CN211891832U - 一种新型注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型注塑机，包括第一壳体、第二壳体、支撑腿、和注塑嘴，第一壳体、第二壳体和注塑嘴从左到右依次连接，第一壳体和第二壳体内部呈中空状，第一壳体的外侧开设有滑动槽口，滑动槽口内滑动连接有滑动板，滑动板靠近第二壳体的一端连接连接杆，第一壳体靠近其与第二壳体连接的一端内部安装有挡板，连接杆远离滑动板的一端贯穿挡板后连接活动塞，活动塞与第二壳体的内壁滑动连接，连接杆靠近滑动板的一端套接有弹簧，弹簧的一端与滑动板固定连接，弹簧的另一端与挡板的一侧固定连接，第二壳体远离第一壳体的一端外侧设有若干槽口且各个槽口内均安装有连接块，连接块与支撑腿铰接。本实用新型便于小型模具注塑，使用便捷。

Description

一种新型注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体来说，涉及一种新型注塑机。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备；注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。在塑料工业迅速发展的今天，注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位，成为目前塑料机械中增长最快，生产数量最多的机种之一。

目前市面上的注塑机多为大型机械，缺少一种对于小型塑料模具的制备装置。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型注塑机，包括第一壳体、第二壳体、支撑腿、和注塑嘴，所述第一壳体、第二壳体和注塑嘴从左到右依次连接，所述第一壳体和第二壳体内部呈中空状，所述第一壳体的外侧开设有滑动槽口，所述滑动槽口内滑动连接有滑动板，所述滑动板靠近第二壳体的一端连接连接杆，所述第一壳体靠近其与第二壳体连接的一端内部安装有挡板，所述连接杆远离所述滑动板的一端贯穿所述挡板后连接活动塞，所述活动塞与第二壳体的内壁滑动连接，所述连接杆靠近滑动板的一端套接有弹簧，所述弹簧的一端与所述滑动板固定连接，所述弹簧的另一端与所述挡板的一侧固定连接，所述第二壳体远离所述第一壳体的一端外侧设有三个均匀分布的槽口且各个槽口内均安装有连接块，所述连接块与所述支撑腿铰接。

进一步的，所述第一壳体和第二壳体螺纹连接且第二壳体与注塑嘴螺纹连接。

进一步的，所述第二壳体的外侧中心处设有与其内腔连通的入料口。

进一步的，所述第一壳体远离第二壳体的一端内部安装有散热扇，所述第一壳体位于散热扇的外侧安装有端盖。

进一步的，所述第一壳体与第二壳体的外壁均由隔热材料制成。

进一步的，所述第二壳体的外侧还安装有与其内腔连通的透明观察窗。

进一步的，所述滑动槽口的数量为两个且对称分布在第一壳体的两侧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型提供的一种新型注塑机能够对小型塑胶模具进行注塑，各部件便于更换检修，操作灵活，便于使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种新型注塑机的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的一种新型注塑机的剖视结构示意图。

图3是根据本实用新型实施例的一种新型注塑机的A处放大结构示意图。

附图标记：

1、第一壳体；2、第二壳体；3、滑动槽口；4、滑动板；5、注塑嘴；6、连接杆；7、活动塞；8、挡板；9、弹簧；10、散热扇；11、端盖；12、入料口；13、透明观察窗；14、支撑腿；15、连接块。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种新型注塑机,包括第一壳体1、第二壳体2、支撑腿14和注塑嘴5，所述第一壳体1、第二壳体2和注塑嘴5从左到右依次连接，所述第一壳体1和第二壳体2内部呈中空状，所述第一壳体1的外侧开设有滑动槽口3，所述滑动槽口3内滑动连接有滑动板4，所述滑动板4靠近第二壳体2的一端连接连接杆6，所述第一壳体1靠近其与第二壳体2连接的一端内部安装有挡板8避免原料从上方渗出，所述连接杆6远离所述滑动板4的一端贯穿所述挡板8后连接活动塞7，所述活动塞7与第二壳体2的内壁滑动连接，所述连接杆6靠近滑动板4的一端套接有弹簧9，所述弹簧9的一端与所述滑动板4固定连接，所述弹簧9的另一端与所述挡板8的一侧固定连接，所述第二壳体2远离所述第一壳体1的一端外侧设有三个均匀分布的槽口且各个槽口内均安装有连接块15，所述连接块15与所述支撑腿14铰接便于支撑腿14的收放。

