CN112515001B - 一种茶叶加工除铁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及炒茶设备技术领域，且公开了一种茶叶加工除铁装置，包括设备外壳、转轴、除锈组件、动力组件和轴套，所述设备外壳的内壁与轴套的外壁活动连接，所述设备外壳的内壁与除锈组件的外壁活动连接，所述除锈组件的底端与动力组件的顶端规定安装，该一种茶叶加工除铁装置，通过使用者启动气泵向轴套的内壁充气，带动着轴承座移动，轴承座的移动带动着连接环移动在卡球的配合下利用环形螺纹槽的特殊轮廓实现移动座的转动，随后在单向阀的配合下推动气压杆，实现导柱先移动后喷水，随着挡板的移动做到急用急动，急停急止的效果，从而实现了在对茶叶加工内壁茶锈进行清理的过程中自我除锈的同时提高工作效率，节约资源的效果。
Description
技术领域
本发明涉及炒茶设备技术领域，具体为一种茶叶加工除铁装置。
背景技术
炒茶分生锅、二青锅、熟锅，三锅相连，序贯操作。炒茶锅用普通板锅，砌成三锅相连的炒茶灶，锅呈二十五到三十度倾斜，炒茶扫把用毛竹扎成，长一米左右，竹枝一端直径约十厘米，炒青是一个术语，是指在制作茶叶的过程中利用微火在锅中使茶叶痿凋的手法，通过人工的揉捻令茶叶水分快速蒸发，阻断了茶叶发酵的过程，并使茶汁的精华完全保留的工序是制茶史上一个大的飞跃，翻炒的茶叶一般都要具备完整、鲜亮，口感比较清纯的特点。
目前市场上，为了提高炒茶的效率，大多数茶厂脱离了传统人工炒茶的限制，开始应用设备对茶叶进行翻炒，这种技术的改进不仅大大的提高了加工效率，同时也降低了成本，但是在利用设备对茶叶进行加工时，鉴于茶叶具备的特殊元素，在长时间的使用过程中往往会在设备的内壁产生铁锈，铁锈未经处理继续使用可能会造成炒茶品质下降，因此需要一种茶叶加工除铁装置，具备对设备进行自我除锈的功能。
发明内容
为实现上述自我除锈的目的，本发明提供如下技术方案：一种茶叶加工除铁装置，包括设备外壳、转轴、除锈组件、动力组件和轴套，所述设备外壳的内壁与轴套的外壁活动连接，所述设备外壳的内壁与除锈组件的外壁活动连接，所述除锈组件的底端与动力组件的顶端规定安装，所述轴套的外壁开设有环形螺纹槽，所述动力组件的外壁与轴套的内壁活动连接，所述轴套的内壁与转轴的外壁活动连接
作为优化，所述除锈组件包括导柱，所述导柱的正面活动连接有卡柱，所述卡柱的外壁活动连接有摆杆，所述摆杆的顶端活动连接有固定座，所述固定座的顶端固定安装有刮板，所述固定座的右侧活动连接有套筒，所述摆杆的底端固定安装有底座杆，所述导柱的底端固定安装有推板，为了实现对设备外壳内壁茶锈进行清洁，同时增强除锈效果。
作为优化，动力组件包括助力杆，所述助力杆的右侧固定安装有卡球，所述卡球的外壁活动连接有竖板，所述助力杆的底端固定安装有移动座，所述移动座的内壁固定安装有单向阀，所述单向阀的左侧活动连接有气压杆，所述移动座的内壁固定安装有送气开关，所述移动座的底端固定安装有活动球，所述活动球的外壁固定安装有连接环，所述连接环的左侧活动连接有轴承座，为了实现刮板在移动的过程中进行转动，保证了设备外壳的内壁清洁的更为干净。
作为优化，所述卡柱由挡板、储水槽和注水腔组成，所述挡板的正面与卡柱的背面固定安装，所述挡板的外壁与储水槽的内壁活动连接，为了实现喷头随着刮板的移动进行喷水，从而增强清洁效果。
作为优化，所述套筒由移动杆、铰接座、拉伸弹簧和喷头组成，所述移动杆的外壁与套筒的内壁活动连接，所述拉伸弹簧的外壁与移动杆的内壁活动连接，所述移动杆的左侧与铰接座的右侧活动连接，所述铰接座的顶端与喷头的底端固定安装，为了实现喷头活动时喷水，配合刮板清理设备外壳内壁茶锈。
