CN211888145U - 一种超薄玻璃生产用清洗池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超薄玻璃生产用清洗池，包括池体，池体顶部安装有玻璃传输轨道，玻璃传输轨道包括数个相互平行安装在池体上部开口处的辊轮，玻璃传输轨道上部安装有清洗装置，所述辊轮倾斜，池体开口处还安装有数个限位辊，所述限位辊与辊轮间隔设置，所述限位辊靠近辊轮较低的一端，限位辊与辊轮之间的夹角为钝角；池体底部安装有排渣管。本实用新型能减少玻璃清洗后的水珠，进而提高后续玻璃烘干的效率，减少玻璃表面在烘干后形成的干水渍。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃清洗装置领域，特别涉及一种超薄玻璃生产用清洗池。
背景技术
超薄玻璃生产流程中，会对生产出的玻璃进行打磨、清洗、烘干等步骤，现有技术中玻璃水平进入清洗装置，清洗冲掉玻璃表面的玻璃渣和其他杂质，但由于玻璃水平进入，玻璃表面在离开清洗装置时，表面会留有大量水珠，在进行烘干流程时，玻璃的烘干时间长效率低且玻璃表面会留有大量的水渍。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能提高后续玻璃烘干效率且能减少玻璃表面水渍的超薄玻璃生产用清洗池，以解决上述背景技术提出的问题。
为了实现以上目的，本实用新型的技术方案如下：
一种超薄玻璃生产用清洗池，包括池体，池体顶部安装有玻璃传输轨道，玻璃传输轨道包括数个相互平行安装在池体上部开口处的辊轮，玻璃传输轨道上部安装有清洗装置，所述辊轮倾斜，池体开口处还安装有数个限位辊，所述限位辊与辊轮间隔设置，所述限位辊靠近辊轮较低的一端，限位辊与辊轮之间的夹角为钝角；池体底部安装有排渣管。
优选的，所述池体底部四周至排渣管处，池深逐渐变深。
优选的，所述辊轮倾斜的角度为5°～10°。
优选的，所述限位辊与辊轮之间的夹角为100°～120°。
优选的，所述池体侧壁设有溢流口，溢流口低于辊轮，溢流口连接有废水收集箱。
优选的，所述辊轮与限位辊上均套设有橡胶套。
优选的，所述玻璃传输轨道末端安装有吹风装置，所述吹风装置包括安装在池体顶端的支架，支架上安装有数个出风喷嘴，出风喷嘴位于辊轮较高一端的上方，且出风喷嘴的出风口朝向辊轮较低的一端，出风喷嘴连接有气泵。
优选的，所述气泵连接有空气过滤器。
本实用新型的有益效果：
(1)辊轮倾斜，辊轮倾斜的角度较小，使玻璃在玻璃传输轨道上前进时，水珠能顺利沿玻璃下滑并流入池体内，减少玻璃表面的水珠，能提高后续玻璃烘干的效率，减少烘干后玻璃表面的干水渍；
(2)吹风装置能将玻璃表面的水珠吹向玻璃较低的一端，进一步减少玻璃表面的水珠，同时进一步提高后续玻璃烘干的效率，减少烘干后玻璃表面的干水渍；
(3)玻璃渣通过排渣管排出，节约水资源的同时，方便工厂将杂质统一收集处理。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的结构示意图。
图中标记：1-池体、11-排渣管、12-溢流口、2-辊轮、3-清洗装置、4-限位辊、6-吹风装置、61-支架、62-出风喷嘴、63-气泵、64-空气过滤器。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而这不应当被理解为将本实用新型限制为特定的实施例，仅用于解释和理解：
如图1和图2所示，本实施例提供了一种超薄玻璃生产用清洗池，包括池体1、玻璃传输轨道、清洗装置3和吹风装置6。
池体1外观为矩形，所述池体1底面倾斜，池体1底部安装有排渣管11，即所述池体1底部四周至排渣管11处的池深逐渐变深，便于清洗下的玻璃碎渣聚集在池体1底部并由排渣管11排出，排渣管11上安装有阀门，可在池体1底部聚集较多杂质后，再开启阀门将杂质排出。所述池体1侧壁设有溢流口12，溢流口12低于辊轮2，以保证玻璃底端不接触到池体1内的水，溢流口12连接有废水收集箱，废水收集箱中的水经粗滤后排出或经过精细过滤后与清洗装置3连接进行回收使用。粗滤可采用栅格过滤，精滤可采用活性炭过滤。
所述玻璃传输轨道沿池体1的长度方向安装在池体1顶部，玻璃传输轨道包括数个相互平行的辊轮2，辊轮2安装在池体1顶部开口处，数个所述辊轮2倾斜，所述辊轮2倾斜的角度为5°～10°，这个角度区间内，玻璃在玻璃传输轨道上前进，且水珠能顺利沿玻璃下滑并流入池体1内。辊轮2连接有用于驱动其转动的驱动装置，且在玻璃加工领域为常用的现有技术，此处不再赘述。
