CN211889877U - 一种型材托架机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机床支撑设备，具体是一种型材托架机构，包括底架、横向设置的气缸、调节支架和设在调节支架上端的变径轮，所述横向气缸的尾端设在底架上、伸出端铰接在调节支架下端，所述调节支架的两侧可转动安装在底架上。将传统的竖直升降方案改为水平伸缩调整高度，节约了整个机构在竖直方向的占高，降低了机床的中心轴高。

Description

一种型材托架机构

技术领域

本实用新型涉及机床支撑设备，具体是一种型材托架机构。

背景技术

型材的长径比非常大，在机床上加工时必须有支撑作用的机构。目前机床上配套的支撑设备多是竖直方向布置导致机床中心轴过高，不方便工作人员操作。支撑主体使用双气缸配置导向滑轨，增加配件成本。变径滚轮的旋转使用齿轮啮合旋转，精度定位不准确。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种型材托架机构，竖直方向上尺寸减少能达到良好的人机操作，本实用新型采用的技术方案如下：

一种型材托架机构，包括底架、横向设置的气缸、调节支架和设在调节支架上端的变径轮，所述横向气缸的尾端设在底架上、伸出端铰接在调节支架下端，所述调节支架的两侧可转动安装在底架上。

上述型材托架机构，所述调节支架的下端设有连杆，所述气缸的伸出端通过鱼眼轴承连接连杆。

上述型材托架机构，所述底架的两侧设有轴承座，所述调节支架的两侧分别设有横置的连接轴以安装在轴承座内。

上述型材托架机构，所述调节支架的上端设有U型的轮支架，所述轮支架上转动安装有变径轮，所述变径轮的左端面上开设有一圈对应变化直径的定位孔，所述轮支架上设有旋钮塞以卡住定位孔。

本实用新型的有益效果为：将传统的竖直升降方案改为水平伸缩调整高度，节约了整个机构在竖直方向的占高，降低了机床的中心轴高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的安装示意图。

图中：1为底架、2为支撑座、3为气缸、4为鱼眼轴承、5为连杆、7为调节支架、8为轴承座、9为轮支架、10为转轴、11为旋钮塞、12为变径轮、13为管材、14为机床。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步解释说明。

一种型材托架机构，包括底架1、横向设置的气缸3、调节支架7和设在调节支架7上端的变径轮12，所述横向气缸3的尾端设在底架1上、伸出端铰接在调节支架7下端，所述调节支架7的两侧可转动安装在底架1上。通过气缸3的伸缩，带动调节支架7旋转，从而控制变径轮12在竖直方向的高度，可以支撑不同规格的型材。

上述型材托架机构，所述调节支架7的下端设有连杆5，所述气缸3的伸出端通过鱼眼轴承4连接连杆5。

上述型材托架机构，所述底架1的两侧设有轴承座8，所述调节支架7的两侧分别设有横置的连接轴以安装在轴承座8内。

上述型材托架机构，所述调节支架7的上端设有U型的轮支架9，所述轮支架9上转动安装有变径轮12，所述变径轮12的左端面上开设有一圈对应变化直径的定位孔，所述轮支架9上设有旋钮塞11以卡住定位孔。变径轮12的转轴10安装在轮支架9上。结合图3，该托架机构安装于机床14床体内，用于支撑管材13，通过气缸3的伸缩可以控制变径轮12的位置高度，通过调节旋钮塞11到合适和管径位置，节约空间、使用方便。

Claims (4)

1.一种型材托架机构，其特征在于：包括底架（1）、横向设置的气缸（3）、调节支架（7）和设在调节支架（7）上端的变径轮（12），所述横向气缸（3）的尾端设在底架（1）上、伸出端铰接在调节支架（7）下端，所述调节支架（7）的两侧可转动安装在底架（1）上。

2.根据权利要求1所述的型材托架机构，其特征在于：所述调节支架（7）的下端设有连杆（5），所述气缸（3）的伸出端通过鱼眼轴承（4）连接连杆（5）。

3.根据权利要求1所述的型材托架机构，其特征在于：所述底架（1）的两侧设有轴承座（8），所述调节支架（7）的两侧分别设有横置的连接轴以安装在轴承座（8）内。

4.根据权利要求1所述的型材托架机构，其特征在于：所述调节支架（7）的上端设有U型的轮支架（9），所述轮支架（9）上转动安装有变径轮（12），所述变径轮（12）的左端面上开设有一圈对应变化直径的定位孔，所述轮支架（9）上设有旋钮塞（11）以卡住定位孔。

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