CN211886184U - 一种废气脱硫脱硝处理用过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气脱硫脱硝处理技术领域，且公开了一种废气脱硫脱硝处理用过滤装置，包括过滤装置本体，所述过滤装置本体的一侧固定连接有废气进气管，所述废气进气管的顶部固定连接有第一节气阀，所述过滤装置本体的内顶壁固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转子，所述转子的外壁固定连接有扇叶。该废气脱硫脱硝处理用过滤装置，能够对废气中的有害物质进行充分的过滤和净化，过滤后的废气进入大气层中减低对大气的污染程度，进而达到了国家规定的排放标准，满足了一些企业过滤废气的使用需求，也提高了该废气脱硫脱硝处理用过滤装置的社会效益。

Description

一种废气脱硫脱硝处理用过滤装置

技术领域

本实用新型涉及废气脱硫脱硝处理技术领域，具体为一种废气脱硫脱硝处理用过滤装置。

背景技术

工业废气是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，这些废气有二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气中会污染空气，因此，在废气排入大气中前需要对废气进行脱硫脱硝过滤处理，降低危害程度。

但是，传统的废气脱硫脱硝处理用过滤装置还存在着一些问题，比如，一些废气脱硫脱硝处理用过滤装置在过滤时并没有对废气进行充分的过滤，导致排入大气中的废气还存在着许多有害物质，大气环境污染加重，进而影响动植物的身体健康，危害程度加深。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废气脱硫脱硝处理用过滤装置，具备过滤效果好等优点，解决了一般废气脱硫脱硝处理用过滤装置过滤效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述该废气脱硫脱硝处理用过滤装置过滤效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气脱硫脱硝处理用过滤装置，包括过滤装置本体，所述过滤装置本体的一侧固定连接有废气进气管，所述废气进气管的顶部固定连接有第一节气阀，所述过滤装置本体的内顶壁固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转子，所述转子的外壁固定连接有扇叶，所述过滤装置本体的内顶壁固定连接有第一过滤网，所述过滤装置本体的内底壁固定连接有第二过滤网，所述过滤装置本体的内顶壁固定连接有净化装置本体，所述净化装置本体的一侧设置有固定连接在过滤装置本体内顶壁的第三过滤网，所述第三过滤网的一侧设置有固定连接在过滤装置本体内顶壁的第四过滤网，所述过滤装置本体的一侧固定连接有排气管，所述排气管的顶部固定连接有第二节气阀，所述过滤装置本体的顶部固定连接有氨气进气管，所述氨气进气管的一侧固定连接有第三节气阀，所述过滤装置本体的底部固定连接有基座，所述基座的底部固定连接有支撑套管，所述支撑套管的内顶壁固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有支撑柱。

优选的，所述废气进气管的一端贯穿过滤装置本体的一侧并延伸至过滤装置本体的内部，且第一节气阀贯穿废气进气管。

优选的，所述连接杆、电机、转子和扇叶的数量均为两个，且每一个连接杆、一个电机、一个转子和一个扇叶为一组，且两组连接杆、电机、转子和扇叶以过滤装置本体的中垂线为对称轴对称设置。

优选的，所述净化装置本体的数量为两个，且两个净化装置本体以过滤装置本体的水平中线为对称轴对称设置。

优选的，所述排气管的一端贯穿过滤装置本体的一侧并延伸至过滤装置本体的内部，且第二节气阀贯穿排气管，所述氨气进气管的底端贯穿过滤装置本体的顶部并延伸至过滤装置本体的内部，且第三节气阀贯穿氨气进气管。

优选的，所述第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网和第四过滤网均位于过滤装置本体的内部，且第一过滤网的形状大小、第二过滤网的形状大小、第三过滤网的形状大小和第四过滤网的形状大小均与过滤装置本体的形状大小均相互匹配。

优选的，所述支撑套管、弹簧和支撑柱的数量均为六个，且每三个支撑套管、三个弹簧和三个支撑柱为这一组，且两组以过滤装置本体的中垂线为对称轴对称设置，且六个支撑套管的形状大小和六个支撑柱的形状大小均相互匹配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种废气脱硫脱硝处理用过滤装置，具备以下有益效果：

1、该废气脱硫脱硝处理用过滤装置，通过连接杆、电机、转子、扇叶、第一过滤网、第二过滤网、净化装置本体、第三过滤网和第四过滤网的相互配合使用，能够对废气中的有害物质进行充分的过滤和净化，过滤后的废气进入大气层中减低对大气的污染程度，进而达到了国家规定的排放标准，满足了一些企业过滤废气的使用需求，也提高了该废气脱硫脱硝处理用过滤装置的社会效益。

