CN211891433U - 一种无粉尘移动式砂浆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无粉尘移动式砂浆设备，包括：由型钢成型的一体式结构的框架，框架包括顶部设置有第一称重模块的第一框架、与第一框架紧靠设置的第二框架、顶部设置有第二称重模块且与第二框架紧靠设置的第三框架和与第三框架紧靠设置的控制室；安装在第二框架中的搅拌装置；安装在第二框架中的储水箱；设置有第一耳座的水泥罐，第一耳座固定设置在第一称重模块上；设置有第二耳座的储沙罐，第二耳座固定设置在第二称重模块上。本新型设计的无粉尘移动式砂浆设备为整体结构、设计紧凑、设备占地面积小，将支腿折叠后即可实现砂浆设备的运输、使用场地的更换。

Description

一种无粉尘移动式砂浆设备

技术领域

本实用新型涉及砂浆生产技术领域，尤其是一种无粉尘移动式砂浆设备。

背景技术

在建筑行业中，砂浆是最基础的建材，砂浆作为建筑商砌砖使用的黏结物质，是由一定比例的沙子和胶结材料加水和成，常用的有水泥砂浆、混合砂浆、石灰砂浆和粘土砂浆，它一般用于砌筑和抹灰工程，可分为砌筑砂浆和抹面砂浆，以达到防护和装饰的要求。

目前，在施工现场主要通过两种方式获取湿砂浆，一种方式是搅拌车直接将湿砂浆运至使用现场；另一种方式是将干砂浆运至现场再加水掺和得到湿砂浆。上述第一种方式，搅拌车将湿砂浆运输至现场使用时，由于湿砂浆存放时间比较短，运送至施工现场的砂浆如果不及时使用完，会造成砂浆凝固，无法使用，导致建筑材料的浪费。第二种方式，是在砂浆站按水泥、沙子的比例混合好后再运送至现场，该方式存在两个弊端，一方面水泥、沙子在砂浆站混合后再运至现场造成了二次运输，另一方面现场混合时，工人将砂浆掺水一般按照经验进行，现场拌和的湿砂浆的性能无法保障。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种无粉尘移动式砂浆设备解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种无粉尘移动式砂浆设备，包括：

由型钢成型的一体式结构的框架，所述框架包括顶部设置有第一称重模块的第一框架、与第一框架紧靠设置的第二框架、顶部设置有第二称重模块且与第二框架紧靠设置的第三框架和与第三框架紧靠设置的控制室；

安装在第二框架中的搅拌装置，所述搅拌装置的顶部设置有进水泥口、进沙口和进水口，所述搅拌装置的底部右侧设置有砂浆出口；

安装在第二框架中的储水箱，所述储水箱通过连接设置有水泵和流量计的输水管道与所述搅拌装置的进水口连通；

设置有第一耳座的水泥罐，所述第一耳座固定设置在第一称重模块上，所述水泥罐底部的第一出料口通过第一螺旋输料机与所述搅拌装置的进水泥口连通；

设置有第二耳座的储沙罐，所述第二耳座固定设置在第二称重模块上，所述储沙罐底部的第二出料口通过第二螺旋输料机与所述搅拌装置的进沙口连通。

进一步优化地，所述框架的底部设置有支腿，所述支腿与所述框架铰接，所述支腿与所述框架之间设置有斜撑，所述斜撑与所述支腿和所述框架可拆卸连接。

进一步优化地，所述水泥罐的底部锥形罐体上设置有第一振动器；所述储沙罐的底部锥形罐体和上部柱形罐体上均设置有第二振动器。

进一步优化地，所述水泥罐的顶部设置有从顶内引出的进料管道和第一放空管道，所述第一放空管道的底部设置有第一布袋过滤器，所述第一布袋过滤器设置在第一框架中。

进一步优化地，所述储沙罐的顶部设置有从顶内引出的第二放空管道，所述第二放空管道的底部设置有第二布袋过滤器，所述第二布袋过滤器设置在第三框架中。

进一步优化地，所述储沙罐的顶部设置有进料口。

更进一步优化地，所述第一螺旋输料机的第一下料口与所述进水泥口、所述第二螺旋输料机的第二下料口与所述进沙口均通过弹性波纹套连通。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的水泥罐和储沙罐的称重模块分别设计在第一框架和第三框架上，第一螺旋输料机和第二螺旋输料机的重量分别负载在水泥罐和储沙罐上，以及第一下料口与进水泥口和第二下料口与进沙口均通过弹性波纹套连通，提高了沙子和水泥称量的准确性；

