CN216260036U - 一种工业炉用废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工业炉技术领域，尤其为一种工业炉用废气处理装置，包括底板，所述底板上端面的左端固定安装有工业炉本体，所述工业炉本体外侧壁的上端通过管道连通有鼓风机，所述鼓风机的出风口连通有排气管，所述排气管的另一端连通有降尘箱，从而通过使喷淋管将废气中的颗粒物进行沉降，沉降后的污水流入回收箱内，通过过滤网将回收箱内的污水进行过滤，使得干净的水流通过通水管流入水箱内，便于进行回收利用，从而减少水资源的浪费，通过三个废气净化催化剂将废气中的有害气体进行净化和脱臭处理，且通过活性炭吸附层将废气再次进行过滤，达到将废气进行处理的效果，避免废气中的有害物质排入空气中污染环境。

Description

一种工业炉用废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及工业炉技术领域，具体涉及一种工业炉用废气处理装置。

背景技术

工业炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备，广义地说，锅炉也是一种工业炉，但习惯上人们不把它包括在工业炉范围内

CN212575932U公开一种工业炉用废气处理装置，目前通过喷淋将废气中的颗粒物沉降后，直接将废水排泄，在降尘的过程中需要大量的水资源，直接排泄，导致水资源浪费，且在降尘后通过活性炭将废气进行处理，废气中的有害物质无法进行清除，排入空气中，污染环境且影响身体健康。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种工业炉用废气处理装置，具有便于将废水进行回收利用，从而减少水资源的浪费，通过三个废气净化催化剂将废气中的有害气体进行净化和脱臭处理，避免废气中的有害物质排入空气中的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业炉用废气处理装置，包括底板，所述底板上端面的左端固定安装有工业炉本体，所述工业炉本体外侧壁的上端通过管道连通有鼓风机，所述鼓风机的出风口连通有排气管，所述排气管的另一端连通有降尘箱，所述降尘箱的内部安装有喷淋管，所述降尘箱的底部连通有回收箱，所述回收箱的右侧壁连通有通水管，所述通水管与回收箱的连接处安装有过滤网，所述通水管的另一端连通有水箱，所述水箱的内部底端面安装有水泵，所述水泵的顶部连通有出水管，所述出水管的另一端依次贯穿水箱的顶端面和降尘箱的外侧壁并延伸至降尘箱的内部且与喷淋管连通，所述降尘箱的上端面连通有连接管，所述连接管的另一端连通有有处理箱，所述处理箱的内部安装有三个废气净化催化剂，所述处理箱的右侧壁连通有出气筒，所述出气筒的内部安装有活性炭吸附层。

为了将废气中的颗粒物进行沉降，作为本实用新型一种工业炉用废气处理装置优选的，所述喷淋管为环状且内部连通有两个管道，所述喷淋管外侧壁的底部安装有多个均匀分布的喷头。

为了便于将回收箱内过滤出的杂质从排污管排出，作为本实用新型一种工业炉用废气处理装置优选的，所述回收箱底端面的右端连通有排污管，所述排污管的另一端安装有密封盖。

为了便于过滤后的废水通过通水管流入至水箱内，重新利用，作为本实用新型一种工业炉用废气处理装置优选的，所述回收箱的底端面与底板的上端面之间固定安装有支撑台。

为了便于观察降尘箱内废气的处理状况，作为本实用新型一种工业炉用废气处理装置优选的，所述降尘箱外侧壁的前端贯穿且固定安装有两个上下分布的观察窗。

为了增加降尘箱的稳定性，作为本实用新型一种工业炉用废气处理装置优选的，所述降尘箱外侧壁的底部固定安装有支腿，所述支腿与底板的上端面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种工业炉用废气处理装置，通过启动鼓风机转动，将工业炉本体内的废气通过排气管加速排入降尘箱内，此时通过启动水泵，使得水泵将水箱内的水通过出水管抽入喷淋管内，从而使得喷淋管将水均匀的喷洒，将废气中的颗粒物进行沉降，沉降后的污水流入回收箱内，通过过滤网将回收箱内的污水进行过滤，使得干净的水流通过通水管流入水箱内，便于进行回收利用，从而减少水资源的浪费，通过打开排污管的密封盖，可便于将过滤出的杂质从排污管排出；