2、该废气脱硫脱硝处理用过滤装置，通过氨气进气管和第三节气阀的相互配合使用，能够方便氨气的进入，进而过滤装置本体内部的废气和氨气进行化学反应，便可对过滤装置本体内部的烟气进行脱硫脱硝工作，达到了对废气进行脱硫脱硝净化的目的。

3、该废气脱硫脱硝处理用过滤装置，通过支撑套管、弹簧和支撑柱的相互配合使用，能够使该过滤装置在使用时达到安全和稳定的效果，进而保证废气脱硫脱硝过滤工作的正常运行，有利于废气过滤工作的效率和质量的提高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中：1、过滤装置本体；2、废气进气管；3、第一节气阀；4、连接杆；5、电机；6、转子；7、扇叶；8、第一过滤网；9、第二过滤网；10、净化装置本体；11、第三过滤网；12、第四过滤网；13、排气管；14、第二节气阀；15、氨气进气管；16、第三节气阀；17、基座；18、支撑套管；19、弹簧；20、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种废气脱硫脱硝处理用过滤装置，包括过滤装置本体1，过滤装置本体1的一侧固定连接有废气进气管2，废气进气管2的一端贯穿过滤装置本体1的一侧并延伸至过滤装置本体1的内部，且第一节气阀3贯穿废气进气管2，废气进气管2的顶部固定连接有第一节气阀3，过滤装置本体1的内顶壁固定连接有连接杆4，连接杆4的一端固定连接有电机5，电机5的输出轴通过联轴器固定连接有转子6，转子6的外壁固定连接有扇叶7，连接杆4、电机5、转子6和扇叶7的数量均为两个，且每一个连接杆4、一个电机5、一个转子6和一个扇叶7为一组，且两组连接杆4、电机5、转子6和扇叶7以过滤装置本体1的中垂线为对称轴对称设置，过滤装置本体1的内顶壁固定连接有第一过滤网8，过滤装置本体1的内底壁固定连接有第二过滤网9，过滤装置本体1的内顶壁固定连接有净化装置本体10，净化装置本体10的数量为两个，且两个净化装置本体10以过滤装置本体1的水平中线为对称轴对称设置，净化装置本体10的一侧设置有固定连接在过滤装置本体1内顶壁的第三过滤网11，第三过滤网11的一侧设置有固定连接在过滤装置本体1内顶壁的第四过滤网12，第一过滤网8、第二过滤网9、第三过滤网11和第四过滤网12均位于过滤装置本体1的内部，且第一过滤网8的形状大小、第二过滤网9的形状大小、第三过滤网11的形状大小和第四过滤网12的形状大小均与过滤装置本体1的形状大小均相互匹配，通过连接杆4、电机5、转子6、扇叶7、第一过滤网8、第二过滤网9、净化装置本体10、第三过滤网11和第四过滤网12的相互配合使用，能够对废气中的有害物质进行充分的过滤和净化，过滤后的废气进入大气层中减低对大气的污染程度，进而达到了国家规定的排放标准，满足了一些企业过滤废气的使用需求，也提高了该废气脱硫脱硝处理用过滤装置的社会效益，过滤装置本体1的一侧固定连接有排气管13，排气管13的顶部固定连接有第二节气阀14，过滤装置本体1的顶部固定连接有氨气进气管15，氨气无色气体有强烈的刺激气味，在高温时会分解成氮气和氢气，有还原作用，氨气进气管15的一侧固定连接有第三节气阀16，通过氨气进气管15和第三节气阀16的相互配合使用，能够方便氨气的进入，进而过滤装置本体1内部的废气和氨气进行化学反应，便可对过滤装置本体1内部的烟气进行脱硫脱硝工作，达到了对废气进行脱硫脱硝净化的目的，排气管13的一端贯穿过滤装置本体1的一侧并延伸至过滤装置本体1的内部，且第二节气阀14贯穿排气管13，氨气进气管15的底端贯穿过滤装置本体1的顶部并延伸至过滤装置本体1的内部，且第三节气阀16贯穿氨气进气管15，过滤装置本体1的底部固定连接有基座17，基座17的底部固定连接有支撑套管18，支撑套管18的内顶壁固定连接有弹簧19，弹簧19的底端固定连接有支撑柱20，支撑套管18、弹簧19和支撑柱20的数量均为六个，且每三个支撑套管18、三个弹簧19和三个支撑柱20为这一组，且两组以过滤装置本体1的中垂线为对称轴对称设置，且六个支撑套管18的形状大小和六个支撑柱20的形状大小均相互匹配，通过支撑套管18、弹簧19和支撑柱20的相互配合使用，能够使该过滤装置在使用时达到安全和稳定的效果，进而保证废气脱硫脱硝过滤工作的正常运行，有利于废气过滤工作的效率和质量的提高。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，两个电机5启动，两个转子6带动扇叶7转动，废气从废气进气管2进入过滤装置本体1内部，经第一过滤网8和第二过滤网9过滤，同时，氨气由氨气进气管15进入过滤装置本体1内部，与废气和氨气进行化学反应达到脱硫脱硝的目的，同时净化装置本体10开始工作，多废气进行净化处理，净化处理后的废气到达第三过滤网11进行再次过滤，然后经第四过滤网12进行最后一次的过滤，最后，由排气管13排出大气层中。