2、本新型设计的无粉尘移动式砂浆设备为整体结构、设计紧凑、设备占地面积小，将支腿折叠后即可实现砂浆设备的运输、使用场地的更换；

3、本实用新型储沙罐和水泥罐设置的排空管道连接布袋过滤器，且搅拌装置为全密封的，减少了设备运行过程中扬尘的产生；

4、水泥罐设置的第一振动器的振动可以将粘附在罐体上的水泥振动下来，由于沙子有时是比较湿的，沙子在储沙罐罐体上的粘附力较大，在储沙罐的底部锥形罐体和上部柱形罐体上均设置有第二振动器，可将粘附在罐体上的沙子振动下来。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型第二框架的结构示意图。

图中：1-框架，11-第一框架，12-第二框架，13-第三框架，14-控制室，2-水泥罐，3-储沙罐，4-支腿，5-斜撑，6-搅拌装置，7-流量计，8-水泵，9-储水箱，21-第一耳座，22-第一称重模块，23-进料管道，24-第一放空管道，25-第一布袋过滤器，26-第一振动器，27-第一出料口，28-第一螺旋输料机，281-第一下料口，31-第二耳座，32-第二称重模块，33-进料口，34-第二放空管道，35-第二布袋过滤器，36-第二振动器，37-第二出料口，38-第二螺旋输料机，381-第二下料口，61-进水泥口，62-进沙口，63-进水口，64-砂浆出口。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1-2，一种无粉尘移动式砂浆设备，包括：

由型钢成型的一体式结构的框架1，框架1包括顶部设置有第一称重模块22的第一框架11、与第一框架11紧靠设置的第二框架12、顶部设置有第二称重模块32且与第二框架12紧靠设置的第三框架13和与第三框架13紧靠设置的控制室14；

安装在第二框架12中的搅拌装置6，搅拌装置6的顶部设置有进水泥口61、进沙口62和进水口63，搅拌装置6的底部右侧设置有砂浆出口64；

安装在第二框架12中的储水箱9，储水箱9通过连接设置有水泵8和流量计7的输水管道与搅拌装置6的进水口63连通；

设置有第一耳座21的水泥罐2，第一耳座21固定设置在第一称重模块22上，水泥罐2底部的第一出料口27通过第一螺旋输料机28与搅拌装置6的进水泥口61连通；

设置有第二耳座31的储沙罐3，第二耳座31固定设置在第二称重模块32上，储沙罐3底部的第二出料口37通过第二螺旋输料机38与搅拌装置6的进沙口62连通。

本实施例中，框架1的底部设置有支腿4，支腿4与框架1铰接，支腿4与框架1之间设置有斜撑5，斜撑5与支腿4和框架1可拆卸连接。

本实施例中，水泥罐2的底部锥形罐体上设置有第一振动器26；储沙罐3的底部锥形罐体和上部柱形罐体上均设置有第二振动器36。

本实施例中，水泥罐2的顶部设置有从顶内引出的进料管道23和第一放空管道24，第一放空管道24的底部设置有第一布袋过滤器25，第一布袋过滤器25设置在第一框架11中。第一布袋过滤器15用于将水泥罐2进料和出料过程中产生的扬尘进行过滤收集。

本实施例中，储沙罐3的顶部设置有从顶内引出的第二放空管道34，第二放空管道34的底部设置有第二布袋过滤器35，第二布袋过滤器35设置在第三框架13中。第二布袋过滤器35用于将储沙罐3进料和出料过程中产生的扬尘进行过滤收集。

本实施例中，储沙罐3的顶部设置有进料口33。

本实施例中，第一螺旋输料机28的第一下料口281与进水泥口61通过弹性波纹套连通；第二螺旋输料机38的第二下料口381与进沙口62亦通过弹性波纹套连通。弹性波纹套的设置可以保证第一下料口281与进水泥口61以及第二下料口381与进沙口62之间没有承重力，保证沙子及水泥称重的准确性。

在本实施例中，储水箱9、水泵8和流量计7、搅拌装置6均设置在第二框架12中，流量计7用于水的计量。搅拌装置6的砂浆出口64外延至第二框架12的下方外部。搅拌装置6在进料及搅拌的工作过程中为全封闭状态，避免了搅拌过程中扬尘的产生。

在本实施例中，水泥罐2设置的第一振动器26的振动可以将粘附在罐体上的水泥振动下来。由于运送来来沙子有时是比较湿的，沙子在储沙罐3罐体上的粘附力较大，在储沙罐3的底部锥形罐体和上部柱形罐体上均设置有第二振动器36，其产生的振动可将粘附在罐体上的沙子振动下来。