2、该种工业炉用废气处理装置，接着经过沉降后的废气通过连接管进入处理箱内，此时三个废气净化催化剂将废气中的有害气体进行净化和脱臭处理，且通过活性炭吸附层将废气再次进行过滤，达到将废气进行处理的效果，避免废气中的有害物质排入空气中污染环境；

综上所述，该种工业炉用废气处理装置，通过使喷淋管将废气中的颗粒物进行沉降，沉降后的污水流入回收箱内，通过过滤网将回收箱内的污水进行过滤，使得干净的水流通过通水管流入水箱内，便于进行回收利用，从而减少水资源的浪费，通过三个废气净化催化剂将废气中的有害气体进行净化和脱臭处理，且通过活性炭吸附层将废气再次进行过滤，达到将废气进行处理的效果，避免废气中的有害物质排入空气中污染环境。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的一种工业炉用废气处理装置结构图；

图2为本实用新型图1中降尘箱的立体图；

图3为本实用新型图1中喷淋管的仰视结构图。

图中，1、底板；2、工业炉本体；3、鼓风机；301、排气管；4、降尘箱；401、喷淋管；402、支腿；403、观察窗；5、回收箱；501、通水管；502、过滤网；503、排污管；504、支撑台；6、水箱；601、水泵；602、出水管；7、连接管；8、处理箱；801、废气净化催化剂；9、出气筒；901、活性炭吸附层。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种工业炉用废气处理装置，包括底板1，底板1上端面的左端固定安装有工业炉本体2，工业炉本体2外侧壁的上端通过管道连通有鼓风机3，鼓风机3的出风口连通有排气管301，排气管301的另一端连通有降尘箱4，降尘箱4的内部安装有喷淋管401，降尘箱4的底部连通有回收箱5，回收箱5的右侧壁连通有通水管501，通水管501与回收箱5的连接处安装有过滤网502，通水管501的另一端连通有水箱6，水箱6的内部底端面安装有水泵601，水泵601的顶部连通有出水管602，出水管602的另一端依次贯穿水箱6的顶端面和降尘箱4的外侧壁并延伸至降尘箱4的内部且与喷淋管401连通，降尘箱4的上端面连通有连接管7，连接管7的另一端连通有有处理箱8，处理箱8的内部安装有三个废气净化催化剂801，处理箱8的右侧壁连通有出气筒9，出气筒9的内部安装有活性炭吸附层901。

本实施例中：将工业炉本体2内的废气通过排气管301排入降尘箱4内，此时通过启动水泵601，使得水泵601将水箱6内的水通过出水管602抽入喷淋管401内，从而使得喷淋管401将水均匀的喷洒，将废气中的颗粒物进行沉降，沉降后的污水流入回收箱5内，通过过滤网502将回收箱5内的污水进行过滤，使得干净的水流通过通水管501流入水箱6内，便于进行回收利用，从而减少水资源的浪费，接着经过沉降后的废气通过连接管7进入处理箱8内，此时三个废气净化催化剂801将废气中的有害气体进行净化和脱臭处理，且通过活性炭吸附层901将废气再次进行过滤，达到将废气进行处理的效果，避免废气中的有害物质排入空气中。

作为本实用新型的一种技术优化方案，喷淋管401为环状且内部连通有两个管道，喷淋管401外侧壁的底部安装有多个均匀分布的喷头。

本实施例中：通过在喷淋管401上设置喷头，使得喷淋管401将水喷洒均匀，从而将废气中的颗粒物进行沉降。

作为本实用新型的一种技术优化方案，回收箱5底端面的右端连通有排污管503，排污管503的另一端安装有密封盖。

本实施例中：通过设置排污管503，便于将回收箱5内过滤出的杂质从排污管503排出。

作为本实用新型的一种技术优化方案，回收箱5的底端面与底板1的上端面之间固定安装有支撑台504。

本实施例中：通过安装支撑台504，可将回收箱5的位置抬高，便于过滤后的废水通过通水管501流入至水箱6内，重新利用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，降尘箱4外侧壁的前端贯穿且固定安装有两个上下分布的观察窗403。

