 | 株式会社日立产机系统 | 成形模具及其控制方法 |
| CN202032726U (zh) * | 2011-04-21 | 2011-11-09 | 宁波圣莱达电器股份有限公司 | 耐水压液体极速加热器 |
| CN202387941U (zh) * | 2011-12-14 | 2012-08-22 | 广东科达机电股份有限公司 | 一种铝液供给系统 |
| CN102773468A (zh) * | 2012-08-15 | 2012-11-14 | 广州有色金属研究院 | 一种铝液保温定量浇注炉 |
-
2013
- 2013-10-21 CN CN201310496514.6A patent/CN104550304A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10122336A1 (de) * | 2001-05-08 | 2002-11-21 | Mueller Weingarten Maschf | Rheo-Thixocasting |
| CN1351257A (zh) * | 2001-11-27 | 2002-05-29 | 中国科学院广州化学研究所 | 氯元素含量的测定方法及其燃烧装置 |
| CN101327624A (zh) * | 2007-06-20 | 2008-12-24 | 株式会社日立产机系统 | 成形模具及其控制方法 |
| CN202032726U (zh) * | 2011-04-21 | 2011-11-09 | 宁波圣莱达电器股份有限公司 | 耐水压液体极速加热器 |
| CN202387941U (zh) * | 2011-12-14 | 2012-08-22 | 广东科达机电股份有限公司 | 一种铝液供给系统 |
| CN102773468A (zh) * | 2012-08-15 | 2012-11-14 | 广州有色金属研究院 | 一种铝液保温定量浇注炉 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 李建平等: "水平式双辊连续铸轧铅合金板的试验研究", 《华中科技大学学报(自然科学版)》 * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106541090A (zh) * | 2015-09-17 | 2017-03-29 | 宁波江丰电子材料股份有限公司 | 铸造流槽温度的监控方法及监控系统 |
| CN114034191A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-02-11 | 湖南鑫泉科技有限公司 | 一种精密铸造炉炉温检测装置及方法 |
| CN114034191B (zh) * | 2021-11-18 | 2023-11-24 | 湖南鑫泉科技有限公司 | 一种精密铸造炉炉温检测装置及方法 |
| CN114130988A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-03-04 | 广东鸿图南通压铸有限公司 | 一种压铸料槽减少温度损失的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204136402U (zh) | 塑料挤出机机筒加热保温装置 | |
| KR101428902B1 (ko) | 온수기 | |
| CN208707972U (zh) | 多段加热可分别监控温度的电加热器 | |
| CN104550304A (zh) | 一种加热型导流槽 | |
| CN201942797U (zh) | 加热式螺杆挤压机 | |
| CN201333799Y (zh) | 方便温度控制的塑料加工机械节能加热器 | |
| CN204993902U (zh) | 一种注塑机用正温度系数热敏电阻电加热器 | |
| CN202878628U (zh) | 一种注塑机电磁加热装置 | |
| CN204757098U (zh) | 一种智能温控电暖器 | |
| CN202517695U (zh) | 塑胶挤板机 | |
| CN103407198B (zh) | 一种环模式秸秆压块机恒温装置及其控制方法 | |
| CN207382618U (zh) | 一种电磁分段加热式螺杆裂解设备 | |
| CN201234364Y (zh) | 一种电加热装置 | |
| CN203093098U (zh) | 一种榨油机加热结构 | |
| CN203282590U (zh) | 一种热压石墨模具加热装置 | |
| CN205856555U (zh) | 恒温可调转变控制箱 | |
| CN204183869U (zh) | 一种电磁感应加热挤塑机筒 | |
| CN203848612U (zh) | 一种铠装温度传感器去湿封头焊接干燥炉 | |
| CN104994605A (zh) | 一种注塑机用正温度系数热敏电阻电加热器 | |
| CN215736931U (zh) | 一种加热卷烟烟具 | |
| CN103349095B (zh) | 茶叶理条机节能炉灶 | |
| CN204894765U (zh) | 一种高温恒温电线印字用烘烤箱 | |
| CN207600163U (zh) | 一种带有相变蓄热功能的电烘箱装置 | |
| CN203489461U (zh) | 一种改进的即热式热水器 | |
| CN203780044U (zh) | 凹印机用带油墨加热装置的墨缸 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150429 |