CN211889840U - 一种带磨削功能的数控车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种带磨削功能的数控车床,包括X向进给架、Y向进给架、Z向进给架、防护腔体、基座、转盘、车刀组件和磨头组件,X向进给架上设有与X向滑轨以及X向驱动件,Y向进给架上设有Y向滑轨以及Y向驱动件,Z向进给架上设有Z向滑轨以及Z向驱动件;防护腔体朝向待加工工件的一侧设有通道口,基座滑动连接在防护腔体内,且防护腔体内还安装有用于驱动基座朝向通道口滑动的基座驱动件,转盘的中心设有旋转轴,且转盘通过旋转轴转动连接在述基座的一侧,且基座上还固定有用于驱动转盘旋转的旋转电机,车刀组件和磨头组件对称设置在转盘上,本实用新型更换磨削加工较为方便,操作较为省时省力,且安全性更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种车床,尤其是一种带磨削功能的数控车床。
背景技术
数控车床在机械加工领域被广泛使用,现有的车床一般用来加工回转体零件,把零件通过三抓卡盘夹在机床主轴上,并高速旋转,然后用车刀按照回转体的母线走刀,切出产品外型来,车床上还可进行内孔,螺纹,咬花等的加工,当少量待加工工件需要进行磨削加工时,则需送入专用磨床重新进行装夹再次加工,较为费时费力。
因此急需一种更换磨削加工较为方便,操作较为省时省力,且安全性更好的带磨削功能的数控车床。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带磨削功能的数控车床,更换磨削加工较为方便,操作较为省时省力,且安全性更好。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种带磨削功能的数控车床,包括X向进给架、Y向进给架、Z向进给架、防护腔体、基座、转盘、车刀组件和磨头组件,X向进给架上设有与Y向进给架沿X向滑动连接的X向滑轨以及驱动Y向进给架滑动的X向驱动件,Y向进给架上设有与Z向进给架沿Y向滑动连接的Y向滑轨以及驱动Z向进给架滑动的Y向驱动件,Z向进给架上设有与防护腔体沿Z向滑动连接的Z向滑轨以及驱动防护腔体滑动的Z向驱动件;防护腔体朝向待加工工件的一侧设有通道口,基座滑动连接在防护腔体内,且防护腔体内还安装有用于驱动基座朝向通道口滑动的基座驱动件,转盘的中心设有旋转轴,且转盘通过旋转轴转动连接在述基座的一侧,且基座上还固定有用于驱动转盘旋转的旋转电机,车刀组件和磨头组件对称设置在转盘上。
优选的,转盘上还设有两组对称设置的定位块,定位块设置在车刀组件和磨头组件之间,且基座上设有插块驱动件,插块驱动件可驱动定位插块插接定位在定位块外。
优选的,通道口端设有抵接块,且抵接块内侧设有可与基座抵接配合的压力传感器。
优选的,X向驱动件、Y向驱动件、Z向驱动件、基座驱动件均包括有丝杆和驱动电机,X向驱动件的丝杆一端与安装在X向进给架上的驱动电机驱动连接,且架设在X向进给架上与Y向进给架螺纹连接,Y向驱动件的丝杆一端与安装在Y向进给架上的驱动电机驱动连接,且架设在Y向进给架上与Z向进给架螺纹连接,Z向驱动件的丝杆一端与安装在Z向进给架上的驱动电机驱动连接,且架设在Z向进给架上与防护腔体螺纹连接,基座驱动件的丝杆一端与安装在防护腔体上的驱动电机驱动连接,且架设在防护腔体内与基座螺纹连接。
优选的,插块驱动件为驱动气缸。
优选的,车刀组件包括固定在转盘上的刀座以及安装在刀座上的车刀。
优选的,磨头组件包括有固定在转盘上的刀架、安装在刀架上的磨头电机以及与磨头电机的电机轴相连的砂轮头。
本实用新型的有益效果是:由于将车刀组件和磨头组件设置在了防护腔体内,因此当需要进行车削或是磨削时,可通过启动基座驱动件,驱动对应的车刀组件或磨头组件从通道口伸出防护腔体,朝向待加工工件靠近即可,且在不加工时,可复回到防护腔体,安全性更好,且当需要对车削后的工件进行磨削时,可通过旋转转盘后,进而通过定位插块插接定位块的形式辅助固定即可,较为省时省力。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构剖视图;
图中的标记:1为X向进给架,2为Y向进给架,3为Z向进给架,4为防护腔体,5为基座,6为转盘,7为车刀组件,8为磨头组件,9为通道口,11为定位块,12为定位插块,13为插块驱动件,14为抵接块,15为刀座,16为车刀,17为刀架,18为磨头电机,19为砂轮头,20为待加工工件。
具体实施方式
如图1所示,一种带磨削功能的数控车床的结构剖视图,在本实施例中,包括X向进给架1、Y向进给架2、Z向进给架3、防护腔体4、基座5、转盘6、车刀组件7和磨头组件8,X向进给架1上设有与Y向进给架2沿X向滑动连接的X向滑轨以及驱动Y向进给架2滑动的X向驱动件,Y向进给架2上设有与Z向进给架3沿Y向滑动连接的Y向滑轨以及驱动Z向进给架3滑动的Y向驱动件,Z向进给架3上设有与防护腔体4沿Z向滑动连接的Z向滑轨以及驱动防护腔体4滑动的Z向驱动件;防护腔体4朝向待加工工件20的一侧设有通道口9,基座5滑动连接在防护腔体4内,且防护腔体4内还安装有用于驱动基座5朝向通道口9滑动的基座驱动件,转盘6的中心设有旋转轴,且转盘6通过旋转轴转动连接在述基座5的一侧,且基座5上还固定有用于驱动转盘6旋转的旋转电机,车刀组件7和磨头组件8对称设置在转盘6上。
转盘6上还设有两组对称设置的定位块11,定位块11设置在车刀组件7和磨头组件8之间,且基座5上设有插块驱动件13,插块驱动件13可驱动定位插块12插接定位在定位块11外。
通道口9端设有抵接块14,且抵接块14内侧设有可与基座5抵接配合的压力传感器。
X向驱动件、Y向驱动件、Z向驱动件、基座驱动件均包括有丝杆和驱动电机,X向驱动件的丝杆一端与安装在X向进给架1上的驱动电机驱动连接,且架设在X向进给架1上与Y向进给架2螺纹连接,Y向驱动件的丝杆一端与安装在Y向进给架2上的驱动电机驱动连接,且架设在Y向进给架2上与Z向进给架3螺纹连接,Z向驱动件的丝杆一端与安装在Z向进给架3上的驱动电机驱动连接,且架设在Z向进给架3上与防护腔体4螺纹连接,基座驱动件的丝杆一端与安装在防护腔体4上的驱动电机驱动连接,且架设在防护腔体4内与基座5螺纹连接。
插块驱动件13为驱动气缸。
车刀组件7包括固定在转盘6上的刀座15以及安装在刀座15上的车刀16。
磨头组件8包括有固定在转盘6上的刀架17、安装在刀架17上的磨头电机18以及与磨头电机18的电机轴相连的砂轮头19。
本实用新型的工作原理是:由于将车刀组件7和磨头组件8设置在了防护腔体4内,因此当需要进行车削或是磨削时,可通过启动基座驱动件,驱动对应的车刀组件7或磨头组件8从通道口9伸出防护腔体4,朝向待加工工件靠近即可,且在不加工时,可复回到防护腔体4,安全性更好,且当需要对车削后的工件进行磨削时,可通过旋转转盘6后,进而通过定位插块12插接定位块11的形式辅助固定即可,较为省时省力。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种带磨削功能的数控车床,其特征在于,包括X向进给架、Y向进给架、Z向进给架、防护腔体、基座、转盘、车刀组件和磨头组件,所述X向进给架上设有与所述Y向进给架沿X向滑动连接的X向滑轨以及驱动所述Y向进给架滑动的X向驱动件,所述Y向进给架上设有与所述Z向进给架沿Y向滑动连接的Y向滑轨以及驱动所述Z向进给架滑动的Y向驱动件,所述Z向进给架上设有与所述防护腔体沿Z向滑动连接的Z向滑轨以及驱动所述防护腔体滑动的Z向驱动件;
所述防护腔体朝向待加工工件的一侧设有通道口,所述基座滑动连接在所述防护腔体内,且所述防护腔体内还安装有用于驱动所述基座朝向所述通道口滑动的基座驱动件,所述转盘的中心设有旋转轴,且所述转盘通过旋转轴转动连接在述基座的一侧,且所述基座上还固定有用于驱动所述转盘旋转的旋转电机,所述车刀组件和所述磨头组件对称设置在所述转盘上。
2.根据权利要求1所述的一种带磨削功能的数控车床,其特征在于,所述转盘上还设有两组对称设置的定位块,所述定位块设置在所述车刀组件和所述磨头组件之间,且所述基座上设有插块驱动件,所述插块驱动件可驱动定位插块插接定位在所述定位块外。
3.根据权利要求1所述的一种带磨削功能的数控车床,其特征在于,所述通道口端设有抵接块,且所述抵接块内侧设有可与所述基座抵接配合的压力传感器。
4.根据权利要求1所述的一种带磨削功能的数控车床,其特征在于,所述X向驱动件、所述Y向驱动件、所述Z向驱动件、所述基座驱动件均包括有丝杆和驱动电机,所述X向驱动件的丝杆一端与安装在所述X向进给架上的驱动电机驱动连接,且架设在所述X向进给架上与所述Y向进给架螺纹连接,所述Y向驱动件的丝杆一端与安装在所述Y向进给架上的驱动电机驱动连接,且架设在所述Y向进给架上与所述Z向进给架螺纹连接,所述Z向驱动件的丝杆一端与安装在所述Z向进给架上的驱动电机驱动连接,且架设在所述Z向进给架上与所述防护腔体螺纹连接,所述基座驱动件的丝杆一端与安装在所述防护腔体上的驱动电机驱动连接,且架设在所述防护腔体内与所述基座螺纹连接。
5.根据权利要求2所述的一种带磨削功能的数控车床,其特征在于,所述插块驱动件为驱动气缸。
6.根据权利要求1所述的一种带磨削功能的数控车床,其特征在于,所述车刀组件包括固定在所述转盘上的刀座以及安装在所述刀座上的车刀。
7.根据权利要求1所述的一种带磨削功能的数控车床,其特征在于,所述磨头组件包括有固定在所述转盘上的刀架、安装在所述刀架上的磨头电机以及与所述磨头电机的电机轴相连的砂轮头。
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