CN211889119U - 一种新型的门窗生产用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种新型的门窗生产用钻孔装置，其能够有效减轻劳动强度，提高工作效率，使板材固定的更加牢固，提高钻孔质量，降低使用局限性较高；包括加工平台、两组输送架、升降架、升降电机、丝杠、升降台、驱动电机、驱动轴、输送电机、输送减速机和输送带，加工平台的右端分别与两组输送架的左端固定连接，加工平台和两组输送架的底端均设置有支撑腿，升降架的底端与加工平台的顶端连接，升降电机固定安装在升降架的顶端，丝杠通过与升降电机输出端的连接转动安装在升降架上，并且输送减速机的输出端与一组输送轴的前端连接，输送带通过与两组输送轴圆周外壁的配合转动套装在两组输送轴上。

Description

一种新型的门窗生产用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种新型的门窗生产用钻孔装置。

背景技术

门窗是房屋建筑造型中的重要组成部分，门窗在生产过程中，其框架主要是采用金属板材制作而成，为了满足安装需求，会在金属板材上进行钻孔加工，以便进行组装，通常钻孔时采用电动工具进行人工钻孔加工，在工作过程中发现，劳动强度大，工作效率低，板材固定不牢，钻孔质量差，导致使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够有效减轻劳动强度，提高工作效率，使板材固定的更加牢固，提高钻孔质量，降低使用局限性较高的一种新型的门窗生产用钻孔装置。

本实用新型的一种新型的门窗生产用钻孔装置，包括加工平台、两组输送架、升降架、升降电机、丝杠、升降台、驱动电机、驱动轴、输送电机、输送减速机和输送带，加工平台的右端分别与两组输送架的左端固定连接，加工平台和两组输送架的底端均设置有支撑腿，升降架的底端与加工平台的顶端连接，升降电机固定安装在升降架的顶端，丝杠通过与升降电机输出端的连接转动安装在升降架上，升降台的左端设置有固定套，升降台通过固定套与丝杠的配合滑动安装在升降架的右端，驱动电机固定安装在升降台的顶端，驱动轴转动安装在驱动电机的输出端，驱动轴的底端设置有钻头，升降台的底端设置有弹簧压板，输送电机和输送减速机均固定安装在输送架的前端，输送电机的输出端与输送减速机的输入端连接，输送架上转动设置有两组输送轴，并且输送减速机的输出端与一组输送轴的前端连接，输送带通过与两组输送轴圆周外壁的配合转动套装在两组输送轴上。

本实用新型的一种新型的门窗生产用钻孔装置，还包括固定箱和收集箱，加工平台上设置有导流孔，固定箱固定安装在加工平台导流孔的底端，固定箱的内部设置有腔室，收集箱滑动安装在固定箱的腔室中。

本实用新型的一种新型的门窗生产用钻孔装置，还包括把手，把手固定安装在收集箱的前端。

本实用新型的一种新型的门窗生产用钻孔装置，还包括两组护栏和两组导向板，两组护栏分别固定安装在两组输送架的顶端，两组导向板上设置有多组连接柱，两组导向板通过连接柱分别固定安装在两组护栏上。

本实用新型的一种新型的门窗生产用钻孔装置，还包括两组过渡板，两组过渡板分别固定安装在加工平台和输送架的左右两端。

本实用新型的一种新型的门窗生产用钻孔装置，还包括四组支撑板，四组支撑板分别固定安装在加工平台和输送架上，并且四组支撑板的顶端分别与两组过渡板的底端连接。

本实用新型的一种新型的门窗生产用钻孔装置，还包括四组横梁，四组横梁分别固定安装在四组支撑腿上。

本实用新型的一种新型的门窗生产用钻孔装置，还包括四组调节地脚，四组调节地脚分别固定安装在四组支撑腿的底端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将门窗生产用的金属板材放置到输送带上，通过启动输送电机，输送电机带动输送减速机传动，输送减速机带动输送轴转动，输送轴带动输送带转动，通过输送带的转动将金属板材输送至加工平台的顶端，通过启动升降电机，升降电机带动丝杠转动，丝杠通过固定套带动升降台向下移动，使弹簧压板将金属板材压紧，通过启动驱动电机，驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴带动钻头旋转，通过钻头的旋转完成钻孔加工，板材输送加工过程采用自动控制，从而有效减轻劳动强度，提高工作效率，弹簧压板采用弹性结构设计，使金属板材在加工过程中一直处于压紧固定状态，使板材固定的更加牢固，提高钻孔质量，降低使用局限性较高。

附图说明

图1是本实用新型的前侧局部剖面示意图；

图2是本实用新型的左侧局部剖面示意图；

图3是本实用新型的上侧局部示意图；

附图中标记：1、加工平台；2、输送架；3、支撑腿；4、升降架；5、升降电机；6、丝杠；7、升降台；8、固定套；9、驱动电机；10、驱动轴；11、钻头；12、弹簧压板；13、输送电机；14、输送减速机；15、输送轴；16、输送带；17、固定箱；18、收集箱；19、把手；20、护栏；21、导向板；22、连接柱；23、过渡板；24、支撑板；25、横梁；26、调节地脚。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种新型的门窗生产用钻孔装置，包括加工平台1、两组输送架2、升降架4、升降电机5、丝杠6、升降台7、驱动电机09、驱动轴10、输送电机13、输送减速机14和输送带16，加工平台1的右端分别与两组输送架2的左端固定连接，加工平台1和两组输送架2的底端均设置有支撑腿3，升降架4的底端与加工平台1的顶端连接，升降电机5固定安装在升降架4的顶端，丝杠6通过与升降电机5输出端的连接转动安装在升降架4上，升降台7的左端设置有固定套8，升降台7通过固定套8与丝杠6的配合滑动安装在升降架4的右端，驱动电机09固定安装在升降台7的顶端，驱动轴10转动安装在驱动电机09的输出端，驱动轴10的底端设置有钻头11，升降台7的底端设置有弹簧压板12，输送电机13和输送减速机14均固定安装在输送架2的前端，输送电机13的输出端与输送减速机14的输入端连接，输送架2上转动设置有两组输送轴15，并且输送减速机14的输出端与一组输送轴15的前端连接，输送带16通过与两组输送轴15圆周外壁的配合转动套装在两组输送轴15上；将门窗生产用的金属板材放置到输送带16上，通过启动输送电机13，输送电机13带动输送减速机14传动，输送减速机14带动输送轴15转动，输送轴15带动输送带16转动，通过输送带16的转动将金属板材输送至加工平台1的顶端，通过启动升降电机5，升降电机5带动丝杠6转动，丝杠6通过固定套8带动升降台7向下移动，使弹簧压板12将金属板材压紧，通过启动驱动电机09，驱动电机09带动驱动轴10转动，驱动轴10带动钻头11旋转，通过钻头11的旋转完成钻孔加工，板材输送加工过程采用自动控制，从而有效减轻劳动强度，提高工作效率，弹簧压板12采用弹性结构设计，使金属板材在加工过程中一直处于压紧固定状态，使板材固定的更加牢固，提高钻孔质量，降低使用局限性较高。

本实用新型的一种新型的门窗生产用钻孔装置，还包括固定箱17和收集箱18，加工平台1上设置有导流孔，固定箱17固定安装在加工平台1导流孔的底端，固定箱17的内部设置有腔室，收集箱18滑动安装在固定箱17的腔室中；通过设置固定箱17和收集箱18，能够方便收集和处理钻孔产生的金属碎屑，使碎屑清理更便捷，降低使用局限性。

本实用新型的一种新型的门窗生产用钻孔装置，还包括把手19，把手19固定安装在收集箱18的前端；通过设置把手19，使得收集箱18的取放更加方便快捷，便于操作，降低使用局限性。

本实用新型的一种新型的门窗生产用钻孔装置，还包括两组护栏20和两组导向板21，两组护栏20分别固定安装在两组输送架2的顶端，两组导向板21上设置有多组连接柱22，两组导向板21通过连接柱22分别固定安装在两组护栏20上；通过设置护栏20和导向板21，能够使金属板材在输送过程中沿平直运行，防止出现偏移，降低使用局限性。

本实用新型的一种新型的门窗生产用钻孔装置，还包括两组过渡板23，两组过渡板23分别固定安装在加工平台1和输送架2的左右两端；通过设置过渡板23，使得金属板上料和下料的运输更加流畅，提高使用可靠性。

本实用新型的一种新型的门窗生产用钻孔装置，还包括四组支撑板24，四组支撑板24分别固定安装在加工平台1和输送架2上，并且四组支撑板24的顶端分别与两组过渡板23的底端连接；通过设置支撑板24，使得过渡板23与加工平台1和输送架2的连接更加牢固，提高使用可靠性。

本实用新型的一种新型的门窗生产用钻孔装置，还包括四组横梁25，四组横梁25分别固定安装在四组支撑腿3上；通过设置横梁25，使得支撑腿3相互连接，增强支撑腿3结构的稳定性，提高使用可靠性。

本实用新型的一种新型的门窗生产用钻孔装置，还包括四组调节地脚26，四组调节地脚26分别固定安装在四组支撑腿3的底端；通过设置调节地脚26，能够方便调节设备的水平，保持设备运行的平稳，降低使用局限性。

本实用新型的一种新型的门窗生产用钻孔装置，其在工作时，首先将门窗生产用的金属板材放置到输送带16上，启动输送电机13，输送电机13带动输送减速机14传动，输送减速机14带动输送轴15转动，输送轴15带动输送带16转动，通过输送带16的转动将金属板材输送至加工平台1的顶端，通过启动升降电机5，升降电机5带动丝杠6转动，丝杠6通过固定套8带动升降台7向下移动，使弹簧压板12将金属板材压紧，通过启动驱动电机09，驱动电机09带动驱动轴10转动，驱动轴10带动钻头11旋转，通过钻头11的旋转完成对金属板材的钻孔加工。

本实用新型的一种新型的门窗生产用钻孔装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种新型的门窗生产用钻孔装置的升降电机、驱动电机、输送电机和输送减速机均为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型的门窗生产用钻孔装置，其特征在于，包括加工平台(1)、两组输送架(2)、升降架(4)、升降电机(5)、丝杠(6)、升降台(7)、驱动电机(09)、驱动轴(10)、输送电机(13)、输送减速机(14)和输送带(16)，加工平台(1)的右端分别与两组输送架(2)的左端固定连接，加工平台(1)和两组输送架(2)的底端均设置有支撑腿(3)，升降架(4)的底端与加工平台(1)的顶端连接，升降电机(5)固定安装在升降架(4)的顶端，丝杠(6)通过与升降电机(5)输出端的连接转动安装在升降架(4)上，升降台(7)的左端设置有固定套(8)，升降台(7)通过固定套(8)与丝杠(6)的配合滑动安装在升降架(4)的右端，驱动电机(09)固定安装在升降台(7)的顶端，驱动轴(10)转动安装在驱动电机(09)的输出端，驱动轴(10)的底端设置有钻头(11)，升降台(7)的底端设置有弹簧压板(12)，输送电机(13)和输送减速机(14)均固定安装在输送架(2)的前端，输送电机(13)的输出端与输送减速机(14)的输入端连接，输送架(2)上转动设置有两组输送轴(15)，并且输送减速机(14)的输出端与一组输送轴(15)的前端连接，输送带(16)通过与两组输送轴(15)圆周外壁的配合转动套装在两组输送轴(15)上。

2.如权利要求1所述的一种新型的门窗生产用钻孔装置，其特征在于，还包括固定箱(17)和收集箱(18)，加工平台(1)上设置有导流孔，固定箱(17)固定安装在加工平台(1)导流孔的底端，固定箱(17)的内部设置有腔室，收集箱(18)滑动安装在固定箱(17)的腔室中。

3.如权利要求2所述的一种新型的门窗生产用钻孔装置，其特征在于，还包括把手(19)，把手(19)固定安装在收集箱(18)的前端。

4.如权利要求3所述的一种新型的门窗生产用钻孔装置，其特征在于，还包括两组护栏(20)和两组导向板(21)，两组护栏(20)分别固定安装在两组输送架(2)的顶端，两组导向板(21)上设置有多组连接柱(22)，两组导向板(21)通过连接柱(22)分别固定安装在两组护栏(20)上。

5.如权利要求4所述的一种新型的门窗生产用钻孔装置，其特征在于，还包括两组过渡板(23)，两组过渡板(23)分别固定安装在加工平台(1)和输送架(2)的左右两端。

6.如权利要求5所述的一种新型的门窗生产用钻孔装置，其特征在于，还包括四组支撑板(24)，四组支撑板(24)分别固定安装在加工平台(1)和输送架(2)上，并且四组支撑板(24)的顶端分别与两组过渡板(23)的底端连接。

7.如权利要求6所述的一种新型的门窗生产用钻孔装置，其特征在于，还包括四组横梁(25)，四组横梁(25)分别固定安装在四组支撑腿(3)上。

8.如权利要求7所述的一种新型的门窗生产用钻孔装置，其特征在于，还包括四组调节地脚(26)，四组调节地脚(26)分别固定安装在四组支撑腿(3)的底端。

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