CN211891435U - 一种混凝土粉状外加剂加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土粉状外加剂加料装置，包括底座，底座顶部外壁中心处通过螺栓固定有存料箱，且存料箱内部通过轴承活动连接有搅拌杆，搅拌杆远离存料箱的一端键连接有从带轮，底座顶部外壁的一侧位置通过螺栓安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴一端通过联轴器安装有贯穿存料箱内部的绞龙，绞龙靠近驱动电机的一端键连接有主带轮，且主带轮与从带轮之间通过皮带相互连接。本实用新型可以在不需要添加外加剂使暂时存储外加剂，而且通过电热丝能够提高混凝土外加剂的温度，避免因混凝土外加剂的因受潮而结块，还可以采用螺旋式挤压搅拌方式搅拌外加剂，提高了混凝土外加剂的搅拌效率和质量。

Description

一种混凝土粉状外加剂加料装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土外加剂加料装置技术领域，尤其涉及一种混凝土粉状外加剂加料装置。

背景技术

混凝土外加剂简称外加剂，是指在拌制混凝土的过程中掺入用以改善混凝土性能的物质，一般混凝土外加剂的掺量不大于水泥质量的 5％。

目前市场上混凝土粉状外加剂常以掺加掺合料的方式直接投入混凝土搅拌机中与其它组分共同搅拌，由于粉状外加剂掺量较低，且一般普通标号混凝土的搅拌时间较短，很难保证混凝土粉状外加剂在混凝土中的均匀分布，而且现有的混凝土外加剂加料装置功能单一，不能实现集搅拌和储存一体化，不能使混凝土加工与存储更简单化，而且混凝土外加剂的搅拌设备体积大，不方便移动与调节高度，因此，亟需设计一种混凝土粉状外加剂加料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的混凝土外加剂混合不均匀及现有混凝土外加剂加料装置功能单一与不方便使用的缺点，而提出的一种混凝土粉状外加剂加料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混凝土粉状外加剂加料装置，包括底座，所述底座顶部外壁中心处通过螺栓固定有存料箱，且存料箱内部通过轴承活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆远离存料箱的一端键连接有从带轮，所述底座顶部外壁的一侧位置通过螺栓安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴一端通过联轴器安装有贯穿存料箱内部的绞龙，所述绞龙靠近驱动电机的一端键连接有主带轮，且主带轮与从带轮之间通过皮带相互连接，所述存料箱远离主带轮的一侧外壁底部通过螺栓固定有排料管，所述存料箱底部内壁上通过螺栓固定有电热丝。

进一步的，所述存料箱顶部一侧外壁上通过螺栓安装有搅拌箱，且搅拌箱顶部外壁的两侧均通过螺栓安装有进料管，所述搅拌箱内部台通过轴承安装有螺旋搅拌轴，且螺旋搅拌轴一端通过联轴器安装有步进电机，所述步进电机与存料箱呈固定连接，所述搅拌箱远离步进电机的一侧外壁上通过螺栓固定有导料管，且导料管远离搅拌箱的一端与存料箱相互连通。

进一步的，所述底座底部内壁一侧通过螺栓通过螺栓固定有伺服电机，且伺服电机输出轴的一端通过联轴器安装有传动杆，所述传动杆两端键连接有传动组件，且传动组件螺纹连接有丝杠，所述丝杠底端通过轴承与底座呈活动连接，所述丝杠外部螺纹连接有安装板，且安装板底部外壁中心处通过螺栓固定有连接板，所述连接板底部外壁四角处通过螺栓分别安装有车轮所述底座底部凹槽两侧内壁上通过螺栓固定有呈“U”形结构的固定座，且固定座通过轴承与传动组件呈活动连接。

进一步的，所述传动组件包括主齿轮与从齿轮，所述主齿轮与从齿轮分别与传动杆与丝杠呈固定连接，且主齿轮与从齿轮相互啮合。

进一步的，所述搅拌箱与存料箱正面外壁上均开设有窗口，且窗口内部通过螺栓固定有玻璃窗。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的存料箱，可以在不需要添加外加剂使暂时存储外加剂，便于后续向混凝土中添加外加剂，而且通过电热丝能够提高混凝土外加剂的温度，从而使之储存时间更久，避免因混凝土外加剂的在存料箱底部受潮结块的问题。

