CN218945040U - 一种导热油循环加热反应釜自动控温装置 - Google Patents

一种导热油循环加热反应釜自动控温装置 Download PDF

Info

Publication number
CN218945040U
CN218945040U CN202222827704.9U CN202222827704U CN218945040U CN 218945040 U CN218945040 U CN 218945040U CN 202222827704 U CN202222827704 U CN 202222827704U CN 218945040 U CN218945040 U CN 218945040U
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
circulating
reaction kettle
circulation heating
heating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202222827704.9U
Other languages
English (en)
Inventor
邹海威
宋福同
阮建臣
李晓颖
刘增收
苗会德
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Weihai Xintai Chemical Machinery Co ltd
Original Assignee
Weihai Xintai Chemical Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Weihai Xintai Chemical Machinery Co ltd filed Critical Weihai Xintai Chemical Machinery Co ltd
Priority to CN202222827704.9U priority Critical patent/CN218945040U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN218945040U publication Critical patent/CN218945040U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种导热油循环加热反应釜自动控温装置,包括加热炉,加热炉安装有油仓,油仓的一侧连通有循环油管,循环油管的一侧连通有第一连接管,第一连接管的一端连通有循环加热夹套,循环加热夹套的顶部安装有连接架,连接架的顶部连接有测温座,测温座的底部安装有温度传感器,循环加热夹套的外侧连接有保温外圈,保温外圈的外侧连接有保温垫,保温外圈内壁的中部设有若干内槽,内槽的中部连接有安装框,安装框的内部安装有微型加热片,本实用新型一种导热油循环加热反应釜自动控温装置,减少了热量的散失流失,对循环加热夹套辅助加热,供热过程中保证夹套内部导热油温度,整个装置对反应釜持续加热效果得到提高。