作为优化，所述推板的外壁与移动座的内壁活动连接，所述竖板的左侧与导柱的外壁固定安装，所述底座杆的内壁与气压杆的右侧活动连接，为了实现推板随着气压增大带动着导柱移动。
作为优化，所述活动球的外壁与环形螺纹槽的内壁活动连接，所述轴承座的外壁与轴套的外壁活动连接，所述连接环的外壁与轴套的内壁活动连接，所述轴承座及其所属结构的内壁均开设有小孔气腔，为了实现移动座随着轴承座在卡球与环形螺纹槽的限制下，进行转动移动。
作为优化，所述刮板的顶端与设备外壳的内壁活动连接，所述轴套的左侧固定安装有气泵，所述摆杆的背面与导柱的外壁活动连接，为了实现刮板对设备外壳内壁茶锈进行刮取，实现内壁茶锈的清理。
作为优化，所述导柱及导柱的所属结构数量为两组，两组导柱及导柱的所属结构以轴套的水平中心线为中心对称均匀分布，所述刮板的数量为四个，为了实现刮板对设备外壳的内壁进行清理，提高清洁效率以及清洁质量。
本发明的有益效果是：该一种茶叶加工除铁装置，通过使用者启动气泵向轴套的内壁充气，带动着轴承座移动，轴承座的移动带动着连接环移动在卡球的配合下利用环形螺纹槽的特殊轮廓实现移动座的转动，同时气体进入移动座初步推动推板移动，随后在单向阀的配合下推动气压杆，实现导柱先移动后喷水，随着挡板的移动做到急用急动，急停急止的效果，从而实现了在对茶叶加工内壁茶锈进行清理的过程中自我除锈的同时提高工作效率，节约资源的效果。
附图说明
图1为本发明茶叶加工除锈装置正视结构示意图；
图2为本发明茶叶加工除锈装置局部剖视结构示意图；
图3为本发明图2中A处的局部放大图；
图4为本发明图2中B处的局部放大图；
图5为本发明茶叶加工除锈装置轴套截面结构示意图；
图6为本发明茶叶加工除锈装置导柱剖视结构示意图。
图中：1、设备外壳；2、转轴；3、除锈组件；301、导柱；302、卡柱；3021、挡板；3022、储水槽；3023、注水腔；303、摆杆；304、固定座；305、刮板；306、套筒；3061、移动杆；3062、铰接座；3063、拉伸弹簧；3064、喷头；307、底座杆；308、推板；4、动力组件；401、助力杆；402、卡球；403、竖板；404、移动座；405、单向阀；406、气压杆；407、送气开关；408、活动球；409、连接环；4010、轴承座；5、轴套；6、环形螺纹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种茶叶加工除铁装置，包括设备外壳1、转轴2、除锈组件3、动力组件4和轴套5，设备外壳1的内壁与轴套5的外壁活动连接，设备外壳1的内壁与除锈组件3的外壁活动连接，除锈组件3包括导柱301，导柱301的正面活动连接有卡柱302，导柱301及导柱301的所属结构数量为两组，两组导柱301及导柱301的所属结构以轴套5的水平中心线为中心对称均匀分布，刮板305的数量为四个，为了实现刮板305对设备外壳1的内壁进行清理，提高清洁效率以及清洁质量，卡柱302的外壁活动连接有摆杆303，卡柱302由挡板3021、储水槽3022和注水腔3023组成，挡板3021的正面与卡柱302的背面固定安装，挡板3021的外壁与储水槽3022的内壁活动连接，为了实现喷头3064随着刮板305的移动进行喷水，从而增强清洁效果，摆杆303的顶端活动连接有固定座304，固定座304的顶端固定安装有刮板305，刮板305的顶端与设备外壳1的内壁活动连接，轴套5的左侧固定安装有气泵，摆杆303的背面与导柱301的外壁活动连接，为了实现刮板305对设备外壳1内壁茶锈进行刮取，实