CN206783380U - 污水磁性物质回收装置 - Google Patents
污水磁性物质回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206783380U CN206783380U CN201720582724.0U CN201720582724U CN206783380U CN 206783380 U CN206783380 U CN 206783380U CN 201720582724 U CN201720582724 U CN 201720582724U CN 206783380 U CN206783380 U CN 206783380U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnetic conduction
- sewage
- transmission belt
- roller
- magnetisable material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种能够提高磁性物质或者磁性加载物的回收效率,降低设备维护及生产成本的污水磁性物质回收装置。箱体中心位置设有动力辊和吸附辊,动力辊和吸附辊之间由导磁传动带连接,在导磁传动带的上方设有喷淋管,导磁传动带正下方设有排污口、隔板和排出口,在动力辊的下侧设有毛刷辊,在上侧导磁传动带的下侧设有矩形磁铁片,在吸附辊的内部设有环形磁铁,在下侧导磁传动带靠近吸附辊的一侧设有长度为单侧导磁传动带长度的1/4‑1/3的矩形磁铁片,动力装置分别与动力辊吸附辊和毛刷辊连接并提供动力。本实用新型降低设备维护及生产成本的污水磁性物质回收装置,具有很好的实用价值和推广前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备技术领域,尤其涉及一种污水磁性物质回收装置。
背景技术
在污水处理技术领域中,本身带有磁性物质的污水处理时,依然采用传统絮凝沉淀技术;随着技术的进步,在处理絮体污染物时,采用加载嵌合技术,会在污水中加入磁性加载物,使加载物与絮体污染物紧密嵌合,从而提高了絮体的重量,加大沉降速度,然而这类磁性加载物的添加如果不回收利用,势必会导致成本提升,因此磁性加载物的回收也是污水处理中重要的一环,回收方式一般是将磁性加载物与絮体污染物结合在一起的絮体,回收,然后破碎经过震动,过滤等工序将磁性加载物回收。
在分离本身污水中存在磁性物质,以及含有磁性加载物的污水时,采用的原理均是采用磁铁将水与磁性物质分离,如何设计整体回收系统以达到提高效率、降低设备维护及生产成本,是目前污水处理厂家及设备生产商都在克服的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够提高磁性物质或者磁性加载物的回收效率,降低设备维护及生产成本的污水磁性物质回收装置。
一种污水磁性物质回收装置,包括箱盖、箱体和动力装置,箱体顶部设有箱盖,箱体中心位置设有动力辊和吸附辊,动力辊和吸附辊之间由导磁传动带连接,动力辊和吸附辊之间的中心线连线与水平线之间的夹角为-度,在导磁传动带的上方设有喷淋管,导磁传动带正下方设有排污口、隔板和排出口,在动力辊的下侧设有毛刷辊,在上侧导磁传动带的下侧设有矩形磁铁片,在吸附辊的内部设有环形磁铁,在下侧导磁传动带靠近吸附辊的一侧设有长度为单侧导磁传动带长度的1/4-1/3的矩形磁铁片,隔板设置在下侧矩形磁铁片的下方,排污口的左侧为弧形导水槽,右侧为隔板,隔板右侧为排出口,在排出口竖壁上设有冲洗喷嘴,动力装置分别与动力辊吸附辊和毛刷辊连接并提供动力,导磁传动带为逆时针运行,毛刷辊逆时针运行。
本实用新型将含有磁性物质或磁性加载物的污水喷淋到导磁传动带上,在磁铁的吸引下,磁性物质或磁性加载物留在导磁传动带上,而污水则流到排污口,随着导磁传动带的运动,当运转到没有磁铁吸附的区域时,磁性物质就会自行掉落,不能自行掉落的在毛刷辊的作用下,扫除干净。
排出口的底部为弧形设计。排出口的弧形设计,能够保证磁性物质或磁性加载物不会再排出口堆积。
箱体内部还设有支架,毛刷辊由支架单独设置在箱体上。毛刷辊可以进行升降,当毛刷被磨损不能够达到清扫效果时,升高一下毛刷辊即可实现,毛刷的继续使用,多次提升之后,可以更换新的毛刷辊。
隔板的上沿设置在下侧的矩形磁铁片对应的导磁传动带的下侧,其距离导磁传动带3-5mm。隔板的作用是不让杂质及污水水滴通过,保证磁性物质或磁性加载物的整洁。同时毛刷擦掉的磁性物质或磁性加载物不会进入排污口,造成浪费。
排污口和排出口与箱体之间均为圆滑过渡。
箱盖为透明材质。
毛刷辊与导磁传动带为线接触。
所述的斜板与水道之间设有1mm-5mm的缝隙。