在本实施例中，砂浆设备如果需要更换场地运输时，将斜撑5拆下，然后将支腿4折叠后，一体化的砂浆设备吊装至运输车即可实现运输、使用场地的更换。

更进一步的实施例中，搅拌装置6的底部砂浆出口64设置出料挡板。

更进一步的实施例中，第一耳座21在水泥罐2的柱形罐体外侧上对称设置4个，第一称重模块22对应设置4个。第二耳座31在储沙罐3的柱形罐体外侧上对称设置4个，第二称重模块32对应设置4个。

工作原理：通过进料管道23将水泥从水泥罐车(水泥罐车罐内为微高压)压入水泥罐2中，通过进料口33将沙子加入储沙罐3。

使用时，首先启动搅拌装置6，然后依次启动第一螺旋输料机28、第二螺旋输料机38和水泵8。

水泥罐2内的水泥从第一出料口27落入第一螺旋输料机28中，第一螺旋输料机28将水泥输送到第一下料口281后经弹性波纹套、进水泥口61落入搅拌装置6中；第一称重模块22时时的称取水泥罐2的重量，当水泥罐2最初的重量与时时称取的重量的差值达到水泥的需求值时，关停第一螺旋输料机28。

储沙罐3内的沙子从第二出料口37落入第二螺旋输料机38中，第二螺旋输料机38将沙子输送到第二下料口381后经弹性波纹套、进沙口62落入搅拌装置6中；第二称重模块32时时的称取储沙罐3的重量，当储沙罐3最初的重量与时时称取的重量的差值达到沙子的需求值时，关停第二螺旋输料机38。

水泵8将储水箱9内的水通过输水管道经流量计7、进水口63泵送至搅拌装置6中，流量计7计量输水量，达到输水量时，关闭水泵4。

进入搅拌装置6内的水泥、沙子和水，在搅拌装置6内搅拌、混合后经砂浆出口64卸出。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种无粉尘移动式砂浆设备，其特征在于，包括：

由型钢成型的一体式结构的框架(1)，所述框架(1)包括顶部设置有第一称重模块(22)的第一框架(11)、与第一框架(11)紧靠设置的第二框架(12)、顶部设置有第二称重模块(32)且与第二框架(12)紧靠设置的第三框架(13)和与第三框架(13)紧靠设置的控制室(14)；

安装在第二框架(12)中的搅拌装置(6)，所述搅拌装置(6)的顶部设置有进水泥口(61)、进沙口(62)和进水口(63)，所述搅拌装置(6)的底部右侧设置有砂浆出口(64)；

安装在第二框架(12)中的储水箱(9)，所述储水箱(9)通过连接设置有水泵(8)和流量计(7)的输水管道与所述搅拌装置(6)的进水口(63)连通；

设置有第一耳座(21)的水泥罐(2)，所述第一耳座(21)固定设置在第一称重模块(22)上，所述水泥罐(2)底部的第一出料口(27)通过第一螺旋输料机(28)与所述搅拌装置(6)的进水泥口(61)连通；

设置有第二耳座(31)的储沙罐(3)，所述第二耳座(31)固定设置在第二称重模块(32)上，所述储沙罐(3)底部的第二出料口(37)通过第二螺旋输料机(38)与所述搅拌装置(6)的进沙口(62)连通。

2.根据权利要求1所述的一种无粉尘移动式砂浆设备，其特征在于，所述框架(1)的底部设置有支腿(4)，所述支腿(4)与所述框架(1)铰接，所述支腿(4)与所述框架(1)之间设置有斜撑(5)，所述斜撑(5)与所述支腿(4)和所述框架(1)可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种无粉尘移动式砂浆设备，其特征在于，所述水泥罐(2)的底部锥形罐体上设置有第一振动器(26)；所述储沙罐(3)的底部锥形罐体和上部柱形罐体上均设置有第二振动器(36)。

4.根据权利要求1所述的一种无粉尘移动式砂浆设备，其特征在于，所述水泥罐(2)的顶部设置有从顶内引出的进料管道(23)和第一放空管道(24)，所述第一放空管道(24)的底部设置有第一布袋过滤器(25)，所述第一布袋过滤器(25)设置在第一框架(11)中。

5.根据权利要求1所述的一种无粉尘移动式砂浆设备，其特征在于，所述储沙罐(3)的顶部设置有从顶内引出的第二放空管道(34)，所述第二放空管道(34)的底部设置有第二布袋过滤器(35)，所述第二布袋过滤器(35)设置在第三框架(13)中。

6.根据权利要求1所述的一种无粉尘移动式砂浆设备，其特征在于，所述储沙罐(3)的顶部设置有进料口(33)。

7.根据权利要求1所述的一种无粉尘移动式砂浆设备，其特征在于，所述第一螺旋输料机(28)的第一下料口(281)与所述进水泥口(61)、所述第二螺旋输料机(38)的第二下料口(381)与所述进沙口(62)均通过弹性波纹套连通。

Images