CN211887111U - 一种酒曲粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酒曲粉碎装置，包括粉碎罐，所述粉碎罐上设有进料口，所述粉碎罐上部设有第一粉碎机构，所述粉碎罐内位于所述第一粉碎机构的下方成型有研磨腔，所述研磨腔内转动设有研磨体，所述粉碎罐的底壁上设有驱动所述研磨体转动的第一电机，所述研磨体的下端设有连接筒，所述连接筒的外壁上安装有过滤网，所述过滤网远离所述连接筒的一端抵近所述粉碎罐的内壁，粉碎罐的侧壁上位于所述过滤网的上方设有粗料出料口，所述粉碎罐的下端侧壁开设有细料出料口，通过第一粉碎机构对块状酒曲进行初次粉碎，粉碎后的物料进入研磨体与研磨腔的间隙，对酒曲进行研磨，提升酒曲的细度，以利于后续发酵工艺。

Description

一种酒曲粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及酿酒工艺设备技术领域，具体涉及一种酒曲粉碎装置。

背景技术

酿酒工艺是我国传统工艺，具有悠久的历史，特别是酿造白酒的过程中，一般将大米、高粱、小麦等基础农作物经清洗、粉碎、蒸馏、加曲发酵等工艺后，发酵成醇香的白酒。在生产酒曲时，为了方便运输和贮存，需要将酒曲压缩成块状，但是在使用过程中，为了更好的实现均匀混合与搅拌，需要将块状酒曲进行粉碎，酒曲的粉碎程度将明显影响酒曲发酵的效率，进而影响发酵品质，但是现有的粉碎机构只是简单的将块状酒曲打散，粉碎程度低，而且经常出现粉碎不均的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酒曲粉碎装置，解决现有的粉碎机构只是简单的将块状酒曲打散，粉碎程度低的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种酒曲粉碎装置，包括粉碎罐，所述粉碎罐上设有进料口，所述粉碎罐上部设有第一粉碎机构，所述粉碎罐内位于所述第一粉碎机构的下方成型有研磨腔，所述研磨腔内转动设有研磨体，所述粉碎罐的底壁上设有驱动所述研磨体转动的第一电机，所述研磨体的下端设有连接筒，所述连接筒的外壁上安装有过滤网，所述过滤网远离所述连接筒的一端抵近所述粉碎罐的内壁，粉碎罐的侧壁上位于所述过滤网的上方设有粗料出料口，所述粉碎罐的下端侧壁开设有细料出料口。

进一步的技术方案是，第一粉碎机构包括两相对旋转的粉碎辊，两所述粉碎辊上均设有粉碎齿，且两所述粉碎辊上的所述粉碎齿相互啮合。

更进一步的技术方案是，研磨腔呈漏斗形，所述研磨体凸出所述研磨腔的上端部为中间高、边缘低的锥形面，所述锥形面上均匀分布有凸齿。

更进一步的技术方案是，过滤网的外端部设有多个连接块，所述连接块远离所述过滤网的外端部抵近所述粉碎罐的内壁，所述粉碎罐的内壁上设有适配所述连接块的环形滑台，所述环形滑台上开设有滑槽，所述连接块上设有滚轮，所述滚轮位于所述滑槽内并可以沿所述滑槽滚动。

更进一步的技术方案是，过滤网倾斜设置，且所述过滤网的内端部高于所述过滤网的外端部。

更进一步的技术方案是，粉碎罐内还设有用于疏通所述过滤网的疏通机构。

更进一步的技术方案是，疏通机构包括滚轴，所述滚轴上设有适配所述过滤网网孔尺寸的尖齿，所述滚轴的一端可转动的安装在所述粉碎罐的内壁，所述研磨腔的侧壁底部设有安装板，所述滚轴的另一端可转动的安装在所述安装板上。

更进一步的技术方案是，粉碎罐的外壁上设有驱动所述滚轴转动的第二电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一粉碎机构对块状酒曲进行初次粉碎，粉碎后的物料进入研磨体与研磨腔的间隙，对酒曲进行研磨，提升酒曲的细度，以利于后续发酵工艺。

