CN211890097U - 一种多功能薄管钻研磨机 - Google Patents
一种多功能薄管钻研磨机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211890097U CN211890097U CN202020024706.2U CN202020024706U CN211890097U CN 211890097 U CN211890097 U CN 211890097U CN 202020024706 U CN202020024706 U CN 202020024706U CN 211890097 U CN211890097 U CN 211890097U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding
- seat
- thin pipe
- hole
- pipe drilling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 11
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 241001074085 Scophthalmus aquosus Species 0.000 abstract description 5
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 4
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种多功能薄管钻研磨机，属于研磨机技术领域。它解决了现有研磨机不能将多种型号麻花钻研磨成薄管钻的问题。本多功能薄管钻研磨机包括研磨机本体，研磨机本体由底座和电机箱组成，电机箱内设置有双主轴电机，右轴和左轴的端部分别设置有砂轮一和砂轮二，底座位于砂轮一的一侧设置有研磨机构，底座位于砂轮二的前侧设置有薄管钻研磨座，研磨机构由用于研磨麻花钻先端角且安装于砂轮一前侧的先端角研磨座以及用于研磨麻花钻倒后面且水平安装于砂轮一上方并与电机箱相固连的倒后面研磨座组成，薄管钻研磨座和先端角研磨座与相对应底座之间均设置有十字托板组件。本实用新型具有将多种型号麻花钻研磨成薄管钻的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于研磨机技术领域，一种多功能薄管钻研磨机。
背景技术
钻头研磨机，是一种用于工业修磨钻头的小型工具磨床，在研磨前都需要通过夹筒夹持钻头对刀，再放入相对应研磨座内研磨。其因不同功能可以研磨各种普通麻花钻头，现有研磨机一般只能将普通麻花钻再研磨成薄管钻，其中普通麻花钻一般分为两种，在研磨一种后可能无法满足另一种的研磨，而其他特殊型号的麻花钻一般是无法在在此研磨机上研磨的，比如台阶钻、薄板钻、群钻等类型的麻花钻，故不同的钻头需要购买不同的类型的研磨机才能研磨，从而增加设备的投入成本，同时增加研磨成本。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种可将多种类型麻花钻研磨成薄管钻的研磨机。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种多功能薄管钻研磨机，包括研磨机本体，所述的研磨机本体由底座和电机箱组成，其特征在于，所述的电机箱内设置有具有右轴和左轴的双主轴电机，且右轴和左轴的端部分别设置有可拆装更换的砂轮一和砂轮二，所述的底座位于砂轮一的一侧设置有将其他类型麻花钻研磨成普通麻花钻的研磨机构，所述的底座位于砂轮二的前侧设置有将普通麻花钻研磨成薄管钻的薄管钻研磨座，所述的研磨机构由用于研磨麻花钻先端角且安装于砂轮一前侧的先端角研磨座以及用于研磨麻花钻倒后面且水平安装于砂轮一上方并与电机箱相固连的倒后面研磨座组成，所述的薄管钻研磨座和先端角研磨座与相对应底座之间均设置有用于调整相对应薄管钻研磨座和先端角研磨座位置的十字托板组件。
在上述的一种多功能薄管钻研磨机中，所述的先端角研磨座由主体一和旋转筒一组成，且主体一上开设有供旋转筒一插入安装的安装孔，所述的主体一与旋转筒一通过轴承相配合连接，所述的旋转筒一上开设有用于研磨先端角的研磨孔三。
在上述的一种多功能薄管钻研磨机中，所述的薄管钻研磨座由主体二和旋转筒二组成，且主体二上也开设有供旋转筒二插入安装的安装孔，所述的主体二与旋转筒二通过轴承相配合连接，所述的旋转筒二上开设有用于研磨薄管钻的研磨孔四。
