CN211888131U - 一种可全方位清洗的电池壳生产用清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可全方位清洗的电池壳生产用清洗装置，包括清洗池、立柱、进水管、密封旋转接头和电动机，所述清洗池中心处的壁体上贯穿有立柱，且清洗池的底端壁体表面垂直焊接连接有支撑杆，并且清洗池的底端壁体底面螺栓固定有电动机，所述立柱呈顶端为开口状的中空圆管状，且立柱与清洗池之间为滚动轴承活动连接，并且立柱的顶端通过密封旋转接头与进水管相连通，所述立柱与第一连通管的一端焊接连接并相连通。该可全方位清洗的电池壳生产用清洗装置可以对电池壳内部全方位清洗，清洗效果好，从而可以依次对多个电池壳进行清洗，自动化程度高，有利于提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池壳技术领域，具体为一种可全方位清洗的电池壳生产用清洗装置。
背景技术
在制作锂离子电池的过程中需要对锂离子电池壳进行清洗防锈，现有的清洗方式是操作工人将喷头插入电池壳内部清洗冲洗，但一次只能对一个电池壳进行清洗，且自动化程度低，大大降低了工作效率，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可全方位清洗的电池壳生产用清洗装置，以解决上述背景技术提出的一次只能对一个电池壳进行清洗，且自动化程度低，大大降低了工作效率，实用性不强的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可全方位清洗的电池壳生产用清洗装置，包括清洗池、立柱、进水管、密封旋转接头和电动机，所述清洗池中心处的壁体上贯穿有立柱，且清洗池的底端壁体表面垂直焊接连接有支撑杆，并且清洗池的底端壁体底面螺栓固定有电动机，所述立柱呈顶端为开口状的中空圆管状，且立柱与清洗池之间为滚动轴承活动连接，并且立柱的顶端通过密封旋转接头与进水管相连通，所述立柱与第一连通管的一端焊接连接并相连通，且第一连通管的另一端通过竖管与第二连接管焊接连接并相连通，所述竖管的顶端壁体插入有压杆，所述第二连接管的顶面垂直焊接连接有竖杆，且第二连接管远离竖管的一端焊接连接有横板，所述横板上贯穿有第三连接管，且第三连接管的顶端与喷头焊接连接并相连通，所述第三连接管通过橡胶软管与第二连接管之间相连通，且第三连接管与横板之间相接触并不固定，所述第三连接管的底端壁体开设有滚珠槽，且滚珠槽内部设置有滚珠，所述橡胶软管两端与第三连接管与第二连接管之间为密封粘接，所述压杆插入竖管内的一端固定粘接有橡胶活塞柱，且橡胶活塞柱和竖管顶端内壁之间的压杆上套有弹力弹簧，所述支撑杆的顶端焊接连接有固定环，且固定环的顶面焊接连接有呈环形分布的凸块，并且固定环的顶面与滚珠相接触。
进一步的，所述压杆呈“L”型结构，且压杆与竖管之间为直线轴承密封连接。
进一步的，所述喷头呈空心的圆柱形结构，且喷头的顶面和侧面均匀的开设有呈锥形状的通孔。
进一步的，所述橡胶活塞柱呈圆柱形结构，且橡胶活塞柱的之间与竖管的内径一致。
进一步的，所述固定环的圆心位于立柱的轴心线上，且固定环上的凸块顶面呈倾斜状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可全方位清洗的电池壳生产用清洗装置的清洗喷头由第一连通管、竖管、第二连接管、第三连接管和喷头组成，且可以在立柱的带动下进行转动，在转动过程中，第三连接管可以不断的带动喷头进行垂直上下移动，进而使得喷头可以对电池壳的内壁进行均匀的冲刷，可以对电池壳内部全方位清洗，清洗效果好，从而可以依次对多个电池壳进行清洗，自动化程度高，有利于提高工作效率；
