CN211887203U - 一种陶瓷制作用碾压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷制作用碾压装置，包括固定架，所述固定架的底部设置有支撑脚，所述固定架的中部设有粉碎罐，所述粉碎罐的顶部通过螺栓固定有罐盖，所述罐盖的上侧中部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转杆，所述转杆的下端伸入粉碎罐的内部连接有粉碎块，所述粉碎块的表面等间距设有粉碎刀片，所述粉碎块的底部设有碾压块，所述碾压块与粉碎罐的内壁之间的距离从上到下依次减小。本实用新型通过碾压块与粉碎罐的内壁之间的距离从上到下依次减小，能够逐渐提高研磨的程度，能够快速的将小块的瓷石研磨成粉末状，整体结构简单，能够快速有效的将瓷石研磨成粉末，省时省力，大大降低了人工劳动程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷制作领域，具体涉及一种陶瓷制作用碾压装置。
背景技术
陶瓷，即陶器和瓷器的总称。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国人早在约公元前8000-2000年就发明了陶器，中国瓷器也因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。
制瓷的第一道工序就是从矿区采取瓷石，先以人工用铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状,再利用水碓舂打成粉状，淘洗，除去杂质，沉淀后制成砖状的泥块。这种工艺费时费力，人工劳动强度大。
因此，发明一种陶瓷制作用碾压装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种陶瓷制作用碾压装置，通过上下相邻的两个粉碎刀片相互交错设置，且粉碎块与粉碎罐的内壁之间的距离从上到下依次减小，使得在瓷石下移的过程中，经过粉碎刀片的切割粉碎，瓷石的体积逐渐减小，小块的瓷石落入碾压块与粉碎罐的内壁之间，碾压块转动对小块的瓷石进行碾压研磨，碾压块与粉碎罐的内壁之间的距离从上到下依次减小，能够逐渐提高研磨的程度，能够快速的将小块的瓷石研磨成粉末状，整体结构简单，能够快速有效的将瓷石研磨成粉末，省时省力，大大降低了人工劳动程度，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷制作用碾压装置，包括固定架，所述固定架的底部设置有支撑脚，所述固定架的中部设有粉碎罐，所述粉碎罐的上部设置为圆柱体，所述粉碎罐的下部设置为半球体，所述粉碎罐的顶部通过螺栓固定有罐盖，所述罐盖的上侧中部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转杆，所述转杆的下端伸入粉碎罐的内部连接有粉碎块，所述粉碎块设置为圆台型，所述粉碎块与粉碎罐的内壁之间的距离从上到下依次减小，所述粉碎块的表面等间距设有粉碎刀片，所述粉碎刀片的数量设有多个，上下相邻的两个所述粉碎刀片相互交错设置，所述粉碎块的底部设有碾压块，所述碾压块设置为半球形，所述碾压块与粉碎罐的内壁之间的距离从上到下依次减小。
优选的，所述支撑脚与固定架之间通过焊接固定连接，所述支撑脚的底部设置有加强底座，所述加强底座与支撑脚之间焊接相连。
优选的，所述粉碎罐的底部开设有出料口，所述出料口上安装有排料阀门。
优选的，所述罐盖的上侧表面开设有进料口，所述进料口的数量设有两个，两个所述进料口分别位于驱动电机的两侧。
优选的，所述驱动电机与粉碎罐之间通过螺栓固定连接。
优选的，所述粉碎块与转杆之间通过焊接固定连接。
优选的，所述碾压块的顶部截面圆直径大小与粉碎块的底部截面圆直径大小相同，所述碾压块的顶部与粉碎块的底部之间焊接相接。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
通过上下相邻的两个粉碎刀片相互交错设置，且粉碎块与粉碎罐的内壁之间的距离从上到下依次减小，使得在瓷石下移的过程中，经过粉碎刀片的切割粉碎，瓷石的体积逐渐减小，小块的瓷石落入碾压块与粉碎罐的内壁之间，碾压块转动对小块的瓷石进行碾压研磨，碾压块与粉碎罐的内壁之间的距离从上到下依次减小，能够逐渐提高研磨的程度，能够快速的将小块的瓷石研磨成粉末状，整体结构简单，能够快速有效的将瓷石研磨成粉末，省时省力，大大降低了人工劳动程度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为本实用新型的粉碎块俯视图。
附图标记说明：
1固定架、2支撑脚、3粉碎罐、4罐盖、5驱动电机、6转杆、7粉碎块、8粉碎刀片、9碾压块、10加强底座、11出料口、12排料阀门、13进料口。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种陶瓷制作用碾压装置，包括固定架1，所述固定架1的底部设置有支撑脚2，所述固定架1的中部设有粉碎罐3，所述粉碎罐3的上部设置为圆柱体，所述粉碎罐3的下部设置为半球体，所述粉碎罐3的顶部通过螺栓固定有罐盖4，所述罐盖4的上侧中部设有驱动电机5，所述驱动电机5的输出端连接有转杆6，所述转杆6的下端伸入粉碎罐3的内部连接有粉碎块7，所述粉碎块7设置为圆台型，所述粉碎块7与粉碎罐3的内壁之间的距离从上到下依次减小，所述粉碎块7的表面等间距设有粉碎刀片8，所述粉碎刀片8的数量设有多个，上下相邻的两个所述粉碎刀片8相互交错设置，所述粉碎块7的底部设有碾压块9，所述碾压块9设置为半球形，所述碾压块9与粉碎罐3的内壁之间的距离从上到下依次减小；
进一步的，在上述技术方案中，所述支撑脚2与固定架1之间通过焊接固定连接，所述支撑脚2的底部设置有加强底座10，所述加强底座10与支撑脚2之间焊接相连，通过加强底座10，增加了与地面之间的接触面积，使得本装置放置稳定；