现内壁茶锈的清理，固定座304的右侧活动连接有套筒306，套筒306由移动杆3061、铰接座3062、拉伸弹簧3063和喷头3064组成，移动杆3061的外壁与套筒306的内壁活动连接，拉伸弹簧3063的外壁与移动杆3061的内壁活动连接，移动杆3061的左侧与铰接座3062的右侧活动连接，铰接座3062的顶端与喷头3064的底端固定安装，为了实现喷头3064活动时喷水，配合刮板305清理设备外壳1内壁茶锈，摆杆303的底端固定安装有底座杆307，导柱301的底端固定安装有推板308，为了实现对设备外壳1内壁茶锈进行清洁，同时增强除锈效果，推板308的外壁与移动座404的内壁活动连接，竖板403的左侧与导柱301的外壁固定安装，底座杆307的内壁与气压杆406的右侧活动连接，为了实现推板308随着气压增大带动着导柱301移动，除锈组件3的底端与动力组件4的顶端规定安装，动力组件4包括助力杆401，助力杆401的右侧固定安装有卡球402，卡球402的外壁活动连接有竖板403，助力杆401的底端固定安装有移动座404，移动座404的内壁固定安装有单向阀405，单向阀405的左侧活动连接有气压杆406，移动座404的内壁固定安装有送气开关407，移动座404的底端固定安装有活动球408，活动球408的外壁与环形螺纹槽6的内壁活动连接，轴承座4010的外壁与轴套5的外壁活动连接，连接环409的外壁与轴套5的内壁活动连接,轴承座4010及其所属结构的内壁均开设有小孔气腔，为了实现移动座404随着轴承座4010在卡球402与环形螺纹槽6的限制下，进行转动移动，活动球408的外壁固定安装有连接环409，连接环409的左侧活动连接有轴承座4010，为了实现刮板305在移动的过程中进行转动，保证了设备外壳1的内壁清洁的更为干净，轴套5的外壁开设有环形螺纹槽6，动力组件4的外壁与轴套5的内壁活动连接，轴套5的内壁与转轴2的外壁活动连接。
在使用时，请参阅图1-6，通过使用者启动气泵向轴套5的内壁充气，带动着轴承座4010移动，轴承座4010的移动带动着连接环409移动，连接环409的移动带动着卡球402在环形螺纹槽6的配合下进行移动转动，活动球408的移动带动着移动座404移动转动，鉴于轴承座4010及其所属结构开设有小孔气腔，配合着送气开关407在电磁阀的控制下实现运动打开静止闭合的效果，因此气压随后会进入移动座404的内壁起初会推动着推板308移动，推板308的移动带动着导柱301的移动，导柱301的移动带动着喷头3064移动的同时拉伸移动杆3061，移动杆3061的移动拉伸拉伸弹簧3063，当弹簧达到最大限度后，单向阀405开始进气推动着气压杆406移动，气压杆406的移动带动着底座杆307移动，底座杆307的移动带动着摆杆303以固定座304为圆心转动，摆杆303的转动带动着卡柱302移动，卡柱302的移动带动着挡板3021移动开始从喷头3064喷水，摆杆303在摆动的同时也会随着移动座404转动，摆杆303的转动带动着刮板305转动配合着喷头3064实现设备外壳1内壁清洁，从而实现了在对茶叶加工内壁茶锈进行清理的过程中自我除锈的同时提高工作效率，节约资源的效果。