Description

一种导热油循环加热反应釜自动控温装置
技术领域
本实用新型涉及反应釜领域,具体为一种导热油循环加热反应釜自动控温装置。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。在化工生产中,反应釜通常需要加热,采用的加热方式主要有三种:导油热循环加热法、电加热法和蒸汽加热法。导油热循环加热法由于具有热效率高,加热均匀,综合成本低等特点而被广泛应用于生产过程中。
现有的反应釜导热油加热使用过程中,用于对反应釜加热的夹套设置在反应釜的外侧,导热油在加热的夹套中循环时热能流失较多,降低了对反应釜加热的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种导热油循环加热反应釜自动控温装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种导热油循环加热反应釜自动控温装置,包括加热炉,所述加热炉安装有油仓,所述油仓的一侧连通有循环油管,所述循环油管的一侧连通有第一连接管,所述第一连接管的一端连通有循环加热夹套,所述循环加热夹套的顶部安装有连接架,所述连接架的顶部连接有测温座,所述测温座的底部安装有温度传感器,所述循环加热夹套的外侧连接有保温外圈,所述保温外圈的外侧连接有保温垫,所述保温外圈内壁的中部设有若干内槽,所述内槽的中部连接有安装框,所述安装框的内部安装有微型加热片,所述油仓的顶部设有控制器。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述温度传感器和微型加热片均与控制器电性连接,控制器用于配合温度传感器进行控温加热。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述循环加热夹套的底部固定连通有第二连接管,所述第二连接管的一端与循环油管固定连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述油仓固定安装有固定箱,所述固定箱的内部安装有循环油泵,所述循环油泵的输入端与油仓的内部连通,所述循环油泵的输出端与循环油管的一端连通,所述循环油泵与控制器电性连接,循环油泵用于导热油的循环工作。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一连接管靠近循环油管的一端设有电磁阀,所述电磁阀与控制器电性连接,电磁阀用于控制导热油在循环加热夹套内部的循环。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一连接管远离循环油管的一端与循环加热夹套连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:导热油在循环加热夹套内部的循环,通过循环加热夹套对反应釜进行加热工作,且在加热过程中循环加热夹套的外侧设置保温外圈,保温外圈对循环加热夹套进行包覆,配合上保温垫,大大减少了热量的散失流失,且导热油循环时,保温外圈内部的若干微型加热片工作,微型加热片对循环加热夹套辅助加热,供热过程中保证循环加热夹套内部导热油温度,从而整个装置对反应釜持续加热效果得到提高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型固定箱的内部结构图;
图3为本实用新型循环加热夹套的结构图;
图4为本实用新型保温外圈的俯视剖面结构图;
图5为本实用新型测温座的结构图;
图6为本实用新型A的放大结构图。
图中:1、加热炉;2、油仓;3、控制器;4、固定箱;5、循环加热夹套;6、循环油管;7、第一连接管;8、第二连接管;9、电磁阀;10、连接架;11、测温座;12、循环油泵;13、保温外圈;14、内槽;15、温度传感器;16、安装框;17、微型加热片;18、保温垫。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供了一种导热油循环加热反应釜自动控温装置,包括加热炉1,其特征在于:加热炉1安装有油仓2,油仓2的一侧连通有循环油管6,循环油管6的一侧连通有第一连接管7,第一连接管7的一端连通有循环加热夹套5,循环加热夹套5的顶部安装有连接架10,连接架10的顶部连接有测温座11,测温座11的底部安装有温度传感器15,循环加热夹套5的外侧连接有保温外圈13,保温外圈13的外侧连接有保温垫18,保温外圈13内壁的中部设有若干内槽14,内槽14的中部连接有安装框16,安装框16的内部安装有微型加热片17,油仓2的顶部设有控制器3,本实施例中,加热过程中保温外圈13对循环加热夹套5进行包覆,配合上保温垫18,从而减少了热量的散失流失。
在本实施例中,温度传感器15设在反应釜内侧检测反应釜内部的温度状况,加热炉1为导热油加热的热源,将油仓2内部的导热油加热后循环油泵12将导热油抽出,通过循环油管6进行循环。
请参阅图1-6,温度传感器15和微型加热片17均与控制器3电性连接,循环加热夹套5的底部固定连通有第二连接管8,第二连接管8的一端与循环油管6固定连通,油仓2固定安装有固定箱4,固定箱4的内部安装有循环油泵12,循环油泵12的输入端与油仓2的内部连通,循环油泵12的输出端与循环油管6的一端连通,循环油泵12与控制器3电性连接,本实施例中,控制器3控制保温外圈13内部的若干微型加热片17工作,微型加热片17对循环加热夹套5辅助加热,提高效率。
请参阅图1-5,第一连接管7靠近循环油管6的一端设有电磁阀9,电磁阀9与控制器3电性连接,第一连接管7远离循环油管6的一端与循环加热夹套5连通,本实施例中通过控制器3设置反应规定的温度,温度传感器15检测反应釜内温度低时,控制器3控制电磁阀9开启,导热油通过第一连接管7进入循环加热夹套5,在循环加热夹套5内部循环导入热油,循环加热夹套5对反应釜进行加热工作,当反应釜内的温度高时,控制器3控制电磁阀9关闭,阻绝导热油在循环加热夹套5内部的循环,自动控制反应釜内的温度。
具体使用时,本实用新型一种导热油循环加热反应釜自动控温装置,循环加热夹套5套设在反应釜的外侧,测温座11的温度传感器15设在反应釜上方,当需要检测反应釜内部的温度时,打开反应釜的顶盖,温度传感器15通过感应反应釜内部温度而产生的红外辐射,从而能够感应出反应釜内部的温度,使用过程中加热炉1将油仓2内部的导热油加热,固定箱4内部循环油泵12将导热油抽出,通过循环油管6进行循环,通过控制器3设置反应规定的温度,温度传感器15检测反应釜内温度低时,控制器3控制电磁阀9开启,导热油通过第一连接管7进入循环加热夹套5,在循环加热夹套5内部循环导入热油,循环加热夹套5对反应釜进行加热工作,同理当反应釜内的温度高时,控制器3控制电磁阀9关闭,阻绝导热油在循环加热夹套5内部的循环,如此反复自动间接控制反应釜内的温度,且在加热过程中循环加热夹套5的外侧设置保温外圈13,保温外圈13对循环加热夹套5进行包覆,配合上保温垫18,大大减少了热量的散失流失,且导热油循环时,控制器3控制保温外圈13内部的若干微型加热片17工作,微型加热片17对循环加热夹套5辅助加热,从而在供热过程中减少夹套热量的流失,提高加热的效率。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种导热油循环加热反应釜自动控温装置,包括加热炉(1),其特征在于:所述加热炉(1)安装有油仓(2),所述油仓(2)的一侧连通有循环油管(6),所述循环油管(6)的一侧连通有第一连接管(7),所述第一连接管(7)的一端连通有循环加热夹套(5),所述循环加热夹套(5)的顶部安装有连接架(10),所述连接架(10)的顶部连接有测温座(11),所述测温座(11)的底部安装有温度传感器(15),所述循环加热夹套(5)的外侧连接有保温外圈(13),所述保温外圈(13)的外侧连接有保温垫(18),所述保温外圈(13)内壁的中部设有若干内槽(14),所述内槽(14)的中部连接有安装框(16),所述安装框(16)的内部安装有微型加热片(17),所述油仓(2)的顶部设有控制器(3)。
2.根据权利要求1所述的一种导热油循环加热反应釜自动控温装置,其特征在于:所述温度传感器(15)和微型加热片(17)均与控制器(3)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种导热油循环加热反应釜自动控温装置,其特征在于:所述循环加热夹套(5)的底部固定连通有第二连接管(8),所述第二连接管(8)的一端与循环油管(6)固定连通。
4.根据权利要求1所述的一种导热油循环加热反应釜自动控温装置,其特征在于:所述油仓(2)固定安装有固定箱(4),所述固定箱(4)的内部安装有循环油泵(12),所述循环油泵(12)的输入端与油仓(2)的内部连通,所述循环油泵(12)的输出端与循环油管(6)的一端连通,所述循环油泵(12)与控制器(3)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种导热油循环加热反应釜自动控温装置,其特征在于:所述第一连接管(7)靠近循环油管(6)的一端设有电磁阀(9),所述电磁阀(9)与控制器(3)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种导热油循环加热反应釜自动控温装置,其特征在于:所述第一连接管(7)远离循环油管(6)的一端与循环加热夹套(5)连通。
CN202222827704.9U 2022-10-26 2022-10-26 一种导热油循环加热反应釜自动控温装置 Active CN218945040U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202222827704.9U CN218945040U (zh) 2022-10-26 2022-10-26 一种导热油循环加热反应釜自动控温装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202222827704.9U CN218945040U (zh) 2022-10-26 2022-10-26 一种导热油循环加热反应釜自动控温装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN218945040U true CN218945040U (zh) 2023-05-02