竖管配合其上的上的压杆以及第二连接管上的竖板可以对电池壳进行夹紧固定，通过拉动压杆即可装入电池壳和将清洗好的电池壳取下，操作方便，有利于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型竖管正视纵剖结构示意图；
图3为本实用新型图1中A点放大结构示意图；
图4为本实用新型固定环和凸块俯视结构示意图；
图5为本实用新型固定环和凸块正视结构示意图。
图中：1、清洗池，2、立柱，3、进水管，4、密封旋转接头，5、电动机，6、第一连通管，7、竖管，8、第二连接管，9、竖杆，10、横板，11、橡胶软管，12、第三连接管，13、喷头，14、压杆，15、橡胶活塞柱，16、弹力弹簧，17、滚珠槽，18、滚珠，19、固定环，20、凸块，21、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可全方位清洗的电池壳生产用清洗装置，包括清洗池1、立柱2、进水管3、密封旋转接头4和电动机5，清洗池1中心处的壁体上贯穿有立柱2，且清洗池1的底端壁体表面垂直焊接连接有支撑杆21，并且清洗池1的底端壁体底面螺栓固定有电动机5，立柱2呈顶端为开口状的中空圆管状，且立柱2与清洗池1之间为滚动轴承活动连接，并且立柱2的顶端通过密封旋转接头4与进水管3相连通，立柱2与第一连通管6的一端焊接连接并相连通，且第一连通管6的另一端通过竖管7与第二连接管8焊接连接并相连通，竖管7的顶端壁体插入有压杆14，第二连接管8的顶面垂直焊接连接有竖杆9，且第二连接管8远离竖管7的一端焊接连接有横板10，横板10上贯穿有第三连接管12，且第三连接管12的顶端与喷头13焊接连接并相连通，第三连接管12通过橡胶软管11与第二连接管8之间相连通，且第三连接管12与横板10之间相接触并不固定，第三连接管12的底端壁体开设有滚珠槽17，且滚珠槽17内部设置有滚珠18，橡胶软管11两端与第三连接管12与第二连接管8之间为密封粘接，压杆14插入竖管7内的一端固定粘接有橡胶活塞柱15，且橡胶活塞柱15和竖管7顶端内壁之间的压杆14上套有弹力弹簧16，支撑杆21的顶端焊接连接有固定环19，且固定环19的顶面焊接连接有呈环形分布的凸块20，并且固定环19的顶面与滚珠18相接触，第一连通管6在立柱2上呈环形分布，这样可以一次对多个电池壳进行清洗，橡胶软管11为弹性材质，可以拉长形变，这样使得第三连接管12在移动时，可以始终与第二连接管8处于连通状态。
进一步的，压杆14呈“L”型结构，且压杆14与竖管7之间为直线轴承密封连接，在固定电池壳时，可以向上拉动压杆14，这样可以将电池壳的侧壁卡在竖管7和竖杆9之间，直接松开压杆14，压杆14可以将电池壳的底端壁体压紧，这样配合竖管7和竖杆9可以将电池壳固定住，避免在清洗时晃动，影响清洗效果。
进一步的，喷头13呈空心的圆柱形结构，且喷头13的顶面和侧面均匀的开设有呈锥形状的通孔，这样喷头13通过通孔可以喷射处水柱，进而可以对电池壳的侧壁和底端壁体进行清洗，并且通孔的结构设计，使得使得喷射出的水柱范围大，可以对电池壳进行全方位清洗，避免像存在死角。
进一步的，橡胶活塞柱15呈圆柱形结构，且橡胶活塞柱15的之间与竖管7的内径一致，橡胶活塞柱15的结构设计，使得其向上移动至第一连通管6和第二连接管8之间时，可以将第一连通管6和第二连接管8断开，这样在取下清洗好的电池壳时，只需向上拉动压杆14，通过橡胶活塞柱15将第一连通管6和第二连接管8之间断开，这样喷头13内停止喷洒出水，从而可以避免造成水资源浪费以及淋湿操作人员的衣物。
进一步的，固定环19的圆心位于立柱2的轴心线上，且固定环19上的凸块20顶面呈倾斜状，滚珠18可以在滚珠槽17内滚动，这样第三连接管12在固定环19移动时，通过滚珠18可以将滑动摩擦转变为滚动摩擦，摩擦力大大减小，并且当第三连接管12移动至凸块20上后，凸块20可以将第三连接管12顶起，这样第三连接管12垂直向上移动，从而可以带动喷头13移动，确保喷头13可以对电池壳内壁进行均匀充分的清洗。