2、两所述粉碎辊上的所述粉碎齿相互啮合，能有效提高对酒曲的粉碎程度，提高初步粉碎度，使酒曲颗粒更容易进入研磨腔与研磨体之间的间隙。

3、研磨体凸出所述研磨腔的上端部为中间高、边缘低的锥形面，锥形面能避免酒曲在研磨体上堆积，设置的凸齿能进一步的初步粉碎的酒曲打散并甩向外侧，有利于酒曲进入研磨体与研磨腔的间隙。

4、设置的滚轴，配合尖齿，在过滤网转动过程中，尖齿突入过滤网的网孔内，对过滤网进行疏通，避免酒曲堵塞过滤网，保证过滤效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中A处结构的放大示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1，图2所示，本实用新型的一个实施例是：一种酒曲粉碎装置，包括粉碎罐1，所述粉碎罐1上设有进料口2，所述粉碎罐1上部设有第一粉碎机构，所述粉碎罐1内位于所述第一粉碎机构的下方成型有研磨腔3，所述研磨腔3内转动设有研磨体4，所述粉碎罐1的底壁上设有驱动所述研磨体4转动的第一电机5，所述研磨体4的下端设有连接筒6，所述连接筒6的外壁上安装有过滤网7，所述过滤网7远离所述连接筒6的一端抵近所述粉碎罐1的内壁，粉碎罐1的侧壁上位于所述过滤网7的上方设有粗料出料口8，所述粉碎罐1的下端侧壁开设有细料出料口9。

具体的，第一粉碎机构包括两相对旋转的粉碎辊10，两所述粉碎辊10上均设有粉碎齿11，且两所述粉碎辊10上的所述粉碎齿11相互啮合，粉碎罐外壁设有驱动所述粉碎辊转动的驱动电机（图中未示出）；粗料出料口8和细料出料口9上均设有阀门（图中为示出）；第一电机5通过转动轴连接所述研磨体4。

通过第一粉碎机构对块状酒曲进行初次粉碎，粉碎后的物料进入研磨体4与研磨腔3的间隙，对酒曲进行研磨，提升酒曲的细度，以利于后续发酵工艺。

因酒曲挤压造成的两粉碎辊间隙增大造成的酒曲初步粉碎度低，通过将两所述粉碎辊10上的所述粉碎齿11相互啮合，能有效提高对酒曲的粉碎程度，提高初步粉碎度，使酒曲颗粒更容易进入研磨腔3与研磨体4之间的间隙。

研磨后的酒曲落入过滤网7上，符合要求酒曲穿过过滤网7并经细料出料口9排出，不符合要求的酒曲则经粗料出料口8排出，保证酒曲的细度；且过滤网7能随着研磨体4的转动而转动，能有效提高过滤速度。

在上述实施例的基础上，研磨腔3呈漏斗形，所述研磨体4凸出所述研磨腔3的上端部为中间高、边缘低的锥形面12，所述锥形面12上均匀分布有凸齿13。

研磨体4凸出所述研磨腔3的上端部为中间高、边缘低的锥形面12，锥形面12能避免酒曲在研磨体上堆积，设置的凸齿13能进一步的初步粉碎的酒曲打散并甩向外侧，有利于酒曲进入研磨体4余研磨腔3的间隙。

在上述实施例的基础上，过滤网7的外端部设有多个连接块14，所述连接块14远离所述过滤网7的外端部抵近所述粉碎罐1的内壁，所述粉碎罐1的内壁上设有适配所述连接块14的环形滑台15，所述环形滑台15上开设有滑槽16，所述连接块14上设有滚轮17，所述滚轮17位于所述滑槽16内并可以沿所述滑槽16滚动。

具体的，环形滑台15位于所述连接块14的下端。

设置的环形滑台15起到支撑过滤网7的作用，同时保证未达到细度要求的酒曲不能通过过滤网7与粉碎罐1的间隙落下，而设置的滑槽16、滚轮17等，降低连接块14余环形滑台15的摩擦，使过滤网7随研磨体3转动的稳定。