在上述的一种多功能薄管钻研磨机中，所述的主体二位于旋转筒二处的前端面上开设有若干个沿旋转筒外圆边外测圆周方向设置的调位孔一，所述的主体二位于调位孔一内设置有两个相对于调位孔一插拔卡接的圆销柱。
在上述的一种多功能薄管钻研磨机中，所述的倒后面研磨座位于前端的上端面上开设有轴向贯穿倒后面研磨座且用于研磨倒后面的研磨孔一，且倒后面研磨座的后端设置有在倒后面研磨座上前后平移的滑块，所述的倒后面研磨座位于滑块处的上端面上开设有供滑块安装且供其前后平移的滑槽，所述的滑块的上端面上开设有贯穿滑块且用于研磨倒后面的研磨孔二，所述的倒后面研磨座位于滑槽处的槽底面上开设有轴向贯穿槽底面且使研磨孔二相对于砂轮一在前后平移过程中相连通的研磨道。
在上述的一种多功能薄管钻研磨机中，所述的倒后面研磨座位于滑槽处的右侧壁上设置有用于锁定滑块位置的限位装置，所述的限位装置包括设置于所述倒后面研磨座右侧壁上的螺纹孔以及与螺纹孔螺纹配合进给且与滑块右侧壁相进给抵触的螺柱四。
在上述的一种多功能薄管钻研磨机中，所述的倒后面研磨座位于研磨孔一处的上端面和滑块位于位于研磨孔二处的上端面上均开设有若干个沿相对应研磨孔一和研磨孔二外圆边外测圆周方向设置的调位孔二，且位于所述研磨孔一和研磨孔二处的调位孔二内均设置有两个相对于调位孔二插拔卡接的圆销柱。
在上述的一种多功能薄管钻研磨机中，所述的十字托板组件由下托板、中间托板和上托板组成，且下托板和上托板上均设置有进给手轮。
在上述的一种多功能薄管钻研磨机中，所述的电机箱上设置有对刀装置，所述的电机箱的两侧均设置有防护罩体，所述的砂轮一、砂轮二和倒后角研磨座均设置于相对应防护罩体内，所述的防护罩体位于倒后角研磨座中研磨孔一和滑槽处的上表面上均开设有连通孔，所述的连通孔的形状为圆形孔或矩形孔。
与现有技术相比，本多功能薄管钻研磨机研磨机具有以下优点：
1、电机箱内设置有具有右轴和左轴的双主轴电机，右轴和左轴的端部分别设置有可拆装更换的砂轮一和砂轮二，底座位于砂轮一的一侧设置有将其他类型麻花钻研磨成普通麻花钻的研磨机构，研磨机构由用于研磨麻花钻先端角且安装于砂轮一前侧的先端角研磨座以及用于研磨麻花钻倒后面且水平安装于砂轮一上方并与电机箱相固连的倒后面研磨座组成，上述结构的设置，可以对砂轮一进行更换，从而使不同类型的麻花钻都可以被研磨成普通麻花钻。
2、底座位于砂轮二的前侧设置有将普通麻花钻研磨成薄管钻的薄管钻研磨座，薄管钻研磨座和先端角研磨座与相对应底座之间均设置有用于调整相对应薄管钻研磨座和先端角研磨座位置的十字托板组件，上述结构的设置，使被研磨成普通麻花钻通过薄管研磨座进一步研磨，从而使研磨机可以将不同种类的麻花钻研磨呈麻花形薄管钻。
附图说明
图1是本多功能薄管钻研磨机中立体结构示意图。
图2是本多功能薄管钻研磨机中去掉防护罩体的立体结构示意图。
图3是本多功能薄管钻研磨机中去掉防护罩体和滑块的立体结构示意图。
图中，1、研磨机本体；2、底座；3、电机箱；4、砂轮一；5、砂轮二；6、研磨机构；7、薄管钻研磨座；8、先端角研磨座；9、倒后面研磨座；10、十字托板组件；11、主体一；12、旋转筒一；13、研磨孔三；14、主体二；15、旋转筒二；16、研磨孔四；17、调位孔一；18、圆销柱；19、研磨孔一；20、滑块；21、滑槽；22、研磨孔二；23、研磨道；24、螺纹孔；25、螺柱四；26、调位孔二；27、下托板；28、中间托板；29、上托板；30、进给手轮；31、对刀装置；32、防护罩体；33、连通孔。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2、图3所示，本多功能薄管钻研磨机包括研磨机本体1，研磨机本体1由底座2和设置于底座2上的电机箱3组成，电机箱3内设置有具有右轴和左轴的双主轴电机，右轴和左轴的端部分别设置有可拆装更换的砂轮一4和砂轮二5，底座2位于砂轮一4的一侧设置有将其他类型麻花钻研磨成普通麻花钻的研磨机构6，当需要将不同类型麻花钻（比如台阶钻、薄板钻、群钻）研磨成普通麻花钻时，都需要对砂轮一4进行更换以使其符合研磨条件，底座2位于砂轮二5的前侧设置有将普通麻花钻研磨成薄管钻的薄管钻研磨座7，研磨机构6由用于研磨麻花钻先端角且安装于砂轮一4前侧的先端角研磨座8以及用于研磨麻花钻倒后面且水平安装于砂轮一4上方并与电机箱3相固连的倒后面研磨座9组成，倒后面研磨座9与电机箱3通过若干个螺柱三相固连，倒后面研磨座9位于相对应螺柱三处的上端面上开设有呈类似椭圆形的条形槽一，条形槽一的槽底面上开设有轴向贯穿条形槽且也呈类似椭圆形的条形槽二，从而使螺柱中的螺帽与条形槽一的槽底面相抵触，薄管钻研磨座7和先端角研磨座8与相对应底座2之间均设置有用于调整相对应薄管钻研磨座7和先端角研磨座8位置的十字托板组件10，先端角研磨座8由主体一11和旋转筒一12组成，主体一11上开设有供旋转筒一12插入安装的安装孔，主体一11与旋转筒一12通过轴承相配合连接，旋转筒一12上开设有供夹筒插入安装且用于研磨先端角的研磨孔三13，薄管钻研磨座7由主体二14和旋转筒二15组成，且主体二14上也开设有供旋转筒二15插入安装的安装孔，主体二14与旋转筒二15通过轴承相配合连接，旋转筒二15上开设有供夹筒插入安装且用于研磨薄管钻的研磨孔四16，主体一11和主体二14位于相对应下端部的前后两侧壁上均设置有沿水平方向设置且呈块状的连接块，并通过连接块与相对应上托板29相固连，连接块位于相对应上托板29前侧处的上端面上均开设有呈圆弧状的凹槽一，凹槽一的槽底面上均开设有轴向贯穿凹槽一且也呈圆弧状的凹槽二，凹槽一内设置有使连接块与上托板29相固连的螺柱一，螺柱一穿过所述凹槽二并与上托板29通过螺纹配合相固连，螺柱一的螺帽与所述凹槽一的槽底面相贴合，连接块位于相对应上托板29后侧处的上端面上设置有贯穿相对应连接块且与相对应上托板29通过螺纹配合连接的螺柱二。
作为优选结构，电机箱3上设置有用于对刀的对刀装置31，电机箱3的两侧均设置有防护罩体32，砂轮一4、砂轮二5和倒后角研磨座均设置于相对应防护罩体32内，防护罩体32位于倒后角研磨座中研磨孔一19和滑槽21处的上表面上均开设有连通孔33，连通孔33的形状为圆形孔或矩形孔，其连通孔33的面积均大于相对应研磨孔一19和滑槽21的面积，同时也使调位孔二26和相对应圆销柱18均能伸出连通孔33外。
进一步细说，为了更好用于研磨薄管钻，主体二14位于旋转筒二15处的前端面上开设有若干个沿旋转筒外圆边外测圆周方向设置的调位孔一17，主体二14位于调位孔一17内设置有两个相对于调位孔一17可插拔卡接的圆销柱18，两个圆销柱18的下端部均位于调位孔一17内，且圆销柱18的上端部均轴向伸调位孔一17外，旋转筒二15上还开设有与调位孔一17相配合的缺口，夹筒的调整一般通过与两个圆销柱18的配合来实现，致使夹筒上都开设有与两个圆销柱18相配合的缺口部。
进一步细说，由于一般麻花钻都是有两种的，为了能使两种麻花钻的倒后面都能研磨，倒后面研磨座9位于前端的上端面上开设有轴向贯穿倒后面研磨座9且用于研磨倒后面的研磨孔一19，倒后面研磨座9的后端设置有可在倒后面研磨座9上前后平移的滑块20，此滑块20相对于砂轮一4前后移动，倒后面研磨座9位于滑块20处的上端面上开设有供滑块20安装且供其前后平移的滑槽21，滑块20的上端面上开设有贯穿滑块20且用于研磨倒后面的研磨孔二22，倒后面研磨座9位于滑槽21处的槽底面上开设有轴向贯穿槽底面且使滑块20中研磨孔二22相对于砂轮一4在前后平移过程中始终相连通的研磨道23，倒后面研磨座9位于研磨孔一19处的上端面和滑块20位于位于研磨孔二22处的上端面上均开设有若干个沿相对应研磨孔一19和研磨孔二22外圆边外测圆周方向设置的调位孔二26，位于所述研磨孔一19和研磨孔二22处的调位孔二26内均设置有两个相对于相对应调位孔二26可插拔卡接的圆销柱18。
进一步细说，为了防止其在研磨时偏移研磨位置，从而影响研磨结果，倒后面研磨座9位于滑槽21处的右侧壁上设置有用于锁定滑块20位置的限位装置，限位装置包括设置于所述倒后面研磨座9右侧壁上的螺纹孔24以及与螺纹孔24螺纹配合进给且与滑块20右侧壁相进给抵触的螺柱四25，为了更好的锁紧滑块20的位置，其螺纹孔24和螺柱四25的数量最好为两个。
进一步细说，为了达到更好的研磨效果，十字托板组件10由下托板27、设置在下托板27上且可沿下托板27长度方向轴向移动的中间托板28和设置在中间托板28上方且可沿中间托板28宽度方向移动的上托板29组成，且下托板27和上托板29上均设置有进给手轮30。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (9)
1.一种多功能薄管钻研磨机，包括研磨机本体（1），所述的研磨机本体（1）由底座（2）和电机箱（3）组成，其特征在于，所述的电机箱（3）内设置有具有右轴和左轴的双主轴电机，且右轴和左轴的端部分别设置有可拆装更换的砂轮一（4）和砂轮二（5），所述的底座（2）位于砂轮一（4）的一侧设置有将其他类型麻花钻研磨成普通麻花钻的研磨机构（6），所述的底座（2）位于砂轮二（5）的前侧设置有将普通麻花钻研磨成薄管钻的薄管钻研磨座（7），所述的研磨机构（6）由用于研磨麻花钻先端角且安装于砂轮一（4）前侧的先端角研磨座（8）以及用于研磨麻花钻倒后面且水平安装于砂轮一（4）上方并与电机箱（3）相固连的倒后面研磨座（9）组成，所述的薄管钻研磨座（7）和先端角研磨座（8）与相对应底座（2）之间均设置有用于调整相对应薄管钻研磨座（7）和先端角研磨座（8）位置的十字托板组件（10）。
2.根据权利要求1所述的一种多功能薄管钻研磨机，其特征在于，所述的先端角研磨座（8）由主体一（11）和旋转筒一（12）组成，且主体一（11）上开设有供旋转筒一（12）插入安装的安装孔，所述的主体一（11）与旋转筒一（12）通过轴承相配合连接，所述的旋转筒一（12）上开设有用于研磨先端角的研磨孔三（13）。
3.根据权利要求1所述的一种多功能薄管钻研磨机，其特征在于，所述的薄管钻研磨座（7）由主体二（14）和旋转筒二（15）组成，且主体二（14）上也开设有供旋转筒二（15）插入安装的安装孔，所述的主体二（14）与旋转筒二（15）通过轴承相配合连接，所述的旋转筒二（15）上开设有用于研磨薄管钻的研磨孔四（16）。
4.根据权利要求3所述的一种多功能薄管钻研磨机，其特征在于，所述的主体二（14）位于旋转筒二（15）处的前端面上开设有若干个沿旋转筒外圆边外测圆周方向设置的调位孔一（17），所述的主体二（14）位于调位孔一（17）内设置有两个相对于调位孔一（17）插拔卡接的圆销柱（18）。
5.根据权利要求1所述的一种多功能薄管钻研磨机，其特征在于，所述的倒后面研磨座（9）位于前端的上端面上开设有轴向贯穿倒后面研磨座（9）且用于研磨倒后面的研磨孔一（19），且倒后面研磨座（9）的后端设置有在倒后面研磨座（9）上前后平移的滑块（20），所述的倒后面研磨座（9）位于滑块（20）处的上端面上开设有供滑块（20）安装且供其前后平移的滑槽（21），所述的滑块（20）的上端面上开设有贯穿滑块（20）且用于研磨倒后面的研磨孔二（22），所述的倒后面研磨座（9）位于滑槽（21）处的槽底面上开设有轴向贯穿槽底面且使研磨孔二（22）相对于砂轮一（4）在前后平移过程中相连通的研磨道（23）。
6.根据权利要求1所述的一种多功能薄管钻研磨机，其特征在于，所述的倒后面研磨座（9）位于滑槽（21）处的右侧壁上设置有用于锁定滑块（20）位置的限位装置，所述的限位装置包括设置于所述倒后面研磨座（9）右侧壁上的螺纹孔（24）以及与螺纹孔（24）螺纹配合进给且与滑块（20）右侧壁相进给抵触的螺柱四（25）。
7.根据权利要求1所述的一种多功能薄管钻研磨机，其特征在于，所述的倒后面研磨座（9）位于研磨孔一（19）处的上端面和滑块（20）位于位于研磨孔二（22）处的上端面上均开设有若干个沿相对应研磨孔一（19）和研磨孔二（22）外圆边外测圆周方向设置的调位孔二（26），且位于所述研磨孔一（19）和研磨孔二（22）处的调位孔二（26）内均设置有两个相对于调位孔二（26）插拔卡接的圆销柱（18）。
8.根据权利要求1所述的一种多功能薄管钻研磨机，其特征在于，所述的十字托板组件（10）由下托板（27）、中间托板（28）和上托板（29）组成，且下托板（27）和上托板（29）上均设置有进给手轮（30）。
9.根据权利要求1所述的一种多功能薄管钻研磨机，其特征在于，所述的电机箱（3）上设置有对刀装置（31），所述的电机箱（3）的两侧均设置有防护罩体（32），所述的砂轮一（4）、砂轮二（5）和倒后角研磨座均设置于相对应防护罩体（32）内，所述的防护罩体（32）位于倒后角研磨座中研磨孔一（19）和滑槽（21）处的上表面上均开设有连通孔（33），所述的连通孔（33）的形状为圆形孔或矩形孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020024706.2U CN211890097U (zh) | 2020-01-06 | 2020-01-06 | 一种多功能薄管钻研磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020024706.2U CN211890097U (zh) | 2020-01-06 | 2020-01-06 | 一种多功能薄管钻研磨机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211890097U true CN211890097U (zh) | 2020-11-10 |