根据本实施例的上述方案，所述第一壳体1和第二壳体2螺纹连接且第二壳体2与注塑嘴5螺纹连接便于维护清理。

根据本实施例的上述方案，所述第二壳体2的外侧中心处设有与其内腔连通的入料口12进行进料。

根据本实施例的上述方案，所述第一壳体1远离第二壳体2的一端内部安装有散热扇10进行散热处理，所述第一壳体1位于散热扇10的外侧安装有端盖11。

根据本实施例的上述方案，所述第一壳体1与第二壳体2的外壁均由隔热材料制成避免手部烫伤。

根据本实施例的上述方案，所述第二壳体2的外侧还安装有与其内腔连通的透明观察窗13便于观察活动塞7的进度和内部原料的进量。

根据本实施例的上述方案，所述滑动槽口3的数量为两个且对称分布在第一壳体1的两侧保证滑动板4的稳定滑动。

具体的在使用时，使用者将支撑腿14支开放置在工作台上且位于模具的上方，将入料口12与供料管道连接，手指按压滑动板4，活动塞7将第二壳体2内的注塑原料从注塑嘴5挤出注塑到模具上，松开手指，活动塞7在弹簧9的回复力作用下回复，在使用过程中可通过透明观察窗13观察活动塞7的进度和内部原料的进量，打开散热扇10即可对手指接触处进行散热，避免烫伤，使用完毕将支撑腿14弯折收纳即可。

综上所述本实用新型提供的一种新型注塑机能够对小型塑胶模具进行注塑，各部件便于更换检修，操作灵活，便于使用，值得推广。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型注塑机，其特征在于，包括第一壳体(1)、第二壳体(2)、支撑腿(14)和注塑嘴(5)，所述第一壳体(1)、第二壳体(2)和注塑嘴(5)从左到右依次连接，所述第一壳体(1)和第二壳体(2)内部呈中空状，所述第一壳体(1)的外侧开设有滑动槽口(3)，所述滑动槽口(3)内滑动连接有滑动板(4)，所述滑动板(4)靠近第二壳体(2)的一端连接连接杆(6)，所述第一壳体(1)靠近其与第二壳体(2)连接的一端内部安装有挡板(8)，所述连接杆(6)远离所述滑动板(4)的一端贯穿所述挡板(8)后连接活动塞(7)，所述活动塞(7)与第二壳体(2)的内壁滑动连接，所述连接杆(6)靠近滑动板(4)的一端套接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的一端与所述滑动板(4)固定连接，所述弹簧(9)的另一端与所述挡板(8)的一侧固定连接，所述第二壳体(2)远离所述第一壳体(1)的一端外侧设有三个均匀分布的槽口且各个槽口内均安装有连接块(15)，所述连接块(15)与所述支撑腿(14)铰接。

2.根据权利要求1所述的一种新型注塑机，其特征在于，所述第一壳体(1)和第二壳体(2)螺纹连接且第二壳体(2)与注塑嘴(5)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型注塑机，其特征在于，所述第二壳体(2)的外侧中心处设有与其内腔连通的入料口(12)。

4.根据权利要求1或2所述的一种新型注塑机，其特征在于，所述第一壳体(1)远离第二壳体(2)的一端内部安装有散热扇(10)，所述第一壳体(1)位于散热扇(10)的外侧安装有端盖(11)。

5.根据权利要求4所述的一种新型注塑机，其特征在于，所述第一壳体(1)与第二壳体(2)的外壁均由隔热材料制成。

6.根据权利要求1或3所述的一种新型注塑机，其特征在于，所述第二壳体(2)的外侧还安装有与其内腔连通的透明观察窗(13)。

7.根据权利要求1所述的一种新型注塑机，其特征在于，所述滑动槽口(3)的数量为两个且对称分布在第一壳体(1)的两侧。

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