在上述实施例的基础上，为提高过滤效率，过滤网7倾斜设置，且所述过滤网7的内端部高于所述过滤网7的外端部。

在上述实施例的基础上，粉碎罐1内还设有用于疏通所述过滤网7的疏通机构，所述疏通机构包括滚轴18，所述滚轴18上设有适配所述过滤网7网孔尺寸的尖齿，所述滚轴18的一端可转动的安装在所述粉碎罐1的内壁，所述研磨腔3的侧壁底部设有安装板19，所述滚轴18的另一端可转动的安装在所述安装板19上。

设置的滚轴18，配合尖齿，在过滤网7转动过程中，尖齿突入过滤网7的网孔内，对过滤网进行疏通，避免酒曲堵塞过滤网7，保证过滤效率。过滤网7的转动可带动滚轴18转动，使疏通效果更高。

在上述实施例的基础上，未提高疏通效果，粉碎罐1的外壁上设有驱动所述滚轴18转动的第二电机20。

在高功率运行时，可开启第二电机20带动滚轴18主动转动，以提高疏通效果，保证出料速度。

需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是 为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (8)

1.一种酒曲粉碎装置，包括粉碎罐（1），其特征在于：所述粉碎罐（1）上设有进料口（2），所述粉碎罐（1）上部设有第一粉碎机构，所述粉碎罐（1）内位于所述第一粉碎机构的下方成型有研磨腔（3），所述研磨腔（3）内转动设有研磨体（4），所述粉碎罐（1）的底壁上设有驱动所述研磨体（4）转动的第一电机（5），所述研磨体（4）的下端设有连接筒（6），所述连接筒（6）的外壁上安装有过滤网（7），所述过滤网（7）远离所述连接筒的一端抵近所述粉碎罐（1）的内壁，所示粉碎罐（1）的侧壁上位于所述过滤网（7）的上方设有粗料出料口（8），所述粉碎罐（1）的下端侧壁开设有细料出料口（9）。

2.根据权利要求1所述的一种酒曲粉碎装置，其特征在于：所述第一粉碎机构包括两相对旋转的粉碎辊（10），两所述粉碎辊（10）上均设有粉碎齿（11），且两所述粉碎辊（10）上的所述粉碎齿（11）相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种酒曲粉碎装置，其特征在于：所述研磨腔（3）呈漏斗形，所述研磨体（4）凸出所述研磨腔（3）的上端部为中间高、边缘低的锥形面（12），所述锥形面（12）上均匀分布有凸齿（13）。

4.根据权利要求1所述的一种酒曲粉碎装置，其特征在于：所述过滤网（7）的外端部设有多个连接块（14），所述连接块（14）远离所述过滤网（7）的外端部抵近所述粉碎罐（1）的内壁，所述粉碎罐（1）的内壁上设有适配所述连接块（14）的环形滑台（15），所述环形滑台（15）上开设有滑槽（16），所述连接块（14）上设有滚轮（17），所述滚轮（17）位于所述滑槽（16）内并可以沿所述滑槽（16）滚动。

5.根据权利要求1所述的一种酒曲粉碎装置，其特征在于：所述过滤网（7）倾斜设置，且所述过滤网（7）的内端部高于所述过滤网（7）的外端部。

6.根据权利要求1所述的一种酒曲粉碎装置，其特征在于：所述粉碎罐（1）内还设有用于疏通所述过滤网（7）的疏通机构。

7.根据权利要求6所述的一种酒曲粉碎装置，其特征在于：所述疏通机构包括滚轴（18），所述滚轴（18）上设有适配所述过滤网（7）网孔尺寸的尖齿，所述滚轴（18）的一端可转动的安装在所述粉碎罐（1）的内壁，所述研磨腔（3）的侧壁底部设有安装板（19），所述滚轴（18）的另一端可转动的安装在所述安装板（19）上。

8.根据权利要求7所述的一种酒曲粉碎装置，其特征在于：所述粉碎罐（1）的外壁上设有驱动所述滚轴（18）转动的第二电机（20）。

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