CN212703357U - 一种基于铝氧化加工工艺的工件水洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于铝氧化加工工艺的工件水洗设备，包括用于清洗铝氧化工件的水洗池、设于水洗池上的第一震荡篮、设于第一震荡篮上的第二震荡篮、设于第二震荡篮上的放置篮、设于第一震荡篮和第二震荡篮之间的振动装置及用于使第二震荡篮产生振动的驱动装置。本实用新型通过振动装置的设置，能够使放置篮及其内部的工件振动，使工件与水充分接触，提高水洗效率，通过驱动装置的设置，能够带动第一震荡篮振动，方便控制，第一震荡篮和第二震荡篮能够以及放置篮都能供水透过，方便工件的水洗，弹性部件能够使第一震荡篮与第二震荡篮之间产生一定的振动，提高清洗效果。

Description

一种基于铝氧化加工工艺的工件水洗设备

技术领域

本实用新型属于铝氧化加工工艺技术领域，尤其是涉及一种基于铝氧化加工工艺的工件水洗设备。

背景技术

铝氧化有天然氧化，电化学氧化，化学氧化，碱性氧化，酸性氧化，阳极氧化六种，意思是铝及铝合金的氧化处理的方法。近几年来我国铝氧化加工产能一直处于高速增长状态，2012-2015年年均复合增长率9.45%，而同期全球其他地区整体增速为-0.64%，使得我国铝氧化加工产能在全球中占比不断上升。截至2015年我国铝氧化加工产能已经达到7,160.27万吨，占全球总产能的51.98%；在铝氧化加工工艺过程中，需要多次对工件进行水洗，但是现有的水洗设备对工件的水洗效率较低，清洗不够彻底。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种水洗效率高、清洗彻底的基于铝氧化加工工艺的工件水洗设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种基于铝氧化加工工艺的工件水洗设备，包括用于清洗铝氧化工件的水洗池、设于水洗池上的第一震荡篮、设于第一震荡篮上的第二震荡篮、设于第二震荡篮上的放置篮、设于第一震荡篮和第二震荡篮之间的振动装置及用于使第二震荡篮产生振动的驱动装置，所述振动装置包括设于第一震荡篮与第二震荡篮之间的连杆、设于连杆上的V形板、设于V形板两端的第一振动部件及设于第二震荡篮底部的多个第二振动部件；所述第一振动部件包括设于第二震荡篮上的固定杆、设于固定杆一端的球形部、与球形部相配合的球形槽及设于球形槽内的多个弹性部件；所述弹性部件与球形部抵接。

本实用新型通过振动装置的设置，能够使放置篮及其内部的工件振动，使工件与水充分接触，提高水洗效率，通过驱动装置的设置，能够带动第一震荡篮振动，方便控制，第一震荡篮和第二震荡篮能够以及放置篮都能供水透过，方便工件的水洗，连杆固连在第一震荡篮上，V形板与连杆止转配合，第一震荡篮发生转动时会通过V形板带动第二震荡篮振动，提高水洗效率；固定杆固设于第二震荡篮上，球形部位于固定杆一端，球形槽位于第一震荡篮内部，球形部能够在球形槽内部活动，使第一震荡篮转动时能够带动第二震荡篮转动，弹性部件能够使第一震荡篮与第二震荡篮之间产生一定的振动，提高清洗效果。

所述弹性部件包括设于球形槽内的伸缩杆、与伸缩杆相配合的抵接板、设于抵接板上的防脱槽、设于防脱槽内的第一弹簧、设于抵接板上的第一插杆、设于伸缩杆上的第一插槽、设于第一插槽内的第二弹簧、设于第一插槽上的第二插杆及设于第一插杆上的第二插槽；所述抵接板与球形部抵接；伸缩杆固连在球形槽内部，抵接板与球形部抵接，防脱槽位于抵接板的内部，伸缩杆的截面为“几”字形，伸缩杆的部分插接于防脱槽内部，第一弹簧位于防脱槽的内部，其另一端与伸缩杆抵接，能够防止振动过程中产生的撞击，第一插杆位于防脱槽的内部，第一插槽位于伸缩杆的中部，第一插杆插接在第一插槽的内部，并且能够在第一插槽内部伸缩，第二弹簧位于第一插槽内部，能够再次降低撞击产生的磨损，第二插杆能够在第二插槽内部伸缩，再次对抵接板的伸缩进行导向，多个抵接板始终与球形部抵接，保持安装的紧固。

所述第一插杆上设有多个导热环；在抵接板伸缩过程中会产生一定的热量，导热环能够及时将热量分散并导出，防止温度过高降低性能。

所述第一震荡篮和第二震荡篮上分别设有多个进水槽；进水槽能够方便水的进出，使水洗方便。

所述第二振动部件包括设于第一震荡篮与第二震荡篮之间的L形板、设于L形板上的多个平行设置的空腔、设于空腔两端的第一密封块、设于第一密封块一侧的第二密封块及设于第一密封块与第二密封块之间的第三弹簧；L形板的中部位于第一震荡篮与第二震荡篮之间，第二震荡篮振动过程中产生的动能会转换成弹性势能储存到L形板及其内部的第三弹簧中，空腔能够使L形板具有一定的弯折空间，第一密封块和第二密封块能够吸收一定的振动，防止L形板受力过大损坏，当L形板静止后，其内部储存的弹性势能能够释放，使第二震荡篮再次振动，直至弹性势能完全消耗，提高振动效果，提高水洗效率。

所述L形板上设有多个弯折槽，所述弯折槽内设有弹性件；弯折槽能够提高L形板的形变量，使其更加不易损坏，弹性件能够对弯折槽进行支撑，进一步防止损坏L形板的损坏。

所述驱动装置包括设于水洗池上的电机、与电机相连的转盘、偏心设于转盘上的立柱、与第一震荡篮相连的转动杆、与转动杆相连的从动盘及从动盘相配合的主动盘；所述主动盘与从动盘啮合；电机位于水洗池上，转盘转动设于水洗池上，立柱偏心设于转盘上，转动杆的一端固连在第一震荡篮上，从动盘位于转盘的下方，电机与从动轮传动连接，转盘上的立柱能够带动主动盘进行一定角度的往复运动，主动盘能够带动从动盘同步往复运动，使振动的产生更加方便。

所述主动盘包括设于水洗池上的转动轴、与转动轴相配合的转动部、设于转动部上的第一板体、设于第一板体上的条形槽及设于转动部另一侧的齿盘部；所述从动盘上部分设有齿槽，所述齿盘部与齿槽啮合；转动轴固连在水洗池上，转动部位于主动盘的中部，第一板体位于转动部的上方，条形槽位于第一板体的内侧，立柱能够在条形槽内滑动，能够带动第一板体绕转动轴进行一定角度的往复转动，使齿盘部在齿槽上啮合，使振动的产生更加方便。

综上所述，本实用新型通过振动装置的设置，能够使放置篮及其内部的工件振动，使工件与水充分接触，提高水洗效率，通过驱动装置的设置，能够带动第一震荡篮振动，方便控制，第一震荡篮和第二震荡篮能够以及放置篮都能供水透过，方便工件的水洗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为本实用新型的左视图。

图4为图3中A-A处的剖面图。

图5为图4中B处的放大图。

图6为图3中B-B处的放大图。

图7为图6中C处的放大图。

图8为图7中D处的放大图。

图9为本实用新型的正视图。

图10为图9中C-C处的剖面图。

图11为图10中E处的放大图。

图12为图11中F处的放大图。

图13为图9中D-D处的剖面图。

具体实施方式

如图1-13所示，一种基于铝氧化加工工艺的工件水洗设备，包括水洗池1、第一震荡篮2、第二震荡篮3、放置篮4、振动装置及驱动装置，水洗池1为工业上常用的水洗装置，第一震荡篮2、第二震荡篮3和放置篮4均为不锈钢制成，放置篮4卡接在第二震荡篮3上，方便工件的取放；所述振动装置包括连杆51、V形板52、第一振动部件及第二振动部件，连杆51为硬质钢材制成，连杆51的一端与第一震荡篮2固连，另一端与第二震荡篮3转动连接，V形板52为硬质金属制成，V形板52的中部固连在连杆51上；所述第一振动部件包括固定杆531、球形部532、球形槽533及弹性部件；固定杆531为硬质金属制成，V形板52的两端套设在固定杆531上，球形部532与固定杆531通过浇注一体成型，球形槽533位于第二震荡篮3的侧壁上，球形部532能够在球形槽533内部活动一定范围，方便使第二震荡篮3内部产生震荡；所述弹性部件包括伸缩杆5341、抵接板5342、防脱槽5343、第一弹簧5344、第一插杆5345、第一插槽5346、第二弹簧5347、第二插杆5348及第二插槽5349；伸缩杆5341和抵接板5342均为金属或硬质塑料制成，防脱槽5343位于抵接板5342内部，能够防止伸缩杆5341从防脱槽5343中脱离，第一弹簧5344位于防脱槽5343中，能够使伸缩杆5341在防脱槽5343内部伸缩，第一插杆5345与第一插槽5346之间通过滑动连接，并能够对抵接板5342的运动进行导向，第一震荡篮2转动的动能和重力势能会通过第一弹簧5344和第二弹簧5347储存成弹性势能，第二震荡篮3静止后弹性势能会释放，使第二震荡篮3继续振动，能够使放置篮4中的工件进行较长时间的振动，提高清洗效果；所述第一插杆5345上设有导热环5351，导热环5351为多个，由于第二震荡篮3的长时间振动，第一插杆5345与第二插杆5348之间会产生一定的热量，导热环5351能够将热量散发出去，防止温度过高造成损坏。

所述第一震荡篮2和第二震荡篮3上设有进水槽11，进水槽11的设置，使水流沿着一定方向进出第二震荡篮3，防止出现清洗的死角，使用方便。

所述第二振动部件包括L形板541、空腔542、第一密封块543、第二密封块544及第三弹簧545；L形板541为弹性较好的金属制成，空腔542为多个，多个空腔542分别与L形板541的侧壁平行，其内部能够适应一定程度的形变，不易使L形板541折断，第一密封块543和第二密封块544均为橡胶制成，能够吸收一部分形变，防止L形板541的损坏，第三弹簧545位于第一密封块543与第二密封块544之间，在振动过程中，第三弹簧545能够吸收一定的能量，在L形板541静止后释放，使L形板541再次振动，提高水洗效率；所述L形板541上设有弯折槽5461，所述弯折槽5461内设有弹性件5462，弯折槽5461位于L形板541的内部，提高L形板541的形变量，避免长时间使用后因为热胀冷缩而产生的损坏，弹性件5462为弹性较好的金属片制成，能够对弯折槽5461进行支撑，进一步防止L形板541的损坏。

所述驱动装置包括电机61、转盘62、立柱63、转动杆64、从动盘65及主动盘66；所述转盘62安装在水洗池1上，转盘62与电机61之间通过皮带传动连接，立柱63为硬质金属制成，且偏心设置在转盘62上，转动杆64的一端与第一震荡篮2固连，其另一端与从动盘65固连；所述主动盘66包括转动轴661、转动部662、第一板体663、条形槽664及齿盘部665；所述从动盘65上部分设有齿槽651，所述齿盘部665与齿槽651啮合，主动盘66为一体成型结构，转动轴661固设于水洗池1上，转动部662位于主动盘66的中部，且转动部662转动设于转动轴661上，第一板体663位于转动部662的上方，条形槽664位于第一板体663的内部，立柱63能够在条形槽664内部滑动，齿盘部665为扇形，且与从动盘65的齿槽651啮合，电机61通过转盘62带动主动盘66转动，使立柱63在条形槽664内部滑动，使齿盘部665绕转动部662转动，使从动盘65转动，使第一震荡篮2转动，从而带动第二震荡篮3振动，使放置篮4及其内部的工件跟随第二震荡篮3振动，使工件的清洗更加高效。