本实施例中：通过观察窗403，便于观察降尘箱4内废气的处理状况。

作为本实用新型的一种技术优化方案，降尘箱4外侧壁的底部固定安装有支腿402，支腿402与底板1的上端面固定连接。

本实施例中：通过安装支腿402，可将降尘箱4进行稳定支撑，增加降尘箱4的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，通过启动鼓风机3转动，将工业炉本体2内的废气通过排气管301加速排入降尘箱4内，此时通过启动水泵601，使得水泵601将水箱6内的水通过出水管602抽入喷淋管401内，从而使得喷淋管401将水均匀的喷洒，将废气中的颗粒物进行沉降，沉降后的污水流入回收箱5内，通过过滤网502将回收箱5内的污水进行过滤，使得干净的水流通过通水管501流入水箱6内，便于进行回收利用，从而减少水资源的浪费，通过打开排污管503的密封盖，可便于将过滤出的杂质从排污管503排出，接着经过沉降后的废气通过连接管7进入处理箱8内，此时三个废气净化催化剂801将废气中的有害气体进行净化和脱臭处理，且通过活性炭吸附层901将废气再次进行过滤，达到将废气进行处理的效果，避免废气中的有害物质排入空气中污染环境，通过观察窗403，可便于观察降尘箱4内废气的处理状况。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工业炉用废气处理装置，包括底板(1)，所述底板(1)上端面的左端固定安装有工业炉本体(2)，所述工业炉本体(2)外侧壁的上端通过管道连通有鼓风机(3)，所述鼓风机(3)的出风口连通有排气管(301)，其特征在于：所述排气管(301)的另一端连通有降尘箱(4)，所述降尘箱(4)的内部安装有喷淋管(401)，所述降尘箱(4)的底部连通有回收箱(5)，所述回收箱(5)的右侧壁连通有通水管(501)，所述通水管(501)与回收箱(5)的连接处安装有过滤网(502)，所述通水管(501)的另一端连通有水箱(6)，所述水箱(6)的内部底端面安装有水泵(601)，所述水泵(601)的顶部连通有出水管(602)，所述出水管(602)的另一端依次贯穿水箱(6)的顶端面和降尘箱(4)的外侧壁并延伸至降尘箱(4)的内部且与喷淋管(401)连通，所述降尘箱(4)的上端面连通有连接管(7)，所述连接管(7)的另一端连通有处理箱(8)，所述处理箱(8)的内部安装有三个废气净化催化剂(801)，所述处理箱(8)的右侧壁连通有出气筒(9)，所述出气筒(9)的内部安装有活性炭吸附层(901)。

2.根据权利要求1所述的一种工业炉用废气处理装置，其特征在于：所述喷淋管(401)为环状且内部连通有两个管道，所述喷淋管(401)外侧壁的底部安装有多个均匀分布的喷头。

3.根据权利要求1所述的一种工业炉用废气处理装置，其特征在于：所述回收箱(5)底端面的右端连通有排污管(503)，所述排污管(503)的另一端安装有密封盖。

4.根据权利要求1所述的一种工业炉用废气处理装置，其特征在于：所述回收箱(5)的底端面与底板(1)的上端面之间固定安装有支撑台(504)。

5.根据权利要求1所述的一种工业炉用废气处理装置，其特征在于：所述降尘箱(4)外侧壁的前端贯穿且固定安装有两个上下分布的观察窗(403)。

6.根据权利要求1所述的一种工业炉用废气处理装置，其特征在于：所述降尘箱(4)外侧壁的底部固定安装有支腿(402)，所述支腿(402)与底板(1)的上端面固定连接。

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