所述的动力装置包括变频减速电机和传动装置。动力装置在本领域技术人员能够简单替换的,都应落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型采用如上技术方案,提高了磁性物质或者磁性加载物的回收效率,降低设备维护及生产成本的污水磁性物质回收装置,具有很好的实用价值和推广前景。
附图说明:
图1本实用新型整体结构侧面剖视结构示意图;
图中:1、箱盖;2、箱体;3、喷淋管;4、动力辊;5、吸附辊;6、环形磁铁;7、矩形磁铁片;8、导磁传动带;9、隔板;10、排污口;11、冲洗喷嘴;12、排出口;13、毛刷辊;14、支架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示,一种污水磁性物质回收装置,包括箱盖1、箱体2和动力装置,箱体2顶部设有箱盖1,箱体2中心位置设有动力辊4和吸附辊5,动力辊4和吸附辊5之间由导磁传动带8连接,动力辊4和吸附辊5之间的中心线连线与水平线之间的夹角为15-45度,在导磁传动带8的上方设有喷淋管3,导磁传动带8正下方设有排污口10、隔板9和排出口12,在动力辊4的下侧设有毛刷辊13,在上侧导磁传动带的下侧设有矩形磁铁片7,在吸附辊5的内部设有环形磁铁6,在下侧导磁传动带8靠近吸附辊5的一侧设有长度为单侧导磁传动带1/4-1/3的矩形磁铁片,隔板9设置在下侧矩形磁铁片的下方,排污口的左侧为弧形导水槽,右侧为隔板9,隔板右侧为排出口12,在排出口12竖壁上设有冲洗喷嘴11,动力装置分别与动力辊4吸附辊5和毛刷辊13连接并提供动力,导磁传动带8为逆时针运行,毛刷辊13逆时针运行。
箱盖1为透明材料制成。通过箱盖1可以观察整个回收装置的状态。
动力装置、喷淋管3、冲洗喷嘴11均由总控系统控制。总控系统为常用技术手段,其根据喷淋污水的流量及需要回收磁性物质或磁性加载物的多少确定相关配置参数。
排出口12的底部为弧形设计,方便磁性物质、磁性加载物以及絮体排出。
毛刷辊13由支架14单独设置在箱体上,其可以根据毛刷辊13的使用状态进行升降调节,增加毛刷辊13的使用寿命,毛刷辊13将导磁传动带8上的杂质及未掉落的磁性物质清理干净。
本实用新型在具体使用过程中,经过初步处理的污水或者经过磁性加载物沉淀的污水,通过喷淋管3喷出,同时动力辊4和吸附辊5转动,毛刷辊13启动。经过磁性物质或磁性加载物处理的污水和污物通过排污口10排出,磁性物质或磁性加载物通过排出口12排出。
磁性物质直接回收,磁性加载物进入后续磁性加载物与絮体分离设备。
Claims (7)
1.一种污水磁性物质回收装置,包括箱盖(1)、箱体(2)和动力装置,箱体(2)顶部设有箱盖(1),其特征在于:箱体(2)中心位置设有动力辊(4)和吸附辊(5),动力辊(4)和吸附辊(5)之间由导磁传动带(8)连接,动力辊(4)和吸附辊(5)之间的中心线连线与水平线之间的夹角为15-45度,在导磁传动带(8)的上方设有喷淋管(3),导磁传动带(8)正下方设有排污口(10)、隔板(9)和排出口(12),在动力辊(4)的下侧设有毛刷辊(13),在上侧导磁传动带(8)的下侧设有矩形磁铁片(7),在吸附辊(5)的内部设有环形磁铁(6),在下侧导磁传动带(8)靠近吸附辊(5)的一侧设有长度为单侧导磁传动带长度的1/4-1/3的矩形磁铁片(7),隔板(9)设置在下侧矩形磁铁片(7)的下方,排污口(10)的左侧为弧形导水槽,右侧为隔板(9),隔板(9)右侧为排出口(12),在排出口(12)竖壁上设有冲洗喷嘴(11),动力装置分别与动力辊(4)吸附辊(5)和毛刷辊(13)连接并提供动力,导磁传动带(8)为逆时针运行,毛刷辊(13)逆时针运行。
2.根据权利要求1所述的污水磁性物质回收装置,其特征在于:排出口(12)的底部为弧形设计。
3.根据权利要求1所述的污水磁性物质回收装置,其特征在于:箱体(2)内部还设有支架(14),毛刷辊(13)由支架(14)单独设置在箱体(2)上。
4.根据权利要求1所述的污水磁性物质回收装置,其特征在于:隔板(9)的上沿设置在下侧的矩形磁铁片(7)对应的导磁传动带(8)的下侧,其距离导磁传动带3-5mm。
5.根据权利要求1所述的污水磁性物质回收装置,其特征在于:排污口(10)和排出口(12)与箱体(2)之间均为圆滑过渡。
6.根据权利要求1所述的污水磁性物质回收装置,其特征在于:箱盖(1)为透明材质。
7.根据权利要求1所述的污水磁性物质回收装置,其特征在于:毛刷辊(13)与导磁传动带(8)为线接触。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720582724.0U CN206783380U (zh) | 2017-05-23 | 2017-05-23 | 污水磁性物质回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720582724.0U CN206783380U (zh) | 2017-05-23 | 2017-05-23 | 污水磁性物质回收装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206783380U true CN206783380U (zh) | 2017-12-22 |
