CN211889882U - 一种齿轮钻孔工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种齿轮钻孔工装,包括底座、插槽和支架,所述底座的内部开设有两个插槽,所述底座的顶端固接有支架,所述支架的顶端外壁安装有支撑构件,所述支撑构件的外壁安装有齿轮,所述支架的顶端通过螺栓螺纹连接有夹板,该齿轮钻孔工装,所述底座、插槽、支架、夹板和螺栓的配合使用,达到了可以对齿轮进行夹紧工作,通过顶板、第一支块、撑杆、撑板、第二支块和第一弹簧的配合使用,达到了可以对齿轮进行支撑稳定的工作,同时可以对不同内径的齿轮进行支撑工作,通过环板、滑板、第二弹簧、定板、插管和拉板的配合使用,达到了可以进行钻孔导向的工作,同时可以对不同大小的插管进行固定工作,同时可以对齿轮钻不同大小的孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮钻孔工装技术领域,具体为一种齿轮钻孔工装。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件,齿轮在传动中的应用很早就出现了,19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视,现有的齿轮钻孔工装在使用时,虽然做到了钻孔导向的工作,但是无法对不同内径的齿轮进行钻孔工作,同时无法做到对齿轮加工出不同大小的孔,导致不实用,使用起来比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种齿轮钻孔工装,以解决上述背景技术中提出的现有的齿轮钻孔工装在使用时,虽然做到了钻孔导向的工作,但是无法对不同内径的齿轮进行钻孔工作,同时无法做到对齿轮加工出不同大小的孔,导致不实用,使用起来比较麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种齿轮钻孔工装,包括底座、插槽和支架,所述底座的内部开设有两个插槽,所述底座的顶端固接有支架,所述支架的顶端外壁安装有支撑构件,所述支撑构件的外壁安装有齿轮,所述支架的顶端通过螺栓螺纹连接有夹板,所述夹板的内部安装有钻孔构件;
优选的,所述钻孔构件包括环板、滑板、第二弹簧、定板、插管和拉板,所述环板的内壁固接有滑板,所述环板的内部左侧固接有两个第二弹簧,所述第二弹簧的内侧固接有定板,所述定板的内壁贴合有插管,所述环板的左侧固接有拉板。
优选的,所述拉板的外壁固接有橡胶垫。
优选的,所述第二弹簧为对称设置。
优选的,所述支撑构件包括顶板、第一支块、撑杆、撑板、第二支块和第一弹簧,所述顶板的内壁上下两端均固接有第一支块,所述第一支块的内侧转动连接有撑杆,所述撑杆的内侧转动连接有撑板,所述撑板的内侧转动连接有第二支块,所述顶板的内壁中心处固接有第一弹簧。
优选的,所述顶板的外壁加工有磨纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该齿轮钻孔工装,所述底座、插槽、支架、夹板和螺栓的配合使用,达到了可以对齿轮进行夹紧工作,通过顶板、第一支块、撑杆、撑板、第二支块和第一弹簧的配合使用,达到了可以对齿轮进行支撑稳定的工作,同时可以对不同内径的齿轮进行支撑工作,通过环板、滑板、第二弹簧、定板、插管和拉板的配合使用,达到了可以进行钻孔导向的工作,同时可以对不同大小的插管进行固定工作,同时可以对齿轮钻不同大小的孔。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中第二弹簧位置放大的连接结构示意图;
图3为图1中顶板、第一支块和撑杆的连接结构示意图。
图中:1、底座,2、插槽,3、支架,4、支撑构件,401、顶板,402、第一支块,403、撑杆,404、撑板,405、第二支块,406、第一弹簧,5、夹板,6、钻孔构件,601、环板,602、滑板,603、第二弹簧,604、定板,605、插管,606、拉板,7、螺栓,8、齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种齿轮钻孔工装,包括底座1、插槽2和支架3,底座1的内部开设有两个插槽2,底座1通过插槽2可以安装到指定位置,底座1的顶端固接有支架3,底座1可以对支架3进行固定工作,支架3的顶端外壁安装有支撑构件4,支撑构件4可以对齿轮8进行支撑工作,支撑构件4的外壁安装有齿轮8,支架3的顶端通过螺栓7螺纹连接有夹板5,转动螺栓7可以将夹板5对齿轮8进行夹紧固定,夹板5的内部安装有钻孔构件6,钻孔构件6可以辅助钻孔工作;