2.通过设置的搅拌箱，可以在搅拌时采用螺旋式挤压搅拌的方式搅拌外加剂，可以提高了混凝土外加剂的搅拌效率和质量，使混凝土外加剂混合更充分。

3.通过设置在底座的传动组件、丝杠及车轮等，可以使加料装置能够移动，使得加料装置能在大部分场地移动，还可以在工作时利用丝杠调节加料装置的高度，使加料装置能对不同高度的搅拌机进行加料。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝土粉状外加剂加料装置的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种混凝土粉状外加剂加料装置的结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种混凝土粉状外加剂加料装置的传动组件结构示意图。

图中：1底座、2驱动电机、3从带轮、4主带轮、5步进电机、6进料管、7导料管、8排料管、9车轮、10绞龙、11搅拌杆、12螺旋搅拌轴、13伺服电机、14传动组件、15传动杆、16丝杠、17安装板、18连接板、19主齿轮、20从齿轮、21固定座、22电热丝、 23存料箱、24搅拌箱、25窗口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图3，一种混凝土粉状外加剂加料装置，包括底座1，底座1顶部外壁中心处通过螺栓固定有存料箱23，用于进一步的对外加剂混合与存储外加剂，且存料箱23内部通过轴承活动连接有搅拌杆11，用于打散外加剂使其再次混合，搅拌杆11远离存料箱23的一端键连接有从带轮3，用于将主带轮4的动力传递到搅拌杆11上，底座1顶部外壁的一侧位置通过螺栓安装有驱动电机2，驱动电机2型号为Y132M-1，且驱动电机2的输出轴一端通过联轴器安装有贯穿存料箱23内部的绞龙10，用于搅拌与输送外加剂，绞龙 10靠近驱动电机2的一端键连接有主带轮4，且主带轮4与从带轮3 之间通过皮带相互连接，存料箱23远离主带轮4的一侧外壁底部通过螺栓固定有排料管8，用于将外加剂导入混凝土搅拌机中，存料箱 23底部内壁上通过螺栓固定有电热丝22，用于加热外加剂，使外加剂在存料箱23中不易受潮结块。

进一步的，存料箱23顶部一侧外壁上通过螺栓安装有搅拌箱24，用于搅拌外加剂，且搅拌箱24顶部外壁两侧均通过螺栓安装有进料管6，用于输入多种不同用处的外加剂，搅拌箱24内部通过轴承安装有螺旋搅拌轴12，用于搅拌外加剂与使外加剂导入存料箱23内部，且螺旋搅拌轴12一端通过联轴器安装有步进电机5，步进电机5型号为YB2-90L-4，步进电机5与存料箱23呈固定连接，搅拌箱24远离步进电机5的一侧外壁上通过螺栓固定有导料管7，用于将外加剂输入存料箱23中，且导料管7远离搅拌箱24的一端与存料箱23相互连通。

进一步的，底座1底部内壁一侧通过螺栓安装有伺服电机13，伺服电机13型号为YB160M1--2，用于使丝杠16运动，且伺服电机 13输出轴的一端通过联轴器安装有传动杆15，用于传递动力，传动杆15两端键连接有传动组件14，用于将伺服电机13产生的动力传递给丝杠16，且传动组件14底部螺纹连接有丝杠16，用于调节车轮 9高度及加料装置的高度，丝杠16底端通过轴承与底座1呈活动连接，丝杠16外部螺纹连接有安装板17，用于间接使车轮9与丝杠16 相连接在一起，且安装板17底部外壁中心处通过螺栓固定有连接板 18，用于安装车轮9，连接板18底部外壁四角处通过螺栓分别安装有车轮9，使加料装置具有移动的特点，底座1底部凹槽两侧内壁上通过螺栓固定有呈“U”形结构的固定座21，用于固定丝杠16及从齿轮20，且固定座21通过轴承与传动组件14呈活动连接。

进一步的，传动组件14包括主齿轮19与从齿轮20，主齿轮19 与从齿轮20相互啮合用于传递动力，使丝杠16带动安装板17及车轮9上升与下降，保证加料装置可以移动对多个混凝土搅拌机进行搅拌，主齿轮19与从齿轮20分别与传动杆15与丝杠16呈固定连接，且主齿轮19与从齿轮20相互啮合。