Family
ID=60712811
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720582724.0U Expired - Fee Related CN206783380U (zh) | 2017-05-23 | 2017-05-23 | 污水磁性物质回收装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206783380U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109734159A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-05-10 | 河南宝联环保科技有限公司 | 一种可调节磁力的高效处理水吸附设备 |
CN111841885A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-10-30 | 华电电力科学研究院有限公司 | 浆液中磁性颗粒连续分离装置 |
-
2017
- 2017-05-23 CN CN201720582724.0U patent/CN206783380U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109734159A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-05-10 | 河南宝联环保科技有限公司 | 一种可调节磁力的高效处理水吸附设备 |
CN111841885A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-10-30 | 华电电力科学研究院有限公司 | 浆液中磁性颗粒连续分离装置 |
CN111841885B (zh) * | 2020-05-29 | 2022-08-09 | 华电电力科学研究院有限公司 | 浆液中磁性颗粒连续分离装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210482261U (zh) | 一种河道垃圾智能回收处理系统 | |
CN206783380U (zh) | 污水磁性物质回收装置 | |
CN102716639A (zh) | 高效湿式电除尘脱硫系统及工艺 | |
CN204523203U (zh) | 一种矿石清洗装置 | |
CN208393595U (zh) | 一种河道漂浮物清洁装置 | |
CN102764584A (zh) | 高效湿式电除尘脱硫系统及工艺 | |
CN110434149B (zh) | 一种工程垃圾回收装置 | |
CN204074618U (zh) | 一种基于循环式节水的超声波清洗装置 | |
CN206578712U (zh) | 超高压水切割回收装置及其应用的水切割设备 | |
CN204057107U (zh) | 皮带机落料回收装置 | |
CN206244630U (zh) | 一种污泥处理设备 | |
CN204180883U (zh) | 新型喷淋提升机 | |
CN207091140U (zh) | 一种大理石污水处理用竖流沉淀分离设备 | |
CN208004211U (zh) | 一种水帘喷漆房 | |
CN207071314U (zh) | 一种烟雾试验机的酸雾处理装置 | |
CN202700363U (zh) | 高效湿式电除尘脱硫系统 | |
CN206560765U (zh) | 一种高效环保空气净化设备 | |
CN205653246U (zh) | 一种废料回收尾水处理装置 | |
CN207887388U (zh) | 一种自动启停的洒水车用喷雾机 | |
CN110526483B (zh) | 一种磨床过滤器及磨床冷却水循环系统 | |
CN208356405U (zh) | 一种磁分型粉尘废气净化器 | |
CN205461278U (zh) | 白钨矿选矿过滤装置 | |
CN207307487U (zh) | 一种加湿除尘装置 | |
CN201676744U (zh) | 双级磁力辊磁选分离装置 | |
CN207347829U (zh) | 一种方便去除底部污物的羊皮化槽 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171222 Termination date: 20180523 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |