CN211886057U - 陶瓷制品加工用窖炉尾气处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了陶瓷制品加工用窖炉尾气处理装置,包括尾气处理装置支架、尾气热量交换机构、喷淋净化机构、活性碳过滤机构,所述尾气处理装置支架上部设置有所述尾气热量交换机构,所述尾气热量交换机构左侧设置有所述喷淋净化机构,所述喷淋净化机构左侧设置有所述活性碳过滤机构。有益效果在于:高温尾气通过所述尾气热量交换机构进行降温,热量交换机构可以回收利用浪费的热量,通过所述喷淋净化机构进行尾气的净化,除去尾气中的颗粒物和融水有害气体,通过所述活性碳过滤机构对尾气进行进一步吸附过滤,提升尾气处理效果。

Description

陶瓷制品加工用窖炉尾气处理装置
技术领域
本实用新型涉及尾气处理设计领域,特别是涉及陶瓷制品加工用窖炉尾气处理装置。
背景技术
随着空气污染日益严重,PM2.5的排放越来越受社会的重视,传统的陶瓷加工用窑炉是空气污染的一大源头,陶瓷加工窑炉使用煤、木材或者可燃性气体作为燃料,对陶瓷制品进行加热烤制,传统的窑炉没有采用尾气处理或者使用简易尾气处理装置,采用喷淋装置对尾气进行净化,窑炉尾气温度高,热量直接排放污染周边生态环境,也浪费了大量热能。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供陶瓷制品加工用窖炉尾气处理装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
陶瓷制品加工用窖炉尾气处理装置,包括尾气处理装置支架、尾气热量交换机构、喷淋净化机构、活性碳过滤机构,所述尾气处理装置支架上部设置有所述尾气热量交换机构,所述尾气热量交换机构左侧设置有所述喷淋净化机构,所述喷淋净化机构左侧设置有所述活性碳过滤机构。
优选地,所述尾气处理装置支架包括热交换罐体支架,所述热交换罐体支架左侧连接喷淋罐体支架,所述喷淋罐体支架左侧连接过滤罐体支架,所述热交换罐体支架通过焊接连接所述喷淋罐体支架,所述喷淋罐体支架通过焊接连接所述过滤罐体支架。
优选地,所述尾气热量交换机构包括进气管道,所述进气管道左侧连接鼓风箱,所述鼓风箱上部设置有鼓风泵,所述鼓风泵左侧设置有热交换罐体,所述热交换罐体内部设置有热交换管道,所述热交换管道内侧连接管道支架,所述进气管道通过法兰连接所述鼓风箱,所述鼓风箱通过螺栓连接所述鼓风泵,所述热交换罐体通过焊接连接所述管道支架,所述管道支架通过螺栓连接所述热交换管道。
优选地,所述喷淋净化机构包括净化罐进气管道,所述净化罐进气管道左侧连接净化罐体,所述净化罐体上部设置有进水管道,所述净化罐体后侧下部设置有出水管道,所述进水管道下部连接雾化管支架,所述雾化管支架下部连接垂直雾化管,所述净化罐进气管道通过法兰连接所述净化罐体,所述进水管道通过法兰连接所述净化罐体,所述出水管道通过法兰连接所述净化罐体,所述雾化管支架通过焊接连接所述进水管道,所述垂直雾化管通过焊接连接所述雾化管支架。
优选地,所述喷淋净化机构包括净化罐进气管道,所述净化罐进气管道左侧连接净化罐体,所述净化罐体上部设置有进水管道,所述净化罐体后侧下部设置有出水管道,所述进水管道下部连接支撑水管,所述支撑水管外侧连接水平雾化管,所述净化罐进气管道通过法兰连接所述净化罐体,所述进水管道通过法兰连接所述净化罐体,所述出水管道通过法兰连接所述净化罐体,所述支撑水管通过焊接连接所述进水管道,所述水平雾化管通过焊接连接所述支撑水管。
优选地,所述活性碳过滤机构包括过滤罐进气管道,所述过滤罐进气管道左侧连接过滤罐体,所述过滤罐体内部设置有滤网支架,所述滤网支架上部设置有过滤网组,所述过滤罐体左侧上部设置有排气管道,所述排气管道上部设置有挡雨板,所述过滤罐进气管道通过法兰连接所述过滤罐体,所述过滤罐体通过焊接连接所述滤网支架,所述滤网支架通过螺栓连接所述过滤网组,所述排气管道通过法兰连接所述过滤罐体,所述挡雨板通过焊接连接所述过滤罐体。
有益效果在于:高温尾气通过尾气热量交换机构进行降温,热量交换机构可以回收利用浪费的热量,通过喷淋净化机构进行尾气的净化,除去尾气中的颗粒物和融水有害气体,通过活性碳过滤机构对尾气进行进一步吸附过滤,提升尾气处理效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述陶瓷制品加工用窖炉尾气处理装置实施例1的第一立体图;
图2是本实用新型所述陶瓷制品加工用窖炉尾气处理装置实施例1的第二立体图;
图3是本实用新型所述陶瓷制品加工用窖炉尾气处理装置实施例2的立体图;
图4是本实用新型所述陶瓷制品加工用窖炉尾气处理装置实施例2的正视图。
附图标记说明如下:1、尾气处理装置支架;2、尾气热量交换机构;3、喷淋净化机构;4、活性碳过滤机构;101、热交换罐体支架;102、喷淋罐体支架;103、过滤罐体支架;201、进气管道;202、鼓风箱;203、鼓风泵;204、热交换罐体;205、热交换管道;206、管道支架;301、净化罐进气管道;302、净化罐体;303、进水管道;304、出水管道;305、雾化管支架;306、垂直雾化管;307、支撑水管;308、水平雾化管;401、过滤罐进气管道;402、过滤罐体;403、滤网支架;404、过滤网组;405、排气管道;406、挡雨板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
如图1、图2所示,陶瓷制品加工用窖炉尾气处理装置包括尾气处理装置支架1、尾气热量交换机构2、喷淋净化机构3、活性碳过滤机构4,尾气处理装置支架1上部设置有尾气热量交换机构2,尾气热量交换机构2左侧设置有喷淋净化机构3,喷淋净化机构3左侧设置有活性碳过滤机构4。
优选地,尾气处理装置支架1包括热交换罐体支架101,热交换罐体支架101左侧连接喷淋罐体支架102,喷淋罐体支架102左侧连接过滤罐体支架103,热交换罐体支架101通过焊接连接喷淋罐体支架102,喷淋罐体支架102通过焊接连接过滤罐体支架103,尾气热量交换机构2包括进气管道201,进气管道201左侧连接鼓风箱202,鼓风箱202上部设置有鼓风泵203,鼓风泵203左侧设置有热交换罐体204,热交换罐体204内部设置有热交换管道205,热交换管道205内侧连接管道支架206,进气管道201通过法兰连接鼓风箱202,鼓风箱202通过螺栓连接鼓风泵203,热交换罐体204通过焊接连接管道支架206,管道支架206通过螺栓连接热交换管道205,喷淋净化机构3包括净化罐进气管道301,净化罐进气管道301左侧连接净化罐体302,净化罐体302上部设置有进水管道303,净化罐体302后侧下部设置有出水管道304,进水管道303下部连接雾化管支架305,雾化管支架305下部连接垂直雾化管306,净化罐进气管道301通过法兰连接净化罐体302,进水管道303通过法兰连接净化罐体302,出水管道304通过法兰连接净化罐体302,雾化管支架305通过焊接连接进水管道303,垂直雾化管306通过焊接连接雾化管支架305,活性碳过滤机构4包括过滤罐进气管道401,过滤罐进气管道401左侧连接过滤罐体402,过滤罐体402内部设置有滤网支架403,滤网支架403上部设置有过滤网组404,过滤罐体402左侧上部设置有排气管道405,排气管道405上部设置有挡雨板406,过滤罐进气管道401通过法兰连接过滤罐体402,过滤罐体402通过焊接连接滤网支架403,滤网支架403通过螺栓连接过滤网组404,排气管道405通过法兰连接过滤罐体402,挡雨板406通过焊接连接过滤罐体402。
上述结构中,燃烧尾气通过进气管道201和鼓风箱202进入热交换罐体204,高温气体通过热交换管道205进行降温后通过净化罐进气管道301进入净化罐体302,净化水通过进水管道303进入雾化管支架305,净化水经过垂直雾化管306雾化对气体进行净化后通过出水管道304排出,尾气通过过滤罐进气管道401进入过滤罐体402通过过滤网组404进行过滤,处理后尾气通过排气管道405排出,挡雨板406防止雨水进入罐体。
实施例2
如图3、图4所示,陶瓷制品加工用窖炉尾气处理装置包括尾气处理装置支架1、尾气热量交换机构2、喷淋净化机构3、活性碳过滤机构4,尾气处理装置支架1上部设置有尾气热量交换机构2,尾气热量交换机构2左侧设置有喷淋净化机构3,喷淋净化机构3左侧设置有活性碳过滤机构4。
优选地,尾气处理装置支架1包括热交换罐体支架101,热交换罐体支架101左侧连接喷淋罐体支架102,喷淋罐体支架102左侧连接过滤罐体支架103,热交换罐体支架101通过焊接连接喷淋罐体支架102,喷淋罐体支架102通过焊接连接过滤罐体支架103,尾气热量交换机构2包括进气管道201,进气管道201左侧连接鼓风箱202,鼓风箱202上部设置有鼓风泵203,鼓风泵203左侧设置有热交换罐体204,热交换罐体204内部设置有热交换管道205,热交换管道205内侧连接管道支架206,进气管道201通过法兰连接鼓风箱202,鼓风箱202通过螺栓连接鼓风泵203,热交换罐体204通过焊接连接管道支架206,管道支架206通过螺栓连接热交换管道205,喷淋净化机构3包括净化罐进气管道301,净化罐进气管道301左侧连接净化罐体302,净化罐体302上部设置有进水管道303,净化罐体302后侧下部设置有出水管道304,进水管道303下部连接支撑水管307,支撑水管307外侧连接水平雾化管308,净化罐进气管道301通过法兰连接净化罐体302,进水管道303通过法兰连接净化罐体302,出水管道304通过法兰连接净化罐体302,支撑水管307通过焊接连接进水管道303,水平雾化管308通过焊接连接支撑水管307,活性碳过滤机构4包括过滤罐进气管道401,过滤罐进气管道401左侧连接过滤罐体402,过滤罐体402内部设置有滤网支架403,滤网支架403上部设置有过滤网组404,过滤罐体402左侧上部设置有排气管道405,排气管道405上部设置有挡雨板406,过滤罐进气管道401通过法兰连接过滤罐体402,过滤罐体402通过焊接连接滤网支架403,滤网支架403通过螺栓连接过滤网组404,排气管道405通过法兰连接过滤罐体402,挡雨板406通过焊接连接过滤罐体402。
上述结构中,燃烧尾气通过进气管道201和鼓风箱202进入热交换罐体204,高温气体通过热交换管道205进行降温后通过净化罐进气管道301进入净化罐体302,净化水通过进水管道303进入支撑水管307,净化水经过水平雾化管308雾化对气体进行净化后通过出水管道304排出,尾气通过过滤罐进气管道401进入过滤罐体402通过过滤网组404进行过滤,处理后尾气通过排气管道405排出,挡雨板406防止雨水进入罐体。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (6)

1.陶瓷制品加工用窖炉尾气处理装置,其特征在于:包括尾气处理装置支架(1)、尾气热量交换机构(2)、喷淋净化机构(3)、活性碳过滤机构(4),所述尾气处理装置支架(1)上部设置有所述尾气热量交换机构(2),所述尾气热量交换机构(2)左侧设置有所述喷淋净化机构(3),所述喷淋净化机构(3)左侧设置有所述活性碳过滤机构(4)。
2.根据权利要求1所述的陶瓷制品加工用窖炉尾气处理装置,其特征在于:所述尾气处理装置支架(1)包括热交换罐体支架(101),所述热交换罐体支架(101)左侧连接喷淋罐体支架(102),所述喷淋罐体支架(102)左侧连接过滤罐体支架(103),所述热交换罐体支架(101)通过焊接连接所述喷淋罐体支架(102),所述喷淋罐体支架(102)通过焊接连接所述过滤罐体支架(103)。
3.根据权利要求1所述的陶瓷制品加工用窖炉尾气处理装置,其特征在于:所述尾气热量交换机构(2)包括进气管道(201),所述进气管道(201)左侧连接鼓风箱(202),所述鼓风箱(202)上部设置有鼓风泵(203),所述鼓风泵(203)左侧设置有热交换罐体(204),所述热交换罐体(204)内部设置有热交换管道(205),所述热交换管道(205)内侧连接管道支架(206),所述进气管道(201)通过法兰连接所述鼓风箱(202),所述鼓风箱(202)通过螺栓连接所述鼓风泵(203),所述热交换罐体(204)通过焊接连接所述管道支架(206),所述管道支架(206)通过螺栓连接所述热交换管道(205)。
4.根据权利要求1所述的陶瓷制品加工用窖炉尾气处理装置,其特征在于:所述喷淋净化机构(3)包括净化罐进气管道(301),所述净化罐进气管道(301)左侧连接净化罐体(302),所述净化罐体(302)上部设置有进水管道(303),所述净化罐体(302)后侧下部设置有出水管道(304),所述进水管道(303)下部连接雾化管支架(305),所述雾化管支架(305)下部连接垂直雾化管(306),所述净化罐进气管道(301)通过法兰连接所述净化罐体(302),所述进水管道(303)通过法兰连接所述净化罐体(302),所述出水管道(304)通过法兰连接所述净化罐体(302),所述雾化管支架(305)通过焊接连接所述进水管道(303),所述垂直雾化管(306)通过焊接连接所述雾化管支架(305)。
5.根据权利要求1所述的陶瓷制品加工用窖炉尾气处理装置,其特征在于:所述喷淋净化机构(3)包括净化罐进气管道(301),所述净化罐进气管道(301)左侧连接净化罐体(302),所述净化罐体(302)上部设置有进水管道(303),所述净化罐体(302)后侧下部设置有出水管道(304),所述进水管道(303)下部连接支撑水管(307),所述支撑水管(307)外侧连接水平雾化管(308),所述净化罐进气管道(301)通过法兰连接所述净化罐体(302),所述进水管道(303)通过法兰连接所述净化罐体(302),所述出水管道(304)通过法兰连接所述净化罐体(302),所述支撑水管(307)通过焊接连接所述进水管道(303),所述水平雾化管(308)通过焊接连接所述支撑水管(307)。
6.根据权利要求1所述的陶瓷制品加工用窖炉尾气处理装置,其特征在于:所述活性碳过滤机构(4)包括过滤罐进气管道(401),所述过滤罐进气管道(401)左侧连接过滤罐体(402),所述过滤罐体(402)内部设置有滤网支架(403),所述滤网支架(403)上部设置有过滤网组(404),所述过滤罐体(402)左侧上部设置有排气管道(405),所述排气管道(405)上部设置有挡雨板(406),所述过滤罐进气管道(401)通过法兰连接所述过滤罐体(402),所述过滤罐体(402)通过焊接连接所述滤网支架(403),所述滤网支架(403)通过螺栓连接所述过滤网组(404),所述排气管道(405)通过法兰连接所述过滤罐体(402),所述挡雨板(406)通过焊接连接所述过滤罐体(402)。
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