进一步的，在上述技术方案中，所述粉碎罐3的底部开设有出料口11，所述出料口11上安装有排料阀门12，通过出料口11，便于将粉碎罐3内的粉末排出；
进一步的，在上述技术方案中，所述罐盖4的上侧表面开设有进料口13，所述进料口13的数量设有两个，两个所述进料口13分别位于驱动电机5的两侧，通过进料口13，便于向粉碎罐3内添加瓷石；
进一步的，在上述技术方案中，所述驱动电机5与粉碎罐3之间通过螺栓固定连接，安装方便；
进一步的，在上述技术方案中，所述粉碎块7与转杆6之间通过焊接固定连接，连接牢靠稳定；
进一步的，在上述技术方案中，所述碾压块9的顶部截面圆直径大小与粉碎块7的底部截面圆直径大小相同，所述碾压块9的顶部与粉碎块7的底部之间焊接相接，连接牢靠稳定；
实施方式具体为：驱动电机5工作带动粉碎块7和碾压块9转动，将瓷石通过进料口13加入粉碎罐3内，瓷石先与粉碎刀片8接触，粉碎块7转动带动粉碎刀片8转动对瓷石进行切割粉碎，由于上下相邻的两个粉碎刀片8相互交错设置，且粉碎块7与粉碎罐3的内壁之间的距离从上到下依次减小，在瓷石下移的过程中，经过粉碎刀片8的切割粉碎，瓷石的体积逐渐减小，小块的瓷石落入碾压块9与粉碎罐3的内壁之间，碾压块9转动对瓷石进行碾压研磨，碾压块9与粉碎罐3的内壁之间的距离从上到下依次减小，能够逐渐提高研磨的程度，能够快速有效的将瓷石研磨成粉末，省时省力，大大降低了人工劳动程度，该实施方式具体解决了现有技术中存在的费时费力，人工劳动强度大的问题。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-4，驱动电机5工作带动粉碎块7和碾压块9转动，将瓷石通过进料口13加入粉碎罐3内，瓷石先与粉碎刀片8接触，粉碎块7转动带动粉碎刀片8转动对瓷石进行切割粉碎，小块的瓷石落入碾压块9与粉碎罐3的内壁之间，碾压块9转动对瓷石进行碾压研磨，打开出料口11上的排料阀门12，能够将研磨成的粉末通过出料口11排出。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种陶瓷制作用碾压装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的底部设置有支撑脚(2)，所述固定架(1)的中部设有粉碎罐(3)，所述粉碎罐(3)的上部设置为圆柱体，所述粉碎罐(3)的下部设置为半球体，所述粉碎罐(3)的顶部通过螺栓固定有罐盖(4)，所述罐盖(4)的上侧中部设有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端连接有转杆(6)，所述转杆(6)的下端伸入粉碎罐(3)的内部连接有粉碎块(7)，所述粉碎块(7)设置为圆台型，所述粉碎块(7)与粉碎罐(3)的内壁之间的距离从上到下依次减小，所述粉碎块(7)的表面等间距设有粉碎刀片(8)，所述粉碎刀片(8)的数量设有多个，上下相邻的两个所述粉碎刀片(8)相互交错设置，所述粉碎块(7)的底部设有碾压块(9)，所述碾压块(9)设置为半球形，所述碾压块(9)与粉碎罐(3)的内壁之间的距离从上到下依次减小。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷制作用碾压装置，其特征在于：所述支撑脚(2)与固定架(1)之间通过焊接固定连接，所述支撑脚(2)的底部设置有加强底座(10)，所述加强底座(10)与支撑脚(2)之间焊接相连。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷制作用碾压装置，其特征在于：所述粉碎罐(3)的底部开设有出料口(11)，所述出料口(11)上安装有排料阀门(12)。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷制作用碾压装置，其特征在于：所述罐盖(4)的上侧表面开设有进料口(13)，所述进料口(13)的数量设有两个，两个所述进料口(13)分别位于驱动电机(5)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷制作用碾压装置，其特征在于：所述驱动电机(5)与粉碎罐(3)之间通过螺栓固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷制作用碾压装置，其特征在于：所述粉碎块(7)与转杆(6)之间通过焊接固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷制作用碾压装置，其特征在于：所述碾压块(9)的顶部截面圆直径大小与粉碎块(7)的底部截面圆直径大小相同，所述碾压块(9)的顶部与粉碎块(7)的底部之间焊接相接。
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Cited By (1)
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| CN113578470A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-11-02 | 陈淼 | 一种化工原料研磨装置 |
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- 2019-12-19 CN CN201922285263.2U patent/CN211887203U/zh not_active Expired - Fee Related
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