综上所述，该废气脱硫脱硝处理用过滤装置，达到了过滤效果好的目的，解决了一般废气脱硫脱硝处理用过滤装置过滤效果差的问题，满足了人们的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种废气脱硫脱硝处理用过滤装置，包括过滤装置本体(1)，其特征在于：所述过滤装置本体(1)的一侧固定连接有废气进气管(2)，所述废气进气管(2)的顶部固定连接有第一节气阀(3)，所述过滤装置本体(1)的内顶壁固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的一端固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出轴通过联轴器固定连接有转子(6)，所述转子(6)的外壁固定连接有扇叶(7)，所述过滤装置本体(1)的内顶壁固定连接有第一过滤网(8)，所述过滤装置本体(1)的内底壁固定连接有第二过滤网(9)，所述过滤装置本体(1)的内顶壁固定连接有净化装置本体(10)，所述净化装置本体(10)的一侧设置有固定连接在过滤装置本体(1)内顶壁的第三过滤网(11)，所述第三过滤网(11)的一侧设置有固定连接在过滤装置本体(1)内顶壁的第四过滤网(12)，所述过滤装置本体(1)的一侧固定连接有排气管(13)，所述排气管(13)的顶部固定连接有第二节气阀(14)，所述过滤装置本体(1)的顶部固定连接有氨气进气管(15)，所述氨气进气管(15)的一侧固定连接有第三节气阀(16)，所述过滤装置本体(1)的底部固定连接有基座(17)，所述基座(17)的底部固定连接有支撑套管(18)，所述支撑套管(18)的内顶壁固定连接有弹簧(19)，所述弹簧(19)的底端固定连接有支撑柱(20)。

2.根据权利要求1所述的一种废气脱硫脱硝处理用过滤装置，其特征在于：所述废气进气管(2)的一端贯穿过滤装置本体(1)的一侧并延伸至过滤装置本体(1)的内部，且第一节气阀(3)贯穿废气进气管(2)。

3.根据权利要求1所述的一种废气脱硫脱硝处理用过滤装置，其特征在于：所述连接杆(4)、电机(5)、转子(6)和扇叶(7)的数量均为两个，且每一个连接杆(4)、一个电机(5)、一个转子(6)和一个扇叶(7)为一组，且两组连接杆(4)、电机(5)、转子(6)和扇叶(7)以过滤装置本体(1)的中垂线为对称轴对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种废气脱硫脱硝处理用过滤装置，其特征在于：所述净化装置本体(10)的数量为两个，且两个净化装置本体(10)以过滤装置本体(1)的水平中线为对称轴对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种废气脱硫脱硝处理用过滤装置，其特征在于：所述排气管(13)的一端贯穿过滤装置本体(1)的一侧并延伸至过滤装置本体(1)的内部，且第二节气阀(14)贯穿排气管(13)，所述氨气进气管(15)的底端贯穿过滤装置本体(1)的顶部并延伸至过滤装置本体(1)的内部，且第三节气阀(16)贯穿氨气进气管(15)。

6.根据权利要求1所述的一种废气脱硫脱硝处理用过滤装置，其特征在于：所述第一过滤网(8)、第二过滤网(9)、第三过滤网(11)和第四过滤网(12)均位于过滤装置本体(1)的内部，且第一过滤网(8)的形状大小、第二过滤网(9)的形状大小、第三过滤网(11)的形状大小和第四过滤网(12)的形状大小均与过滤装置本体(1)的形状大小均相互匹配。

7.根据权利要求1所述的一种废气脱硫脱硝处理用过滤装置，其特征在于：所述支撑套管(18)、弹簧(19)和支撑柱(20)的数量均为六个，且每三个支撑套管(18)、三个弹簧(19)和三个支撑柱(20)为这一组，且两组以过滤装置本体(1)的中垂线为对称轴对称设置，且六个支撑套管(18)的形状大小和六个支撑柱(20)的形状大小均相互匹配。

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