Family

ID=86107223

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202222827704.9U Active CN218945040U (zh) 2022-10-26 2022-10-26 一种导热油循环加热反应釜自动控温装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN218945040U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204084857U (zh) 一种导热油控温系统
CN218945040U (zh) 一种导热油循环加热反应釜自动控温装置
CN207527843U (zh) 超导蓄热电锅炉及供热系统
CN205608542U (zh) 反应釜自动冷却和温度控制系统装置
CN206191908U (zh) 一种应用于蒸煮竹制品的电锅炉设备
CN201659078U (zh) 一种亲水铝箔涂层加热烘干装置
CN206381991U (zh) 一种化工反应釜
CN206457490U (zh) 一种pcr扩增用反应管自动加热密封装置
CN211891902U (zh) 挤压机的稳定控温加热装置
CN206454625U (zh) 一种复合型反应器温控系统
CN210875275U (zh) 夹套式反应釜
CN206121725U (zh) 一种新型电加热反应装置
CN207074386U (zh) 一次性生物反应器温度控制装置
CN202197755U (zh) 发酵机
CN205517696U (zh) 一种脉冲热补偿反应锅炉
CN201906603U (zh) 一种夹套式的中和桶
CN202022917U (zh) 一种发酵装置
CN201374969Y (zh) 一种电加热导热油烤箱
CN102962021A (zh) 一种具有压力检测装置的反应釜
CN204911485U (zh) 一种高效快速调控温度的反应釜装置
CN211926125U (zh) 一种新型高效换热器
CN212942952U (zh) 一种变频感应加热的化工反应管道
CN104880037A (zh) 一种真空干燥箱
CN213514399U (zh) 一种自循环的半导体电加热器
CN202457959U (zh) 一种具有真空保温层的加热器装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant