CN211888265U - 一种块状工件激光清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种块状工件激光清洗装置,包括封闭罩和传送组件,所述封闭罩内部的下方设有传送组件,且封闭罩内部上方的一端设有脉冲激光器,所述封闭罩上方的一端设有吸尘器,且吸尘器的输入端设有导尘管,所述导尘管延伸至所述封闭罩内部,且导尘管的下端设有扁平抽尘嘴,所述封闭罩上远离脉冲激光器的一端设有气压缸,且气压缸的输出端延伸至所述封闭罩内部;本实用新型可以通过传送组件批量传送块状工件进封闭罩内,通过限位轮使对工件限位传送,从而利用脉冲激光器准确清洗,自动化程度高,高效便捷,适合流水线作业,同时,一切清洗过程都在封闭罩内进行,粉尘残渣不会飘散到外部空气中,避免空气污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件清洗技术领域,尤其涉及一种块状工件激光清洗装置。
背景技术
传统清洗行业中存在各种各样的清洗方式,绝大多是利用化学药剂和机械方法进行清洗,在我国环境保护法规要求越来越严格、人们环保和安全意识日益增强的今天,工业生产清洗中可以使用的化学药品种类将变得越来越少,如何寻找更清洁,且不具损伤性的清洗方式是我们不得不考虑的问题,而激光清洗具有无研磨、非接触、无热效应和适用于各种材质的物体等清洗特点,被认为是最可靠、最有效的解决办法,
其中,在对块状工件的清洗中,现有的激光清洗装置主要是小型或背带式设备,清洗加工效率低、自动化程度低,尤其是针对大批量的工件而言,不能实现高效性自动清洗,同时,现有的激光清洗装置在激光清洗过程中容易产生一些粉尘残渣,飘散到空气中,影响工作人员的身体健康,因此,本实用新型提出一种块状工件激光清洗装置以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提出一种块状工件激光清洗装置,该装置过传送组件批量传送块状工件进封闭罩内,通过限位轮使对工件限位传送,从而利用脉冲激光器准确清洗,自动化程度高,高效便捷,适合流水线作业。
为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种块状工件激光清洗装置,包括封闭罩和传送组件,所述封闭罩内部的下方设有传送组件,且封闭罩内部上方的一端设有脉冲激光器,所述封闭罩上方的一端设有吸尘器,且吸尘器的输入端设有导尘管,所述导尘管延伸至所述封闭罩内部,且导尘管的下端设有扁平抽尘嘴,所述封闭罩上远离脉冲激光器的一端设有气压缸,且气压缸的输出端延伸至所述封闭罩内部,所述气压缸的输出端设有安装板,且安装板下设有旋转电机,所述旋转电机的输出端设有毛刷。
进一步改进在于:所述安装板顶部的四角处均设有滑竿,且滑竿活动贯穿所述封闭罩的顶部。
进一步改进在于:所述封闭罩的两端均设有开口,且开口上设有幕布,所述封闭罩正面的中间位置处设有可视窗。
进一步改进在于:所述传送组件包括传送架和导向辊,所述传送架内侧的两端均转动安装有导向辊,且两组所述导向辊上绕设有传送带,一组所述导向辊通过驱动电机驱动旋转。
进一步改进在于:所述传送架上一端的两侧均设有支板,且支板的内侧设有安装架,所述安装架等距设有多组,且安装架下转动安装有限位轮。
本实用新型的有益效果为:本实用新型可以通过传送组件批量传送块状工件进封闭罩内,通过限位轮使对工件限位传送,从而利用脉冲激光器准确清洗,自动化程度高,高效便捷,适合流水线作业,同时,一切清洗过程都在封闭罩内进行,粉尘残渣不会飘散到外部空气中,避免空气污染,保护工作人员身体健康,并通过吸尘器对粉尘残渣进行吸收,避免封闭罩内部粉渣淤积影响清洗效果,另外,通过毛刷旋转可以对激光清洗后的块状工件表面进行刷洗,去除一些可能吸附的细小粉尘,提高整体清洗效果。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型剖视图;
图3为本实用新型传送组件俯视图。
其中:1、封闭罩;2、传送组件;3、脉冲激光器;4、吸尘器;5、导尘管;6、扁平抽尘嘴;7、气压缸;8、安装板;9、旋转电机;10、毛刷;11、滑竿;12、幕布;13、可视窗;14、传送架;15、导向辊;16、传送带;17、支板;18、安装架;19、限位轮。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3所示,本实施例提供了一种块状工件激光清洗装置,包括封闭罩1和传送组件2,所述封闭罩1内部的下方设有传送组件2,且封闭罩1内部上方的一端设有脉冲激光器3,脉冲激光器3的型号为FPQLI-Q-SPARK1064nm,所述封闭罩1上方的一端设有吸尘器4,且吸尘器4的输入端设有导尘管5,所述导尘管5延伸至所述封闭罩1内部,且导尘管5的下端设有扁平抽尘嘴6,所述封闭罩1上远离脉冲激光器3的一端设有气压缸7,且气压缸7的输出端延伸至所述封闭罩1内部,所述气压缸7的输出端设有安装板8,且安装板8下设有旋转电机9,旋转电机9的型号为YNT-01,所述旋转电机9的输出端设有毛刷10。使用时,通过传送组件2批量传送块状工件进封闭罩1内,利用脉冲激光器3进行清洗,粉尘残渣都在封闭罩1内,通过吸尘器4对粉尘残渣进行吸收,通过气压缸7下压安装板8,使毛刷10旋转对激光清洗后的块状工件表面进行刷洗,去除一些可能吸附的细小粉尘。
所述安装板8顶部的四角处均设有滑竿11,且滑竿11活动贯穿所述封闭罩1的顶部。使气压缸7下压安装板8时更稳定。
所述封闭罩1的两端均设有开口,且开口上设有幕布12,避免灰尘逸散,所述封闭罩1正面的中间位置处设有可视窗13。
所述传送组件2包括传送架14和导向辊15,所述传送架14内侧的两端均转动安装有导向辊15,且两组所述导向辊15上绕设有传送带16,一组所述导向辊15通过驱动电机驱动旋转。
所述传送架14上一端的两侧均设有支板17,且支板17的内侧设有安装架18,所述安装架18等距设有多组,且安装架18下转动安装有限位轮19。通过限位轮19使对工件限位传送,从而配合脉冲激光器3准确清洗。
该块状工件激光清洗装置可以通过传送组件2批量传送块状工件进封闭罩1内,通过限位轮19使对工件限位传送,从而利用脉冲激光器3准确清洗,自动化程度高,高效便捷,适合流水线作业,同时,一切清洗过程都在封闭罩1内进行,粉尘残渣不会飘散到外部空气中,避免空气污染,保护工作人员身体健康,并通过吸尘器4对粉尘残渣进行吸收,避免封闭罩1内部粉渣淤积影响清洗效果,另外,通过毛刷10旋转可以对激光清洗后的块状工件表面进行刷洗,去除一些可能吸附的细小粉尘,提高整体清洗效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种块状工件激光清洗装置,其特征在于:包括封闭罩(1)和传送组件(2),所述封闭罩(1)内部的下方设有传送组件(2),且封闭罩(1)内部上方的一端设有脉冲激光器(3),所述封闭罩(1)上方的一端设有吸尘器(4),且吸尘器(4)的输入端设有导尘管(5),所述导尘管(5)延伸至所述封闭罩(1)内部,且导尘管(5)的下端设有扁平抽尘嘴(6),所述封闭罩(1)上远离脉冲激光器(3)的一端设有气压缸(7),且气压缸(7)的输出端延伸至所述封闭罩(1)内部,所述气压缸(7)的输出端设有安装板(8),且安装板(8)下设有旋转电机(9),所述旋转电机(9)的输出端设有毛刷(10)。
2.根据权利要求1所述的一种块状工件激光清洗装置,其特征在于:所述安装板(8)顶部的四角处均设有滑竿(11),且滑竿(11)活动贯穿所述封闭罩(1)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种块状工件激光清洗装置,其特征在于:所述封闭罩(1)的两端均设有开口,且开口上设有幕布(12),所述封闭罩(1)正面的中间位置处设有可视窗(13)。
4.根据权利要求1所述的一种块状工件激光清洗装置,其特征在于:所述传送组件(2)包括传送架(14)和导向辊(15),所述传送架(14)内侧的两端均转动安装有导向辊(15),且两组所述导向辊(15)上绕设有传送带(16),一组所述导向辊(15)通过驱动电机驱动旋转。
5.根据权利要求4所述的一种块状工件激光清洗装置,其特征在于:所述传送架(14)上一端的两侧均设有支板(17),且支板(17)的内侧设有安装架(18),所述安装架(18)等距设有多组,且安装架(18)下转动安装有限位轮(19)。
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CN115178517A (zh) * | 2022-07-07 | 2022-10-14 | 圣同智能机械设备(上海)有限公司 | 一种激光清洗设备及清洗方法 |
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