进一步的，搅拌箱24与存料箱23正面外壁上均开设有窗口25，且窗口25内部通过螺栓固定有玻璃窗，便于直接观察搅拌箱24与存料箱23箱体内部的外加剂混合与存储情况。

工作原理：使用时，先根据混凝土的使用要求，选择需要添加的外加剂，此时先将外加剂通过进料管6倒入搅拌箱24内部，此时开启步进电机5，使螺旋搅拌轴12开始搅拌外加剂，是外加剂进行混合，并通过螺旋搅拌轴12的传递作用将混合的外加剂通过导料管7导入存料箱23中，在开启步进电机5时同时开启驱动电机2，使驱动电机2利用主带轮4与从带轮3将运动传递到搅拌杆11与绞龙10 上，使外加剂在存料箱23中，经由搅拌杆11再次打散混合，之后在绞龙10的作用下将混合好的外加剂通过排料管8导入混凝土搅拌机中与混凝土混合，在混凝土搅拌好后，停止加入外加剂，之后停止驱动电机2，将多余外加剂留在存料箱23中，并利用电热丝22提高混凝土外加剂的温度，从而使之储存时间更久，避免因混凝土外加剂因受潮而结块的问题，随后当混凝土被取走后，再次搅拌时，继续利用加料装置向混凝土中加入外加剂，在外加剂混合时，还可以利用底座 1下方的车轮9移动加料装置的位置，对其他搅拌机中的混凝土加入外加剂，还可以利用丝杠16调节加料装置的高度，使加料装置能对不同规格的混凝土搅拌机进行添加外加剂。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种混凝土粉状外加剂加料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁中心处通过螺栓固定有存料箱(23)，且存料箱(23)内部通过轴承活动连接有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)远离存料箱(23)的一端键连接有从带轮(3)，所述底座(1)顶部外壁的一侧位置通过螺栓安装有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的输出轴一端通过联轴器安装有贯穿存料箱(23)内部的绞龙(10)，所述绞龙(10)靠近驱动电机(2)的一端键连接有主带轮(4)，且主带轮(4)与从带轮(3)之间通过皮带相互连接，所述存料箱(23)远离主带轮(4)的一侧外壁底部通过螺栓固定有排料管(8)，所述存料箱(23)底部内壁上通过螺栓固定有电热丝(22)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土粉状外加剂加料装置，其特征在于，所述存料箱(23)顶部一侧外壁上通过螺栓安装有搅拌箱(24)，且搅拌箱(24)顶部外壁的两侧均通过螺栓安装有进料管(6)，所述搅拌箱(24)内部通过轴承安装有螺旋搅拌轴(12)，且螺旋搅拌轴(12)一端通过联轴器安装有步进电机(5)，所述步进电机(5)与存料箱(23)呈固定连接，所述搅拌箱(24)远离步进电机(5)的一侧外壁上通过螺栓固定有导料管(7)，且导料管(7)远离搅拌箱(24)的一端与存料箱(23)相互连通。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土粉状外加剂加料装置，其特征在于，所述底座(1)底部内壁一侧通过螺栓通过螺栓固定有伺服电机(13)，且伺服电机(13)输出轴的一端通过联轴器安装有传动杆(15)，所述传动杆(15)两端键连接有传动组件(14)，且传动组件(14)螺纹连接有丝杠(16)，所述丝杠(16)底端通过轴承与底座(1)呈活动连接，所述丝杠(16)外部螺纹连接有安装板(17)，且安装板(17)底部外壁中心处通过螺栓固定有连接板(18)，所述连接板(18)底部外壁四角处通过螺栓分别安装有车轮(9)所述底座(1)底部凹槽两侧内壁上通过螺栓固定有呈“U”形结构的固定座(21)，且固定座(21)通过轴承与传动组件(14)呈活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土粉状外加剂加料装置，其特征在于，所述传动组件(14)包括主齿轮(19)与从齿轮(20)，所述主齿轮(19)与从齿轮(20)分别与传动杆(15)与丝杠(16)呈固定连接，且主齿轮(19)与从齿轮(20)相互啮合。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土粉状外加剂加料装置，其特征在于，所述搅拌箱(24)与存料箱(23)正面外壁上均开设有窗口(25)，且窗口(25)内部通过螺栓固定有玻璃窗。

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