工作原理：使用时，向上拉动压杆14，将电池壳的侧壁卡在竖管7可竖板9之间，然后通过压杆14将电池壳底端壁体压住，从而将电池壳固定住；
之后将进水管3与外界管路连通，外界水流通过进水管3流入至第一连通管6内，在通过竖管7流入至第二连通管8内，第二连通管8通过橡胶软管11将水流倒入至第三连接管12内，最后通过喷头13喷出，可以对电池壳的内壁进行冲洗；
将电动机5接入外界电源并驱动其运行，电动机5带动立柱2转动，立柱2带动第一连通管6转动，第一连通管6通过竖管7带动第二连接管8转动，进而第二连接管8通过横板10带动第三连接管12转动，第三连接管12在转动时，可以间接的与凸块20接触，与凸块20接触后，可以在横板10上垂直向上移动，与凸块20分离后，可以在横板10上垂直向下移动，这样可以带动喷头上下移动，可以提高清洗面积，确保电池壳的清洗效果。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种可全方位清洗的电池壳生产用清洗装置，包括清洗池(1)、立柱(2)、进水管(3)、密封旋转接头(4)和电动机(5)，其特征在于：所述清洗池(1)中心处的壁体上贯穿有立柱(2)，且清洗池(1)的底端壁体表面垂直焊接连接有支撑杆(21)，并且清洗池(1)的底端壁体底面螺栓固定有电动机(5)，所述立柱(2)呈顶端为开口状的中空圆管状，且立柱(2)与清洗池(1)之间为滚动轴承活动连接，并且立柱(2)的顶端通过密封旋转接头(4)与进水管(3)相连通，所述立柱(2)与第一连通管(6)的一端焊接连接并相连通，且第一连通管(6)的另一端通过竖管(7)与第二连接管(8)焊接连接并相连通，所述竖管(7)的顶端壁体插入有压杆(14)，所述第二连接管(8)的顶面垂直焊接连接有竖杆(9)，且第二连接管(8)远离竖管(7)的一端焊接连接有横板(10)，所述横板(10)上贯穿有第三连接管(12)，且第三连接管(12)的顶端与喷头(13)焊接连接并相连通，所述第三连接管(12)通过橡胶软管(11)与第二连接管(8)之间相连通，且第三连接管(12)与横板(10)之间相接触并不固定，所述第三连接管(12)的底端壁体开设有滚珠槽(17)，且滚珠槽(17)内部设置有滚珠(18)，所述橡胶软管(11)两端与第三连接管(12)与第二连接管(8)之间为密封粘接，所述压杆(14)插入竖管(7)内的一端固定粘接有橡胶活塞柱(15)，且橡胶活塞柱(15)和竖管(7)顶端内壁之间的压杆(14)上套有弹力弹簧(16)，所述支撑杆(21)的顶端焊接连接有固定环(19)，且固定环(19)的顶面焊接连接有呈环形分布的凸块(20)，并且固定环(19)的顶面与滚珠(18)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种可全方位清洗的电池壳生产用清洗装置，其特征在于：所述压杆(14)呈“L”型结构，且压杆(14)与竖管(7)之间为直线轴承密封连接。
3.根据权利要求1所述的一种可全方位清洗的电池壳生产用清洗装置，其特征在于：所述喷头(13)呈空心的圆柱形结构，且喷头(13)的顶面和侧面均匀的开设有呈锥形状的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种可全方位清洗的电池壳生产用清洗装置，其特征在于：所述橡胶活塞柱(15)呈圆柱形结构，且橡胶活塞柱(15)的之间与竖管(7)的内径一致。
5.根据权利要求1所述的一种可全方位清洗的电池壳生产用清洗装置，其特征在于：所述固定环(19)的圆心位于立柱(2)的轴心线上，且固定环(19)上的凸块(20)顶面呈倾斜状。
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