池体1开口处还安装有数个限位辊4，所述限位辊4与滚轮间隔设置，所述限位辊4靠近辊轮2较低的一端，所述辊轮2和限位辊4上均套设有橡胶套，用于增加玻璃与辊轮2和限位辊4之间的摩擦，保证玻璃能在玻璃传输轨道上顺利滑动。限位辊4两端通过连接杆固定在池体1上，且限位辊4可绕其轴转动，限位辊4与辊轮2之间的夹角为钝角，本实施例中，所述限位辊4与辊轮2之间的夹角为100°～120°，当玻璃在辊轮2上时，限位辊4能保证玻璃沿玻璃传输轨道运行，且限位辊4与辊轮2之间的夹角为钝角，能避免夹角为锐角时玻璃被夹住而无法正常运行。
池体1上部安装有清洗装置3，清洗装置3采用现有常用的用于玻璃清洗的装置，包括数个喷水头，喷水头连接有水源，水源之一可为溢流口12排出后经过滤掉杂质的水，节约水资源且对环境友好。
所述玻璃传输轨道末端安装有吹风装置6，所述吹风装置6包括安装在池体1顶端的支架61，支架61上安装有数个出风喷嘴62，出风喷嘴62位于辊轮2较高一端的上方，且出风喷嘴62的出风口朝向辊轮2较低的一端，出风喷嘴62连接有气泵63，气泵63连接有空气过滤器64，空气过滤器64采用现有技术中具有过滤空气中固体杂质功能的装置。气体由出风喷嘴62喷出，将玻璃上残余的水珠吹向玻璃较低的一端，加速水珠下落至池体1内，减少玻璃表面水渍，提高后续玻璃烘干的效率，也可减少烘干后玻璃表面的干水渍。
本实施例中出现的电器元件均与220V市电或380V工业用电电连接。
本实施例的工作方式：
开启清洗装置3和吹风装置6，将超薄玻璃放在玻璃传输轨道的首端，超薄玻璃在传输轨道上滑动，被清洗装置3清洗玻璃表面后，由吹风装置6加速去除水珠，最后进入玻璃烘干步骤(玻璃烘干步骤是现有技术，非本实用新型技术特征)。
显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种超薄玻璃生产用清洗池，包括池体(1)，池体(1)顶部安装有玻璃传输轨道，玻璃传输轨道包括数个相互平行安装在池体(1)上部开口处的辊轮(2)，玻璃传输轨道上部安装有清洗装置(3)，其特征在于：所述辊轮(2)倾斜，池体(1)开口处还安装有数个限位辊(4)，所述限位辊(4)与辊轮(2)间隔设置，所述限位辊(4)靠近辊轮(2)较低的一端，限位辊(4)与辊轮(2)之间的夹角为钝角；池体(1)底部安装有排渣管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种超薄玻璃生产用清洗池，其特征在于：所述池体(1)底部四周至排渣管(11)处的池深逐渐变深。
3.根据权利要求1所述的一种超薄玻璃生产用清洗池，其特征在于：所述辊轮(2)倾斜的角度为5°～10°。
4.根据权利要求1所述的一种超薄玻璃生产用清洗池，其特征在于：所述限位辊(4)与辊轮(2)之间的夹角为100°～120°。
5.根据权利要求1所述的一种超薄玻璃生产用清洗池，其特征在于：所述池体(1)侧壁设有溢流口(12)，溢流口(12)低于辊轮(2)，溢流口(12)连接有废水收集箱。
6.根据权利要求1所述的一种超薄玻璃生产用清洗池，其特征在于：所述辊轮(2)与限位辊(4)上均套设有橡胶套。
7.根据权利要求1～6任一权利要求所述的一种超薄玻璃生产用清洗池，其特征在于：所述玻璃传输轨道末端安装有吹风装置(6)，所述吹风装置(6)包括安装在池体(1)顶端的支架(61)，支架(61)上安装有数个出风喷嘴(62)，出风喷嘴(62)位于辊轮(2)较高一端的上方，且出风喷嘴(62)的出风口朝向辊轮(2)较低的一端，出风喷嘴(62)连接有气泵(63)。
8.根据权利要求7所述的一种超薄玻璃生产用清洗池，其特征在于：所述气泵(63)连接有空气过滤器(64)。
Priority Applications (1)
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| CN202020323077.3U CN211888145U (zh) | 2020-03-16 | 2020-03-16 | 一种超薄玻璃生产用清洗池 |
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2020
- 2020-03-16 CN CN202020323077.3U patent/CN211888145U/zh active Active
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