具体工作原理如下：使用时，首先控制电机61工作，电机61会带动转盘62转动，此时立柱63会在条形槽664内部滑动，使主动盘66会绕着转动轴661转动，此时齿盘部665会带动从动盘65转动，从动盘65会带动第一震荡篮2转动，第一震荡篮2会带动第二震荡篮3转动，此时L形板和伸缩杆5431会发生形变并不断振动，使放置篮4及其内部的工件充分与水接触，提高水洗效率。

Claims (8)

1.一种基于铝氧化加工工艺的工件水洗设备，包括用于清洗铝氧化工件的水洗池（1）、设于水洗池（1）上的第一震荡篮（2）、设于第一震荡篮（2）上的第二震荡篮（3）、设于第二震荡篮（3）上的放置篮（4）、设于第一震荡篮（2）和第二震荡篮（3）之间的振动装置及用于使第二震荡篮（3）产生振动的驱动装置，其特征在于；所述振动装置包括设于第一震荡篮（2）与第二震荡篮（3）之间的连杆（51）、设于连杆（51）上的V形板（52）、设于V形板（52）两端的第一振动部件及设于第二震荡篮（3）底部的多个第二振动部件；所述第一振动部件包括设于第二震荡篮（3）上的固定杆（531）、设于固定杆（531）一端的球形部（532）、与球形部（532）相配合的球形槽（533）及设于球形槽（533）内的多个弹性部件；所述弹性部件与球形部（532）抵接。

2.根据权利要求1所述的基于铝氧化加工工艺的工件水洗设备，其特征在于：所述弹性部件包括设于球形槽（533）内的伸缩杆（5341）、与伸缩杆（5341）相配合的抵接板（5342）、设于抵接板（5342）上的防脱槽（5343）、设于防脱槽（5343）内的第一弹簧（5344）、设于抵接板（5342）上的第一插杆（5345）、设于伸缩杆（5341）上的第一插槽（5346）、设于第一插槽（5346）内的第二弹簧（5347）、设于第一插槽（5346）上的第二插杆（5348）及设于第一插杆（5345）上的第二插槽（5349）；所述抵接板（5342）与球形部（532）抵接。

3.根据权利要求2所述的基于铝氧化加工工艺的工件水洗设备，其特征在于：所述第一插杆（5345）上设有多个导热环（5351）。

4.根据权利要求1所述的基于铝氧化加工工艺的工件水洗设备，其特征在于：所述第一震荡篮（2）和第二震荡篮（3）上分别设有多个进水槽（11）。

5.根据权利要求1所述的基于铝氧化加工工艺的工件水洗设备，其特征在于：所述第二振动部件包括设于第一震荡篮（2）与第二震荡篮（3）之间的L形板（541）、设于L形板（541）上的多个平行设置的空腔（542）、设于空腔（542）两端的第一密封块（543）、设于第一密封块（543）一侧的第二密封块（544）及设于第一密封块（543）与第二密封块（544）之间的第三弹簧（545）。

6.根据权利要求5所述的基于铝氧化加工工艺的工件水洗设备，其特征在于：所述L形板（541）上设有多个弯折槽（5461），所述弯折槽（5461）内设有弹性件（5462）。

7.根据权利要求1所述的基于铝氧化加工工艺的工件水洗设备，其特征在于：所述驱动装置包括设于水洗池（1）上的电机（61）、与电机（61）相连的转盘（62）、偏心设于转盘（62）上的立柱（63）、与第一震荡篮（2）相连的转动杆（64）、与转动杆（64）相连的从动盘（65）及从动盘（65）相配合的主动盘（66）；所述主动盘（66）与从动盘（65）啮合。

8.根据权利要求7所述的基于铝氧化加工工艺的工件水洗设备，其特征在于：所述主动盘（66）包括设于水洗池（1）上的转动轴（661）、与转动轴（661）相配合的转动部（662）、设于转动部（662）上的第一板体（663）、设于第一板体（663）上的条形槽（664）及设于转动部（662）另一侧的齿盘部（665）；所述从动盘（65）上部分设有齿槽（651），所述齿盘部（665）与齿槽（651）啮合。

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