钻孔构件6包括环板601、滑板602、第二弹簧603、定板604、插管605和拉板606,环板601的内壁固接有滑板602,环板601可以在夹板5的内部转动,滑板602同时可以在夹板5的内部转动,环板601的内部左侧固接有两个第二弹簧603,第二弹簧603的弹性系数为:10N/CM-40N/CM,第二弹簧603的内侧固接有定板604,定板604可以对第二弹簧603进行挤压工作,定板604的内壁贴合有插管605,插块605插入到定板604的内部时可以使定板604对第二弹簧603进行挤压工作,环板601的左侧固接有拉板606,拉动拉板606可以使环板601在夹板5的内部转动,拉板606的外壁固接有橡胶垫,橡胶垫可以起到增加摩擦力的作用,第二弹簧603为对称设置。
支撑构件4包括顶板401、第一支块402、撑杆403、撑板404、第二支块405和第一弹簧406,顶板401的内壁上下两端均固接有第一支块402,第一支块402的内侧转动连接有撑杆403,撑板403通过销轴在第一支块402的内部转动,撑杆403的内侧转动连接有撑板404,撑杆403可以在撑板404的内部转动,撑板404的内侧转动连接有第二支块405,撑板404通过销轴在第二支块405的内部转动,顶板401的内壁中心处固接有第一弹簧406,顶板401可以对第一弹簧406进行挤压工作,第一弹簧406的弹性系数为:10N/CM-80N/CM,顶板401的外壁加工有磨纹,磨纹可以起到增加摩擦力的作用。
当齿轮钻孔工装开始使用时,使用者将底座1通过插槽2安装到需要安装的位置,安装完成后,使用者将需要钻孔的齿轮8插入到顶板401的外壁,插入时顶板401对第一弹簧406进行挤压工作,顶板401对第一弹簧406挤压时撑杆403与撑板404收缩,插入后第一弹簧406的反作用力可以对齿轮8进行支撑工作,使用者将夹板5扣合到齿轮8的顶端扣合后,转动螺栓7将夹板5与支架3进行螺纹固定,固定后使用者将插管305插入到定板604,定板604受到挤压时可以对第二弹簧603进行挤压工作,第二弹簧603的反作用力可以将插管605进行挤压固定,固定后使用者掰动拉板606,拉板606带动环板601和滑板602在夹板5的内部转动,从而可以进行钻孔导向的工作。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种齿轮钻孔工装,包括底座(1)、插槽(2)和支架(3),所述底座(1)的内部开设有两个插槽(2),所述底座(1)的顶端固接有支架(3),其特征在于:所述支架(3)的顶端外壁安装有支撑构件(4),所述支撑构件(4)的外壁安装有齿轮(8),所述支架(3)的顶端通过螺栓(7)螺纹连接有夹板(5),所述夹板(5)的内部安装有钻孔构件(6);
所述钻孔构件(6)包括环板(601)、滑板(602)、第二弹簧(603)、定板(604)、插管(605)和拉板(606),所述环板(601)的内壁固接有滑板(602),所述环板(601)的内部左侧固接有两个第二弹簧(603),所述第二弹簧(603)的内侧固接有定板(604),所述定板(604)的内壁贴合有插管(605),所述环板(601)的左侧固接有拉板(606)。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮钻孔工装,其特征在于:所述拉板(606)的外壁固接有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮钻孔工装,其特征在于:所述第二弹簧(603)为对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮钻孔工装,其特征在于:所述支撑构件(4)包括顶板(401)、第一支块(402)、撑杆(403)、撑板(404)、第二支块(405)和第一弹簧(406),所述顶板(401)的内壁上下两端均固接有第一支块(402),所述第一支块(402)的内侧转动连接有撑杆(403),所述撑杆(403)的内侧转动连接有撑板(404),所述撑板(404)的内侧转动连接有第二支块(405),所述顶板(401)的内壁中心处固接有第一弹簧(406)。
5.根据权利要求4所述的一种齿轮钻孔工装,其特征在于:所述顶板(401)的外壁加工有磨纹。
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