Family
ID=73298175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020024706.2U Active CN211890097U (zh) | 2020-01-06 | 2020-01-06 | 一种多功能薄管钻研磨机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211890097U (zh) |
-
2020
- 2020-01-06 CN CN202020024706.2U patent/CN211890097U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7160062B2 (en) | Milling cutter | |
| CN110605582A (zh) | 一种双主轴的车铣复合机床 | |
| CN201076952Y (zh) | 机床用齿轮倒棱装置 | |
| CN211890097U (zh) | 一种多功能薄管钻研磨机 | |
| GB1328822A (en) | Machine tools | |
| US3731565A (en) | Toolholder | |
| CN101823218B (zh) | 多功能刀具修磨机 | |
| WO2022052160A1 (zh) | 一种铣刀研磨机 | |
| CN106926007A (zh) | 一种盘状工件的夹紧装置 | |
| CN111531370A (zh) | 一种双主轴车铣复合数控车床 | |
| CN214868629U (zh) | 一种双主轴机床 | |
| CN212918688U (zh) | 一种多功能铣刀研磨机 | |
| CN210651124U (zh) | 一种木工车铣复合机床 | |
| CN213105886U (zh) | 一种铣刀研磨机 | |
| CN213004021U (zh) | 一种多功能倒角机 | |
| JPH01103217A (ja) | 正面フライス | |
| CN211162890U (zh) | 一种卧式钻铣光机结构 | |
| CN210359438U (zh) | 一种主减速器壳体提效复合刀具 | |
| CN206952559U (zh) | 一种盘状工件的夹紧装置 | |
| CN209736637U (zh) | 一种滚珠花键加工用车床 | |
| CN103406558A (zh) | 一种缸套精镗销孔专机 | |
| CN112171392A (zh) | 一种带有压持结构的多方位刀具磨削机构 | |
| CN213730787U (zh) | 一种多功能钻头研磨机 | |
| CN217619464U (zh) | 一种铣刀研磨机 | |
| US3845589A (en) | Gun drill and bore grinding fixture |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A multifunctional thin tube drill grinder Effective date of registration: 20220526 Granted publication date: 20201110 Pledgee: Zhejiang Wenling Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: ZHEJIANG MEIRI INTELLIGENT MACHINERY Co.,Ltd. Registration number: Y2022330000793 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20231108 Granted publication date: 20201110 Pledgee: Zhejiang Wenling Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: ZHEJIANG MEIRI INTELLIGENT MACHINERY Co.,Ltd. Registration number: Y2022330000793 |