综上所述，该一种茶叶加工除铁装置，通过使用者启动气泵向轴套5的内壁充气，带动着轴承座4010移动，轴承座4010的移动带动着连接环409移动在卡球402的配合下利用环形螺纹槽6的特殊轮廓实现移动座404的转动，同时气体进入移动座404初步推动推板308移动，随后在单向阀405的配合下推动气压杆406，实现导柱301先移动后喷水，随着挡板3021的移动做到急用急动，急停急止的效果，从而实现了在对茶叶加工内壁茶锈进行清理的过程中自我除锈的同时提高工作效率，节约资源的效果。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种茶叶加工除铁装置，包括设备外壳(1)、转轴(2)、除锈组件(3)、动力组件(4)和轴套(5)，其特征在于：所述设备外壳(1)的内壁与轴套(5)的外壁活动连接，所述设备外壳(1)的内壁与除锈组件(3)的外壁活动连接，所述除锈组件(3)的底端与动力组件(4)的顶端规定安装，所述轴套(5)的外壁开设有环形螺纹槽(6)，所述动力组件(4)的外壁与轴套(5)的内壁活动连接，所述轴套(5)的内壁与转轴(2)的外壁活动连接；
所述除锈组件(3)包括导柱(301)，所述导柱(301)的正面活动连接有卡柱(302)，所述卡柱(302)的外壁活动连接有摆杆(303)，所述摆杆(303)的顶端活动连接有固定座(304)，所述固定座(304)的顶端固定安装有刮板(305)，所述固定座(304)的右侧活动连接有套筒(306)，所述摆杆(303)的底端固定安装有底座杆(307)，所述导柱(301)的底端固定安装有推板(308)；
动力组件(4)包括助力杆(401)，所述助力杆(401)的右侧固定安装有卡球(402)，所述卡球(402)的外壁活动连接有竖板(403)，所述助力杆(401)的底端固定安装有移动座(404)，所述移动座(404)的内壁固定安装有单向阀(405)，所述单向阀(405)的左侧活动连接有气压杆(406)，所述移动座(404)的内壁固定安装有送气开关(407)，所述移动座(404)的底端固定安装有活动球(408)，所述活动球(408)的外壁固定安装有连接环(409)，所述连接环(409)的左侧活动连接有轴承座(4010)；
所述卡柱(302)由挡板(3021)、储水槽(3022)和注水腔(3023)组成，所述挡板(3021)的正面与卡柱(302)的背面固定安装，所述挡板(3021)的外壁与储水槽(3022)的内壁活动连接；
所述套筒(306)由移动杆(3061)、铰接座(3062)、拉伸弹簧(3063)和喷头(3064)组成，所述移动杆(3061)的外壁与套筒(306)的内壁活动连接，所述拉伸弹簧(3063)的外壁与移动杆(3061)的内壁活动连接，所述移动杆(3061)的左侧与铰接座(3062)的右侧活动连接，所述铰接座(3062)的顶端与喷头(3064)的底端固定安装；
所述推板(308)的外壁与移动座(404)的内壁活动连接，所述竖板(403)的左侧与导柱(301)的外壁固定安装，所述底座杆(307)的内壁与气压杆(406)的右侧活动连接；
所述活动球(408)的外壁与环形螺纹槽(6)的内壁活动连接，所述轴承座(4010)的外壁与轴套(5)的外壁活动连接，所述连接环(409)的外壁与轴套(5)的内壁活动连接，所述轴承座(4010)及其所属结构的内壁均开设有小孔气腔；
所述刮板(305)的顶端与设备外壳(1)的内壁活动连接，所述轴套(5)的左侧固定安装有气泵，所述摆杆(303)的背面与导柱(301)的外壁活动连接；
所述导柱(301)及导柱(301)的所属结构数量为两组，两组导柱(301)及导柱(301)的所属结构以轴套(5)的水平中心线为中心对称均匀分布，所述刮板(305)的数量为四个。
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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